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文檔簡介
提高鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率
編制日期:2018年1月24日提高鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率
編制日期:2018年1月24日目錄工程簡介1小組簡介2選題理由3目標(biāo)確定4CONTENTS可行性分析5原因分析6要因確認(rèn)7制訂對策8對策實(shí)施9效果檢查10鞏固措施11效果總結(jié)12目錄工程簡介1小組簡介2選題理由3目標(biāo)確定4CONTENTS一、工程簡介圖1南昌路天橋建成照片一、工程簡介圖1南昌路天橋建成照片洛陽市南昌路麗春路口人行天橋建設(shè)工程位于洛陽市澗西區(qū)南昌路麗春路口。天橋平面形狀采用環(huán)形,路口八個(gè)方向均設(shè)步梯或電梯。主橋上部采用鋼箱梁,下部采用花瓶墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ);步梯上部采用鋼制樓梯,下部采用圓柱式墩,鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。一、工程簡介圖1項(xiàng)目總體效果圖洛陽市南昌路麗春路口人行天橋建設(shè)工程位于洛陽市澗西區(qū)南昌路麗二、小組簡介小組名稱河南科興南昌路天橋QC小組課題名稱提高鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率成立時(shí)間2017-6-10活動(dòng)時(shí)間2017-6-15|2017-12-31小組人數(shù)8注冊編號(hào)HNKX-QC-2017-013合理化建議5課題類型現(xiàn)場型小組制度(1)小組每周現(xiàn)場活動(dòng)1次,每次活動(dòng)時(shí)間2.5h以上;(2)小組周每五組織成員學(xué)習(xí),提高QC意識(shí);(3)提倡踴躍發(fā)言,堅(jiān)持按照PDCA循環(huán)程序辦事;(4)做好QC活動(dòng)記錄,積累原始資料;(5)小組全體成員出勤率要達(dá)到90%以上。QC小組概況表表1制表人:吳盼平日期:2017年6月12日二、小組簡介小組名稱河南科興南昌路天橋QC小組課題名稱提高鋼序號(hào)姓名性別職稱職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1田慧英女高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長組織協(xié)調(diào)2吳賢軍男工程師項(xiàng)目副經(jīng)理副組長組織策劃3常延濤男高級(jí)工程師執(zhí)行經(jīng)理副組長組織策劃4孫燕鈴女工程師項(xiàng)目總監(jiān)技術(shù)顧問技術(shù)指導(dǎo)5曹濟(jì)東男工程師項(xiàng)目總工操作者對策實(shí)施6高成昆男工程師技術(shù)員操作者對策實(shí)施7潘飛男工程師質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)量檢查8吳盼平女工程師資料員統(tǒng)計(jì)員資料整理二、小組簡介小組成員分工表表2制表人:吳盼平日期:2017年6月12日序號(hào)姓名性別職稱職務(wù)小組職務(wù)組內(nèi)分工1田慧英女高級(jí)工程師項(xiàng)目三、選題理由公司要求:公司要求鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次焊接合格率達(dá)到98%。(指令性課題)2017年6月19日至25日,QC小組成員曹濟(jì)東、高成昆對“5715廠房”,“三氟化氮擴(kuò)建工程”,“一拖鑄造系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目”,“中儲(chǔ)糧106庫房”,“中原特鋼鑄管模廠房”五個(gè)存在一級(jí)焊縫的鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量評定資料進(jìn)行查閱并隨機(jī)抽取650條一級(jí)焊縫進(jìn)行調(diào)查分析,調(diào)查表如表3。序號(hào)工程名稱檢查點(diǎn)數(shù)合格數(shù)一次合格率(%)15715廠房13012495.38%2三氟化氮擴(kuò)建工程13012495.38%3一拖鑄造系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目13012293.85%4中儲(chǔ)糧106庫房13012596.15%5中原特鋼鑄管模廠房13012193.08%合計(jì)65061694.77%鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次焊接合格率調(diào)查表表3制表人:曹濟(jì)東日期:2017年6月26日三、選題理由公司要求:公司要求鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫三、選題理由鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次焊接合格率調(diào)查表制表人:曹濟(jì)東日期:2017年6月26日由圖表中可以看出目前我公司承建的鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫的一次合格率為94.77%(平均值),未能滿足公司要求的鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率98%。小組決定以“提高鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率”作為本次QC小組活動(dòng)的課題。三、選題理由鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次焊接合格率調(diào)查表制表人:曹濟(jì)東四、目標(biāo)確定以公司要求作為小組的活動(dòng)目標(biāo),鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率達(dá)到98%。提高鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率目標(biāo)圖制表人:曹濟(jì)東日期:2017年6月26日四、目標(biāo)確定以公司要求作為小組的活動(dòng)目標(biāo),鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次五、可行性分析小組成員針對“5715廠房”,“三氟化氮擴(kuò)建工程”,“一拖鑄造系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目”,“中儲(chǔ)糧106庫房”,“中原特鋼鑄管模廠房”五個(gè)存在一級(jí)焊縫的鋼結(jié)構(gòu)工程,進(jìn)行不合格情況調(diào)查統(tǒng)計(jì),結(jié)果如下:序號(hào)項(xiàng)目5715廠房三氟化氮擴(kuò)建工程一拖鑄造系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目中儲(chǔ)糧106庫房中原特鋼鑄管模廠房合計(jì)1未融合及未焊透35765262氣孔0111033層狀撕裂0101024熱裂紋0011025冷裂紋000101合計(jì)37910534制表人:曹濟(jì)東日期:2017年6月26日鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次焊接不合格種類調(diào)查表五、可行性分析小組成員針對“5715廠房”,“三氟化氮擴(kuò)建工五、可行性分析序號(hào)問題項(xiàng)目頻數(shù)(點(diǎn))累計(jì)頻數(shù)(點(diǎn))累計(jì)頻率(%)1未融合及未焊透262676.47%2氣孔32985.29%3層狀撕裂23191.18%4熱裂紋23397.06%5冷裂紋134100.00%合計(jì)34鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次焊接不合格種類統(tǒng)計(jì)表制表人:曹濟(jì)東日期:2017年6月26日五、可行性分析序號(hào)問題項(xiàng)目頻數(shù)(點(diǎn))累計(jì)頻數(shù)(點(diǎn))累計(jì)頻率(五、可行性分析鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次焊接不合格種類排列圖制圖人:曹濟(jì)東日期:2017年6月26日綜合考慮項(xiàng)目的人力、材料、物力、機(jī)械設(shè)備等各方面因素,通過QC小組活動(dòng)采取有效措施,我們有信心解決主要問題的85%,從而將鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率可以提高到(616+26*0.85)
÷650=98.15%,達(dá)到要求目標(biāo)值。根據(jù)公司資料顯示,以往項(xiàng)目中存在鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率達(dá)到98%符合公司要求的,其成功經(jīng)驗(yàn)可以相應(yīng)借鑒和參考。結(jié)論:我們小組成員一致認(rèn)為將鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率達(dá)到98%是完全可行的。五、可行性分析鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次焊接不合格種類排列圖制圖人:六、原因分析一級(jí)焊縫未融合及未焊透原因分析魚刺圖制圖人:高成昆日期:2017年7月8日六、原因分析一級(jí)焊縫未融合及未焊透原因分析魚刺圖制圖人:高成七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間因素1缺少相應(yīng)培訓(xùn)調(diào)查、分析,現(xiàn)場測試組織技術(shù)交底,現(xiàn)場考核,考核成績達(dá)到80分以上吳盼平2017.7.15因素2獎(jiǎng)懲措施不到位調(diào)查、分析是否編制《工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》;《工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》是否得到執(zhí)行。吳盼平2017.7.15因素3現(xiàn)場電量負(fù)荷大,電壓不穩(wěn)現(xiàn)場測試現(xiàn)場進(jìn)行用電線路檢查,供電能力測量,用電設(shè)備統(tǒng)計(jì),測量電流、電壓穩(wěn)定情況。高成昆、曹濟(jì)東2017.7.23因素4現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求現(xiàn)場測試進(jìn)行切割面垂直度檢測,誤差是否小于5%的板厚;進(jìn)行直線度檢測,誤差是否小于1‰,且小于3mm。高成昆、曹濟(jì)東2017.7.23因素5氣體純度不夠調(diào)查、分析使用氣體純度測定儀檢測氣體純度是否達(dá)到99.5%要求。潘飛2017.9.1因素6未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材調(diào)查、分析材料員是否持證上網(wǎng),對照圖紙進(jìn)行材料采購,入庫驗(yàn)收手續(xù)是否符合材料管理辦法。曹濟(jì)東2017.9.1因素7坡口過大調(diào)查、分析現(xiàn)場測試材料坡口是否符合規(guī)范要求。潘飛2017.9.10因素8焊接電流過大現(xiàn)場測試現(xiàn)場測試平接電流是否控制在240A至270A之間。仰焊、立焊電流是否控制在180A至220A之間。高成昆、曹濟(jì)東2017.9.25因素9焊接角度不對調(diào)查、分析現(xiàn)場調(diào)查焊接時(shí)焊接角度是否符合規(guī)范要求。潘飛2017.9.10因素10未采取有效的遮蔽措施調(diào)查、分析現(xiàn)場調(diào)查構(gòu)件加工現(xiàn)場是否在存在露天作業(yè),無防風(fēng)、防雨等相應(yīng)遮蔽措施。高成昆、曹濟(jì)東2017.8.25因素11檢測頻次不夠調(diào)查、分析檢查驗(yàn)收制度是否完備,是否按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。潘飛2017.9.15要因確認(rèn)計(jì)劃表制圖人:高成昆日期:2017年7月8日七、要因確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)的依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)負(fù)責(zé)人確末端因素一缺少相應(yīng)培訓(xùn)確認(rèn)時(shí)間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析,現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人吳盼平確認(rèn)過程項(xiàng)目部對鋼結(jié)構(gòu)焊接班組作業(yè)人員進(jìn)行持證上崗查驗(yàn),并統(tǒng)一進(jìn)行技術(shù)交底,由吳盼平負(fù)責(zé)編制專門針對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)要點(diǎn)的問卷分別進(jìn)行考核??己藰?biāo)準(zhǔn)分為80分合格,鋼結(jié)構(gòu)焊接班組參加考試31人,成績90分以上25人,成績達(dá)80分以上6人,合格率為100%。說明鋼結(jié)構(gòu)焊接班組人員對焊接施工技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面,可勝任本工程施工任務(wù)。結(jié)論非要因焊工考核成績統(tǒng)計(jì)表部分持證人員證件末端因素一缺少相應(yīng)培訓(xùn)確認(rèn)時(shí)間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查末端因素二獎(jiǎng)懲措施不到位確認(rèn)時(shí)間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人吳盼平確認(rèn)過程結(jié)論項(xiàng)目部在工程初期就編制了《工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》,下發(fā)給各勞務(wù)班組和專業(yè)分包,經(jīng)查閱該制度對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程要求及相應(yīng)獎(jiǎng)懲措施均有明確規(guī)定,項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行該獎(jiǎng)懲制度。同時(shí),小組成員在鋼結(jié)構(gòu)焊接施工過程中多次對作業(yè)人員施工進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)有違規(guī)作業(yè)的現(xiàn)象。工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度發(fā)文登記非要因末端因素二獎(jiǎng)懲措施不到位確認(rèn)時(shí)間2017.7.15確認(rèn)方法調(diào)末端因素三現(xiàn)場電量負(fù)荷大,電壓不穩(wěn)確認(rèn)時(shí)間2017.7.23確認(rèn)方法現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟(jì)東確認(rèn)過程小組成員對現(xiàn)場供電情況進(jìn)行了調(diào)查,加工現(xiàn)場采用一臺(tái)500KVA的箱式變壓器,通過兩條110mm2*5電纜進(jìn)行供電,統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場設(shè)備共計(jì)34臺(tái),滿負(fù)荷工作工率426KW,現(xiàn)場供電條件滿足施工要求。結(jié)論非要因現(xiàn)場供電檢測用電設(shè)備統(tǒng)計(jì)表末端因素三現(xiàn)場電量負(fù)荷大,電壓不穩(wěn)確認(rèn)時(shí)間2017.7.23末端因素四現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求確認(rèn)時(shí)間2017.7.23確認(rèn)方法現(xiàn)場測試負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟(jì)東確認(rèn)過程小組成員對加工廠內(nèi)下料設(shè)備進(jìn)行了調(diào)查,本工程采用兩臺(tái)等離子切割機(jī)進(jìn)行下料,下料尺寸誤差小于2mm,符合規(guī)范及本工程要求。結(jié)論高精度等離子切割機(jī)非要因末端因素四現(xiàn)場部分設(shè)備不滿足下料精度要求確認(rèn)時(shí)間2017.7末端因素五氣體純度不夠確認(rèn)時(shí)間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查,查驗(yàn)氣體純度檢測報(bào)告,現(xiàn)場通過氣體純度檢測儀抽查部分氣體純度,檢測結(jié)果表明氧氣體平均純度為99.9%以上,二氧化碳平均純度為99.5%以上,符合圖紙和規(guī)范要求。結(jié)論非要因氣體抽查記錄表氣體檢測、合格報(bào)告照片末端因素五氣體純度不夠確認(rèn)時(shí)間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、末端因素六未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材確認(rèn)時(shí)間2017.9.1確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人曹濟(jì)東確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場查驗(yàn)采購人員符合掛證上崗要求,現(xiàn)場抽查了焊材的采購記錄及出入庫記錄,所采購焊材符合規(guī)范和圖紙有關(guān)要求。結(jié)論非要因上崗證出入庫記錄末端因素六未嚴(yán)格按照圖紙要求購買焊材確認(rèn)時(shí)間2017.9.1末端因素七坡口過大確認(rèn)時(shí)間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查、分析,部分氣體保護(hù)焊單道焊縫是超過16mm,埋弧焊是超過30mm,導(dǎo)致未融合、未焊透情況發(fā)生。結(jié)論要因不合格坡口照片末端因素七坡口過大確認(rèn)時(shí)間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分末端因素八焊接電流過大確認(rèn)時(shí)間2017.9.25確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查、測量負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟(jì)東確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查、測量發(fā)現(xiàn)平焊焊機(jī)焊接電流均設(shè)置在240A到270A之間,仰焊、立焊焊機(jī)電流均控制在180A至220A之間。結(jié)論非要因焊機(jī)設(shè)置及作業(yè)照片末端因素八焊接電流過大確認(rèn)時(shí)間2017.9.25確認(rèn)方法現(xiàn)場末端因素九焊接角度不對確認(rèn)時(shí)間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查,部分焊工在進(jìn)行焊接時(shí)存在角度過大的情況,局部焊縫外觀成型差。結(jié)論要因現(xiàn)場焊接照片末端因素九焊接角度不對確認(rèn)時(shí)間2017.9.10確認(rèn)方法調(diào)查末端因素十未采取有效的遮蔽措施確認(rèn)時(shí)間2017.9.25確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人高成昆、曹濟(jì)東確認(rèn)過程結(jié)論小組成員前往加工現(xiàn)場調(diào)查,發(fā)現(xiàn)構(gòu)件均處于露天狀態(tài),加工現(xiàn)場沒有有效的防雨防風(fēng)等遮蔽措施。要因現(xiàn)場加工照片末端因素十未采取有效的遮蔽措施確認(rèn)時(shí)間2017.9.25確認(rèn)末端因素十一檢測頻次不夠確認(rèn)時(shí)間2017.9.15確認(rèn)方法調(diào)查、分析負(fù)責(zé)人潘飛確認(rèn)過程小組成員現(xiàn)場調(diào)查,現(xiàn)場具備完善的質(zhì)檢制度。所有焊縫焊接前報(bào)班組長初步檢驗(yàn),焊接過程中實(shí)時(shí)檢查,且加工廠檢測人員不定時(shí)巡查,焊接完成后班組長進(jìn)行初步檢驗(yàn)合格后并填寫自檢記錄,報(bào)加工廠內(nèi)檢測人員進(jìn)行超聲波無損檢測,檢測合格后報(bào)請具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測并形成相應(yīng)檢測報(bào)告。結(jié)論非要因現(xiàn)場檢測照片現(xiàn)場檢測記錄末端因素檢測頻次不夠確認(rèn)時(shí)間2017.9.15確認(rèn)方法調(diào)查、綜上所述,影響本工程鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率的的主要原因有三條:1、坡口過大2、焊接角度不對3、未采取有效的遮蔽措施綜上所述,影響本工程鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率的的主要原因有三八、制訂對策1、提出對策小組成員認(rèn)真分析每條原因,開動(dòng)腦筋,敞開思想,積極獻(xiàn)策,相互補(bǔ)充和啟發(fā),理清對策和思路,從多角度提出各種對策方案。坡口過大焊接角度不對未采取有效遮蔽措施使用火焰切割機(jī)進(jìn)行坡口切割作業(yè)使用銑邊機(jī)進(jìn)行坡口銑邊作業(yè)使用自動(dòng)焊小車,人工配合焊接搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),人工施焊構(gòu)件采用廠房內(nèi)加工,室外拼裝室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進(jìn)行構(gòu)件加工、拼裝。八、制訂對策1、提出對策坡口過大焊接角度不對未采取有效遮蔽措2、對策評價(jià)要因一對策方案使用火焰切割機(jī)進(jìn)行坡口切割作業(yè)負(fù)責(zé)人潘飛、曹濟(jì)東日期2017年9月20日
對策內(nèi)容1、選用精度為±2.5度的火焰切割機(jī)進(jìn)行直線段、曲線段的坡口切割作業(yè),從而滿足圖紙要求的坡口角度;
2、使用打磨機(jī)械對坡口表面氧化層進(jìn)行打磨清理;
3、對切割完成的板材進(jìn)行預(yù)拼裝,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接。分析結(jié)果1、有效性:可有效的實(shí)現(xiàn)直線段和曲線段的坡口切割作業(yè);
2、可實(shí)施性:設(shè)備移動(dòng)方便、便于操作;
3、經(jīng)濟(jì)性:該方案經(jīng)濟(jì)性能良好;
4、可靠性:易產(chǎn)生火溝、鈍角過大等質(zhì)量缺陷;
5、時(shí)間性:該方案論證可行,生產(chǎn)效率有保證。對策方案使用銑邊機(jī)進(jìn)行坡口銑邊作業(yè)負(fù)責(zé)人潘飛、曹濟(jì)東日期2017年9月20日
對策內(nèi)容1、選用精度為±1度的銑邊機(jī)進(jìn)行坡口銑邊作業(yè);
2、對切割完成的板材進(jìn)行預(yù)拼裝,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接。分析結(jié)果1、有效性:可有效的實(shí)現(xiàn)直線段的坡口銑邊作業(yè);
2、可實(shí)施性:該方案可實(shí)施性較強(qiáng);
3、經(jīng)濟(jì)性:該方案經(jīng)濟(jì)性能良好;
4、可靠性:精度更容易控制,能達(dá)到較高精度要求,表面光滑;
5、時(shí)間性:該方案論證可靠,生產(chǎn)效率有保證17分19分要因二對策方案使用自動(dòng)焊小車,人工配合焊接負(fù)責(zé)人曹濟(jì)東、高成昆日期2017年9月12日
對策內(nèi)容1、設(shè)置好自動(dòng)焊小車焊接角度;
2、對直線段焊縫進(jìn)行焊接作業(yè);
3、端部自動(dòng)焊小車無法有效焊接的部位進(jìn)行人工補(bǔ)焊;分析結(jié)果1、有效性:只能進(jìn)行直線段焊接,端部無法有效焊接;
2、可實(shí)施性:實(shí)施較簡單,適用范圍存在局限性;
3、經(jīng)濟(jì)性:該方案經(jīng)濟(jì)性能良好;
4、可靠性:焊接質(zhì)量有保證;
5、時(shí)間性:該方案焊接效率較高;對策方案搭設(shè)作業(yè)平臺(tái),人工施焊負(fù)責(zé)人曹濟(jì)東、高成昆日期2017年9月12日
對策內(nèi)容1、對焊接作業(yè)工作面受限的部位搭設(shè)焊接作業(yè)平臺(tái);
2、選用高水平焊工對焊縫進(jìn)行焊接作業(yè)。分析結(jié)果1、有效性:該方案能有效完成各個(gè)部位的焊接作業(yè)
2、可實(shí)施性:該方案容易實(shí)施;
3、經(jīng)濟(jì)性:該方案經(jīng)濟(jì)性能一般;
4、可靠性:焊接質(zhì)量與焊工水平關(guān)系較大,不易保證質(zhì)量;
5、時(shí)間性:該方案焊接效率一般;19分17分要因三對策方案構(gòu)件采用廠房內(nèi)加工,室外拼裝負(fù)責(zé)人曹濟(jì)東、高成昆日期2017年9月12日
對策內(nèi)容構(gòu)件采用在廠內(nèi)進(jìn)行加工,室外進(jìn)行拼裝,能有效解決雨、雪、大風(fēng)天氣對焊接作業(yè)的受影響,大構(gòu)件采取室外拼裝,焊接作業(yè)時(shí)局部搭設(shè)防雨、防風(fēng)等遮蔽措施。分析結(jié)果1、有效性:該方案能較好解決外部環(huán)境對焊接作業(yè)的影響;
2、可實(shí)施性:大構(gòu)件不易運(yùn)出加工車間;
3、經(jīng)濟(jì)性:該方案經(jīng)濟(jì)性能一般;
4、可靠性:車間內(nèi)加工、焊接質(zhì)量能得到較好保證;
5、時(shí)間性:該方案生產(chǎn)效率一般。對策方案室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進(jìn)行構(gòu)件加工、拼裝。負(fù)責(zé)人曹濟(jì)東、高成昆日期2017年9月12日
對策內(nèi)容對整個(gè)室外場地需進(jìn)行焊接作業(yè)的部位搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽措施,在遮蔽措施內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè),焊接作業(yè)完成后移除遮蔽措施進(jìn)行構(gòu)件的安裝、拼接,該方案較易得到實(shí)現(xiàn)。分析結(jié)果1、有效性:該方案能較好解決外部環(huán)境對焊接作業(yè)的影響;
2、可實(shí)施性:該方案易得到實(shí)施,受構(gòu)件尺寸影響較小;
3、經(jīng)濟(jì)性:該方案經(jīng)濟(jì)性能良好;
4、可靠性:該方案易受惡劣天氣影響;
5、時(shí)間性:該方案生產(chǎn)效率較高。17分21分2、對策評價(jià)要因一對策方案使用火焰切割機(jī)進(jìn)行坡口切割作業(yè)負(fù)責(zé)對策評價(jià)選擇匯總表表7制圖人:曹濟(jì)東日期:2017年9月30日八、制訂對策對策評價(jià)選擇匯總表表7制圖人:曹濟(jì)東日期:2017年9月303、制訂對策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1坡口過大采用銑邊機(jī)進(jìn)行銑邊作業(yè)坡口角度誤差≤3O1、選用精度為±1度的銑邊機(jī)進(jìn)行坡口銑邊作業(yè);2、對切割完成的板材進(jìn)行預(yù)拼裝,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接。加工現(xiàn)場潘飛曹濟(jì)東2017年10月15日2焊接角度不對使用自動(dòng)焊小車,人工配合焊接焊接角度控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)1、設(shè)置好自動(dòng)焊小車焊接角度;2、對直線段焊縫進(jìn)行焊接作業(yè);3、端部自動(dòng)焊小車無法有效焊接的部位進(jìn)行人工補(bǔ)焊;加工現(xiàn)場曹濟(jì)東高成昆2017年10月20日3未采取有效遮蔽措施室外搭設(shè)防雨防風(fēng)篷遮蔽進(jìn)行構(gòu)件加工、拼裝。焊接作業(yè)不受雨雪、大風(fēng)天氣影響對整個(gè)室外場地需進(jìn)行焊接作業(yè)的部位搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽措施,在遮蔽措施內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè),焊接作業(yè)完成后移除遮蔽措施進(jìn)行構(gòu)件的安裝、拼接。加工現(xiàn)場曹濟(jì)東高成昆2017年10月10日針對要因和依據(jù)對策評價(jià)選擇表,小組遵循“5W1H”原則制定了對策表。對策表制表人:曹濟(jì)東制表日期:2017年9月30日表83、制訂對策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1坡口過九、對策實(shí)施Do對策實(shí)施一1、選用精度為±1度的銑邊機(jī)進(jìn)行坡口銑邊作業(yè);銑邊機(jī)照片九、對策實(shí)施Do對策實(shí)施一1、選用精度為±1度的銑邊機(jī)進(jìn)2、將需要銑邊的板材固定到位。3、將需要銑邊的坡口角度、尺寸按照要求設(shè)置完成。4、通過銑邊機(jī)進(jìn)行坡口銑邊作業(yè)九、對策實(shí)施坡口銑邊作業(yè)2、將需要銑邊的板材固定到位。九、對策實(shí)施坡口銑邊作業(yè)5、檢查坡口是否符合要求九、對策實(shí)施坡口檢查照片5、檢查坡口是否符合要求九、對策實(shí)施坡口檢查照片九、對策實(shí)施Do對策實(shí)施二1、對板材按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝。板材預(yù)拼裝照片九、對策實(shí)施Do對策實(shí)施二1、對板材按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝。九、對策實(shí)施2、檢查板材坡口是否符合要求。坡口檢查照片九、對策實(shí)施2、檢查板材坡口是否符合要求。坡口檢查照片九、對策實(shí)施3、設(shè)置好自動(dòng)焊小車的焊接角度,對檢查合格的拼縫進(jìn)行焊接。自動(dòng)焊小車焊接照片九、對策實(shí)施3、設(shè)置好自動(dòng)焊小車的焊接角度,對檢查合格的拼縫九、對策實(shí)施4、自動(dòng)焊小車焊接不到的部位,人工進(jìn)行補(bǔ)焊人工補(bǔ)焊照片九、對策實(shí)施4、自動(dòng)焊小車焊接不到的部位,人工進(jìn)行補(bǔ)焊人工補(bǔ)九、對策實(shí)施5、焊縫初驗(yàn),并填寫焊縫驗(yàn)收記錄表。5、焊縫檢測,并出具檢測報(bào)告。焊縫驗(yàn)收記錄表焊縫檢測報(bào)告九、對策實(shí)施5、焊縫初驗(yàn),并填寫焊縫驗(yàn)收記錄表。5、焊縫檢測九、對策實(shí)施Do對策實(shí)施三1、鋼結(jié)構(gòu)箱梁構(gòu)件屬于大型構(gòu)件,在廠房內(nèi)加工局限性較大,采取在室內(nèi)下料、室外加工的方案進(jìn)行。2、室外搭設(shè)胎架。胎架搭設(shè)照片九、對策實(shí)施Do對策實(shí)施三1、鋼結(jié)構(gòu)箱梁構(gòu)件屬于大型構(gòu)件九、對策實(shí)施2、搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽設(shè)施。遮蔽棚內(nèi)焊接作業(yè)照片九、對策實(shí)施2、搭設(shè)防風(fēng)、防雨等遮蔽設(shè)施。遮蔽棚內(nèi)焊接作業(yè)照九、對策實(shí)施3、焊接完成鋼箱梁安裝。鋼箱梁安裝實(shí)施照片九、對策實(shí)施3、焊接完成鋼箱梁安裝。鋼箱梁安裝實(shí)施照片十、效果檢查1、質(zhì)量效果序號(hào)單位工程檢查點(diǎn)數(shù)(個(gè))一次合格數(shù)(個(gè))一次合格率(%)1鋼箱梁27026899.26%2鋼步梯13012999.23%合計(jì)40039799.25%鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率檢查表2017年12月8日,小組組長田惠英組織QC小組成員對本工程中的鋼箱梁、鋼步梯一級(jí)焊縫一次合格率進(jìn)行了全面檢查并對不合格原因進(jìn)行了分類,共檢查400個(gè)點(diǎn),其中返修3個(gè)點(diǎn),一級(jí)焊縫一次合格率達(dá)到了99.25%,達(dá)到了目標(biāo)值,因此順利完成課題目標(biāo)。制表人:曹濟(jì)東制表日期:2017年12月9日十、效果檢查1、質(zhì)量效果序號(hào)單位工程檢查點(diǎn)數(shù)一次合格數(shù)一次合十、效果檢查制圖人:曹濟(jì)東制圖日期:2017年12月9日十、效果檢查制圖人:曹濟(jì)東制圖日期:2017年12月9日活動(dòng)后,我們對這3個(gè)焊縫返修點(diǎn)進(jìn)行了分類匯總,匯總情況如下表:十、效果檢查序號(hào)問題項(xiàng)目頻數(shù)(點(diǎn))頻率(%)累計(jì)頻數(shù)(點(diǎn))累計(jì)頻率(%)1氣孔133.33%133.33%2冷裂紋133.33%266.77%3熱裂紋133.33%3100%合計(jì)3100%制表人:曹濟(jì)東制表日期:2017年12月9日鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫不合格點(diǎn)分類匯總表活動(dòng)后,我們對這3個(gè)焊縫返修點(diǎn)進(jìn)行了分類匯總,匯總情況如下表十、效果檢查制圖人:曹濟(jì)東制圖日期:2017年12月9日十、效果檢查制圖人:曹濟(jì)東制圖日期:2017年12月9日十、效果檢查焊縫完成效果圖十、效果檢查焊縫完成效果圖十、效果檢查1、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益制圖人:曹濟(jì)東制圖日期:2017年12月10日洛陽市南昌路麗春路口人行天橋,系2017年洛陽市十大民生實(shí)事之一。施工質(zhì)量的好壞將直接影響政府的形象以及我公司的形象。鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率的提高,有效展現(xiàn)了我公司的技術(shù)管理水平,為企業(yè)減少了不必要的額外開支,得到了業(yè)主和同行業(yè)人士的高度評價(jià),為我公司贏得良好的聲譽(yù),創(chuàng)造了極大的社會(huì)效益。經(jīng)濟(jì)效益證明十、效果檢查1、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益制圖人:曹濟(jì)東制圖日期:2十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施1、我們總結(jié)了本次QC活動(dòng)成功經(jīng)驗(yàn),修訂了《鋼結(jié)構(gòu)焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書》(編號(hào):HNKX-GJG-ZD-011)中鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)不同條件下的焊接工藝適用范圍、焊接設(shè)備選擇、焊接環(huán)境構(gòu)建三大項(xiàng)內(nèi)容,作為今后同類工程項(xiàng)目的施工參考資料和技術(shù)指導(dǎo)文件。施工作業(yè)指導(dǎo)書十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施1、我們總結(jié)了本次QC活動(dòng)成功經(jīng)驗(yàn),修2、加強(qiáng)對施工管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育,保證施工方法和工藝的正確性。3、組織項(xiàng)目部管理人員對新材料的新特點(diǎn)及功能功效進(jìn)行了系統(tǒng)學(xué)習(xí)和推廣宣傳。十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施組織項(xiàng)目管理人員學(xué)習(xí)2、加強(qiáng)對施工管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育,保證施工方法和工
4、小組成員決定把本工程中現(xiàn)場吊裝完成后焊接的一級(jí)焊縫做為鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率的鞏固期。在鞏固期內(nèi),小組成員現(xiàn)場吊裝后焊接的一級(jí)施工一次合格率進(jìn)行抽查,依據(jù)抽查數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,判斷鞏固期內(nèi)提高鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率是否執(zhí)行。十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行情況1鋼箱梁99.13%良好2鋼步梯98.52%良好鞏固期鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率統(tǒng)計(jì)表制表人:潘飛制表日期:2017年12月15日4、小組成員決定把本工程中現(xiàn)場吊裝完成后焊接的十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施鞏固期鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率折線圖制表人:潘飛制表日期:2017年12月15日十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施鞏固期鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫一次合格率折線圖制十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施
4、2017年12月27日,由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位對洛陽市南昌路麗春路口人行天橋進(jìn)行了主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。通過現(xiàn)場實(shí)測及觀感質(zhì)量檢查,鋼結(jié)構(gòu)一級(jí)焊縫施工質(zhì)量及外觀質(zhì)量均符合相關(guān)要求??⒐を?yàn)收照片竣工驗(yàn)收文件十一、標(biāo)準(zhǔn)化及鞏固措施4、2017年12月27十二、總結(jié)及今后打算通過此次QC小組活動(dòng),小組成員各方面都有了很大的提升,我小組從專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)和小組綜合素質(zhì)等方面進(jìn)行總結(jié):專業(yè)技術(shù)方面:通過培訓(xùn)和實(shí)踐,我小組成員對鋼結(jié)構(gòu)焊接施工有了新的認(rèn)識(shí),掌握了施工關(guān)鍵點(diǎn)和專業(yè)技能,技術(shù)水平有了平明的提高,同時(shí)修改了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對于提高工程質(zhì)量和加強(qiáng)現(xiàn)場管理都起到了有效的促進(jìn)作用。管理技術(shù)方面:QC小組活動(dòng)始終按照PDCA程序進(jìn)行,以事實(shí)為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話,合理正確使用各類統(tǒng)計(jì)工具,進(jìn)一步提高了小組成員分析問題和解決問題的能力,但在問題分析的嚴(yán)密性及深度方面有待提高。小組綜合素質(zhì)方面:通過本次QC小組活動(dòng),提升了小組成員之間的凝聚力、向心力、團(tuán)隊(duì)意識(shí)和解決問題的能力,為以后團(tuán)隊(duì)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。十二、總結(jié)及今后打算通過此次QC小組活動(dòng),小活動(dòng)前后小組成
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