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一、工程概況
本工程建筑層數(shù):地上39層,地下3層;建筑總高:135.7m(為北側(cè)39層主體機(jī)房女兒墻頂至室外地坪高度)建筑層高:地上部分:標(biāo)準(zhǔn)層3.1m,首層4.8m,
二、三層4.5m,
四、五層4.2m,避難層3.4m;地下部分。地下一層5.0m,局部4.3m;地下二層、地下三層3.6m。工程使用機(jī)械塔吊為zj5910型二臺,按照先后施工順序依次安裝。
二、塔吊定位
1、a樓塔吊位于a-e--a-d交a-1--10軸內(nèi),中心點(diǎn)距a-1軸往西6.3米,a-e軸往南1.3米處。
2、bX樓塔吊位于b-2--b-3交a-b--a軸內(nèi),中心點(diǎn)距b-a軸往南6.15米,b-2軸往東4.5米處。
三、塔吊基礎(chǔ)施工
1)基礎(chǔ)施工施工時(shí)間安排
待基坑土方挖至工程樁施工標(biāo)高時(shí),因塔吊基礎(chǔ)布置在地庫抗浮錨桿位置,距離主樓邊工程樁只有不到1米。我方與樁基施工單位協(xié)調(diào),先施工離塔吊基礎(chǔ)較近的工程樁,然后塔吊基坑開挖至-14.9米,塔基進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)定位放線,澆筑好墊層砼,再和振沖公司協(xié)調(diào)配合將塔吊基礎(chǔ)內(nèi)的錨桿先行施工完成,做好塔吊基礎(chǔ)施工前準(zhǔn)備工作。2)塔吊基礎(chǔ)施工
該塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙由安裝單位按說明書要求提供,“安徽湖濱建設(shè)集團(tuán)有限公司”負(fù)責(zé)按圖施工,雙方共同驗(yàn)收。
1、塔吊基礎(chǔ)必須設(shè)置在老土上,基礎(chǔ)頂標(biāo)高與建筑基礎(chǔ)筏板底標(biāo)高一致,基礎(chǔ)截面尺寸5500mm×5500mm,基礎(chǔ)埋深1250mm,混凝土強(qiáng)度等級c35。嚴(yán)格按照zj5910型塔吊廠家提供的塔吊混凝土基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行施工,塔吊基礎(chǔ)對地基的承載力要求為≥2kg/cm2。
2、基礎(chǔ)上皮標(biāo)高-13.65米,與地庫基礎(chǔ)墊層上皮標(biāo)高一平,防水卷材覆蓋整個(gè)塔基表面,遇到塔吊立桿時(shí),卷材上翻500,與立柱熱熔連接密實(shí)。塔吊基礎(chǔ)立桿澆筑與筏板內(nèi)。
四、安裝前準(zhǔn)備工作
1、機(jī)型說明:塔機(jī)型號zj5910,生產(chǎn)廠家:XX省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司,最大起升高度可達(dá)120m,額定起重力矩400千牛.米,最大工作幅度60m,最小工作幅度2m,最大起重量40千牛,最小起重重量8千牛。獨(dú)立高度29m(吊鉤高)。
2、安裝塔吊組織機(jī)構(gòu):
1)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人:
2)作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:
3)機(jī)械負(fù)責(zé)人:
4)電氣負(fù)責(zé)人:
5)安全負(fù)責(zé)人:6)作業(yè)總指揮:
3、人員安排:
裝拆起重工:4-6名,負(fù)責(zé)塔機(jī)組裝,機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整。操作起重工:1-2名,負(fù)責(zé)操作塔吊。吊車司機(jī):1名負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械部件。
專業(yè)電工:2名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場電氣部分的組裝與調(diào)整,塔機(jī)裝好后,限位開關(guān)于安全構(gòu)的檢驗(yàn)調(diào)整。焊接:1名和普工2-4名輔助作業(yè)。
4、供電要求:
塔機(jī)總耗電約為380v±5%,50hz三相五線交流電,塔機(jī)電源線采用電纜5×10(銅芯線)與專用配電箱,該機(jī)應(yīng)單設(shè)重復(fù)接地,接地電阻不大于4Ω。
5、所需工具準(zhǔn)備:
汽車吊cr25汽車式起重機(jī)一臺,榔頭、撬棍、自棕繩葫蘆千斤頂綱絲繩、安全帶統(tǒng)一指揮等。
三、塔吊安裝
(一)塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作
1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書,熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度,塔吊一次獨(dú)立安裝高度40.5米。
3、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備:
20t汽車吊一輛,鉗工常用工具一套,電工常用工具一套,經(jīng)緯儀一臺,活動搬手一套,死搬手一套,管鉗兩把,8磅大錘2個(gè),撬棍4把,鋼絲繩及滑鞍兩組,鋼卷尺1個(gè),安全帶6條,安全帽16頂。
4、將電源引入塔吊專用配電箱
5、人員組織。該工程使用的塔吊由塔吊租賃公司提供安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝,工地配合1名電工,3名架子工,2名起重工。
(二)塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收
1.塔吊基礎(chǔ)檢查。檢查塔基砼試壓報(bào)告,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于1/500,并有良好的排水措施,嚴(yán)禁塔基積水。
2.對塔吊自身的各個(gè)部件,結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路,保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好,檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,保證安裝過程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。
4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序,以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線,并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場。
5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行,并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣,如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。
6.參加塔吊安裝拆除人員,必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員要系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服,作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),防止意外事故發(fā)生。
7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最小距離不低于2米,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點(diǎn)),與低位的塔吊之間,在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。
(二)安裝底架和基礎(chǔ)節(jié)
1)將底架安裝在混凝土基礎(chǔ)上,并用水準(zhǔn)儀校平底架,擰緊地腳螺栓。
2)安裝基礎(chǔ)節(jié)(黑色)把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上(注意基礎(chǔ)節(jié)上的踏步的一面要與基建物垂直),用螺栓固定好,并校正好基礎(chǔ)節(jié)四方垂直度90°。
3)安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上,擰緊螺栓(注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)相對準(zhǔn),以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝依此類推)。
(三)安裝套架
1)立起套架套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊上頂升沒泵(注意套架上有油缸的一面應(yīng)對準(zhǔn)塔身上的踏步的一面)。
(四)安裝塔帽和回轉(zhuǎn)支承
1)安裝上下支座,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)支承。
2)回轉(zhuǎn)支承可與套架一體吊裝或分別吊裝,就位后緊固螺栓。3)安裝塔帽,注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè),用螺栓和鎖子緊固。
4)安裝司機(jī)室。
(五)安裝平衡臂
1)先在地面拼裝好各部件,檢查好安全驗(yàn)收,再吊裝再安裝平衡重,且平行于建筑物放置。
2)將平衡臂欄桿連接成整體,并綁固。3)吊平平衡臂,起高,將根部與塔帽銷固。
4)汽車吊繼續(xù)起高,將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。5)上拉桿,放平平衡臂,吊上一塊配重。
(六)安裝起重臂
1)地面上將起重臂組成一體。
2)安裝小車并綁固,組裝拉桿,并綁固。3)將起重臂平行吊起,臂根部與塔臂銷固。
4)汽車吊繼續(xù)起高,將起重臂端部抬起成一定傾角度。5)上拉桿放平起重臂,補(bǔ)齊配重。
(七)接電、穿繩1)穿小車變幅鋼絲繩2)穿吊鉤鋼絲繩
3)連接各電氣線路,檢查無誤后通電,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(八)頂升
1、檢查油管各處接頭,進(jìn)行空缸試動作,不能有漏油現(xiàn)象,排除油路中的空氣和水份。
2、吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),回轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)門方向。
3、將油缸橫梁兩端銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承板內(nèi),開動油泵將上部結(jié)構(gòu)頂起,將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。
4、操縱手柄,將活塞收回,再次爬升。
5、引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),操作縱油缸下落,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身及回轉(zhuǎn)支承用螺栓緊固。
6、反復(fù)操作至工作高度
(九)塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強(qiáng)度螺栓擰緊情況。
四、安裝調(diào)試
塔機(jī)安裝后,應(yīng)對塔機(jī)的各安全機(jī)構(gòu)及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整測試,主要內(nèi)容有:
1、力矩限制器,超高限位,幅度限位,回轉(zhuǎn)限應(yīng)必須靈敏、有效。
2、吊鉤保險(xiǎn)卷筒,保險(xiǎn)必須齊全可靠。
3、塔機(jī)接地電阻必須小于4Ω。
4、塔身垂直度必須小于塔身高度的1/1000。
五、驗(yàn)收交付使用
塔機(jī)經(jīng)過調(diào)試后,應(yīng)交付公司設(shè)備安全部門會同安裝使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可投入使用。
六、安全技術(shù)交底
1、所有作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后或身體不適時(shí)作業(yè)。
2、拆裝作業(yè)前所有企業(yè)人員必須熟習(xí)(塔式起重機(jī)拆裝安全操作規(guī)程)并作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行。
3、安裝前認(rèn)真研究拆裝方案,經(jīng)全體拆裝人員討論無異后,進(jìn)行人員分工,各作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)明確自己的崗位責(zé)任。
4、作業(yè)中所有人員必須執(zhí)行操作工藝規(guī)程和塔吊拆裝方案嚴(yán)禁對拆裝程序作任何改動。
5、全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè),服從指揮,高空人員系好安全帶,戴好安全帽,穿好防滑鞋,地面人員須戴好安全帽,以確保拆裝工作安全順利進(jìn)行。
6、地面作業(yè)人員在對安裝前應(yīng)對塔吊的結(jié)構(gòu)(焊接縫變形)安全裝置,機(jī)構(gòu),電器液壓等零部件進(jìn)行檢查,合格后方能進(jìn)行吊裝作業(yè),以確保安裝的安全與質(zhì)量。
7、高空作業(yè)人員如在安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件,不得安裝。
8、起重拆裝的指揮信號必須一致,指揮以一人為主,零件在地面時(shí),應(yīng)以地面指揮為主,零件在高空時(shí)應(yīng)以高空指揮為主,如出現(xiàn)指揮信號不明或錯誤時(shí),作業(yè)人員應(yīng)暫停止動作,待確認(rèn)正確無誤后再動作。作業(yè)人員對來自任何方向的危險(xiǎn)信號均應(yīng)采用果斷措施,以防事故發(fā)生。
9、吊裝指揮、作業(yè)人員和吊鉤三者之間,必須保持良好的范圍,如因條件限制,作業(yè)人員不能直接看見吊鉤,指揮人員應(yīng)采取措施便于作業(yè)人員明確每一動作的具體要求,以確保安全。
七、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施
1、塔吊司機(jī)指揮和司機(jī)人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。
2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風(fēng)速低于20m/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。
3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真作好起重機(jī)工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后,保證起重機(jī)臂不隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。
4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊
(1)吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下有人不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(6)斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊;(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;(8)零雜物無容器不準(zhǔn)吊;(9)吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。
5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換,對機(jī)械的螺栓,特別是振動部件,檢查是否松動,如有松動及時(shí)擰緊。6、各機(jī)械制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整,在摩擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進(jìn)行。
7、要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油,并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。
10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔,各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠,保證安全。
11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定:
(1)日常保養(yǎng)(每班進(jìn)行);(2)塔機(jī)工作1000小時(shí)后,對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次;(
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