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交底人:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:接受日期:批準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員:接受日期:交底人:現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:接受日期:批準(zhǔn):現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員:接受日期:施工技術(shù)交底記錄表中鐵電氣化局集團(tuán)有限公司鄭機(jī)城際鐵路站前III標(biāo)項(xiàng)目部 SGJSJD-DXMW-工程名稱及項(xiàng)目 鄭機(jī)城際鐵路地下段站前工程ZJZQ-I標(biāo)段臨時(shí)立柱施工技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容接受單位:交底單位:接受單位:復(fù)核:交底日期:復(fù)核:交底日期:班組操作人:接受日期:臨時(shí)立柱施工技術(shù)交底一,工程概況:本標(biāo)段DK38+256.7~DK38+378.1里程段由于開挖寬度較大,基坑支護(hù)采用鋼支撐(混凝土支撐)+臨時(shí)立柱及橫梁+樁間噴射混凝土結(jié)構(gòu)形式,臨時(shí)立柱樁采用61200鉆孔灌注樁,嵌固深度3m,臨時(shí)立柱采用L200x24mm鋼邊角鋼+20mm厚鋼板+12mm厚鋼板加工制作而成。具體布置見附圖1:臨時(shí)立柱平面布置圖。為方便施工臨時(shí)立柱樁施工采取由地面向下鉆進(jìn),結(jié)構(gòu)底板至地面部分均為空樁,空樁與鋼格柱孔隙用粗砂填充。二施工流程:詳見“臨時(shí)立柱施工工藝流程圖”。臨時(shí)立柱施工流程施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)樁位放樣報(bào)驗(yàn)復(fù)核護(hù)筒埋設(shè) —報(bào)驗(yàn)復(fù)核鉆機(jī)就位h 報(bào)驗(yàn)復(fù)核鉆進(jìn)成孔鋼筋籠、型鋼檢查4 報(bào)驗(yàn)檢查監(jiān)理驗(yàn)收成孔*鋼筋籠吊放 }——~~報(bào)驗(yàn)復(fù)核安裝導(dǎo)管清孔—r 起拔導(dǎo)管混凝土澆筑至設(shè)計(jì)高度+插入方型鋼臨時(shí)立柱 1 成樁 ?拔出護(hù)筒三、施工工序:開工前精確測(cè)定樁位,并繪制鉆孔樁樁位平面布置圖。埋設(shè)鋼護(hù)筒前樁位設(shè)置護(hù)樁,以便復(fù)檢。埋設(shè)時(shí)用挖埋辦法埋設(shè),護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)。成孔時(shí),要確保鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。鉆機(jī)定位后,安裝鉆機(jī)時(shí),地基要穩(wěn)固,底座要保證水平。用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上,成孔過(guò)程中,鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭始終保持在同一鉛垂線上,保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。成孔直徑須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑。同時(shí)在施工中選擇與地質(zhì)條件相適應(yīng)的泥漿。鉆孔灌注樁鉆到設(shè)計(jì)深度后(具體鉆孔深度詳見放線交底表),對(duì)孔深、孔徑垂直度進(jìn)行檢測(cè),符合要求后進(jìn)行清孔,鋼筋籠安置后灌注前再次檢查清孔情況,灌注砼前,進(jìn)行清孔,使沉渣充分懸浮后,立即進(jìn)行砼灌注。若不合格,則進(jìn)行第二次清孔,清孔要徹底。鋼筋籠整體加工,螺旋箍筋與主筋采用綁扎連接,一次整體吊裝就位,焊接及加工鋼筋籠偏差按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸及安裝中采取措施防止變形,起吊吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。臨時(shí)立柱加工(1)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,支平放穩(wěn),合理設(shè)置吊點(diǎn),預(yù)防角鋼發(fā)生翹曲變形,禁止使用表面銹蝕或翹曲的角鋼。(2)鋼格構(gòu)柱在現(xiàn)場(chǎng)加工,采用手工電弧焊,焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差:其中單位均為mm,t為連接處較薄的板厚。未滿焊W0.2+0.04t,且W2.0;每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)W25.0。根部收縮W0.2+0.04t,且W2.0。咬邊W0.1t且01.0,長(zhǎng)度不限。電弧擦傷:允許存在個(gè)別電弧擦傷。接頭不良:缺口深度0.1t,且W1.0,每1000.0焊縫不應(yīng)超過(guò)1處。表面夾渣:深W0.2t 長(zhǎng)W0.5t,且W20.0。表面氣孔:每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑W0.4t,且W3.0的氣孔2個(gè),孔距N6倍孔徑。⑶臨時(shí)立柱加工長(zhǎng)度見下表。臨時(shí)立柱加工尺寸表臨時(shí)立柱編號(hào)加工長(zhǎng)度(m)備注L1L823.50L1=L8L2L923.50L2=L9L3L1023.40L3=L10L4L1123.40L4=L11L5L1223.40L5=L12L6L1323.40L6=L13L7L1423.40L7=L14L1527.35L1627.35L1727.35L1827.35⑷臨時(shí)立柱立面圖詳見附圖2。鋼格構(gòu)柱定位⑴平面位置定位臨時(shí)立柱安裝插入鋼筋籠須嚴(yán)格控制,誤差<5cm,垂直度誤差<1/300,定位誤差<2cm。鋼格構(gòu)柱深入鋼筋籠的3.0m,與鋼筋籠主筋焊接。如格構(gòu)柱頂?shù)陀谧o(hù)筒頂時(shí),在格構(gòu)柱頂焊接能伸出護(hù)筒頂長(zhǎng)的十字鋼筋控制格構(gòu)柱方向。灌注砼時(shí),導(dǎo)管從角鋼立柱中間下去,注意避免導(dǎo)管碰撞鋼格構(gòu)柱,預(yù)防鋼格構(gòu)柱發(fā)生變形?;靥钌皶r(shí),回填要均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,保證鋼立柱不受回填側(cè)壓力而發(fā)生彎曲變形。(2)標(biāo)高控制成孔時(shí),嚴(yán)格控制孔底標(biāo)高?;炷凉嘧r(shí),控制混凝土的標(biāo)高在設(shè)計(jì)底板上0.5m。水下灌注混凝土為C30混凝土。導(dǎo)管居中安放入孔,導(dǎo)管底距孔底高度控制在50cm左右,待初灌砼足夠后,方可截?cái)喔羲南到予F絲將砼灌到孔底。砼灌筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制埋入深度,導(dǎo)管埋入砼面的深度始終保持在2-6m。灌注砼時(shí),設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)前、后盤旁站,以確保砼拌和質(zhì)量及導(dǎo)管提升速度,以確保砼質(zhì)量。灌注前,導(dǎo)管保證鉛垂,防止導(dǎo)管掛到鋼筋籠上發(fā)生斷樁。、臨時(shí)立柱精度控制及注意事項(xiàng)1、成孔時(shí)控制好鉆桿的垂直度,保證孔的鉛垂度,使鋼筋籠、臨時(shí)立柱加設(shè)的鋼筋箍起到定位作用。2、 臨時(shí)立柱加工垂直度滿足設(shè)計(jì)要求,吊裝時(shí)合理設(shè)置吊點(diǎn)位置,防止鋼筋籠及型鋼立柱發(fā)生撓曲變形。3、 鋼筋籠與角鋼立柱連接除確保焊接質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度。4、 鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為70mm。5、 鋼筋籠施工誤差:主筋間距偏差不大于10mm;箍筋間距偏差不大于20mm鋼筋籠直徑偏差不大于10

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