2023鋼管腳手架鍛造扣件

鋼管腳手架鍛造扣件目 次前 言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語定義和符號(hào) 1術(shù)語定義 1符號(hào) 2分類 2主參數(shù) 2扣件型式 2代號(hào) 3扣件型號(hào) 3標(biāo)記示例 3技術(shù)要求 3材質(zhì)及規(guī)格 3尺寸偏差及表觀質(zhì)量 3材料性能 4試驗(yàn)方法 4試驗(yàn)條件及方法 4直角扣件力學(xué)性能試驗(yàn) 4旋轉(zhuǎn)扣件力學(xué)性能試驗(yàn) 6對(duì)接扣件抗拉性能試驗(yàn) 6T型螺栓實(shí)物拉力試驗(yàn) 7鋼管力學(xué)性能試驗(yàn) 7扣件材料力學(xué)性能試驗(yàn) 7檢驗(yàn)規(guī)則 7檢驗(yàn)分類 7出廠檢驗(yàn) 7型式檢驗(yàn) 7抽樣規(guī)定 8判定規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9標(biāo)志 9包裝 9運(yùn)輸 9貯存 9ⅠPAGEPAGE1鋼管腳手架鍛造扣件范圍本文件適用于鋼管腳手架鍛造扣件。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB15831鋼管腳手架扣件GB51210建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T21.2鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書GB/T95平墊圈 C級(jí)GB/T196普通螺紋 基本尺寸GB/T228金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T867半圓頭鉚釘GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機(jī)械性能螺母 粗牙螺紋GB/T6478冷鐓和冷擠壓用鋼GB/T9440可鍛鑄鐵件GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范EN74－1腳手架和支撐架用聯(lián)接件、定位銷和底板第1部分管用聯(lián)接件BS11392部分扣件術(shù)語定義和符號(hào)術(shù)語定義鋼管腳手架扣件 steeltubescaffoldcouplers用金屬材料制造的用于固定腳手架、井架等支撐體系的連接部件，簡(jiǎn)稱扣件。直角扣件 rightanglecoupler連接兩根呈垂直交叉鋼管的扣件。旋轉(zhuǎn)扣件 swivelcoupler連接兩根呈任意角度交叉鋼管的扣件。對(duì)接扣件 sleevecoupler連接兩根對(duì)接鋼管的扣件。forgingcouplers采用鍛造方法制造的扣件符號(hào)F—扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)的位移值；P—荷載；△—抗拉試驗(yàn)的位移值；12分類主參數(shù)扣件主參數(shù)為鋼管外徑，單位mm。扣件型式扣件按結(jié)構(gòu)型式分直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件，扣件型式見示意圖1。a) 直角扣件 b) 旋轉(zhuǎn)扣件c） 對(duì)接扣件圖1 扣件型式示意圖代號(hào)扣件代號(hào)：DGK—鋼管腳手架鍛造扣件；型式代號(hào)：Z—直角、U—旋轉(zhuǎn)、D—；變型更新代號(hào)：A、B、C……分別為第一次、第二次、第三次……更新。扣件型號(hào)扣件型號(hào)由扣件代號(hào)、型式代號(hào)、主參數(shù)和變型更新代號(hào)組成。型號(hào)說明如下：□ □ △ □ T/CECS—╳╳╳╳變型更新代號(hào)：用A、B、C……表示主參數(shù)：腳手架鋼管外徑，單位mm型式代號(hào)：Z—直角；U—旋轉(zhuǎn)；D—對(duì)接扣件代號(hào)：DGK標(biāo)記示例48.3mm，第一次變型更新的直角扣件。標(biāo)記為：DGKZ48AT/CECSXXXX—2022腳手架鋼管外徑為48.3mm，第二次變型更新的對(duì)接扣件。標(biāo)記為：DGKD48B T/CECSXXXX—2022技術(shù)要求材質(zhì)及規(guī)格十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣件）、對(duì)接扣件（簡(jiǎn)扣、一字扣），1要求。表1 鍛造扣件物理性能要求能序號(hào)指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值1扣件材質(zhì)Q235B2重量（kg）直角扣件1.0±0.2旋轉(zhuǎn)扣件1.15＋0.2對(duì)接扣件1.03防腐處理熱浸鍍鋅，鍍鋅厚度21"in（單面鍍鋅量不低于150g/m2）GB/T7008.8GB/T196厚度應(yīng)符合GB/T95的規(guī)定，鉚釘應(yīng)符合GB/T867尺寸偏差及表觀質(zhì)量扣件各部位不得有裂紋；150mm2；鉚接處應(yīng)牢固，不應(yīng)有裂紋；EN74-1BS1139標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；1mm；產(chǎn)品的型號(hào)、商標(biāo)、生產(chǎn)年號(hào)應(yīng)在醒目處標(biāo)出，字跡、圖案應(yīng)清晰完整。材料性能265N?m表2 鍛造扣件力學(xué)性能性能名稱扣件型式性 能 要 求抗滑直角10.N時(shí)17.0m；P15.N時(shí)，1.0m2≤20m旋轉(zhuǎn)10.N時(shí)17.0m；P15.N時(shí)，1.0m2≤20m抗破壞直角P=30.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞旋轉(zhuǎn)P=20.0kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞扭轉(zhuǎn)剛度直角扭力矩為900N?m時(shí)，f≤100mm抗拉對(duì)接P=4.0時(shí)，△≤2.00mm試驗(yàn)方法試驗(yàn)條件及方法GB/Ｔ309148.3mm的鋼管。每做一次試驗(yàn)，扣件應(yīng)移動(dòng)一個(gè)緊固位置。試驗(yàn)所用的液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)和百分表的精度應(yīng)為±1％，扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)裝置用的砣精度應(yīng)為±2％，定力式扭力扳手精度應(yīng)為±53級(jí)精度。T型螺栓、螺母、墊圈應(yīng)是未經(jīng)使用過的合格品。試驗(yàn)時(shí)，在橫管上的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口應(yīng)向上。40N·m。300N/s～400N/s。試驗(yàn)中總荷載應(yīng)包括預(yù)加荷載。直角扣件力學(xué)性能試驗(yàn)抗滑性能試驗(yàn)扣件在做抗滑性能試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)施于橫管上（扣件兩側(cè)）達(dá)到規(guī)定值見圖２）。單位為毫米1—橫管；2—豎管；3—扣件。圖2 扣件抗滑性能試驗(yàn)示意圖1.0k10.0k增加至15.0抗破壞性能試驗(yàn)抗滑性能試驗(yàn)后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)在扣件下部附加一個(gè)防滑支承墊（3）30.0kＮ時(shí)，扣件各部位不得破壞。試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面。單位為毫米1—鋼管；2—豎管；3—支承墊；4—扣件。

圖3 扣件抗破壞性能試驗(yàn)示意圖扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)2000mm1000mm處的橫管上1000mmf（4）。單位為毫米1—橫管；2—豎管；3—扣件。圖4 扣件扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗(yàn)示意圖20N80N100N為一900Nf。旋轉(zhuǎn)扣件力學(xué)性能試驗(yàn)抗滑性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2.1的規(guī)定，預(yù)加荷載Ｐ應(yīng)為0.2kN。當(dāng)Ｐ增加至7.0kＮ時(shí)，記下△1值；當(dāng)Ｐ增加至10.0kＮ時(shí)，記下△２值。試驗(yàn)只做一個(gè)圓弧面?？蛊茐男阅茉囼?yàn)在抗滑性能試驗(yàn)后，進(jìn)行抗破壞性能試驗(yàn)。當(dāng)Ｐ為20.0kＮ時(shí)，扣件各部位不得破壞。對(duì)接扣件抗拉性能試驗(yàn)(5)1.0k4.0kＮ時(shí)，記下△值。單位為毫米鋼管；扣件；量具。圖5 扣件抗拉性能試驗(yàn)示意圖T型螺栓實(shí)物拉力試驗(yàn)T型螺栓實(shí)物拉力試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T3098.1的規(guī)定。鋼管力學(xué)性能試驗(yàn)GB/T228GB/T3091的規(guī)定。GB/T228的規(guī)定?？奂牧狭W(xué)性能試驗(yàn)GB/T9440的規(guī)定。GB/T11352的規(guī)定。GB/T700的規(guī)定。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類扣件的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)由生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證后方準(zhǔn)出廠。2的規(guī)定。型式檢驗(yàn)凡屬下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）30萬件或連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)月時(shí)；產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。當(dāng)型式檢驗(yàn)不合格，產(chǎn)品應(yīng)停止驗(yàn)收、停止出廠，由廠方采取有效措施，直至型式檢驗(yàn)合格后才能恢復(fù)驗(yàn)收。3的規(guī)定。表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定依據(jù)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀檢驗(yàn)直觀法5.3、5.10√√2直角扣件力學(xué)性能試驗(yàn)6.25.6√√3旋轉(zhuǎn)扣件力學(xué)性能試驗(yàn)6.35.6√√4對(duì)接扣件抗拉性能試驗(yàn)6.45.6√√6扣件材料力學(xué)性能試驗(yàn)6.75.2—√7扣件扭力矩試壓試驗(yàn)—5.7—√抽樣規(guī)定GB/T2828.14的規(guī)定。表4 正常檢驗(yàn)二次抽樣方案項(xiàng)目類別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查水平AQL批量范圍樣本樣本大小AcRe抗滑性能抗破壞性能抗拉性能抗壓性能S-44281～500第一第二880122主要項(xiàng)目501～1200第一第二131303341201～10000第一第二20201435281～500第一第二881435一般項(xiàng)目外觀S-410501～1200第一第二131326571201～10000第一第二202039610被檢產(chǎn)品采用隨機(jī)抽樣。抽樣的批量范圍每批扣件必須大于280件，當(dāng)批量超過10000件，超過部分應(yīng)作另一批抽樣。判定規(guī)則5章要求，，外觀和附件質(zhì)量為合格。4進(jìn)行判定。產(chǎn)品的力學(xué)性能、外觀和附件質(zhì)量均合