高爐鐵口崗位

高爐鐵口崗位安全作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)一、“應(yīng)知”部份（一）崗位名稱及作業(yè)任務(wù)崗位名稱煉鐵廠高爐鐵口崗位主要作業(yè)任務(wù)1、班前、班中認(rèn)真檢查開口機(jī)工作情況、大溝侵蝕情況、鐵口深度及其它異常情況2、若鐵口潮，在鐵口鉆入70%時(shí)用壓縮空氣吹掃鐵口，防止潮鐵口出鐵；開口時(shí)根據(jù)鐵口深度，爐溫高低掌握好出鐵時(shí)間3、開口機(jī)換鋼釬時(shí)嚴(yán)禁用手直接接觸鋼釬，應(yīng)先卸下接頭，接好鋼釬后，用鐵鉤安裝4、鐵中保證鐵流順暢，密切監(jiān)視大溝防止渣鐵外溢5、出完鐵后大溝內(nèi)渣塊必須及時(shí)清理，無(wú)特殊情況退炮后20分鐘內(nèi)具備出鐵條件6、負(fù)責(zé)除塵罩的高低速運(yùn)轉(zhuǎn)（二）危（wei）險(xiǎn)介質(zhì)理化特性及主要技術(shù)參數(shù)高爐煤氣是無(wú)色無(wú)味有毒的可燃?xì)怏w，發(fā)熱量是3.3-4.2MJ/r

（800-1OOOkcal/m3），重度1.334千克/m3,著火點(diǎn)為700℃擺布，論燃燒溫度為1500C擺布，爆炸極限30.84-89.40%,高爐煤氣CO量較高，極易引起人身中毒。主要危（wei）險(xiǎn)介質(zhì)理化特性主要危（wei）險(xiǎn)介質(zhì)理化特性2、事故類型：煤氣中毒、氮?dú)庵舷?、火?zāi)、爆炸。主要設(shè)備和工藝運(yùn)行參

數(shù)描述（注明閾值）開口機(jī)；除塵罩主要設(shè)備和工藝運(yùn)行參

數(shù)描述（注明閾值）開口機(jī)；除塵罩（二）崗位人員應(yīng)遵守的法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定1、從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危（wei）險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。2、從業(yè)人員有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評(píng)、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。3、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。4、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。5、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)住手作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。6、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)即將向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。7、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)即將向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；如實(shí)向事故調(diào)查組提供所知的相關(guān)情況。（三）事故案例9.19煤氣中毒死亡事故2004年9月19日8點(diǎn)10分，作業(yè)長(zhǎng)安排煤氣凈化工劉xx處理3#干除塵3#除塵箱體煤氣超標(biāo)，8點(diǎn)30分死者劉xx和周xx、張xx、史xx四人將進(jìn)、出口閥門關(guān)死，上人孔、放散打開進(jìn)行涼箱。13點(diǎn)05分?jǐn)[布，熱噴工區(qū)煤氣凈化作業(yè)區(qū)甲班班長(zhǎng)劉xx獨(dú)自一人到3#干除塵3#箱體作業(yè)時(shí)，于13點(diǎn)25分?jǐn)[布除塵工王xx上到3#干除塵3#箱體處，發(fā)現(xiàn)劉xx倒在箱體內(nèi)，經(jīng)送醫(yī)院搶救無(wú)效，于當(dāng)日下午15點(diǎn)40分死亡。二原因分析1、劉xx作為安全員在安排工作時(shí)沒有安排互保人，同時(shí)在煤氣區(qū)域作業(yè)也沒有攜帶報(bào)警儀，違背了煉鐵廠崗位安全操作規(guī)程第一條‘煤氣區(qū)域必須掛有明顯標(biāo)志牌，在煤氣區(qū)域工作必須兩人以上，站在上風(fēng)向操作，并攜帶一氧化碳報(bào)警器”及第六條'進(jìn)入箱體作業(yè)，要對(duì)箱體內(nèi)的一氧化碳和氧的含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止中毒和窒息”的規(guī)定。是導(dǎo)致事故的主要原因和直接原因；2、工區(qū)安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)，未履行安全管理職責(zé)，對(duì)工區(qū)安全管理失職，具有明顯的安全工作不作為，是導(dǎo)致事故的管理原因；3、分廠安全管理存在漏洞，安全監(jiān)督檢查不到位，考核力度不夠，是導(dǎo)致事故的管理原因；4、監(jiān)督檢查存在漏洞，檢查不細(xì)、考核力度不夠是導(dǎo)致事故的管理原因。三,顆的雕1、制定安全措施，執(zhí)行危（wei）險(xiǎn)作業(yè)審批程序。2、制定更換布袋安全確認(rèn)卡，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、人員組成互保對(duì)子，履行互保對(duì)子安全職責(zé)。4、將危（wei）險(xiǎn)介質(zhì)可靠切斷。5、執(zhí)行介質(zhì)停送確認(rèn)票制度。6、箱體內(nèi)含氧量219.5%,一氧化碳含量＜24ppm,方可進(jìn)入箱體作業(yè)，更換布袋必須三人及以上人員同時(shí)作業(yè)，兩人進(jìn)入箱體，一人監(jiān)護(hù)。7、人員進(jìn)入箱體前，先放入鴿子，觀察鴿子狀態(tài)正常，人方能進(jìn)入。更換布袋過程，實(shí)時(shí)檢測(cè)箱體煤氣、氧氣含量，并隨時(shí)觀察鴿子狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，人員及時(shí)撤出；8、更換布袋作業(yè)結(jié)束，由監(jiān)護(hù)人要清點(diǎn)人數(shù)，人員集體撤離。（三）崗位主要危（wei）險(xiǎn)源點(diǎn)情況作業(yè)活動(dòng)危（wei）險(xiǎn)有害因素事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、開口操作、更換開鐵口釬子、卸釬子等作業(yè)煤氣泄漏中毒二級(jí)操作不擋，工具烘烤狀況爆炸二級(jí)進(jìn)入鐵口區(qū)域作業(yè)，確認(rèn)泄漏煤氣點(diǎn)燃中毒/窒息二級(jí)操作不擋，噴濺鐵口燙傷二級(jí)烘烤鐵口，操作不細(xì)燒傷二級(jí)更換開鐵口釬子不擋拉傷三級(jí)捅鐵口不擋燙傷三級(jí)在走梯、平臺(tái)上滑倒、平臺(tái)欄桿損壞摔傷四級(jí)鐵溝高溫輻射灼燙四級(jí)暫時(shí)路線漏電觸電四級(jí)煤氣區(qū)域救助傷員時(shí)防護(hù)不當(dāng)中毒四級(jí)燒鐵口工具確認(rèn)燒傷三級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要依據(jù)本企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的判定方法二、應(yīng)會(huì)部份（一）作業(yè)程序及異常狀態(tài)處置措施1、出鐵水作業(yè)程序（）開口機(jī)操作I、開騎橫開口脆否籟觸常,并裝期臨、按規(guī)定鐵口角度對(duì)準(zhǔn)中心線鉆鐵口，先用風(fēng)鉆分次逐步鉆進(jìn),拈入5（M0mm后換鋼釬子，鉆開鐵口后，要迅速退回開口機(jī)并趟壓泵，拆下釬子及釬尾、發(fā)現(xiàn)鐵口內(nèi)腳姍仔摑髓懶口,嚓用拈遍,以嘛i頭損壞開鐵口操作的要點(diǎn)是：無(wú)論鐵口深淺，都要烘烤干，其中還要注意開口釬子鏟的大小和鐵口的潮濕狀況。（）堵鐵口操作鐵口浮現(xiàn)噴濺狀況敲鐘堵鐵口。挨次是清理鐵口兩側(cè)的噴濺雜物，拿起手錘敲鐘操作，通知泥炮工堵鐵口，通知主控室出鐵完畢，打開冷卻水閥門，打水冷卻開口機(jī)設(shè)備堵鐵口操作的要點(diǎn)是：無(wú)論鐵口狀況如何，鐵口兩側(cè)雜物必須清理干凈、異常狀態(tài)處置措施()開口機(jī)設(shè)備損壞的緊急處置通知通知主控室；通知檢修跟班人員確認(rèn)開口機(jī)損壞部位，通知點(diǎn)檢人員準(zhǔn)備好損壞部位的備件和物品，以便贏取更換時(shí)間；接到更換備件時(shí)間短，不影響正常出鐵點(diǎn)，及時(shí)聯(lián)系可以適當(dāng)延遲出鐵時(shí)間。接到更換備件時(shí)間長(zhǎng)，及時(shí)組織爐前人員迅速做好人工開鐵口準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好大錘、長(zhǎng)度米的開口釬子釬子一頭對(duì)準(zhǔn)鐵口部位，一頭用大錘輪流敲打釬子開到鐵口深度差不多的時(shí)候，用圓鋼將鐵口捅開()鐵口漏的緊急處置鐵口漏鐵時(shí)及時(shí)用泥炮堵住鐵口，出鐵時(shí)鐵口大噴鐵口是否出凈渣鐵，是鐵口深度一個(gè)指標(biāo)2.3鐵口孔道直徑、鐵口孔道的工作狀態(tài)是出鐵正點(diǎn)率的一個(gè)指標(biāo)(二)處理異常失控狀態(tài)應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施、出鐵口難開事故應(yīng)急處置原因炮泥過硬，強(qiáng)度大。渣鐵未出凈，帶鐵堵口時(shí)夾雜渣鐵、焦炭。爐缸不活躍，鐵口過深、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施措施使用質(zhì)量合格的炮泥。出凈渣鐵，鐵口適當(dāng)噴射。適當(dāng)減少打泥量，備有長(zhǎng)釬子。用氧氣燒開出鐵口。、鐵口連續(xù)過淺事故應(yīng)急處置原因渣鐵未出凈，爐缸內(nèi)積累大量渣鐵。開口操作不當(dāng)，鐵口孔道過大?！皭炁凇遍_口操作。潮鐵口出鐵。炮泥質(zhì)量差。下渣量大，渣流把鐵口拉淺。打泥量少（包括大量跑泥）措施出凈渣鐵，增加打泥量，及時(shí)加高溝幫和沙壩。減小開口鐵口孔徑。改進(jìn)炮泥質(zhì)量。長(zhǎng)期鐵口淺，堵死鐵口上方?個(gè)風(fēng)口。改高壓操作為常壓操、鐵口過深應(yīng)急處置原因打泥量過多。高爐小風(fēng)操作或者鐵口上方風(fēng)口的阻塞。措施依鐵口深度控制打泥量。鐵口過深時(shí)，開口操作勿使鉆桿損傷泥套上沿。、鐵流過小應(yīng)急處置、原因開口處理不當(dāng)。開口釬子鏟小。鐵口孔道滲鐵。在鐵溝內(nèi)做暫時(shí)沙壩，來鐵后再推開。孔道滲鐵，使用無(wú)水炮泥的高爐可以二次開口特殊時(shí)候保證安全的情況下可以悶炮，悶炮前必須保證過道眼通暢同時(shí)加高溝幫沙壩悶炮時(shí)應(yīng)結(jié)合鐵口深度等情況。、潮鐵口應(yīng)急處置、原因鐵口周圍冷卻壁漏水。鐵口深度增加過快。出鐵時(shí)間間隔短。炮泥水分大。打泥量多。措施提前開口并間斷用壓縮空氣吹檢查冷卻壁，杜絕水源。固定間隔正常出鐵。穩(wěn)定打泥量，提高炮泥質(zhì)量鐵水流出后又凝結(jié)應(yīng)急處置原因爐溫低。鐵口深開口孔徑小，沒有徹底打開出鐵口。捅鐵口時(shí)，粘釬子將鐵口凝結(jié)。措施鐵口過深應(yīng)控制打泥量。開口孔徑適宜，有小流鐵及時(shí)用捅棍捅開鐵口。凝結(jié)后及時(shí)用氧氣燒穿。出鐵放炮應(yīng)急處置原因鐵口沒有烘干、潮濕。冷卻設(shè)備漏水。措施烘干后出鐵。使用無(wú)水炮泥。加強(qiáng)設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)漏水時(shí)，及時(shí)堵炮，休風(fēng)更換冷卻設(shè)備。出鐵跑大流、跑焦炭應(yīng)急處置原因上次未出凈，或者本次晚點(diǎn)出鐵，渣鐵量多。鐵口深度過淺。風(fēng)鉆鉆入太深，導(dǎo)致鐵口孔徑大。潮鐵口出鐵悶炮造成跑大流。爐況不順，鐵前憋壓或者懸料。炮泥質(zhì)量差與泥包的脫落。冶煉強(qiáng)度高，焦碳質(zhì)量差。措施鐵口淺時(shí)，開口孔徑小，嚴(yán)禁鉆漏。加高溝幫和沙壩。抓好正點(diǎn)出鐵率，出鐵流過大，適當(dāng)減風(fēng)降壓出鐵。改善炮泥質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)鐵口泥包的維護(hù)。小溝工應(yīng)把包適當(dāng)多留一些高度。封不住鐵口應(yīng)急處置原因泥套破損，燒壞炮頭。泥炮故障，不能順利打泥。堵口時(shí).，鐵口前凝渣抗炮。鐵口中心線偏移。措施開口時(shí)鉆頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)出鐵口中心。捅出鐵口時(shí)，于鐵口前架橫梁。堵口前清理鐵口前凝渣。時(shí)刻保持鐵口泥套完好，鐵中發(fā)現(xiàn)泥套破壞，應(yīng)減風(fēng)或者休風(fēng)堵鐵口。退炮時(shí)渣鐵跟出應(yīng)急處置原因鐵口過淺，渣鐵又未出凈。退炮時(shí)間早。炮泥結(jié)焦性能差。上炮時(shí)跑泥，打泥量少。措施退炮勿過早，當(dāng)鐵口淺而渣鐵又未出凈時(shí)更要延遲退炮時(shí)間。堵泥應(yīng)軟硬適宜，不裝凍泥。液壓炮打泥缸不得漏油。堵口時(shí)，泥炮內(nèi)應(yīng)留有備用泥量。做好炮窩，防止跑泥。鐵口自行漏鐵應(yīng)急處置原因鐵口過淺渣鐵未出凈。炮泥質(zhì)量差。爐內(nèi)風(fēng)壓高，爐缸工作活躍。上次鐵未出凈即堵鐵口。退炮早。措施在渣鐵未出凈，鐵口淺情況下延遲退炮時(shí)間。如渣鐵出不凈可減風(fēng)控制料批，待下一次鐵出凈。提高炮泥質(zhì)量，保持鐵口泥套完好。發(fā)現(xiàn)鐵口漏鐵，及時(shí)堵上，具備出鐵條件及時(shí)出鐵。（三）本崗位應(yīng)急設(shè)備和器材的檢查及使用1、空氣呼吸器日常檢查內(nèi)容（）使用前的檢查氣瓶壓力是否符合要求，部件是否齊全完好，空氣呼吸器應(yīng)始終保持完好狀態(tài)。（）常規(guī)功能檢查（每月進(jìn)行一次，由車間安全工程師負(fù)責(zé)）氣瓶的壓力、部件的完好、氣密檢查（系統(tǒng)和面罩）、正壓測(cè)試、報(bào)警哨測(cè)試。氣密檢查：①系統(tǒng)檢查，打開氣瓶閥，使系統(tǒng)充滿壓力，再關(guān)閉氣瓶閥,觀察壓力表指示值， 分鐘內(nèi)壓力下降不超過。②面罩檢查，戴好面罩，關(guān)閉氣瓶閥屏氣秒鐘，子細(xì)聽有沒有泄漏聲，并觀察壓力表，看壓力值是否下降，測(cè)試后請(qǐng)即將打開氣瓶閥。正壓測(cè)試：佩戴好空氣呼吸器，用一手指撥開面罩一條縫，供氣閥是否連續(xù)不斷向面罩內(nèi)供氣。報(bào)警哨測(cè)試：系統(tǒng)內(nèi)充滿壓力后，關(guān)閉氣瓶閥，用手旋轉(zhuǎn)與供氣閥相連接的紅色旋鈕，徐徐放出余氣，觀察壓力表，壓力降至紅色警戒線時(shí)，報(bào)警哨響起，余氣排出后復(fù)位。、空氣呼吸器使用注意事項(xiàng)()使用前必須檢查氣瓶壓力，低于兆帕不宜使用。()危(wei)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，任何情況下，嚴(yán)禁摘下面罩。()聽到報(bào)警哨響起，應(yīng)即將撤出危(wei)險(xiǎn)區(qū)域。()進(jìn)入危(wei)險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，必須兩人以上，相互照應(yīng)。如有條件，再有一人監(jiān)護(hù)最好。()呼吸器及配件避免接觸明火、高溫。()呼吸器嚴(yán)禁沾染油脂。三、“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”重點(diǎn)內(nèi)容解讀和補(bǔ)充說明部份(一)操作規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定1、上崗前正確穿戴勞保用品，帽帶、衣衿、鞋帶“三緊”，開捅鐵口時(shí)，佩戴護(hù)目鏡。2、開口機(jī)檢修、檢查或者在開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)斷電、掛牌。在人員撤離、摘除檢修牌、發(fā)出報(bào)警信號(hào)(鳴鈴或者敲鐘)后，再執(zhí)行操作。3、開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，注意周圍是否有人，防止“誤操作”傷害；開口機(jī)區(qū)域作業(yè)，當(dāng)心泥炮“誤動(dòng)作”傷害。4、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、沙壩，要擋高、打?qū)崱⒖靖?。鐵水包要對(duì)正出鐵嘴，開口機(jī)設(shè)備要運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5、接觸鐵水的工具(釬子、勺子、耙子)必須烤干，