壓力試驗和氣密性試驗工藝

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范圍

本規(guī)程適用于壓力容器的壓力試驗平和密性試驗。

引用標準

GB/50-98《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

內容

3.1壓力試驗

容器的壓力試驗包括液壓試驗平和壓試驗。容器制造達成后，經(jīng)外觀檢查，無

損檢測后進行壓力試驗。

3.2氣密性試驗

經(jīng)液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗。

3.3壓力試驗若不合格，經(jīng)維修后應重新進行壓力試驗、熱辦理的容器須經(jīng)局部熱處

理，重新進行壓力試驗。

3.4壓力試驗前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必定裝置齊全，容器上所有的接

管法蘭和管箍，只能用大于或等于試驗壓力的盲板和管塞封閉。必定用兩個量程相

同并經(jīng)校正的壓力表，壓力表的量程為試驗壓力的2倍為宜，但不應低于1.5倍和

高于4倍的試驗壓力。容器和泵上的壓力表，應安裝在便于觀察的地址上。

3.5壓力試驗的場所應有可靠的安全防范設施，并須經(jīng)主任工程師和安全辦檢查認

可。壓力試驗過程中，不得進行與試驗沒關的工作，沒關人員不得在試驗現(xiàn)場停留。

3.6試驗用的液體沒有特別規(guī)準時，一律采用潔凈的清水。水的溫度對于碳素鋼、

16mnR和正火15MnvR制壓力容器不得低于15℃，若是由于板厚等因素造成資料無延

性轉變溫度高升則需相應提高液體溫度，鐵素體鋼制低溫壓力容器，液壓試驗時，

液體溫度不得低于受壓元件及焊接接頭進行夏比沖試驗的溫度加20℃。

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3.7氣壓試驗所用氣體為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體，碳素鋼和低合金

鋼制壓力容器的試驗用氣體溫度不低于15℃，氣密性試驗用氣體溫度不低于15℃，

其他資料制壓力容器，其試驗用氣體溫度應吻合設計圖樣規(guī)定。

3.8壓力實驗的壓力應吻合設計圖樣的規(guī)定。

3.9試壓工藝

液壓實驗

1）將容器內充滿液體，滯留在容器內的氣體必定排凈，容器表面面保持潔凈。實

驗時壓力應緩慢上升，達到規(guī)定實驗壓力后保壓，保壓時間一般很多于30分鐘。爾后降至規(guī)定實驗壓力的80%并保持足夠長的時間，并對所有焊縫和連接部位進行檢

查。檢查時期壓力保持不變，不得采用連續(xù)加壓以保持實驗壓力不變的做法，不得

帶壓堅固螺栓，如有滲漏，補焊后重新試壓。液壓試驗達成后，應將液體排盡并用

壓縮空氣將內吹干。

2）液壓試驗吻合以下情況為合格a無滲漏

無可見的異常變形

實驗過程中無異常響聲

氣壓試驗

1）氣壓試驗時，必定有經(jīng)主任工程師贊同的安全措施，且必定有廠安全辦進行現(xiàn)場監(jiān)察。

2）應先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%且不大于0.05Mpa保壓5-10min，并對所有焊縫和連接部位進行初次檢查，如無泄漏可連續(xù)升壓到規(guī)定的50%，如無異?，F(xiàn)象，

以后按每級為規(guī)定試驗壓力的10%，逐級升壓到試驗壓力，依照容積大小保壓

10-30min；爾后降至試驗壓力的87%，保壓進行檢查，其保壓時間很多于30min，檢

查時期壓力應保持不變，不得采用連續(xù)加壓以保持試驗壓力不變的做法，不得在壓

力下緊固螺栓。

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（3）合格標準

經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無漏氣。

無可見的異常變形。

壓力容器的氣密性試驗

容器需經(jīng)液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗。試驗壓力為設計壓力的1.05%

倍。壓力應慢上升，達到規(guī)定試驗壓力保壓10min，爾后降至設計壓力，對所有焊縫

和連接部位進行泄漏檢查，小型容器亦可浸入水中檢查，如有泄漏，維修后重新進

行液壓試驗平和密性試驗。

3.10容器的開孔補強圈應在壓力試驗