歐美模具設(shè)計規(guī)范

歐美模具設(shè)計規(guī)范歐美模具標準件大多數(shù)只選用“DME”和“HASCO”歐洲國家通常選用“HASCO”,而北美及加拿大通常選用“DME”1.模胚:采用“LKM”模架,A,B板及頂針底板材料為1.2312,其它1.1730。2.導(dǎo)柱仿“DME”“HASCO”標準。3.頂針板必須要有導(dǎo)柱(即中托司)仿“DME”“HASCO”標準。4.鋼材:常用加硬材料:1.2083、1.2344、1.2767.一般加硬至52~54HRC。常用耐磨片材料:青銅加石墨和1.2510加硬至60~62HRC5.定位環(huán):定位環(huán)要高出隔熱板5~10mm常用定位環(huán)直徑:?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160(仿“DME”“HASCO”標準)。6.唧嘴圓弧:常用FLAT(即平的)和R15.5兩種。唧嘴圓弧的開口最小保證:?3.5mm(仿“DME”“HASCO”標準)。7.頂針、司筒采用仿“DME”“HASCO”標準。8.水口:常用潛水,牛角和熱流道(熱流道常用DME、Mold-Master、Synventive)9.滑塊:滑塊要做定位、限位.(常用波珠螺絲、DME老虎扣、杯頭螺絲限位)。10.壓塊:壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲,材料用青銅加石墨或1.2510加硬至60~62HRC。

11.斜頂:斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊,導(dǎo)滑塊材料采用青銅,斜頂材料硬度必須高過模芯材料硬度2~4HRC。12.連接塊:見模板樣圖。13.運水塞:采用仿“DME”“HASCO”標準14.運水接頭:要沉入模胚表面,常用規(guī)格:?20x20、?25x20。運水接頭采用仿“DME”“HASCO”標準15.標識:常有零件名稱、零件號、公司名稱、型腔標識、材料標識、可回收標識、日期章。16.模具表面要求:德國工業(yè)標準VDI,美國SPI塑膠工業(yè)協(xié)會。17.模胚天側(cè)要設(shè)計吊模方。18.頂針底板上不需要設(shè)計垃圾釘,在天側(cè)設(shè)計防塵板。19.模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、熏蒸免檢木箱。20.模具標簽:客戶名稱、模具編號、產(chǎn)品名稱、機臺噸位、制造日期、模具重量。澆注系統(tǒng):1.所有水口都必須自動切斷,自動掉落.澆口一般采用潛水,牛角或熱流道2.唧嘴必須用加硬材如SKD62,硬度必須HRC52左右,唧嘴圓弧有平;R15.5等,唧嘴圓弧的開口大小最小應(yīng)保證:3.5mm,唧嘴的長度越短越好.

3.唧嘴如自己制作,請用加硬材料如ASSAB8407,LKM2767,LKM2083等,硬度必須HRC52左右,并且內(nèi)孔一定要拋光,4.澆口離零件膠位的最小距離應(yīng)保證:1.5mm15.如用可旋轉(zhuǎn)澆口,分流道形狀請用“梯形”并在底部設(shè)計波珠定位.6.膠口設(shè)計請注意布局合理,頂出平衡.頂出系統(tǒng):1.頂針采用仿“DME”“HASCO”標準,頂針孔應(yīng)有避空位,前端配合位長度可設(shè)計為15mm.在頂針板內(nèi)每邊至少須避空0.25mm,頂針必須能用手輕松可推動.頂針離型芯邊緣的距離最小為:1mm2.特別是”扁頂”需要加避空位(盡量少設(shè)計”扁頂”特殊情況下除外).3.頂針板必須有四根導(dǎo)柱,不需用彈簧.并且在頂針板上設(shè)計連接塊,螺紋孔一定要與頂針板垂直.如模具比較大,必須采用球軸承,如HASCOZ系列.4.頂針頂出時不能有變形或翹起.即整個零件需平衡頂出.5.頂針痕所形成的階梯通常必須控制在0.05mm以內(nèi).冷卻系統(tǒng):1.冷卻盡量采用大的管徑,對于運水多及大型模具需設(shè)計集水器.2.冷卻管徑最小可采用?3.

3.所有產(chǎn)品熱量集中的地方,如深孔,深槽,滑塊.原則是盡量加多運水.如果太小或窄,則需考慮用合金鈹銅做鑲塊.4.前后模運水必須交錯設(shè)計.5.冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心,而且不能鉆歪.6.堵水螺栓必須為HASCO(BSP)或DME(NPT),外形為錐行。裝配時必須用“樂泰567”膠水.7.運水接頭沉孔的大小,沉孔的深度一般為?20x20、?25x20.8.隔熱板請用4-6個鏍釘固定,不要用太多鏍釘,以免裝卸復(fù)雜.9.模具上須標明IN,OUT,并定義好編號.10.防水圈用HASCO標準其它1.滑塊的止位和運動的槽位應(yīng)為”加硬材料”2.日期章背后必須鉆一孔,這樣可快速調(diào)整日期3.不易排氣的部位,如薄且深的壁,脛位等,如無頂針,則須有排氣針.4.產(chǎn)品檢測報告.(與模具一起裝箱)5.模具檢測報告.(與模具一起裝箱)6.材質(zhì)證明.(與模具一起裝箱)

7.熱處理證明.(與模具一起裝箱)8.成型參數(shù).(與模具一起裝箱)9.最新模具圖紙.(與模具一起裝箱)10.對于復(fù)雜模具還需提供拆裝示意圖(與模具一起裝箱)11.模具互換配件,易損件備件包裝好(與模具一起裝箱)試模要求:1.試模必須盡量模仿正常生產(chǎn)狀態(tài),例如加長冷卻時間,加長頂出時間等都是不可取的.一般來說,都需要加上運水和模溫機,并根據(jù)要求調(diào)整前后模具的溫度.2.調(diào)試時,一般不允許使用脫模劑.3.試模時應(yīng)記錄所有不正?，F(xiàn)象,如頂出不平衡,粘模,不飽滿,頂出變形,縮水,接合紋,澆口痕跡,頂針痕跡,色差,不能自動掉落,水口不能自動剪斷.檢驗要求:1.確保確2.做任何處理,例如:刮掉批鋒.3.干凈,并包裝好不被刮傷,變形.4.標明樣板材料,并附帶試模參數(shù),和樣板檢測報告.5.在不引起刮傷和變形的狀況下間隔包裝好,包裝箱需用抗變形強度好的紙箱.

包裝要求:1.木箱要用熏蒸免檢的.2.包裝之前,防銹油請用