《礦井生產(chǎn)能力核定標準》

煤礦生產(chǎn)能力核定標準第一章總則第一條為科學核定煤礦生產(chǎn)能力，依據(jù)有關法律、法規(guī)和技術政策，制定本標準。第二條核定煤礦生產(chǎn)能力，必須具備以下條件：（-）依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照；（二）有健全的生產(chǎn)、技術、安全管理機構(gòu)及必備的專業(yè)技術人員；（三） 有完善的生產(chǎn)、技術、安全管理制度；（四） 各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全監(jiān)控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。第三條核定煤礦生產(chǎn)能力以萬t/a為計量單位，年工作日采取330do第四條核定煤礦生產(chǎn)能力應當逐項核定各生產(chǎn)系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）的能力，取其中最低能力為煤礦綜合生產(chǎn)能力。同時核查采區(qū)回采率、煤炭資源可采儲量和服務年限。井工礦主要核定主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風系統(tǒng)和地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。礦井壓風、滅塵、通訊系統(tǒng)和地面運輸能力、高瓦斯礦井瓦斯抽排能力等作為參考依據(jù)，應當滿足核定生產(chǎn)能力的需要露天礦主要核定穿爆、采裝、運輸、排土等環(huán)節(jié)的能力。除塵、防排水、供電、地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力作為參考依據(jù)，應當滿足核定生產(chǎn)能力的需要。第五條核定煤礦生產(chǎn)能力檔次劃分標準為：（-）30萬t/a以下煤礦以1萬t為檔次（即1、2萬t/a??…）；（二） 30萬t/a至90萬t/a煤礦以3萬t為檔次（即33、36萬t/a-?）；（三） 90萬t/a至600萬t/a煤礦以5萬t為檔次（即95、100萬t/a-??）;（四） 600萬t/a以上的煤礦以10萬t為檔次（即610、620萬t/a??）°生產(chǎn)能力核定結(jié)果不在標準檔次的，按就近下靠的原則確定。第六條煤礦通風系統(tǒng)能力必須按實際供風量核定，井下各用風地點所需風量要符合規(guī)程規(guī)范要求。經(jīng)省級煤炭行業(yè)管理部門批準的礦井年度通風能力，可作為核定生產(chǎn)能力的依據(jù)。第七條核定煤礦生產(chǎn)能力所用參數(shù)，必須采集已公布或上報的生產(chǎn)技術指標、現(xiàn)場實測和合法檢測機構(gòu)的測試數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計、分析、整理、修正，并進行現(xiàn)場驗證而確定。第二章資源儲量及服務年限核查第八條煤礦資源儲量核查內(nèi)容及標準:（-）有依法認定的資源儲量文件；（二）有上年度核實或檢測的資源儲量數(shù)據(jù);（三）采區(qū)回采率達到規(guī)定標準;（四） 安全煤柱的留設符合有關規(guī)定；（五） “三個煤量”符合要求；（六） 上行開采及特殊開采的批準文件；（七）厚薄煤層、難易開采煤層、不同煤種煤質(zhì)煤層合理配采情況；（A）按規(guī)定批準的資源儲量的增減情況（注銷、報損、地質(zhì)及水文地質(zhì)損失和轉(zhuǎn)入、轉(zhuǎn)出等）；（九）有無超層越界開采行為。第九條提高煤礦核定生產(chǎn)能力必須有資源保障，核定生產(chǎn)能力后的服務年限應不低于煤礦設計規(guī)范對各類型礦井（露天）服務年限的規(guī)定。達不到上述規(guī)定的，不得提高核定生產(chǎn)能力。第三章提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定第十條核定主、副井提升系統(tǒng)能力必備條件：（一）提升系統(tǒng)設備、設施配套完整，符合有關規(guī)程規(guī)范要求，經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格；（-）提升系統(tǒng)保護裝置完善、運轉(zhuǎn)正常；（三）提升系統(tǒng)技術檔案齊全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備。每日強制性檢查和維護時間應達到2~4ho第-一條主井提升系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力的主要內(nèi)容：（-）主井提升能力是指從主井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力;（二）主井提升能力按年工作日330（1、每日提升時間16h計算若采用定量裝載并實現(xiàn)數(shù)控自動化運行、滾筒直徑2m以上的提升機，或采用帶式輸送機提升且設有井底中央煤倉時，每日提升時間可按18h計算。第十二條主井提升系統(tǒng)能力核定公式及標準：（-）主井采用箕斗、礦車提升時，提升能力核定按下式計算：A二36004—〃（萬t/a）10kik2T式中：A一主井提升能力，萬t/a；b—年工作日，330d;t—日提升時間，16h或18h,按第條規(guī)定選??；PM—每次提升煤炭量，t/次；k—裝滿系數(shù)。立井提升取1.0；當為斜井串車或箕斗提升時，傾角20°及以下取0.95,20° ~25°取0?9,25°以上取0.8；ki—提升不均勻系數(shù)。井下有緩沖倉時取1?1,無緩沖倉時取2;K2—提升設備能力富余系數(shù)，取1.1?1.2；T—提升一次循環(huán)時間，s/次。（二）主井米用帶式輸送機提升時，提升能力核定按下式計算:鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機:式中：k,+k”一輸送機負載斷面系數(shù)，按下表取值:物料煤動堆積角（0）25°300k'+k〃180+125220+130其他字母含義及單位同鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機。3.按實測的輸送機狀況計算公式：A二3600X330叮（萬t/a）10ki式中：W—單位輸送機長度上的負載量，kg/mo該參數(shù)實測時，應根據(jù)在用輸送機實際情況，同時觀察電流變化情況和電動機、減速器等的運行情況，找出其變化規(guī)律后，確定準確的計算參數(shù)。其他字母含義及單位同鋼繩芯膠帶（或普通膠帶）輸送機第十三條副井提升系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容：（-）副井提升系統(tǒng)能力是指從副井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力；（二）副井提升能力按年工作日330d、三班作業(yè)、班最大提升時間5h計算。第十四條副井提升系統(tǒng)能力核定公式及標準：副井提升能力核定按下式計算：3600-Tr-DTQA二330>3 （萬t/a）Z巍Tc）式中：A一副井提升能力，萬t/a;R—岀石干率（肝石與產(chǎn)量的重量比），%;PG-每次提肝石重量，t/次；TG—提肝一次循環(huán)時間，s/次；M—噸煤用材料比重，%;Pc—每次提升材料重量，t/次；Tc—每次提升材料循環(huán)時間，s次；D—下其他材料次數(shù)，每班按5?10次計（指下炸藥、設備、長材等）；TQ—下其他材料每次循環(huán)時間，s/次；TR—每班人員上下井總時間，S/班。計算人員上下井所需時間應符合以下規(guī)定：1.工人每班下井時間，取實測最大值。升降工人時間為工人下井時間的1.5倍；有綜采工作面的礦井為1?6?1?8倍（全部為綜采的取大值）；升降其他人員時間為升降工人時間的20%-第十五條混合井提升系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容：（-）混合井提升能力是指從承擔礦井主副提升任務的混合井底到達地面的提升系統(tǒng)的能力。（二）混合井提升能力按年工作日330d.三班作業(yè)、班最大提升時間6h計

第十六條混合井提升系統(tǒng)能力核定公式及標準：混合井提升能力核定按下式計算:（萬t/a）3600-Tr-D（萬t/a）A=330>3 104（p^pRpMT_n式中：A—混合井提升能力，萬t/a;R—出肝率（肝石與產(chǎn)量的重量比）,%；PG—每次提砰石重量，〃次；TM—提煤一次循環(huán)時間，s/次；PM—每次提煤重量，t/次；TG—提肝一次循環(huán)時間，s/次；M—噸煤用材料比重，%；Pc—每次提升材料重量，t/次；Tc-每次提升材料循環(huán)時間，s/次；D—下其他材料次數(shù)，每班按5?10次計（指下炸藥、設備、長材等）；TQ—下其他材料每次循環(huán)時間，S/次;TR—每班上下人總時間，S/班，有關規(guī)定同副井提升能力核定；心一提煤和提肝不均勻系數(shù)，取「25。第四章井下排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定第十七條核定井下排水系統(tǒng)能力必備條件：（-）排水系統(tǒng)完善，設備、設施完好，運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)具備資質(zhì)的監(jiān)測檢驗機構(gòu)測試合格；（二） 有依法批準的地質(zhì)報告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)。有突水淹井危險的礦井應有經(jīng)技術論證預測的突水量，并有防治水害的有效措施；（三） 管理維護制度健全，各種運行、維護、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗報告。第十八條排水系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標準：（-）礦井有多級排水系統(tǒng)的，應對各級排水系統(tǒng)能力分別核定，然后根據(jù)礦井排水系統(tǒng)構(gòu)成和各級涌水情況，綜合分析確定礦井排水能力；（二） 從依法批準的礦井地址報告提供的涌水量和生產(chǎn)期間的實際涌水量數(shù)據(jù)中，取最大值作為礦井排水系統(tǒng)能力的計算依據(jù)；（三） 核定礦井排水系統(tǒng)能力時，水泵和排水管的能力應按規(guī)定在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量和最大涌水量；（四） 礦井水倉容量必須滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，主水倉容量必須符合以下計算要求:?正常涌水量在1000m3/h以卜時：V>8Qs(m3)?正常涌水量大于1000m3/h時：V>2(Qs+3000)(m3)且應符合v>4Qs(m3)式中：V—主要水倉的有效容量，m3;Qs一礦井每小時正常涌水量，m3/ho礦井排水系統(tǒng)能力核定按下式計算:1?礦井正常涌水量排水能力:Am=330°iB(萬t/a)10Pn礦井最大涌水量排水能力：Am二330?0L(萬t/a)10Pm式中：An一排正常涌水時的能力，萬t/a;Bn一工作水泵小時排水能力，m7h;Pn-±一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，九一排最大涌水時的能力，萬t/&；Bm—工作水泵加備用水泵的小時排水能力，m7h;Pm—上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，計算結(jié)果取其小值為礦井排水系統(tǒng)能力O第五章供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定第十九條核定供電系統(tǒng)能力必備條件:A=330X16 “（萬t/a）10w式中：A—變壓器的折算能力，萬t/a；S—工作變壓器容量，kVA;?—為全礦井的功率因數(shù)，取0.9；W—礦井噸煤綜合電耗，kWh/t,同電源線路能力核定計算式采用數(shù)。（五）井筒電纜可不折算礦井生產(chǎn)能力，但需保證當任何一回路發(fā)生故障或停止供電時，其余回路仍能擔負井下全部負荷用電，安全載流量及電壓降均符合要求。第六章井下運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定第二十一條核定井下運輸系統(tǒng)能力必備條件：（-）井下運輸系統(tǒng)完善，保護齊全，運轉(zhuǎn)正常；（二）（三傾斜井巷內(nèi)按規(guī)定裝備有完善、有效的防跑車及跑車防護裝置；各種仃車、調(diào)度信虧設施齊全，安全標志齊全、醒目，車場、巷道內(nèi)照明符合規(guī)定。（四）井下采用無軌膠輪車運輸?shù)?，所用設備必須為防爆型第二十二條井下運輸系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標準：（-）井下運輸系統(tǒng)能力主要包括工作面順槽、上（下）山、集中巷、暗斜井、大巷的運輸能力；（二） 核定井下運輸系統(tǒng)能力時，若實測數(shù)據(jù)大于設備額定能力，以設備額定能力為準；若實測數(shù)據(jù)小于設備額定能力，以實測數(shù)據(jù)為準；（三） 井下運輸系統(tǒng)中最小的環(huán)節(jié)（或設備）能力為井下運輸系統(tǒng)的核定能力；（四） 井下運輸系統(tǒng)有多個獨立的系統(tǒng)時，其核定能力為各獨立系統(tǒng)最小環(huán)節(jié)能力之和；（五） 當采用帶式輸送機運輸時，核定能力按主井提升帶式輸送機計算公式計算，其中ki不均勻系數(shù)取1?1,大巷為平巷運輸時，傾角系數(shù)C取1?0；（六）當采用電機車運輸時，大巷運輸及井底車場通過能力按下式計?A=60X16>330 口 （萬t/a）104ki（1R）T式中：N—每列車礦車數(shù)，輛/列；G—每輛車載煤量，t/輛；R—通過大巷運輸肝石、材料、設備、人員等占原煤運量比重，％；K1—不均勻系數(shù)，取1.15；T—大巷中相鄰兩列車間隔時間，min/列。按下式計算：+tl+t2T=一 （min/列）n式中：L一大巷運輸距禺，m;V一列車平均運行速度，m/min;ti一裝車調(diào)車時間（含中途停車時間），min;t2—卸載調(diào)車時間，min;n—運煤列車的列數(shù)，列。井下軌道運輸僅承擔輔助運輸時，不核定其能力。（七）當采用無軌膠輪車作為井下主要運輸時，其能力核定按下式計算：RGA二330X604（萬t/a）10Tki式中：A—運輸能力，萬t/a;t一每天工作時間，取16h;G—膠輪車載重量，t/臺；ki—運輸不均衡系數(shù)，取1?2;n—膠輪車平均日工作臺數(shù)，臺；T—運輸一次循環(huán)時間，min/次。T=2Ltit2V式中：L—加權平均運輸距離，m;v一膠輪車平均運行速度，m/min;ti一裝車調(diào)車時間（含中途停車時間）,min;t2—卸載調(diào)車時間，min;用該公式計算岀結(jié)果后，須按下列驗算井底車場和大巷通過能力，然后取其小者為礦井運輸能力：A=60X16X330 —-（萬t/a）104ki （1+R）T式中：A,一井底車場和大巷通過能力，萬t/a;G—膠輪車載重量，t/次；kx一運輸線路系數(shù)，單線時為0.5,完全形成環(huán)線時為1;R—運輸肝石占原煤比重，%;ki—不均勻系數(shù)，取1.2;『一大巷中相鄰兩車間隔時間,min,取0.5。（八）當采用無軌膠輪車作為輔助運輸時，其能力核定按下式計算：53600一tR—DtoA二330X3kx （萬t/a）101 +?tc）PgPc式中：A—輔助運輸核定能力，萬t/a;M—噸煤用材料比重，%;Pc—每次運材料重量，t/次；tc一運材料車間隔時間，S；D—每班運其他材料次數(shù)，次/班，按5?10次計（指運炸藥、設備、長材料等）tQ—運其他材料車間隔時間；S;s;tR—每班人員進出井車輛間和與其他車輛間隔時間總和，s;R—肝石占原煤產(chǎn)量的比重，％；Pg-每次運肝石重量，t/次；tG—運肝石車間隔時間，skx一運輸線路系數(shù)，單線時為0.5, 完全形成環(huán)線時為1,平嗣以下形成環(huán)線時為0.8o公式基礎：進出井運人車輛間和與其他車輛間隔時間按60s計算；每車乘人數(shù)量，加長車不超過18人，雙排座車不超過16人；運送其他人員車輛間隔時間為30s；材料車相互間隔時間按30s計算。（九）所有使用內(nèi)燃無軌膠輪車運輸?shù)牡V井必須按車輛尾氣排放量和巷道中廢氣濃度核算合理的車輛使用數(shù)，以確定礦井的最大運輸能力。（十）暗斜井運輸能力按第十二條、第十四條、第十六條有關公式計算。第七章采掘工作面生產(chǎn)能力核定第二十三條核定采掘工作面能力必備條件：（-）同一采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個及以上回采工作面和5個及以上掘進工作面同時作業(yè)；（二） 嚴格按定編定員標準組織生產(chǎn)；（三） 條件允許的煤礦應采用長壁式開采；使用連續(xù)采煤機的可以采用房柱式或短壁式采煤法；開采三角煤、殘留煤柱或進行復采時，必須有按規(guī)定批準的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施；（四）有煤或瓦斯突出的礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)開采的工作面，不得采用前進式采煤方法。采煤工作面必須保持至少兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。開采三角煤、殘留煤柱不能保持兩個安全出口時，必須有按規(guī)定批準的作業(yè)規(guī)程和安全技術措施；（五） 采區(qū)生產(chǎn)必須形成完整的通風、排水、供電、運輸?shù)认到y(tǒng)，嚴禁非正規(guī)下山開采；（六） 必須保證回采工作面的正常接續(xù)，均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，“三個煤量”符合國家有關規(guī)定。大中型礦井開拓煤量可采期應達到3?5年以上，準備煤量可采期應達到1年以上，回采煤量可采期應達到4?6個月以上。小型礦井開拓煤量可采期應達到2?3年以上，準備煤量可采期應達到8~10個月以上，回采煤量可采期應達到3?5個月以上。第二十四條采掘工作面生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容和標準：（-）核查礦井各可采煤層厚度、間距、傾角、生產(chǎn)能力、期末可采儲量和煤層結(jié)構(gòu)，以及礦井開拓方式、采煤方法，核查現(xiàn)生產(chǎn)水平、采區(qū)和采煤隊個數(shù)、準備采區(qū)及掘進隊個數(shù)等情況；（二）核查分析現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)和準備采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存情況、煤層頂?shù)装迩闆r、采區(qū)巷道布置、采區(qū)設計生產(chǎn)能力、采煤工作面和掘進工作面數(shù)量和位置等情況；（三）采煤工作面能力根據(jù)前3年回采工作面的實際情況，按不同煤層厚度（厚、中、薄煤層）、不同采煤工藝（綜采、綜放、高檔普采、普采、炮采、水采），按下列計算回采工作面前3年的平均生產(chǎn)能力:Ac=1?T?P-N（萬t/a）式中：Ac—采煤工作面平均生產(chǎn)能力，萬t/a；L—采煤工作面平均長度，m;T—采煤工作面平均年推進度，m；P—平均煤層生產(chǎn)能力，t/mlN—采煤工作面平均個數(shù)，個；（四） 掘進工作面年掘進煤量根據(jù)前3年掘進工作面的實際資料，計算掘進煤占回采煤量的比例和年掘進煤量；-Gj式中：C—掘進煤占回采煤量的比例；Gj—前3年掘進煤量總和，萬t；Gc—前3年回米煤量總和，萬t掘進煤量為：Aj二Ac?C（萬t/a）（五） 根據(jù)前3年的采煤工作面平均生產(chǎn)能力和掘進煤量計算前3年礦井年平均采掘生產(chǎn)能力A:A二Ac+A尸（1+C）Ac（萬t/a）前3年礦井年平均采掘生產(chǎn)能力可作為礦井采掘工作面核定生產(chǎn)能力第二十五條特殊情況下采掘工作面生產(chǎn)能力的核定：由于地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件發(fā)生變化，或技術改造移交時間短，或采煤工藝變化（如由分層開采變?yōu)橐淮尾扇撸虿擅簷C械化程度變化（如由炮采變?yōu)闄C采），或市場銷售制約等因素，前3年采掘工作面生產(chǎn)情況不能準確反映目前實際時，可根據(jù)采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表、近期礦井生產(chǎn)和今后3年采掘接替安排等情況，分別計算采煤工作面生產(chǎn)能力和掘進煤量，確定采掘工作面生產(chǎn)能力。采用此方法，必須提供相關證明材料。（一）采煤工作面能力計算公式為：Ac=10l*h*r*b*n*N*c*d（萬t/a）式中：Ac—采煤工作面年生產(chǎn)能力，萬t/a；1—采煤工作面平均長度，m；h—采煤工作面煤層平均采高，m;放頂煤開采時為采放總厚度;r一原煤視密度，t/m3；b—采煤工作面平均日推進度，m/d;須提供證明依據(jù)；n—年工作日數(shù)，d,取330d；N—正規(guī)循環(huán)作業(yè)系數(shù)，％;應根據(jù)采煤設備技術性能、生產(chǎn)組織和職工素質(zhì)等因素確定，一般取0.8；C—采煤工作面回采率，％;按礦井設計規(guī)范選??；采煤工作面平均個數(shù)，個。（二） 掘進煤量按照掘進巷道分類長度、斷面計算AJF （萬t/a）、iiLSrIO式中：Aj—掘進煤量，萬t/a;r一原煤視密度，t/m3；Si-i巷道純煤面積，m3;L'一i巷道年總進尺，mo（三） 礦井采掘工作面生產(chǎn)能力為：A二Ac+Aj（萬t/a）第二十六條 核定采掘工作面能力時，應根據(jù)礦井開拓和準備情況，按照采區(qū)設計和工作面布置，采用表格形式按采掘隊和年份排出采煤工作面后3年的接續(xù)表，并按不同圖例（或不同顏色）繪制出后3年采掘工程計劃（規(guī)劃）圖。如不能滿足工作面正常接續(xù)要求，應適當降低采掘工作面核定能力。第八章通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定第二十七條核定通風系統(tǒng)能力必備條件：（一）必須有完整獨立的通風、防塵、防滅火及安全監(jiān)控系統(tǒng)，通風系統(tǒng)合理，通風設施齊全可靠;（二）必須采用機械通風，運轉(zhuǎn)風機和備用風機必須具備同等能力，礦井通風機經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格;（一）安全檢測儀器、儀表齊全可靠；（四）局部通風機的安裝和使用符合規(guī)定；（五）采掘工作面的串聯(lián)通風符合規(guī)定；（六）礦井瓦斯管理必須符合有關規(guī)程規(guī)定。第二十八條通風系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容：（一）核查采煤工作面、掘進工作面及井下獨立用風地點的基本狀況;（二）核查礦井通風機的運轉(zhuǎn)狀況；（三） 實行瓦斯抽排的礦井，必須核查礦井瓦斯抽排系統(tǒng)的穩(wěn)定運行情況；（四） 礦井有兩個以上通風系統(tǒng)時，應按照每一個通風系統(tǒng)分別進行通風能力核定，礦井的通風系統(tǒng)能力為每一通風系統(tǒng)能力之和。礦井必須按照每一通風系統(tǒng)能力合理組織生產(chǎn)。第二十九條礦井需風量核定辦法：（-）生產(chǎn)礦井需要風量按各采煤、掘進工作面、麗室及其他巷道等用風地點分別進行計算，包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風量，現(xiàn)有通風系統(tǒng)必須保證各用風地點穩(wěn)定可靠供風。Q曠-采，Q掘，Q爾，Q備，Q膠輪車，Q其他*K（m3/min）式中：藝Q采一米煤工作面實際需要風量的總和，m3/min

EQ掘一掘進丄作面實際需要風量的總和，m7min;藝0嗣一嗣室實際需要風量的總和，m7ndn；藝Q備一備用丄作面實際需耍風量的總和， m7min;藝Q膠輪車一井下采用膠輪車運輸?shù)牡V井，尾氣排放稀釋需要的風量,m/mm;藝Q其他一礦井除了采、掘、嗣室地點以外的其他巷道需風量的總和,mVmin;K—礦井通風需風系數(shù)（抽出式取1?15?1?20,壓入式取1?25?1?30)o（二）采煤工作面需要風量每個回采工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌岀量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1?低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風量,其計算公式為:斯計算公式）確定需要風量,其計算公式為:Q采iQ基本K采高K采面長K溫（m3/niin）式中：Q釆一采煤工作面需耍風量，m7min;Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本風量， m7min;Q基本二60乂工作面控頂距乂工作面實際采高X70%x適宜風速（不小于1.Om/s）；K釆高一回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表8-1）;

K采面長一回采工作面長度調(diào)整系數(shù)（見表8-2）；K溫一回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)（見表 8-3）o釆咼（m）<2.02.0-2.52.5 5.0及放頂煤面系數(shù)（K采高）1.01.11.5表8-2K采高長一一回米工作面長度調(diào)整系數(shù)回采工作面長度5） 80回采工作面長度5） 80?150 150-200 >200長度調(diào)整系數(shù)（K采面長） 1.0 l?0—1?3 1?3?1?5*8-3K溫一一回采工作面溫度與對應風速調(diào)整系數(shù)回采工作面空氣采煤工作面配風調(diào)整系統(tǒng)溫度（0C）風速(m/s)（K溫）<201.01?0020-231.0 ?51.00?1?1023-261.5~1?81.10-1.2526-281.82-51.25-1.4028-302.5-3.01.40?1.602?高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌岀量計33^O根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按回采工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的濃度不超過1%的要求計算：Q采二100?4采?KCHI（m7min）式中：Q采一回米工作面實際需要風量，m7min;q釆一回采工作面回風巷風流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量，m3/min;KCH.—采面瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)（正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值））工作面布置有專用排瓦斯巷的回采工作面風量計算：Q釆二Q采回+Q采尾（m7niin）其中：Q采回二100?q采?KCH,(mVmin)Q采尾二舸遲KCH.（m3/min）5%式中：qcH（尾一采煤工作面尾巷的風排瓦斯量，m7mino按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算（見表8-3）:Q釆二60V采?S采(m7min)式中：V采一采煤工作面風速，m/s;S釆一采煤工作面的平均斷面積，m%按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風量:每人供風玄4m7min:每Kg炸藥供風玄25m7min（硝酸鞍炸藥）:式中：N—工作面最多人數(shù)，人；次爆破炸藥最大用量，Kgo按風速進行驗算：60X）-25S<Q釆<60>4S（m7min）式中：S—工作面平均斷面積，m%7?備用工作面亦應滿足瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風量，且最少不得低于采煤工作面實際需要風量的50%o（三）掘進工作面需要風量每個掘進工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速、人數(shù)以及局部通風機的實際吸風量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。1.按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：Q掘=100q掘?K掘通（m°/min）式中：Q掘一單個掘進工作面需要風量，mVmin；q掘一掘進工作面回風流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量,m3/min；K掘通一瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。按二氧化碳的涌出量計算需耍風量,可參照瓦斯涌出量計算方法進行。按二氧化碳的涌出量計算需耍風量,可參照瓦斯涌出量計算方法進行。2.按局部通風機實際吸風量計算需要風量:巖巷掘進：Q掘二0扇?h+60X0.15S(mVmin)煤巷掘進：Q掘二0扇?h+60X0.25S(mVmin)式中：Q扇一局部通風機實際吸風量，m7mino安設局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量外，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作面回風流之間的風速巖巷不小于0.15m/s,煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部通風機吸入循環(huán)風和這段距離內(nèi)風流停滯，造成瓦斯積聚；Ii—掘進工作面同時通風的局部通風機臺數(shù)。按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風量:每人供風玄4m7min:Q掘>4N(m3/min)每Kg炸藥供風玄25m7min(硝酸鞍炸藥):Q掘〉25A(m3/min)式中：N—掘進工作面最多人數(shù)，人；A—一次爆破炸藥最大用量，Kgo按風速進行驗算：巖巷掘進最低風量Q巖掘>60X0.15S掘(m7min)煤巷掘進最低風量Q煤掘>60X0.25S掘(m3/min)巖煤巷道最咼風量Q掘V60X4.0S掘(nf/min)式中：S掘一掘進丄作面的斷面積，m2o井下嗣室需要風量，應按礦井各個獨立通風麗室實際需要風量的總和來計算:Q嗣一Q嗣iQ嗣2Q〈i同3L■QliMn式中：藝Qti同一所有獨立通風不同室風量總和，m3/min;Q1>Qffi2>Q爾3、???Q爾n—不同獨立供風爾室風量,m3/mirio礦井井下不同嗣室配風原則：井下爆炸材料庫配風必須保證每小時4次換氣量Q庫二4V/60二0.07V(mVmin)式中：Q庫一井下爆炸材料庫需要風量，V—井下爆炸材料庫的體積，m3；第三十條 礦井通風能力核定采用總體核算法或由里向外核算第三十條 礦井通風能力核定采用總體核算法或由里向外核算井下充電室應按其回風流中氫氣濃度小于0.井下充電室應按其回風流中氫氣濃度小于0.5%計算風量。 機電術室需要風量應根據(jù)不同嗣室內(nèi)設備的降溫要求進行配風。選取嗣室風量，須保證機電嗣室溫度不超過30oC,其他嗣室溫度不超過26oG其他井巷實際需要風量，應按礦井各個其他巷道用風量的總和計\Q其他二Q其iQ其2Q其3LQ其n(m3/min)式中：Q其1、Q其2、Q其3、???Q其口一各其他井巷風量，m7mino按瓦斯涌出量計算：Q其i=100qcH4K其通mVmin式中：Q其i一第i個其他井巷實際用風量，m7minqcHi-第i個其他井巷最大瓦斯絕對涌岀量，m7min;K其通一瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1?2?1?3；100-其他井巷中風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。按其風速驗算：Q其i>60XJ.15S其i(m7min)架線電機車巷中的風速驗算:Q其他架線機車〉60XI.0S其i(m7min)式中：S其i一第i個其他井巷斷面，m%法計算（一）方法一：總體核算法（產(chǎn)量在30萬t/a以下礦井可使用）1公式一（較適用于低瓦斯礦井）：A=33010*2進（萬t/a）qK式中：Q進一礦井總進風量，m7min;礦井實際進風量必須滿足礦井的總需耍風量，按核定時礦井總進風量計算；q—平均日產(chǎn)噸煤需要的風量，m7t；q二。（m3/t）A式中：Q'—礦井上年度實際需要風量m7min,礦井實際需要風量為礦井采煤工作面、掘進工作面、爾室和其他用風巷道需要風量之和；A'—礦井上年度平均日產(chǎn)煤量，to參數(shù)選取和計算時，首先應對上年度礦井供風量的安全、合理、經(jīng)濟性進行認真分析與評價，對上年度生產(chǎn)安排的合理性進行必要的分析與評價，對串聯(lián)和瓦斯超限等因素掩蓋的噸煤供風量不足要加以修正，并應考慮近3年礦井生產(chǎn)情況和通風系統(tǒng)的變化，取其合理值：K—礦井通風能力系數(shù)。取1.30-1.50,取值范圍不得低于此取值范圍，并結(jié)合當?shù)孛禾科髽I(yè)實際情況恰當選取，確保瓦斯不超限。當?shù)V井等積孔V1m?時，取1.50； 1m2V等積孔V2n?時，取1.40；等積孔〉2in?時,取1.30o2?公式二（較適用于高瓦斯、突出礦井和有沖擊地壓的礦井）”巴 （萬t/a）0.092610q相，k式中：Q進一礦井總進風量，m3/min;0.0926-總回風巷按瓦斯?jié)舛炔怀?.75%核算為單位分鐘的常數(shù)；P相一礦井瓦斯相對涌出量，m/t;在通風能力核定時，當?shù)V井有瓦斯抽放時，q相應扣除礦井永久抽放系統(tǒng)所抽的瓦斯量。q相取值小于10,小于10時按10計算?？蹨p瓦斯抽放量時應符合以下要求：與正常生產(chǎn)的采掘工作面風排瓦斯量無關的抽放量得扣減(如封閉已開采完的采區(qū)進行瓦斯抽放作為瓦斯利用補充源等)。未計入礦井瓦斯等級鑒定計算范圍的瓦斯抽放量不扣除。扣除部分的瓦斯抽放量取當年平均值。如本年已完成礦井瓦斯等級鑒定的，取本年礦井瓦等級鑒定結(jié)果；本年未完成礦井瓦斯等級鑒定的，取上年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果。藝k—綜合系數(shù);藝k二k產(chǎn)?k瓦備漏Xk取值表kffi.概念取值范圍備注k產(chǎn)礦井產(chǎn)量不均衡系數(shù)產(chǎn)量最高月平均日產(chǎn)量年平均日產(chǎn)量k瓦礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù)高瓦斯礦井不小于1?2,突出礦井、沖擊地壓礦井不k備備用工作面用風系數(shù)k備二1.0+n備X0.05n備一備用回采工作面?zhèn)€數(shù)K漏 礦井內(nèi)部漏風系數(shù)礦井總進風量年平均值礦井有效風量年平均值（二）方法二：由里向外核算法（產(chǎn)量在30萬t/a以上礦井可使用）o根據(jù)第二十九條計算的礦井總需風量與礦井各用風地點的需風量（包括按規(guī)定配備的備用工作面）計算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)（按合理采掘比mi、m2）,取當年度每個采掘工作面的產(chǎn)量，計算礦井通風能力。弭采掘j（萬t/a）iTj=i式中：A采「第i個回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量，萬t/a;A掘j-第j個掘進工作面正常掘進條件下的年進尺換算成煤的產(chǎn)量，萬t/a;mi-回采工作面的數(shù)量，個;m2一掘進工作面的數(shù)量，個;mi、m2應符合合理采掘比。第三十一條 礦井通風能力驗證。礦井通風能力要從礦井主要通風機性能、通風網(wǎng)絡、用風地點的有效風量和礦井稀釋瓦斯的能力進行驗證第九章地面生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定第三十二條核定地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力必備條件：地面生產(chǎn)系統(tǒng)完善、運轉(zhuǎn)正常。第三十三條 地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定的主要內(nèi)容和標準：（-）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力主要是地面篩分、地面輸送機、外運裝車（含鐵路運輸及汽車運輸）、儲（貯）煤場等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力。（二）地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力應根據(jù)實際生產(chǎn)設施核定，并依系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設備的最小能力為地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定能力。（三） 地面生產(chǎn)系統(tǒng)中的儲煤能力應達到3?7天的礦井產(chǎn)量。儲煤能力包括儲煤場和貯煤裝車倉總能力。（四） 地面生產(chǎn)系統(tǒng)煤倉（場）至裝車外運各環(huán)節(jié)的處理能力富余系數(shù)為1.2o（五） 汽車外運能力按下式計算：A=330104AikiT （萬t/a）式中：A一年裝車外運量，萬t/a;ki—運輸不均勻系數(shù)，煤礦自有汽車隊取0.9,外委汽車隊取0.8;T—每日裝車作業(yè)時間，h/d;Ai一小時裝車能力，按下式計算：Ai二609 （t/h）tl*t2式中：G—每輛汽車平均載重，t;n-可同時作業(yè)裝車車位數(shù);ti一每輛車調(diào)車作業(yè)時間，min;t2一每輛車平均裝車時間，mine（六）鐵路外運能力計算公式：（萬t/a）A=330710（萬t/a）式中：A—鐵路年外運能力，萬t/a；N—每天列車數(shù)，列/d；G—平均每列車凈載量，t/列;ki—運輸不均勻系數(shù)，取1.1?1.2。第十章 露天煤礦生產(chǎn)能力核定第三十四條 核定露天煤礦生產(chǎn)能力必備條件：（一） 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)正常；（二） 采剝關系正常，兩個煤量及工作面（線）長度符合要求：（三） 采場、排土場邊坡保持穩(wěn)定；（四） 安全保護及監(jiān)測系統(tǒng)完善，運行正常；（五） 灑水除塵設備完好，礦坑內(nèi)粉塵含量符合國家規(guī)定標準。第三十五條 露天煤礦生產(chǎn)能力應首先核定剝采能力，根據(jù)剝采能力計算原煤生產(chǎn)能力有多種生產(chǎn)工藝的分工藝核定生產(chǎn)能力，然后匯總露天煤礦生產(chǎn)能力。第三十六條核定剝米能力取環(huán)節(jié)能力的最小值，即:P=miPdVu,p,Ph,Ps?式中：Pt—剝米能力，萬m7aPd—穿爆環(huán)節(jié)能力，萬m7ap一米裝環(huán)節(jié)能力，萬m3/aVu-不需要爆破的松散物料年計劃挖掘量，萬 ；/aPh—運輸環(huán)節(jié)能力，萬Ps一排土環(huán)節(jié)能力，萬m7a第三十七條露天煤礦的環(huán)節(jié)能力計算主要以環(huán)節(jié)中各設備（系統(tǒng)）的年正常作業(yè)小時和小時效率來計算。年正常作業(yè)小時和小時效率一般取上年度設備計劃作業(yè)時（系統(tǒng)）的年實際作業(yè)小時和實際小時效率統(tǒng)計值。如核定當年的設備（系統(tǒng)）間與上年度實際統(tǒng)計值有較大差異時，應說明原因。計劃作業(yè)時對于更新、新增設備，采用設計參數(shù)進行計算。計算環(huán)節(jié)能力時，除了自有設備外，還應