砼工程技術(shù)交底

底交底內(nèi)容：一、施工準備階段1、勞動力準備：每班組選擇嫻熟并有多年實質(zhì)經(jīng)驗的振搗工12名，，普工18名，泥工12名，作為每個工作面的勞動力。內(nèi)交2、施工機具準備：搗入式振動機8臺，振動棒16根，平板振動機兩臺，挪動式配電箱2只，照明燈6個，彩條布1500平方，塑料薄膜2000平方。3、資料(商品混凝土)的選擇本工程因混凝土用量大，為了保證混凝土工程的施工質(zhì)量，經(jīng)我方對周邊多家商品混凝土底公司的全面觀察和社會信用認識，要求公司資質(zhì)證書齊備，信用好，質(zhì)量好，規(guī)模大，服務(wù)態(tài)容度好，能知足工程進度需要，價錢合理等進行優(yōu)化組合的前提下，選擇了廣西加豐浙商品混凝土有限公司。4、作業(yè)條件1）基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或清除，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物清理潔凈。內(nèi)2）結(jié)構(gòu)柱、剪力墻、梁板等模板內(nèi)的碎木、雜物要清楚潔凈，并淋水濕潤，模板空隙應(yīng)嚴格不漏漿。3）復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等切合設(shè)計圖紙并辦理隱蔽查罷手續(xù)。4）澆筑混凝土樓面時，搭設(shè)操作平橋及交通走橋，保護好成品鋼筋。5）振動器經(jīng)試運行切合使用要求，并有備用。容6）依據(jù)施工案案對班組進行全面施工技術(shù)技術(shù)交底，包含作業(yè)內(nèi)容、特色、數(shù)目、施工方法、安全舉措、質(zhì)量要乞降施工縫設(shè)置等。二、混凝土施工工藝及要求（一）泵送混凝土澆筑的一般要求1、當(dāng)采納輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠及近澆筑；2、同一地區(qū)的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的次序，分層連續(xù)澆筑；3、當(dāng)不一樣意留施工縫時，地區(qū)之間、上基層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超出混凝土初凝時間；4、當(dāng)基層混凝土初凝后，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定辦理。5、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)不該小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；6、澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平挪動，且宜垂直于模板布料；7、在振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒挪動距離宜為400mm左右，振搗時間宜為15~30s，且隔20~30min后，進行第二次復(fù)振；交8、澆混凝土?xí)r，應(yīng)常常察看有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，保證順利布料和振搗密實。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實現(xiàn)象，應(yīng)立刻采納舉措予以糾正。9、水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)合時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必需時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防備產(chǎn)生縮短裂痕。（二）混凝土澆筑方法1、基礎(chǔ)承臺、梁、混凝土澆筑1）基礎(chǔ)承臺、梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按次序直接將混凝土倒入模板中，出料口距操作面高度，以300～400mm為宜，其實不得集中一處傾倒。（2）振搗時應(yīng)沿承臺，梁澆筑的次序方向采納斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝行進方向，棒間距以500mm為宜，要防備漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標高線進行抹平。2、柱混凝土澆筑（1）柱澆筑前，或新澆混凝土與基層混凝土聯(lián)合處，應(yīng)在底面上平均澆筑50mm厚與混凝土配比同樣的水泥沙漿。沙漿應(yīng)用鐵鏟入模，不該用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分別部署循環(huán)推動，連續(xù)進行，并控制好混凝土澆筑的持續(xù)時間。（3）施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下邊。3、梁、板混凝土澆筑1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推動，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板地點時再與板的混凝土一同澆筑。2）第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推動，振搗時要防止觸動鋼筋及埋件。3）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方素往返振搗。注意不斷用挪動標記以控制混凝土板厚度。振搗完成，用刮尺或拖板抹平表面。4）在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完成后停留1～1.5小時，使其獲取初步沉實，再持續(xù)澆筑。5）澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫辦理。4、不一樣種類混凝土澆筑1、不一樣種類的混凝土應(yīng)予以分開，分開時應(yīng)依據(jù)以下原則：即強度等級較低或防水、抗裂要求較低的混凝土不得占入要求較高的混凝土的范圍。內(nèi)墻或內(nèi)外墻不一樣種類混凝土的分開主要采納在低標號部位增添必定寬度的高標號混凝，此中內(nèi)外墻的分開縫應(yīng)設(shè)在內(nèi)墻上。2、不一樣種類的墻體混凝土可分開澆筑，也可同時澆筑，若同時澆筑，則應(yīng)將輸送設(shè)備分開，即不一樣的輸送設(shè)備分別輸送不一樣種類的混凝土，當(dāng)確認要求較高的混凝土所有輸送完成后，方可用其輸送要求較低的混凝土。少許類其他混凝土也可用塔吊入模。三、混凝土的保養(yǎng)1、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水保養(yǎng)。2、混凝土澆水保養(yǎng)日期一般許多于7天，摻用緩凝型外加劑要求的混凝土不得少于

14天。3、每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每天澆水兩次。4、采納塑料薄膜覆蓋時，其周圍應(yīng)壓至嚴實，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝固水。5、夏天高溫季節(jié)混凝土澆筑完成后，應(yīng)用草袋或塑料薄膜覆蓋保養(yǎng)。每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。夏天高溫季節(jié)每二小時澆一次水。混凝土在冬天低溫下澆筑的一定摻加早強劑和防凍劑，應(yīng)盡量先采納保溫覆蓋為主的蓄熱法進行保養(yǎng)，當(dāng)氣溫太底不宜采納蓄熱法保養(yǎng)，可采納蒸汽保養(yǎng)?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)實時采納草簾、麻袋片、塑料薄膜和鋸末等資料覆蓋。保養(yǎng)時間不宜少于21天。四、混凝土質(zhì)量保證舉措1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥，骨料、外加劑等一定切合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及相關(guān)試驗報告。2、混凝土的保養(yǎng)和施工逢辦理一定切合施工質(zhì)量查收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強度的試塊取樣、制作、保養(yǎng)和試驗要切合規(guī)定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、空隙等缺點。5、在預(yù)留洞寬度大于1米的洞底，在洞底平模處開振搗口和察看口，防止出現(xiàn)缺灰或漏振搗現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長跟從作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題實時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。7、澆筑前由生產(chǎn)部門常常注意天氣變化，如在大雨緩時開盤并實時通知攪拌站，如正在施工中天氣忽然變化，原則是毛毛雨不斷，大雨采納防備舉措，其舉措是：已澆筑完成的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采納搭布防水棚。8、澆筑時要有特意的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分派好清理人員和抹面人員。樓板一定用2—3米刮杠刮平。9、做好混凝土澆筑記錄。10、每次開盤前一定做好開盤判定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，而且隨機抽查混凝土配合比狀況。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸贊同誤差和查驗方法項目贊同誤差(mm)查驗方法基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10軸線地點鋼卷尺墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層≤5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查高≥5米10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水平儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查電梯井井筒全H高垂直度82米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)備預(yù)埋件10中心線預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查地點預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線地點15五、施工注意事項（一）泵送過程注意事項（1）使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超出2cm)，經(jīng)過現(xiàn)場試驗員贊同，可以向攪拌車內(nèi)加入混凝土水灰比同樣的水泥漿，或與混凝土酏比同樣的水泥沙漿，經(jīng)充分攪拌后才能卸入泵機