彩色顯像管玻殼廠職業(yè)病危害因素分析

彩色顯像管玻殼廠職業(yè)病危害因素分析

顯像管是制造計(jì)算機(jī)和計(jì)算機(jī)設(shè)備的基本產(chǎn)品。其生產(chǎn)過(guò)程包括砂砂粉、磨損、灰砂粉、石膏纖維、水泥、氯氮、銨氮、噪聲、高溫輻射和高頻掃描儀等職業(yè)危害因素。我們于2010年4月對(duì)某顯像管玻殼廠進(jìn)行了調(diào)查與檢測(cè)。1對(duì)象和方法1.1作業(yè)崗位及巡檢路線選擇某顯像管玻殼廠,包括主要車間、工種、崗位、工作制度、各工種的運(yùn)行制度、巡檢路線各作業(yè)崗位的停留時(shí)間,生產(chǎn)工藝流程及其使用的原材料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品等。了解工作場(chǎng)所主要職業(yè)病危害因素,接觸各種危害因素的人數(shù)和接觸時(shí)間。1.2和二氧化氮檢測(cè)粉塵用濾膜富集質(zhì)量法采樣和分析,鉛塵和鉛煙采用濾膜富集法采樣、原子吸收分光光度法分析,一氧化氮和二氧化氮采用多孔玻板吸收法采樣、乙二胺分光光度法分析,一氧化碳使用GXH-3011A型一氧化碳測(cè)定儀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),噪聲強(qiáng)度測(cè)定使用HS6298B型噪聲頻譜分析儀、高溫?zé)彷椛涫褂?000型WBGT指數(shù)儀、高頻電磁場(chǎng)使用PMM8053A電磁場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。各種采樣檢測(cè)儀器設(shè)備使用前均進(jìn)行了校正。1.3時(shí)間加權(quán)平均接觸濃度和延遲接觸濃度根據(jù)對(duì)作業(yè)工人的寫實(shí)記錄和檢測(cè)結(jié)果,按照《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》等計(jì)算出各工種工人接觸職業(yè)病危害因素的時(shí)間加權(quán)平均接觸濃度、短時(shí)間接觸濃度或超限倍數(shù)。2結(jié)果2.1輔助材料明顯主要原材料有石英砂、長(zhǎng)石、白云石、氧化鉛、純堿、硝酸鉀、氧化鋅等,輔助材料為天然氣,年產(chǎn)616萬(wàn)只彩色顯像管玻殼。主要生產(chǎn)過(guò)程見(jiàn)圖1。2.2成型、后加工系統(tǒng)和燃煤鍋爐原材料貯存與制備系統(tǒng)存在石英砂粉塵和混合粉塵、鉛塵、噪聲、高溫和照明不足問(wèn)題;熔制系統(tǒng)存在鉛煙、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、噪聲、高溫?zé)彷椛?成型系統(tǒng)存在鉛煙、石棉纖維、噪聲、高溫?zé)彷椛浜透哳l電磁場(chǎng);后加工系統(tǒng)存在粉塵、鉛煙、鉛塵,高溫?zé)彷椛洹⒃肼?燃?xì)?、制氧、模具維修、給排水系統(tǒng)和燃煤鍋爐存在噪聲、煤塵、灰渣塵、氯氣、鹽酸、氫氧化鈉;各生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)控制操作人員存在職業(yè)緊張和視屏作業(yè)危害。2.3u3000接觸粉體的時(shí)間加權(quán)平均濃度按照作業(yè)工人工作和巡檢區(qū)域,設(shè)置37個(gè)采樣點(diǎn),每個(gè)采樣點(diǎn)采樣3d,每天上、下午不同時(shí)段采集2個(gè)樣品,共采集222個(gè)樣品。結(jié)果顯示,15個(gè)接觸粉塵工種的時(shí)間加權(quán)平均濃度(TWA)20.0%超標(biāo);26.7%的短時(shí)間接觸濃度(STEL)超標(biāo)。根據(jù)生產(chǎn)性粉塵危害分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出G值,判斷石英砂庫(kù)天車工、石英砂庫(kù)操作工和石英砂庫(kù)裝卸工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)分級(jí)為Ⅲ級(jí)(高度危害作業(yè)),其余工種生產(chǎn)性粉塵作業(yè)分級(jí)為0級(jí)(相對(duì)無(wú)害作業(yè)),結(jié)果見(jiàn)表1。2.4各個(gè)工資金的超壓值按照作業(yè)工人工作和巡檢區(qū)域,設(shè)置19個(gè)鉛(煙、塵)采樣點(diǎn),每個(gè)采樣點(diǎn)采樣3d,每天上、下午不同時(shí)段采集2個(gè)樣品,共采集114個(gè)樣品。結(jié)果顯示,有4個(gè)工種接觸鉛的TWA超標(biāo);5個(gè)工種接觸鉛的超限倍數(shù)超標(biāo)。根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)和化學(xué)物危害作業(yè)分級(jí)計(jì)算出G值,判斷錐碎玻璃機(jī)修工、原材料庫(kù)保管工、電維修工和機(jī)械維修工的鉛作業(yè)危害分級(jí)為Ⅱ級(jí)(中度危害作業(yè)),其余工種鉛作業(yè)危害分級(jí)為0級(jí)。作業(yè)工人接觸其他毒物如:一氧化碳、銻、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮等的TWA和STEL均不超標(biāo),見(jiàn)表2。2.5接觸噪聲的等效聲級(jí)計(jì)算,主要計(jì)算為5個(gè)主導(dǎo)、5在有噪聲污染的131個(gè)工作場(chǎng)所設(shè)置了測(cè)量點(diǎn),計(jì)算41個(gè)工種接觸噪聲的等效聲級(jí),結(jié)果顯示,有14個(gè)工種接觸噪聲的等效聲級(jí)超標(biāo),超標(biāo)率為34.1%,見(jiàn)表3。2.6高頻電場(chǎng)強(qiáng)度的測(cè)定共測(cè)定16個(gè)工作場(chǎng)所照度,平均照度不合格率為25%;照度均勻度不合格率為18.8%。分別測(cè)定12個(gè)工種操作位的頭、胸部高頻電場(chǎng)強(qiáng)度,各部位均測(cè)定3個(gè)數(shù)據(jù),取其平均值,最后得出該部位的作業(yè)工人接觸高頻電場(chǎng)強(qiáng)度的全身平均值。作業(yè)工人接觸高頻電磁場(chǎng)電場(chǎng)強(qiáng)度超標(biāo)率為50.3%(高頻電磁場(chǎng)職業(yè)接觸限值為50V/m)。3原材料加工中無(wú)密閉措施,導(dǎo)致工人接觸常用的行業(yè)和行業(yè)該廠由于以石英砂(SiO2>80%)為主要生產(chǎn)原材料,生產(chǎn)過(guò)程中加入20余種化工原料(其中錐玻璃中氧化鉛達(dá)到20%),以天然氣為燃料加熱熔融(1400℃)、壓制成型后加工為成品出廠。所以其主要職業(yè)病危害因素為石英砂粉塵、鉛煙、鉛塵、噪聲(機(jī)械噪聲和氣體流動(dòng)噪聲)、不良?xì)庀髼l件和高頻電磁場(chǎng)(安裝屏銷釘?shù)募訜釤嵩?。通過(guò)調(diào)查對(duì)比顯示,該廠為節(jié)省投資,減少了職業(yè)衛(wèi)生方面的投資,原材料加工和運(yùn)輸設(shè)備無(wú)密閉措施,大部分產(chǎn)塵點(diǎn)無(wú)除塵設(shè)備或除塵設(shè)備不能正常運(yùn)行,加工后的原材料露天堆放,致使工人接觸粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo);熔爐的煙氣直接排入熔爐車間內(nèi)導(dǎo)致鉛煙濃度和氣溫過(guò)高;使用隔聲效果不好的材料作為工人值班休息室的建筑材料導(dǎo)致作業(yè)工人接觸噪聲嚴(yán)重超標(biāo);屏銷釘加熱設(shè)備無(wú)屏蔽措施,導(dǎo)致工人接觸高頻輻射強(qiáng)度嚴(yán)重超標(biāo)。檢測(cè)結(jié)果顯示,配料系統(tǒng)的石英砂粉塵、鉛塵,熔爐的鉛煙、成型系統(tǒng)和后加工系統(tǒng)的噪聲危害最為嚴(yán)重,所以密閉原料運(yùn)輸、堆放設(shè)備,安裝通風(fēng)除塵設(shè)施,水力清掃地面;改