鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)貴州省交通建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督局摘要：為提高鋼結(jié)構(gòu)橋梁的質(zhì)量控制水平和耐久性要求，提出關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制和管理理控制要點(diǎn)關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；橋梁；質(zhì)量控制；要點(diǎn)為推進(jìn)公路建設(shè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升公路橋梁品質(zhì)，充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)橋梁性能優(yōu)勢(shì)，交通運(yùn)輸部研究決定推進(jìn)公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁（包括鋼箱梁、鋼桁梁、鋼混組合梁等橋梁，下同）建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)橋梁具有跨越能力大，構(gòu)件工廠化制造速度快、易于修復(fù)和更換等特點(diǎn)。建成“十年路面百年橋”的品質(zhì)工程的要求，鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)健部位、關(guān)健工序控制，從而保證施工質(zhì)量，提高鋼結(jié)構(gòu)橋梁的耐久性。1．加強(qiáng)鋼梁的制作、運(yùn)輸和存放管理鋼梁（梁段）的加工尺寸、預(yù)拼裝精度、防護(hù)涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求，在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，并經(jīng)派駐廠家的監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽字認(rèn)可，填發(fā)梁段產(chǎn)品合格證，方可出廠。鋼梁（梁段）在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止變形、受潮、碰撞損傷和損壞漆面，到達(dá)工地下件后，應(yīng)進(jìn)行檢查，由運(yùn)輸及裝卸造成的防護(hù)涂裝損壞必須修復(fù)，對(duì)變形的構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)，若不可修復(fù)應(yīng)棄用。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置鋼梁（梁段）構(gòu)件堆放場(chǎng)地，臨時(shí)堆放或存放應(yīng)按要求進(jìn)行（方木）支墊，離地面不少于20cm，且進(jìn)行防潮覆蓋。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)橋梁，要加強(qiáng)梁段施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)拼和驗(yàn)收工作，制定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。鋼梁（梁段）構(gòu)件生產(chǎn)廠家應(yīng)按照一定的配送頻率隨梁發(fā)送抗滑移系數(shù)試板，抗滑移系數(shù)試板與鋼梁應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制造、同一摩擦面處理工藝，并在相同條件下運(yùn)輸、抽查、存放，并對(duì)試板進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。每批試板的抗滑移系數(shù)最小值不得小于0.45。如不符合要求，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施直至重新處理構(gòu)件。重新處理后，應(yīng)再次進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，確認(rèn)抗滑移系數(shù)符合要求后方可安裝。栓接板面應(yīng)平整、無焊接飛濺物、無油污，孔邊及孔內(nèi)、板邊應(yīng)無毛刺和飛邊及油漆流掛，不得在栓接板面上作任何標(biāo)記。構(gòu)件拼裝前，應(yīng)除去毛刺、飛邊、焊接飛濺物，并用細(xì)銅絲刷、干凈棉絲除去栓接板面和栓孔內(nèi)的臟物。對(duì)沾有油污處，應(yīng)用丙酮或油漆稀釋劑擦凈。栓接板面必須干燥，不應(yīng)在雨中作業(yè)，當(dāng)栓接板面潮濕時(shí)可用壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)吹干。對(duì)翹曲板面應(yīng)予整平，整平時(shí)不得損壞表面涂層，整平后栓接板的平整度應(yīng)達(dá)到出廠時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。栓接板面在露天環(huán)境中暴露時(shí)間超過六個(gè)月時(shí)，應(yīng)檢查栓接板面有無影響或降低抗滑移系數(shù)的情況，有疑問時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)已經(jīng)變質(zhì)不符合要求的栓接板面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求重新處理。重新處理后，應(yīng)再次進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，確認(rèn)抗滑移系數(shù)符合要求后方許安裝。加強(qiáng)高強(qiáng)螺栓連接檢測(cè)及施工質(zhì)量控制高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)盡可能保持其原有表面處理狀況。為不使高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)發(fā)生變化，保管期內(nèi)不得任意開箱，防止高強(qiáng)度螺栓生銹和沾染污物。高強(qiáng)度螺栓連接副在保管、運(yùn)輸過程中應(yīng)防雨、防潮，并應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷。高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)保證期為6個(gè)月，超過6個(gè)月應(yīng)重新檢驗(yàn)，若不符合要求應(yīng)返廠處理。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓，不能自由穿入時(shí)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范的要求用鉸刀修整，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。檢查高強(qiáng)螺栓連接鋼板與鋼梁（梁段）構(gòu)件的密貼情況，并填寫記錄表。高強(qiáng)螺栓測(cè)力電動(dòng)板手作業(yè)前后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，填寫使用記錄（如標(biāo)定電壓、標(biāo)定結(jié)論、領(lǐng)用及使用時(shí)間等），其扭矩誤差不得超過扭矩值的±5%。高強(qiáng)螺栓連接副施擰前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)按出廠批號(hào)分批測(cè)定其扭矩系數(shù)，填寫結(jié)論性意見，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)扭矩系數(shù)的測(cè)定數(shù)據(jù)作為施擰的主要參數(shù)。采用扭矩法施擰高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副時(shí)應(yīng)按照初擰、復(fù)擰、終擰的順序進(jìn)行，并用不同顏色做好標(biāo)記，初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)充分的情況下，可分為初擰和終擰。高強(qiáng)螺栓施擰按一定順序，每個(gè)拼接節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按從中部往四周擴(kuò)散的順序均勻、對(duì)稱施擰。初擰扭矩應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定，一般為終擰扭矩的50%。初擰完成后，用0.3Kg的小錘敲擊螺母對(duì)邊的一側(cè)，用手指緊按住螺母對(duì)邊的另一側(cè)進(jìn)行檢查，以防漏擰。記錄捶擊檢驗(yàn)情況。采用扭矩法施擰，初擰應(yīng)有原始記錄（如捶擊檢驗(yàn)情況、施作時(shí)間、日照情況、溫度濕度力值、示意圖等）。終擰完成后，應(yīng)先觀察全部終擰后的高強(qiáng)度螺栓，檢查螺栓與螺母的相對(duì)位置是否有變化，以檢查終擰是否漏擰。對(duì)主桁節(jié)點(diǎn)（板梁主梁）及縱、橫梁連接處，檢查每栓群螺栓總數(shù)的5%且不少于2套其余節(jié)點(diǎn)檢查數(shù)量不少于1套。一般情況下，宜采用松扣、回扣法檢查，在有足夠的準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的情況下也可采用緊扣法檢查。每個(gè)螺栓群或節(jié)點(diǎn)檢查的螺栓，其不合格數(shù)量不得超過抽查總數(shù)的20%，超過則應(yīng)繼續(xù)抽查直至累計(jì)總數(shù)80%的合格率為止，然后對(duì)欠擰的補(bǔ)擰，超擰的更換重?cái)Q緊。按扭矩法施擰的高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩檢查應(yīng)在終擰后lh?24h之內(nèi)完成。高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，接頭處沖釘和臨時(shí)螺栓的數(shù)目要滿足規(guī)范要求，禁止將高強(qiáng)度螺栓連接副用作臨時(shí)螺栓。高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，先安裝剩余螺栓孔，再替換工具螺栓，最后按批次替換沖釘。高強(qiáng)度螺栓連接副經(jīng)全部終擰檢查合格后，方可進(jìn)行膩縫和涂裝。栓接板束邊緣的板縫應(yīng)及時(shí)清洗后用油漆或膩?zhàn)臃忾]。加強(qiáng)鋼梁（梁段）構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制焊接環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)小于80%；焊接環(huán)境的溫度，對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)低于50C，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)低于00C。施焊前應(yīng)清除焊接區(qū)域的鐵銹、氧化皮、污垢、水分等有害物清除干凈，使其表面露出金屬光澤，焊接后應(yīng)及時(shí)清除熔渣及飛濺物。焊接完畢且待焊縫冷卻至室溫后，應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫不應(yīng)有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑、漏焊等外觀缺陷。焊縫外觀檢查合格后方可進(jìn)行無損檢測(cè)，無損檢測(cè)應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行，不合格時(shí)同一部位的焊縫返修不能超過2次。加強(qiáng)施工量測(cè)和監(jiān)控工作施工測(cè)量（包括基礎(chǔ)沉降、標(biāo)高、軸線、塔偏、索力和應(yīng)力等測(cè)試）時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄測(cè)量工況、日期、時(shí)間、天氣、氣溫等基本信息。測(cè)量時(shí)間應(yīng)選在溫度較穩(wěn)定的時(shí)間段進(jìn)行，避免日照的影響。施工單位應(yīng)按照實(shí)際情況并根據(jù)監(jiān)控單位要求進(jìn)行平衡對(duì)稱堆載，不得隨意堆載。加強(qiáng)合龍階段施工方案編制、評(píng)審工作及施工控制，保證合龍工作順利進(jìn)行項(xiàng)目業(yè)主應(yīng)組織對(duì)施工單位的合龍段施工方案進(jìn)行評(píng)審，施工單位根據(jù)評(píng)審的意見和建議完善合龍段施工方案后方可進(jìn)行合龍段的施工。合龍段施工前，應(yīng)加強(qiáng)兩岸主梁的聯(lián)測(cè)和通測(cè)工作，準(zhǔn)備好壓重（若需要的話），收集、整理和分析當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料，做好連續(xù)觀測(cè)工作，從而確保合龍工作順利進(jìn)行。落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)橋梁參建單位的施工質(zhì)量管理。5.1設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工的設(shè)計(jì)服務(wù)，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底，并