高爐布袋除塵技術(shù)協(xié)議書范本

xxxxxxx工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)技術(shù)改造工程高爐煤氣干法布袋除塵器（總承包）技術(shù)協(xié)議甲方：xxxxxxx乙方：xxxxxxx簽訂日期：2010年7月23日下載可編輯下載可編輯.專業(yè).整理.專業(yè).整理.甲方：xxxxxxx 乙方：xxxxxxx經(jīng)協(xié)商，雙方就xxxxxxx工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)技術(shù)改造工程中高爐煤氣干法布袋除塵器的技術(shù)要求及技術(shù)接口等事宜達(dá)成如下協(xié)議：1、基本定義本技術(shù)協(xié)議是xxxxxxx（甲方）與xxxxxxx（乙方）簽訂的高爐煤氣干法布袋除塵器（總承包）合同的技術(shù)附件，為該設(shè)備商務(wù)合同不可分割的一部分。本協(xié)議僅提供有限的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)及其詳細(xì)條文，協(xié)議條款或設(shè)計(jì)審查并不免除乙方的技術(shù)責(zé)任，乙方的產(chǎn)品應(yīng)在保證本協(xié)議的技術(shù)要求和技術(shù)接口等相關(guān)規(guī)定的前提下， 保證符合國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。甲方保留對(duì)乙方提供的技術(shù)資料提出補(bǔ)充和修改的權(quán)利，乙方在此承諾予以配合。如乙方提出修改，應(yīng)征得甲方同意，或雙方協(xié)商解決。甲方從乙方獲得的所有圖紙等技術(shù)資料的技術(shù)所有權(quán)屬于乙方， 甲方不得出售、轉(zhuǎn)讓或向第三方泄露，也不得用于制造本合同設(shè)備以外的其它目的。如發(fā)生泄密事件，甲方將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任并向乙方賠償損失。乙方在設(shè)備制造過(guò)程中發(fā)生違法、侵犯專利等行為，責(zé)任與甲方無(wú)關(guān)，由乙方承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，并不得影響甲方的利益。本協(xié)議一式八份，（甲方6份，乙方2份）并與所關(guān)聯(lián)的商務(wù)合同同時(shí)生效。2甲方提供的基本技術(shù)參數(shù)總則乙方工程承包內(nèi)容包括煤氣干法布袋除塵設(shè)施成套設(shè)備設(shè)計(jì)、成套供貨、安裝施工，屬交鑰匙工程，并對(duì)其技術(shù)性能、供貨質(zhì)量和完整性全面負(fù)責(zé)。工廠技術(shù)條件2.2.1設(shè)計(jì)條件地區(qū)冬季最低溫度-40C0高爐的主要技術(shù)參數(shù)煤氣發(fā)生量：正常220000Nm3/h,最大240000Nm（h爐頂壓力：正常0.2MPa設(shè)備能力0.25MPa爐頂煤氣溫度：90?260c事故狀態(tài)爐頂溫度（最高）：550c荒煤氣含塵量（重力除塵器出口）：約20g/Nm3煤氣露點(diǎn)溫度：80c高爐煤氣中含有S2-、C「等弱酸腐蝕介質(zhì)。焦炭含水量13%,冬季煤氣易結(jié)露。3、干法布袋除塵器技術(shù)參數(shù)3.1工作原理高爐煤氣干法布袋除塵器主要由箱體、過(guò)濾系統(tǒng)、脈沖反吹系統(tǒng)、卸輸灰系統(tǒng)、荒凈煤氣管路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、閥門、電氣控制系統(tǒng)等組成。高爐煤氣從煉鐵高爐出來(lái)，經(jīng)重力除塵器粗除塵后，由荒煤氣主管分配到布袋除塵器各箱體中，進(jìn)入荒煤氣室后，顆粒較大的粉塵由于重力作用自然沉降而進(jìn)入灰斗，顆粒較小的粉塵隨煤氣上升。經(jīng)過(guò)布袋時(shí)，粉塵被阻留在布袋的外表面，煤氣得到凈化。凈化后的煤氣進(jìn)入凈煤氣室，由凈煤氣總管輸入煤氣管網(wǎng)。

隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，布袋上的粉塵越積越多，過(guò)濾阻力不斷增大。當(dāng)阻力增大（或時(shí)間）到一定值時(shí)，電磁脈沖閥啟動(dòng)，進(jìn)行脈沖噴吹清灰，噴吹氣采用氮?dú)猓謇淼幕覊m落入灰斗。當(dāng)箱體灰斗中的灰塵累積到一定量（由料位計(jì)控制或時(shí)間控制）時(shí)，啟動(dòng)箱體卸灰閥門，將灰塵卸至輸灰管道內(nèi)，由高壓凈煤氣或氮?dú)猓ǚ钦顟B(tài)使用氮?dú)猓┹斔椭链蠡覀}(cāng)內(nèi)。經(jīng)加濕機(jī)加濕后由汽車運(yùn)出廠區(qū)。3.2除塵器主要技術(shù)性能表在紅廳P項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)1設(shè)備名稱高爐煤氣干法布袋除塵器2設(shè)備型號(hào)RFMMCC4000-123煤氣發(fā)生量（標(biāo)況）平均220000Nm/h最大：240000Nr3/h4過(guò)濾面積8400m5進(jìn)氣溫度正常：＜260C〔事故＜320C不超過(guò)30分鐘=6爐頂最高煤氣壓力0.25MPa7安全閥開啟壓力0.3MPa8荒煤氣含塵量約20g/Nm39凈煤氣含塵量一 ???3<3mg/Nm10阻力損失<1800Pa11直徑DN4000mm壁厚12mm12分室數(shù)量12個(gè)13濾袋條數(shù)245條/單筒體14濾袋規(guī)格（卜130X7000mm15濾袋材質(zhì)，一,..一、,.，，一 2超細(xì)氟美斯9806800g/mPTFE滲膜處理16脈沖閥數(shù)量12X15臺(tái)17消灰氮?dú)鈮毫?.3?0.35MPa18潔灰氮?dú)夂牧科骄?.6Nm3/min最大7NrrYmin19蒸汽用量0.3MPa1200kg/h(最大)20輸灰方式氣力輸灰21輸灰氣源高壓凈煤氣和氮?dú)?2設(shè)備數(shù)量1套3.3除塵器在不同工況下的運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)下表煤氣量(Nn3Yh)煤氣壓力（MPa煤氣溫度（C）箱體數(shù)量（個(gè)）總過(guò)濾面積（m2）過(guò)濾風(fēng)速（m/min）2200000.22001284000.250.21501284000.230.22001177000.280.21501177000.250.22001070000.30.21501070000.27布袋除塵器本體的技術(shù)要求本工程高爐爐頂最大工作壓力為0.25MPa,本布袋除塵器的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、試壓等符合GB50505-2009《高爐煤氣干法袋式除塵設(shè)計(jì)規(guī)范》。布袋除塵器12個(gè)箱體分兩排布置，箱體內(nèi)徑為DN4000mm荒、凈煤氣主管布置在兩排箱體之間。煤氣主管采用分段變徑，荒煤氣經(jīng)主管均勻的分布到12個(gè)支管進(jìn)入除塵器，除塵后的凈煤氣經(jīng)12個(gè)支管均勻的分布到凈煤氣主管進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng)。除塵器殼體、凈煤氣出口主、支管采用Q345R凈煤氣出口三通采用內(nèi)襯陶瓷復(fù)合管。荒煤氣進(jìn)口主、支管及三通管道材質(zhì)采用 Q345R內(nèi)部焊接龜甲網(wǎng)、噴涂莫來(lái)石耐磨襯里（噴涂料厚度50mm龜甲網(wǎng)材質(zhì)：彎管和三通處采用1GU8Ni9,直管段內(nèi)材質(zhì)采用Q235B。經(jīng)過(guò)濾后的凈煤氣含塵濃度小于3mg/NrK布袋除塵器主要閥門驅(qū)動(dòng)形式為液壓驅(qū)動(dòng)。在布袋除塵器西北角設(shè)液壓閥門地面控制站（站內(nèi)電氣元件要求防爆），控制站壓力源來(lái)自熱風(fēng)爐液壓站。布袋除塵液壓閥門地面控制站和熱風(fēng)爐液壓站之間的供油、回油主管道地溝敷設(shè)，液壓介質(zhì)為水 --乙二醇。液壓管路安裝要符合《冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50387-2006）。布袋除塵器的卸灰工藝流程：除塵器集灰斗 一DN300夜動(dòng)卸灰半球閥一DN300液動(dòng)鐘形卸料閥一DN10道動(dòng)卸灰耐磨球閥一輸灰管道一大灰倉(cāng)一卸灰閥一加濕機(jī)一運(yùn)灰車（甲方自備）。為便于卸灰，除塵器箱體的錐體上設(shè)置氮?dú)馀谘b置，氮?dú)馀谛吞?hào)為KQP-B-150,每個(gè)氮?dú)馀谏显O(shè)置兩個(gè)脈沖閥，氮?dú)馀谠诳刂剖业?PLCt控制。箱體灰斗設(shè)上、下熱電阻料位儀。卸灰閥采用耐磨陶瓷襯里閥門。箱體上設(shè)置差壓變送器。除塵器箱體的濾袋采用超細(xì)氟美斯9806,濾料單重大于800g/m2,使用壽命在18個(gè)月以上。濾袋規(guī)格①130X7000mm每個(gè)箱體的濾袋條數(shù)為245條?；ò寮庸ぞ鹊淖畹捅ＷC值為：孔徑與理論偏差不大于土 0.1mm兩孔徑的中心距誤差±0.5mm無(wú)尖角和毛刺，花板的平整度小于3/1000,花板厚度10mm下設(shè)井型加強(qiáng)筋，材質(zhì)Q235B濾袋安裝后，必須嚴(yán)密、牢固、裝拆方便。龍骨采用直徑不低于4mrm^拔鋼絲組焊而成，必須光滑、無(wú)毛刺，龍骨表面做有機(jī)硅噴涂處理。能耐高溫，耐腐蝕，配帶專用工具。除塵器箱體、荒（凈）煤氣管道、蒸汽管道采取保溫措施，除塵器箱體的錐體采用蒸汽伴熱保溫，箱體的錐體部分蒸汽盤管》10圈。除塵器箱體保溫厚度不小于150mm凈煤氣出口主管及每個(gè)箱體支管設(shè)置粉塵濃度定量檢測(cè)儀， 以監(jiān)視凈煤氣的粉塵濃度，信號(hào)進(jìn)PLO設(shè)立粉塵濃度報(bào)警。在每個(gè)箱體頂部側(cè)面設(shè)置凈煤氣人工采樣口。荒煤氣進(jìn)口支管波紋補(bǔ)償器導(dǎo)流套材質(zhì)為耐磨16Mrffi板（內(nèi)部堆焊耐磨擋圈）。凈煤氣出口支管波紋補(bǔ)償器導(dǎo)流套材質(zhì)為耐磨16M釧板。所有補(bǔ)償器波紋管采用多層結(jié)構(gòu)，液壓成型，材質(zhì)均為不銹鋼254SMO,波紋管為抬高結(jié)構(gòu)，采用法蘭連接，補(bǔ)償器選用國(guó)內(nèi)一流廠家產(chǎn)品。上層檢修大車設(shè)在箱體出口煤氣支管眼鏡閥平臺(tái)梁以上6-7m處，設(shè)置5噸單梁雙軌電動(dòng)的產(chǎn)吊車1臺(tái)，下層檢修大車設(shè)在箱體入口煤氣支管平臺(tái)梁以上6-7m處，設(shè)置5噸單梁雙軌電動(dòng)的產(chǎn)吊車1臺(tái)。各檢修平臺(tái)的高度要方便檢修操作。除塵器進(jìn)、出煤氣管的末端需設(shè)置檢修平臺(tái)和爬梯。除塵器框架、平臺(tái)、扶梯應(yīng)考慮較大的設(shè)計(jì)裕量及操作空間，符合煤氣安全操作規(guī)程、滿足檢修要求?？蚣芰⒅坎捎眯弯揌40OX400（最小），平臺(tái)及扶梯全部采用花紋板。箱體上（包括大灰倉(cāng)）設(shè)安全閥?；拿簹膺M(jìn)口總閥采用敞開插板閥。氮?dú)?、液壓管道、蒸汽管道及電纜等沿平臺(tái)管廊和電纜橋架敷設(shè)，在接口處就近合理連接。脈沖反吹系統(tǒng)的技術(shù)要求本除塵器的反吹方式為在（離）線低壓脈沖反吹，采用高質(zhì)量淹沒(méi)式的脈沖閥，反吹壓力0.3?0.35MPa,要求脈沖閥的阻損小，反吹管耐磨耐腐蝕處理，空氣特性好，安裝精度高。膜片使用壽命保證在二年以上。脈沖反吹介質(zhì)為純凈干燥氮?dú)?。脈沖閥的進(jìn)口端與噴吹氣包相連，出口端通過(guò)閥門與噴吹管連接。每個(gè)箱體設(shè)一套脈沖反吹系統(tǒng)，包括球閥、氮?dú)獍?、脈沖閥、噴吹管、噴嘴等。每個(gè)氮?dú)獍惭b一個(gè)壓力傳感器，在上位機(jī)上監(jiān)測(cè)脈沖閥的工作狀況，脈沖閥在 PLCt實(shí)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制，并能反饋故障信號(hào)。噴吹氣包設(shè)計(jì)為圓形筒狀結(jié)構(gòu)，在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過(guò)原來(lái)儲(chǔ)存壓力的20%每個(gè)氣包底部安裝排污閥。脈沖閥的一端連噴吹氮?dú)獍?，另一端連噴吹管。中間 6排噴吹管采用4〃脈沖閥，其他采用3〃脈沖閥?？紤]北方氣候，脈沖閥需要保溫，脈沖閥膜片適應(yīng)氣候能力強(qiáng)， 彈簧強(qiáng)度高。噴吹管直徑89nlm,材質(zhì)20號(hào)鋼。噴吹管由支架固定在花板上。噴嘴安裝在噴吹管上，每個(gè)布袋上方有一個(gè)噴嘴，噴嘴為超音速引射噴嘴。為保證脈沖氣流量進(jìn)入第一個(gè)濾袋和最后一個(gè)濾袋的差別在± 10%J,同一個(gè)噴吹管上的噴嘴孔直徑不同。氣力輸送裝置技術(shù)要求本除塵器的卸、輸灰采用氣力輸灰裝置，氣力輸灰在布袋反吹后進(jìn)行。該裝置以高壓凈煤氣為載體，氮?dú)鉃槭鹿瘦敾逸d體，將灰輸送至大灰倉(cāng)，大灰倉(cāng)的灰經(jīng)加濕處理后外運(yùn)。氣力輸送裝置主要包括輸灰管道、高壓凈煤氣管道、氮?dú)馇袚Q閥組、氮?dú)夤艿?、氮?dú)夤?、大灰倉(cāng)、控制閥組等。該輸灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制作必須保證除塵灰在輸送過(guò)程中均勻、流暢、無(wú)堵塞，且便于檢修、維護(hù)。輸送高壓凈煤氣和氮?dú)饨?jīng)過(guò)減壓閥組，將灰斗與輸灰管道間的壓差控制在一定范圍內(nèi)，保證正壓輸送，再經(jīng)蝶閥調(diào)節(jié)到所需的輸送氣量進(jìn)行輸灰。為避免堵管，下部的卸灰閥與輸灰管道的壓力連鎖保護(hù)，當(dāng)輸灰管道的壓力升高到危險(xiǎn)值時(shí)，卸灰球閥自動(dòng)關(guān)閉。大灰倉(cāng)按24小時(shí)儲(chǔ)灰量設(shè)計(jì)，灰量24小時(shí)約100噸，大灰倉(cāng)灰斗上、下設(shè)置可靠的機(jī)械阻尼式料位計(jì)（高、低料位檢測(cè)及報(bào)警），大灰倉(cāng)箱體上設(shè)置差壓變送器。大灰倉(cāng)上部設(shè)脈沖布袋除塵，脈沖氣源為氮?dú)?，灰在大灰倉(cāng)內(nèi)沉降，經(jīng)雙軸攪拌加濕機(jī)加濕運(yùn)出。輸灰氮?dú)饨?jīng)布袋除塵后放散至大氣中（達(dá)標(biāo)排放），輸灰高壓凈煤氣經(jīng)布袋過(guò)濾后回收至凈煤氣低壓管網(wǎng)。大灰倉(cāng)錐體上設(shè)置氮?dú)馀谘b置，氮?dú)馀谛吞?hào)為 KQP-B-150,每個(gè)氮?dú)馀谏显O(shè)置兩個(gè)脈沖閥。氮?dú)馀谠诂F(xiàn)場(chǎng)控制。輸灰管道及彎管內(nèi)壁做耐磨處理，彎管彎曲半徑不得小于 10倍管道直徑。大灰倉(cāng)出口灰經(jīng)DN30耐磨卸灰球閥和給料機(jī)進(jìn)加濕機(jī)。輸灰管道、大灰倉(cāng)錐體采取蒸汽伴熱并外保溫，蒸汽盤管從錐體下部盤至灰倉(cāng)上料位。大灰倉(cāng)錐體以下框架（包括錐體）至加濕機(jī)平臺(tái)區(qū)域采用保溫阻燃彩鋼板全封閉。大灰倉(cāng)其它部位保溫厚度不小于150mm雙軸攪拌加濕機(jī)安裝在+4.0m以上標(biāo)高上。加濕機(jī)控制不進(jìn)PLG現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱控制。雙軸攪拌加濕機(jī)處理能力60m3/h,從上往下看，雙軸旋向?yàn)閷?duì)轉(zhuǎn)。帶控制箱，防爆型。加濕機(jī)平臺(tái)以下三面單層彩鋼板圍護(hù)，一面進(jìn)車。電控、儀表、PLC系統(tǒng)的技術(shù)要求低壓供配電系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)采用兩路進(jìn)線，兩路低壓電源由業(yè)主送至受電柜，要求兩路電源能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，主要為其區(qū)域內(nèi)的低壓用電設(shè)施供電，包括照明及檢修電源，并預(yù)留 20%勺備用回路(包括4個(gè)100A備用回路)。布袋除塵器配電控制室設(shè)置在布袋除塵系統(tǒng)附近 (大于15m)。低壓設(shè)備要求電氣低壓控制設(shè)備包括控制中心柜(MCC),繼電器柜，現(xiàn)場(chǎng)操作箱等。配置電源柜時(shí)需將相應(yīng)系統(tǒng)的PLC供電系統(tǒng)與儀表原理圖中的供電系統(tǒng)考慮在一起。(1)控制中心柜控制中心柜采用固定式GGD巨，柜內(nèi)元器件選用施耐德公司元件。柜內(nèi)配線：柜內(nèi)配線均采用多股軟線，不小于1.5mm2,柜下部設(shè)有保護(hù)接地用的PE線。柜防護(hù)等級(jí)不低于IP30。柜子色標(biāo)：計(jì)算機(jī)灰。(2)繼電器柜用于現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)隔離及現(xiàn)場(chǎng)操作連鎖用的中間繼電器，柜防護(hù)等級(jí)不低于 IP30o繼電器柜采用與控制中心柜相同的骨架結(jié)構(gòu)和色標(biāo)。中間繼電器采用施耐德。(3)現(xiàn)場(chǎng)操作箱及電磁閥端子箱、現(xiàn)場(chǎng)照明及檢修電源箱現(xiàn)場(chǎng)操作箱采用雙層門結(jié)構(gòu)，內(nèi)層門上安裝操作監(jiān)視元件，外層門上配有防碎的透明觀察窗，可以觀察到內(nèi)層門上的指示燈和儀表。箱防護(hù)等級(jí)不低于 IP54。必須采用防爆型。(4)除塵器上的檢修電葫產(chǎn)吊車必須防爆。液壓閥門地面控制站內(nèi)的電器元件要求防爆。電氣照明(1)照明電源及電壓照明采用380/220V,50Hz三相五線制電源，由電氣室的配電柜供電。照明線路采用銅芯電纜穿鋼管明敷設(shè)。一般照明燈具電壓為220V;易觸及且無(wú)防觸電措施的固定式或移動(dòng)式燈具電壓采用 36V。(2)照明燈具根據(jù)不同的使用場(chǎng)所，采用鈉燈、金屬鹵化物燈、熒光燈；潮濕場(chǎng)所采用防水防潮燈；有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所必須采用防爆燈；電纜選型0.38kV動(dòng)力電纜選用YJV銅芯電力電纜。(2)控制電纜選用KVVKVVPKVVRKVVR叫銅芯控制電纜。(3)高溫區(qū)域選用耐高溫電纜。(4)進(jìn)入PLC的檢測(cè)和控制信號(hào)采用屏蔽電纜。(5)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域必須采用阻燃電纜。電氣設(shè)備選型序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)備注1空氣外天框架：MTE系列；塑殼：NSXK列施耐德2接觸器回1系列施耐德3熱繼電器LRD系列施耐德4中間繼電器施耐德5時(shí)間繼電器施耐德6低壓配電柜GD加國(guó)內(nèi)知名廠家

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)備注7轉(zhuǎn)換開關(guān)施耐德8按鈕施耐德9信號(hào)燈施耐德10隔離升關(guān)TB30系列施耐德11接線端子施耐德12現(xiàn)場(chǎng)操作箱r與開關(guān)廠家配套13PLC系統(tǒng)S7-400系列西門子14操作站配21英寸顯示器戴爾15編程器：IBM14寸筆記本電腦16UPS電源10分鐘在線式梅蘭日蘭17直流穩(wěn)壓電源西門子18低壓動(dòng)力電纜（銅芯）YJV系列高溫區(qū)域選用耐高溫電纜19低壓控制電纜（銅芯）KVVKVVRKVV將系歹U高溫區(qū)域選用耐高溫電纜20電流表、電壓表等Axrel上海安科瑞21電流互感器、電壓互感吟衣Axrel上海安科瑞22廠房、通廊及室外照明米用圖壓鈉燈哈工大等23檢修電源箱（三防）電壓為?380M?220V、36V三個(gè)等級(jí)。與開關(guān)廠家成套防雷接地：除塵器電氣設(shè)備需要做重復(fù)接地，具接地電阻＜4Q。除塵區(qū)域設(shè)置防雷裝置，并設(shè)防雷、防靜電接地，各接地裝置單獨(dú)設(shè)置以保證獨(dú)立性。防雷防靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定及接地電阻要求符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（地面以下接地體由甲方負(fù)責(zé)） 。本除塵器的電氣控制系統(tǒng)包括整個(gè)除塵器本體及外部管路、公用介質(zhì)、吊裝設(shè)施、卸輸灰系統(tǒng)、照明等所有設(shè)備的配電與控制，主要參數(shù)的監(jiān)測(cè)和故障報(bào)警?？刂剖以O(shè)有PLC一套（含現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程站）、操作站OS-套、工程師站ESH套，完成該工藝流程所有參數(shù)的數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制及設(shè)備連鎖聯(lián)動(dòng)的邏輯控制。通訊網(wǎng)絡(luò)采用100Mbps工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，TCP/IP協(xié)議，完成與其它站點(diǎn)的數(shù)據(jù)通訊。硬件選型PLC選用SIEMENSS7-400康列可編程控制器?？刂破鞯腃PU電源、通訊模塊為冗余配置，PLCS備選型要充分考慮系統(tǒng)可靠性和擴(kuò)展性，選用的處理器要滿足相應(yīng)的控制要求，具有在線編程和修改的能力。 CPUE兩個(gè)口磯口，配置以太網(wǎng)通訊模塊，用工業(yè)以太網(wǎng)與上位機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行連接以實(shí)時(shí)監(jiān)控，與高爐其他自控系統(tǒng)組成單環(huán)型以太網(wǎng)（見(jiàn)附圖）；硬件按15%的I/O余量、50%勺內(nèi)存余量、10%勺空槽位、網(wǎng)絡(luò)通信負(fù)載率020%勺要求配置，所有I/O模板支持熱插拔。溫度（熱電偶、熱電阻）檢測(cè)經(jīng)過(guò)溫度變送器，進(jìn)入 PLC（統(tǒng)。DO俞出經(jīng)過(guò)繼電器隔離。繼電器必須有帶燈指示。上位機(jī)選用Dell工控機(jī)（兩臺(tái)），每臺(tái)工控機(jī)參數(shù)配置不低于（含音箱）該品牌的當(dāng)前主流配置。軟件要求監(jiān)控軟件采用WINCC最新中文版，運(yùn)行版和開發(fā)版各一套，點(diǎn)數(shù)余量不低于 20%運(yùn)行環(huán)境為WinXPProfessionalSP2,編程軟件采用STEP碌新中文版。計(jì)算機(jī)預(yù)裝下列軟件:在舁廳P數(shù)量描述11WinXPSP2,最新版本操作系統(tǒng)+中文軟件包21Office2003中文版3.7.5清灰程序要求在(離)線清灰，能自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)、定壓運(yùn)行3.7.6荒煤氣入口總管煤氣壓力、溫度檢測(cè)，凈煤氣出口總管煤氣壓力、溫度、流量檢測(cè)由乙方成套，進(jìn)煤氣凈化PLC(統(tǒng)。整個(gè)除塵器本體、外部管路所有設(shè)備的電氣控制及輸卸灰系統(tǒng)(加濕機(jī)除外)均納入PLC控制，另設(shè)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱。3.7.7檢測(cè)系統(tǒng)包括：(1)荒煤氣總管煤氣溫度、壓力檢測(cè)及報(bào)警。(2)凈煤氣出口總管煤氣溫度、壓力、流量檢測(cè)。(3)除塵器每個(gè)箱體進(jìn)出口壓差檢測(cè)(12個(gè)用壓力減)。(4)布袋反吹脈沖閥用氮?dú)饪偣軌毫?、流量檢測(cè)，每個(gè)反吹氮?dú)獍膲毫z測(cè)。(5)噴吹氮?dú)鉁p壓閥后壓力檢測(cè)及調(diào)節(jié)。(6)凈煤氣總、支管出口粉塵濃度檢測(cè)。(7)蒸汽總管壓力、溫度、流量檢測(cè)。(8)除塵器每個(gè)箱體設(shè)2處溫度檢測(cè)。(9)除塵器每個(gè)箱體高低料位檢測(cè)及報(bào)警(共24個(gè))。(10)氣力輸灰用的氮?dú)夂透邏簝裘簹獾膲毫?、流量檢測(cè)。(11)大灰倉(cāng)高、低灰位檢測(cè)及報(bào)警。(12)在除塵器箱體進(jìn)、出口平臺(tái)各設(shè)4個(gè)固定式煤氣濃度檢測(cè)儀，除塵器框架封閉區(qū)域設(shè)4個(gè)固定式煤氣濃度檢測(cè)儀，大灰倉(cāng)放灰口設(shè)一個(gè)固定式煤氣濃度檢測(cè)儀，荒煤氣進(jìn)氣平臺(tái)設(shè)一個(gè)固定式煤氣濃度檢測(cè)儀，在控制室和現(xiàn)場(chǎng)分別顯示并聲光報(bào)警。(13)油壓檢測(cè)，油壓低報(bào)警，閥位開關(guān)量信號(hào)輸出及故障報(bào)警。要求以上各點(diǎn)遠(yuǎn)傳至控制室顯小0本系統(tǒng)內(nèi)的所有電磁閥采用DC24V所有噴吹脈沖閥在上位機(jī)上能故障顯示。凈煤氣流量能顯示累積值、瞬間值，荒煤氣溫度、壓力、凈煤氣壓力、箱體壓差、粉塵濃度、氮?dú)鈮毫τ袣v史趨勢(shì)記錄。控制系統(tǒng)要求采用單獨(dú)的UPS電源保護(hù)措施，提供計(jì)算機(jī)、儀表及PLC模塊供電，采用梅蘭日蘭10分鐘在線式UPS6KVA、控制室應(yīng)配置相應(yīng)平面控制臺(tái)(前后開門，裝有門鎖)和操作椅。配制多功能插座等附材，操作臺(tái)要求作接地，有防靜電功能。(1)溫度測(cè)量系統(tǒng)一次元件，小于300c采用分度號(hào)為Pt100的熱電阻進(jìn)行信號(hào)采集。大于300c的采用熱電偶進(jìn)行信號(hào)采集。差壓測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)一采用橫河川儀的EJA(Hart協(xié)議)進(jìn)行信號(hào)采集，帶Hart協(xié)議的手操器一臺(tái)。戶外安裝變送器需有儀表保護(hù)箱(玻璃鋼)。量系統(tǒng)按照檢測(cè)介質(zhì)的不同，采用不同的測(cè)量傳感器進(jìn)行檢測(cè)：凈煤氣采用威力巴流量計(jì)，蒸汽采用渦街流量計(jì)，氮?dú)獠捎每装辶髁坑?jì)。選擇的產(chǎn)品必須保證可靠性和精度?；覀}(cāng)料位利用熱電阻檢測(cè)方式進(jìn)行信號(hào)采集。I信號(hào)加智能型隔離器(采用南京梅克朗或宜科)將信號(hào)轉(zhuǎn)換為 4?20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)后進(jìn)入PLC控制系統(tǒng)。域一次元件和變送器的信號(hào)線要采用耐高溫的屏蔽電纜并考慮安全防護(hù)。表設(shè)備要考慮低溫天氣(-40C)的設(shè)備及管路的保溫。DC24Vt源采用西門子電源，容量由乙方計(jì)算確定?？刂菩痘溢婇y的信號(hào)電線為屏蔽電線。柜體規(guī)格要求：柜體采用前單開門后雙開門方式（裝有門鎖）防護(hù)等級(jí) IP21。柜門正面下方開網(wǎng)孔，加裝空氣過(guò)濾網(wǎng)。柜頂中心安裝2個(gè)220V,直徑小120的軸流風(fēng)扇,向柜外排氣；前后面各安裝1個(gè)220Vf能照明燈，照明開關(guān)采用門禁開關(guān)。柜內(nèi)配有六口插排。柜內(nèi)安裝加強(qiáng)肋，防止柜體變形，柜頂安裝吊裝環(huán)。配置電源柜時(shí)需將相應(yīng)系統(tǒng)的PLC供電系統(tǒng)與儀表原理圖中的供電系統(tǒng)考慮在一起。所有儀表設(shè)備的配電及控制柜、PLC巨、機(jī)旁箱、本體端子箱至本體設(shè)備連線電纜均由廠家成套設(shè)計(jì)并供貨。PLC空制柜應(yīng)具有防靜電功能，乙方負(fù)責(zé)PLC空制系統(tǒng)和儀表的單獨(dú)接地，接地電阻＜1Q0所有電纜均采用銅芯阻燃電纜，電纜有備用線，電纜敷設(shè)采取阻燃和防火措施。所有儀控設(shè)備的控制回路，應(yīng)選用帶屏蔽的控制電纜。上位監(jiān)控畫面、下位控制程序由乙方負(fù)責(zé)編程， PLC勺每個(gè)信號(hào)、程序段要有詳細(xì)的注釋，并提供給甲方需要的所有相關(guān)技術(shù)資料，以及提供給甲方完整的、不加密的控制程序。PLCE以太網(wǎng)通訊模塊，以便與其它系統(tǒng)通訊，本體接收的信號(hào)由乙方負(fù)責(zé)接入、組態(tài)，本體輸出的信號(hào)或其它需要在本體采集的信號(hào)， 由乙方負(fù)責(zé)提供所有相關(guān)的技術(shù)資料?，F(xiàn)場(chǎng)所有需要防爆的設(shè)備，按國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)采取防爆措施，提供合格的防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)按工藝要求確定。提供的自控設(shè)備應(yīng)該考慮現(xiàn)場(chǎng)低溫因素，提供必要的防凍防護(hù)措施。乙方負(fù)責(zé)電控系統(tǒng)的設(shè)備供貨、軟件編程、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)等工作，并對(duì)系統(tǒng)配置的完整性、適應(yīng)性、可靠性負(fù)完全責(zé)任，系統(tǒng)出現(xiàn)任何批漏乙方應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。變頻器配DPS訊模板，變頻器的選型與PLCM型一致?？刂颇Ｊ皆谡２僮髑闆r下，高爐煤氣布袋除塵系統(tǒng)由 PLC來(lái)控制，應(yīng)具有三種控制模式：—現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱來(lái)操作單個(gè)設(shè)備—半自動(dòng)控制。操作人員可通過(guò)控制室中的上位機(jī)畫面激活單個(gè)設(shè)備的動(dòng)作或某一控制過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行?！詣?dòng)控制。由計(jì)算機(jī)來(lái)激活自動(dòng)控制過(guò)程，并完成系統(tǒng)的全過(guò)程控制。.7.25監(jiān)控站畫面設(shè)置基本功能如下：操作站CRT上顯示主要畫面應(yīng)包括總體流程，機(jī)組運(yùn)行操作參數(shù)監(jiān)視及設(shè)定、報(bào)警、歷史趨勢(shì)圖等畫面，畫面生動(dòng)美觀，切換方便、可靠，具有連鎖切除 /投入功能。?主畫面?子畫面?報(bào)警畫面?趨勢(shì)曲線畫面?歷史數(shù)據(jù)查詢畫面?日、月報(bào)表查詢畫面?聲光報(bào)警?PLC（統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)健康圖（系統(tǒng)各點(diǎn)在模塊中的運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)）4、承包范圍及供貨分界面承包范圍荒煤氣管（含荒煤氣進(jìn)口主管DN1800閥門組）離框架中心線外1m至凈煤氣管離框架中心線外1m問(wèn)；基礎(chǔ)以上所有設(shè)備，液壓控制閥門站，以及控制除塵器的電氣儀表自動(dòng)化的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、包裝運(yùn)輸、產(chǎn)品質(zhì)量保證期服務(wù)及售后服務(wù)等的交鑰匙工程。供貨分界面荒煤氣管道：離框架中心線外1m（配管箍）。凈煤氣管道：離框架中心線外1m（配管箍）。地面基礎(chǔ)以上部分（含底腳螺栓及其他金屬埋件），提供設(shè)備布置圖（平面、立面）及荷載分布圖。氮?dú)夤庀到y(tǒng)：以儲(chǔ)氣罐入口閥處為接口（包括切斷閥）。蒸汽管道：以框架中心線以外1m處法蘭為接口（包括進(jìn)氣總閥）。供水管道由甲方接至加濕機(jī)總閥。煤氣管道和除塵器箱體的外保溫和局部封閉（大灰倉(cāng)集灰斗和加濕卸灰機(jī)平臺(tái)之間用夾巖棉阻燃彩鋼板保溫封閉，加濕卸灰機(jī)平臺(tái)下部用彩鋼板三面維護(hù)） 。低壓電氣的分界點(diǎn)在低壓配電柜進(jìn)線處。 甲方僅負(fù)責(zé)提供兩路低壓電源（一用一備）送至配電室受電柜的開關(guān)上。液壓閥門地面控制站的進(jìn)、回油主管閥門以內(nèi)（含閥門）由乙方負(fù)責(zé)。壓力源側(cè)進(jìn)、回油主管由甲方負(fù)責(zé)。以下內(nèi)容不包括在供貨范圍內(nèi)：?0.3米以下地基的樁基、基礎(chǔ)等土建設(shè)施。?該范圍的外部電源線路，控制室的土建。注：因高爐布袋除塵系統(tǒng)與高爐主控樓間有鐵軌，大量電纜需要通過(guò)高架電纜通廊且需隔熱或者需要電纜隧道，根據(jù)招標(biāo)會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)提供的技術(shù)偏離表，控制室改設(shè)在除塵器旁邊。除塵器與控制室之間的電纜橋架乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨、安裝。詳細(xì)供貨清單框架、平臺(tái)和走梯等采用鋼結(jié)構(gòu)，具設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全要求，承載能力要考慮當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境的特殊性，如冬季降雪的荷載等。鋼材總重要求及考核見(jiàn)附件。在舁廳P設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量一布袋除塵器箱體1布袋除塵箱體及附件（包括3個(gè)人孔，蒸汽盤管，支座等）DN4000封頭壁厚12mm其它10mm套122過(guò)濾系統(tǒng)2.1孔板及支撐件套122.2布袋及籠骨小130X7000套29403超壓泄放裝置3.1安全閥DN150開啟壓力0.3MPa溫度300c臺(tái)123.2泄爆閥接管小157X5L=1000套124放散系統(tǒng)4.1手動(dòng)放散球閥Q44F-6CPN0.6DN150只124.2箱體放散閥接管小157X5L=6000套12

在舁廳P設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量5吹掃裝置6設(shè)備外保溫巖棉鉞鋅鐵皮套12一脈沖反吹系統(tǒng)1噴吹氣包及附件（包括安全閥，壓力表，放氣閥，排污閥等）DN350,P=0.8MPa套122電磁脈沖閥3〃淹沒(méi)式DC24臺(tái)108電磁脈沖閥4〃淹沒(méi)式DC24臺(tái)723電加熱器臺(tái)124外保溫臺(tái)125噴吹管小89X5（包括支撐）套126噴嘴DF38/12只29407球閥DN80PN1.6Q41F-16CDN80PN1.6只192二卸、輸灰系統(tǒng)1箱體卸灰裝置1.1氮?dú)馀?個(gè)1〃電磁脈沖閥只121.2液動(dòng)卸灰球閥Q747-6CPN0.6DN300個(gè)121.3波紋補(bǔ)償器補(bǔ)阿40mmT作溫度200cDN300PN0.6只121.4液動(dòng)鐘形卸灰閥PN0.6（|）300個(gè)121.5氣動(dòng)卸灰球閥Q647-6CPN0.6DN100個(gè)121.6異徑管DN300/DN100壁厚10mm套121.7氣動(dòng)吹掃球閥DN25PN0.6個(gè)122氣力輸灰裝置2.1氣動(dòng)球閥Q641-6CDN125PN0.6個(gè)22.2手動(dòng)盲板閥DN125PN0.6個(gè)22.3輸灰管道及附件DN125PN0.6內(nèi)涂耐磨陶瓷套22.445°三通DN125/DN100內(nèi)涂耐磨陶瓷套123大灰倉(cāng)3.1大灰倉(cāng)本體（人孔、孔板及支撐件、蒸汽盤管、支座等）DN4000，壁厚10mm臺(tái)13.2大灰倉(cāng)外保溫含局部封閉套1

在舁廳P設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量3.3手動(dòng)放散球閥Q44F-6CPN0.6DN150只13.4放散閥接管小157X5L=6000套13.5安全閥DN150開啟壓力0.3MPa溫度300c臺(tái)13.6安全閥接管（|）159X6L=1000套13.7布袋及籠骨小130X2000耐高溫防結(jié)露濾料套2373.8大灰倉(cāng)反吹系統(tǒng)3.8.1電磁脈沖閥3〃淹沒(méi)式DC24臺(tái)153.8.2噴吹氣包及附件（包括安全閥，壓力表，放氣閥，排污閥等）7=0.45m3,P=0.8MPa套13.8.3噴吹管小89X4.5（包括支撐）套13.8.4電加熱器臺(tái)13.8.5外保溫套13.8.6球閥Q41F-16CDN80PN1.6只163.8.7噴嘴DF32/8只2373.9大灰倉(cāng)卸灰裝置3.9.1卸灰球閥DN300臺(tái)13.9.2星型卸灰閥DN300臺(tái)13.9.3加濕機(jī)60m3/h臺(tái)1四煤氣管道及閥門1荒煤氣總管道小1820X10L=16米根1荒煤氣總管道小1420X10L=16米根1荒煤氣中間短接小720X10DN700L=1.5米根12管道內(nèi)噴涂不小于50mm套12凈煤氣總管道小1820X10L=16米根1凈煤氣總管道小1420X10L=16米根1凈煤氣中間短接小620X10L=1.5米DN600根123手動(dòng)放散球閥Q44F-6CPN0.6DN150只24放散閥接管小159X6L=12000套25荒煤氣液動(dòng)三偏心蝶閥D743P-6PN0.4DN700溫度300C個(gè)12個(gè)6凈煤氣液動(dòng)三偏心蝶閥D743P-6PN0.4DN600溫度300c個(gè)12個(gè)

在舁廳P設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量7荒煤氣液動(dòng)盲板閥M743F-6PN0.4DN700溫度300c個(gè)12個(gè)8凈煤氣液動(dòng)盲板閥M743F-6PN0.4DN600溫度300c個(gè)12個(gè)9荒煤氣大拉桿波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償量80mmT作溫度300cDN700工作壓力PN0.4個(gè)12個(gè)10凈煤氣大拉桿波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償量80mmT作溫度300cDN600工作壓力PN0.4個(gè)12個(gè)11液動(dòng)蝶閥D743P-4DN1800溫度300c個(gè)112敞開式液動(dòng)插板閥C941kF-4DN1800溫度300c個(gè)1五氮?dú)庀到y(tǒng)115m氮?dú)鈨?chǔ)罐（含安全閥、放氣閥、排污閥等）小2200H=4000mmPN1.0臺(tái)12調(diào)壓閥組DN100PN1.6套1氣動(dòng)壓力流量調(diào)節(jié)閥組DN125PN1.6套1調(diào)壓閥組DN80PN1.6套1調(diào)壓閥組DN50PN1.6套14截止閥DN100PN1.6只25氮?dú)夤艿佬?59X6米120小89X4.5米380小57X3.5米150小32X3.25米5006管道附件、法蘭、支架等套1六蒸汽保溫1截止閥DN50PN1.6只42截止閥DN25PN1.6只243無(wú)縫鋼管小57X3.5米150小32X3.25米5004疏水閥DN50PN2.5只15管道附件、法蘭、支架等套16水管道及閥門套1七除塵器操作平臺(tái)套1

在舁廳P設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量2鋼結(jié)構(gòu)框架、平臺(tái)、梯子、欄桿等滿足動(dòng)、靜、風(fēng)、雪等載荷安全需要。符合國(guó)家現(xiàn)行肩關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。噸3803行車5t套2八除塵器電、儀控系統(tǒng)套11儀表系統(tǒng)壓力變送器EJA套25差壓變送器EJA套3粉塵檢測(cè)儀國(guó)產(chǎn)套13流量計(jì)輸灰氣源（煤氣或氮?dú)猓┕灿霉艿溃―N125,（按煤氣參數(shù)配置）套1流量計(jì)凈煤氣主管道，威力巴套1流量計(jì)氮?dú)夤艿?，孔板?流量計(jì)蒸汽管道，渦街套1灰位溫度檢測(cè)國(guó)產(chǎn)套40阻旋式料位計(jì)北京金德套2溫度檢測(cè)國(guó)產(chǎn)套16一氧化碳含量濃度檢測(cè)占八、、14儀表保溫箱臺(tái)25UPS電源6KM10min在線，梅蘭日蘭臺(tái)1PLC柜體臺(tái)6-82電氣系統(tǒng)套1低壓配電柜臺(tái)3現(xiàn)場(chǎng)檢修箱臺(tái)4現(xiàn)場(chǎng)操作箱加濕機(jī)臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)照明套13PLC控制系統(tǒng)西門子套1九液壓系統(tǒng)套1注：因簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，乙方未能提供測(cè)點(diǎn)清單，因此儀表控制、檢測(cè)點(diǎn)不僅限于以上數(shù)量，如有遺漏乙方負(fù)責(zé)在設(shè)計(jì)和施工中補(bǔ)充完善。4.4外購(gòu)件廠家明晰表在舁廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)單位1布袋及籠骨小130X7000高爐煤氣專用復(fù)合濾料南京3251廠，博格、營(yíng)口美龍2布袋及籠骨小130X2000

在舁廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)單位3電磁脈沖閥3〃、4〃淹沒(méi)式DC24上海袋配4電磁脈沖閥直近S1.5〃DC245氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN125無(wú)錫工裝鞍山工裝6液動(dòng)鐘形卸灰閥PN0.6DN300瑞帆閥業(yè)、江蘇神通7液動(dòng)三偏心蝶閥PN0.4DN60ODN7008敞開式液動(dòng)插板閥PN0.4DN1800溫度300c9液動(dòng)蝶閥PN0.4DN1800溫度300c10液動(dòng)扇形盲板閥PN0.4DN60ODN70011波紋補(bǔ)償器南京晨光、北方管業(yè)12液動(dòng)卸灰專用球閥PN0.6DN300河南泉舜，鄭州蝶閥13液動(dòng)卸灰專用球閥PN0.6DN10014氣動(dòng)耐磨球閥Q647F-6CPN0.6DN125無(wú)錫山林、無(wú)錫雪浪15葉輪給料機(jī)YXD300APN0.6DN30016加濕機(jī)方便對(duì)位，可靠密封17壓力、差壓變送器EJA18粉塵檢測(cè)儀青島科聯(lián)19流量計(jì)開封儀表、重慶川儀20阻旋式料位計(jì)北京金德21柜內(nèi)主要元件施余德22PLC系統(tǒng)西門子由于鋼構(gòu)件較多，甲方免費(fèi)提供三通一平的場(chǎng)地給乙方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作，電費(fèi)乙方自理。5、設(shè)計(jì)分工乙方負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)內(nèi)容1）乙方根據(jù)甲方提供的除塵條件及要求完成干式布袋除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)。2）乙方負(fù)責(zé)系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型。3）乙方負(fù)責(zé)系統(tǒng)中非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)備設(shè)計(jì)。4）乙方負(fù)責(zé)系統(tǒng)中配管設(shè)計(jì)。5）乙方負(fù)責(zé)0.3以上土建工程（設(shè)備支架、管道支架、操作平臺(tái)，梯子）設(shè)計(jì)；6）乙方負(fù)責(zé)通風(fēng)、儀表、電氣、照明、報(bào)警等專業(yè)的設(shè)計(jì)。7）乙方負(fù)責(zé)電控系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計(jì)。8）乙方負(fù)責(zé)儀控系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計(jì)。9）乙方負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)的編程和組態(tài)工作。10）乙方負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作。甲方負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)內(nèi)容1）甲方負(fù)責(zé)干法布袋器總圖布置的設(shè)計(jì)。2）甲方負(fù)責(zé)裝置配套公用工程的設(shè)計(jì)。3）甲方負(fù)責(zé)0.3米以下及地上土建工程設(shè)計(jì)；4）甲方負(fù)責(zé)裝置的消防設(shè)施設(shè)計(jì)。甲方提供的資料交付甲方合同生效后當(dāng)日提供給乙方除塵器平面布置圖（初設(shè)） 。6、乙方提供的資料交付乙方在合同簽訂后7天內(nèi)向xxxxxxx提供如下正式技術(shù)資料，紙質(zhì)8份附電子版；設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)的外部管路、閥門檢測(cè)控制回路，內(nèi)容及控制要求，摸擬量，數(shù)字量信號(hào)點(diǎn)數(shù)；提供設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的設(shè)備的電氣技術(shù)參數(shù)與控制要求；提供設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的液壓站技術(shù)參數(shù)與控制要求（時(shí)間待閥門資料到后協(xié)商）乙方在收到有關(guān)資料后盡快給出詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙，保證在 30天內(nèi)具備三方會(huì)審的條件，會(huì)審時(shí)間地點(diǎn)由雙方商定。待設(shè)計(jì)審查結(jié)束后，乙方在10天內(nèi)向甲方提供以下資料，再由甲方提供給設(shè)計(jì)院。乙方所提供的技術(shù)資料需加蓋乙方圖章，要求資料內(nèi)容全面，尺寸正確、圖面清晰、數(shù)字準(zhǔn)確，深度要滿足設(shè)計(jì)院詳細(xì)設(shè)計(jì)的需要。所提交的技術(shù)資料，以紙質(zhì)（ 8份）和電子版兩種形式提交，并保證兩者內(nèi)容相同，電子版圖紙、文檔分別以 DW3口DO文件格式提交。除塵器（包括氣力輸送裝置）平面、立面、基礎(chǔ)荷載圖；煤氣進(jìn)、出總管、支管的管徑尺寸及標(biāo)高；框架地腳螺栓配置圖與地腳螺栓加工圖；氮?dú)狻⒄羝?、水等介質(zhì)的技術(shù)參數(shù)、消耗量（包括最大、正常消耗量） ；氮?dú)夤捱M(jìn)、出口公稱尺寸、壓力等級(jí)；進(jìn)口管中心標(biāo)高；蒸汽管道位置及公稱尺寸、壓力等級(jí)、管道中心標(biāo)高；水管接口位置。液壓原理圖、液壓系統(tǒng)圖、氣動(dòng)流程圖、液壓閥門站布置圖、液壓管路布置圖、設(shè)備潤(rùn)滑表及設(shè)備隨機(jī)資料。閥門、補(bǔ)償器技術(shù)參數(shù)、數(shù)量及安裝位置。除塵器本體（包括輸、卸灰系統(tǒng)）保溫設(shè)計(jì)資料。供貨設(shè)備的電氣功率、電流、電壓要求；電控設(shè)備數(shù)量、外形尺寸、安裝尺寸及技術(shù)參數(shù)和電纜清冊(cè)。提供控制系統(tǒng)原理圖、配電柜的配電系統(tǒng)圖、控制原理圖、端子排圖、外型尺寸圖、儀表原理圖、PLC柜的控制原理圖（含儀表設(shè)備清單）、端子排圖；機(jī)旁操作箱的控制原理圖、箱面布置圖、端子排圖，所有的電纜及橋架敷設(shè)圖等資料八份（解密軟盤一套） 。簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，乙方提供儀表自動(dòng)化詳細(xì)的測(cè)點(diǎn)和設(shè)備清單。協(xié)議簽訂后，由乙方負(fù)責(zé)制定技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)時(shí)間雙方協(xié)商確定。隨機(jī)附易損件明細(xì)及專用工具明細(xì)。提供箱體及灰倉(cāng)總圖、各層平臺(tái)布置圖（包括荷載圖）、系統(tǒng)控制原理圖、工藝控制描述等?？⒐べY料交付明細(xì)（所有資料一式八份，全部資料提供光盤）控制系統(tǒng)原理圖生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)控制流程圖配電柜的配電系統(tǒng)圖、控制原理圖、端子排圖PLC柜的控制原理圖、端子排圖機(jī)旁操作箱的控制原理圖、箱面布置圖、端子排圖所有的電纜敷設(shè)圖程序清單控制功能規(guī)格書清單I/O信道信號(hào)表電纜清冊(cè)操作使用說(shuō)明書PLC系列模板說(shuō)明書UPS電源隨機(jī)說(shuō)明書計(jì)算機(jī)及顯示器隨機(jī)說(shuō)明書及驅(qū)動(dòng)程序、邏輯程序方框圖所有供貨儀表的設(shè)備說(shuō)明書所有供貨設(shè)備清冊(cè)布袋除塵器系統(tǒng)竣工平、立、側(cè)面圖及相關(guān)技術(shù)參數(shù)竣工布袋除塵器、輸灰大灰倉(cāng)結(jié)構(gòu)圖編程軟件一套STEP7儀表清單微機(jī)系統(tǒng)確認(rèn)資料除塵器安全、技術(shù)操作規(guī)程7、技術(shù)聯(lián)系如果在乙方制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)甲方資料有問(wèn)題，乙方應(yīng)及時(shí)通知甲方，由甲方做出決定并重新補(bǔ)充協(xié)議條款。買賣雙方在執(zhí)行協(xié)議過(guò)程中，所發(fā)生的一切事宜，必須采用傳真或書面的方式。8、施工、設(shè)備安裝施工、安裝分工乙方負(fù)責(zé)乙方提供的所有設(shè)備、材料的安裝。工程基礎(chǔ)的建設(shè)由甲方負(fù)責(zé)，乙方鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝后，立柱底部的二次灌漿由甲方負(fù)責(zé)。除塵器系統(tǒng)內(nèi)管道與框架外管道的對(duì)接由甲方負(fù)責(zé)。.2施工中雙方責(zé)任甲方工作。甲方應(yīng)按工程進(jìn)度要求一次或分階段完成以下配合及施工現(xiàn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備工作：施工場(chǎng)地達(dá)到具備施工條件的時(shí)間為：按批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前 5施工用水、電等管網(wǎng)線路進(jìn)入“紅線”范圍內(nèi)施工場(chǎng)地的時(shí)間、地點(diǎn)和供應(yīng)要求：保證乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前一天施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到通水、通電，并滿足施工期間水、電用量。用電必須計(jì)量，費(fèi)用按廠區(qū)用電實(shí)際價(jià)計(jì)取。接點(diǎn)位置： “紅線”附近。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)滿足施工要求，保持暢通辦理證件、批件的名稱和完成時(shí)間：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，甲方協(xié)助乙方辦理完施工所需各種證件、 批件的申報(bào)批準(zhǔn)手續(xù)。（證明乙方自身資質(zhì)的證明除外）水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo)點(diǎn)位置提供和交驗(yàn)要求：乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，甲方將水準(zhǔn)點(diǎn)與座標(biāo)控制點(diǎn)以書面形式交給乙方，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)。協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場(chǎng)周圍和鄰近建筑物、構(gòu)筑物（含文物保護(hù)建筑） 、古樹名木、地下管線的保護(hù)工作：如發(fā)生時(shí)協(xié)商處理。甲方負(fù)責(zé)組織施工區(qū)域內(nèi)地下障礙物資料的會(huì)簽及確認(rèn)。由于甲方原因，造成工期延誤，甲方順延延誤的工期。乙方工作。乙方應(yīng)按雙方共同確認(rèn)的進(jìn)度計(jì)劃完成以下工作：應(yīng)及時(shí)并按要求提供各種計(jì)劃、報(bào)表。承擔(dān)施工區(qū)域內(nèi)的日常保衛(wèi)、巡檢工作。需乙方辦理的有關(guān)施工場(chǎng)地交通、環(huán)衛(wèi)和施工噪音管理等手續(xù)：遵照政府有關(guān)主管部門的規(guī)定執(zhí)行，并以書面形式通知甲方。已完工程成品保護(hù)的特殊要求及費(fèi)用承擔(dān)：工程未交付業(yè)主之前，乙方負(fù)責(zé)已完工程的成品保護(hù)工作，保護(hù)期內(nèi)發(fā)生損壞，乙方應(yīng)予以修復(fù)。施工場(chǎng)地周圍地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物（含文物保護(hù)建筑）古樹名木的保護(hù)要求及費(fèi)用承擔(dān)：發(fā)生時(shí)另協(xié)商。保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，符合有關(guān)規(guī)定。交工前清理現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到工完、料凈、場(chǎng)地清的條件。乙方不能按協(xié)議條款要求完成上述工作，造成工期延誤和工程損失，由乙方承擔(dān)責(zé)任。乙方進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，與甲方簽定消防、治安安全協(xié)議；安全生產(chǎn)協(xié)議；文明施工協(xié)議。保證安全施工、文明施工。乙方按照設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范要求施工， 接受甲方委派的施工監(jiān)理的監(jiān)督和管理，確保施工質(zhì)量，并保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利完成。乙方組織單體試車、空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車；參加并協(xié)助甲方進(jìn)行熱負(fù)荷試車；及時(shí)辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。8.3工期延誤。對(duì)以下原因造成工期延誤，經(jīng)甲方代表確認(rèn)，工期相應(yīng)順延。一周內(nèi)，非乙方原因停水、停電造成停工累計(jì)超過(guò)8小時(shí)。不可抗力或甲方代表同意給予順延的其它情況。合同款不能按時(shí)支付，直接影響施工時(shí)。9、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB50505-2009《高爐煤氣干法袋式除塵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》JB4709《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》GB50235《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB150《鋼制壓力容器》GBZ1《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB50017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T11653《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試辦法》GB50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》以上所有標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)采用最新有效版本。在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和運(yùn)輸安裝等方面涉及而未列出的標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)被執(zhí)行。驗(yàn)收對(duì)單體設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，安裝要按程序進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收。設(shè)備在安裝

過(guò)程中，按專業(yè)設(shè)立專人進(jìn)行施工檢查，同時(shí)請(qǐng)甲方代表組織驗(yàn)收，并辦理有關(guān)的驗(yàn)收手續(xù)。a）乙方在自檢后邀請(qǐng)甲方進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收工作。b）在驗(yàn)收期時(shí)，向甲方提供自檢記錄一式二份，向甲方檢驗(yàn)人員提供圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。驗(yàn)收按A檢大綱進(jìn)行。A檢大綱由乙方提出甲方審核。c）甲方檢驗(yàn)人員對(duì)設(shè)備不符合標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求所提的意見(jiàn)，乙方應(yīng)認(rèn)真考慮和加以整改，并將設(shè)備問(wèn)題和整改措施列入A檢質(zhì)量問(wèn)題小結(jié)中。d）檢驗(yàn)結(jié)束后，乙方根據(jù)檢驗(yàn)情況整理形成檢驗(yàn)質(zhì)量問(wèn)題小結(jié)，雙方簽字，并各收二份。對(duì)確認(rèn)的問(wèn)題乙方及時(shí)整改。e）每次A檢必須有相應(yīng)的A檢大綱。f）乙方組織關(guān)鍵工序（主要件工廠檢驗(yàn)項(xiàng)目）聯(lián)合檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所依據(jù)的聯(lián)檢大綱和標(biāo)準(zhǔn)由乙方提出，甲方確認(rèn)。g）可預(yù)先進(jìn)行參數(shù)設(shè)定的設(shè)備作好設(shè)定，并作好記錄。試車設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，開始進(jìn)行單體試車、空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車。、空負(fù)荷試車甲、乙雙方確認(rèn)設(shè)備已按圖紙要求和國(guó)家“規(guī)范”安裝后進(jìn)行空負(fù)荷試車。乙方提前48小時(shí)將空負(fù)荷試車方案提交甲方認(rèn)定后，按空負(fù)荷試車方案對(duì)全線設(shè)備和單體設(shè)備進(jìn)行空負(fù)荷試車。甲方不得無(wú)故拖延對(duì)空負(fù)荷試車方案的認(rèn)定?？肇?fù)荷試車期間，甲方應(yīng)委派足夠數(shù)量的監(jiān)督、操作和維護(hù)人員參加試車。乙方將指導(dǎo)甲方操作人員進(jìn)行空負(fù)荷試車， 并按“規(guī)范”作出詳細(xì)的試車記錄,達(dá)到“規(guī)范”要求后交甲方確認(rèn)。在空負(fù)荷試車中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備達(dá)不到設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求或設(shè)備有明顯缺陷時(shí)，乙方將迅速采取必要措施，無(wú)償對(duì)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或更換?？肇?fù)荷試車時(shí)，甲方操作人員應(yīng)嚴(yán)格按乙方指導(dǎo)人員的要求進(jìn)行操作?？肇?fù)荷試車完畢并符合設(shè)計(jì)要求及“規(guī)范”后，甲方和乙方雙方將擬訂“備忘錄I”，確認(rèn)空負(fù)荷試車，設(shè)備安裝及空負(fù)荷運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)要求及“規(guī)范”要求。熱負(fù)荷試車由甲方組織、乙方協(xié)助并監(jiān)督進(jìn)行熱負(fù)荷試車工作。在熱負(fù)荷試車前30天，甲方和乙方共同研究確定試車程序，并擬定試車所需的材料、公共設(shè)施和人員。熱負(fù)荷試車前，甲方和乙方雙方對(duì)試車所應(yīng)具備的條件進(jìn)行檢查，如所需的材料、公共設(shè)施以及熟練的操作維護(hù)人員等，不具備條件不能試車。熱負(fù)荷試車前，甲方人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程，經(jīng)考試合格后上崗。熱負(fù)荷試車前，甲方人員應(yīng)認(rèn)真考慮和接受乙方人員的建議和指導(dǎo)。在熱負(fù)荷試車期間，如果出現(xiàn)因乙方責(zé)任引起的任何設(shè)備或零部件損壞，乙方將及時(shí)免費(fèi)提供補(bǔ)救措施，包括設(shè)備的修復(fù)和更換。熱負(fù)荷試車內(nèi)容(1)雙方確定本工程高爐干法除塵系統(tǒng)熱負(fù)荷試車的要求和目標(biāo)。(2)試車過(guò)程中記錄各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)(3)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行評(píng)估。(4)記錄正常運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)工藝參數(shù)、各專業(yè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，為正式投產(chǎn)做好準(zhǔn)備。(5)對(duì)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、環(huán)保指標(biāo)、勞動(dòng)保護(hù)指標(biāo)、安全生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。(6)在熱負(fù)荷試車結(jié)束并取得滿意結(jié)果后，將擬訂“備忘錄 II 雙方代表對(duì)“備忘錄II”簽署意見(jiàn)，確認(rèn)熱負(fù)荷試車圓滿完成，乙方將總承包范圍內(nèi)的設(shè)備與設(shè)施、各種交工資料移交給甲方。9.4驗(yàn)收及考核下文提到的有關(guān)本工程達(dá)標(biāo)后的產(chǎn)品質(zhì)量等指標(biāo)將作為保證值。如果乙方在保證值測(cè)試期間部分?jǐn)?shù)據(jù)未能達(dá)到規(guī)定要求，乙方對(duì)未達(dá)到要求的項(xiàng)目在第一次測(cè)試后最多三個(gè)月內(nèi)進(jìn)行四次保證值測(cè)試，如果仍未達(dá)到保證值要求，乙方將接受懲罰條款中規(guī)定的懲罰措施。如因非乙方原因造成考核期延長(zhǎng)，最長(zhǎng)不得超過(guò)三個(gè)月。超過(guò)三個(gè)月視為保證值驗(yàn)收通過(guò)。保證值測(cè)試時(shí)間為工程熱負(fù)荷試車(高爐引氣)后兩周的連續(xù)三天(