龍門吊安全管理規(guī)定拆裝施工方案

Word版本，下載可自由編輯龍門吊安全管理規(guī)定拆裝施工方案龍門吊安全管理規(guī)定及拆、裝施工方案

一、升降機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格：SS100D

架體高度：27米

最大提升質(zhì)量（T）:1

額定提升速度（m/min）:28

卷揚(yáng)機(jī)的功率（KW）:7.5

二、技術(shù)要點(diǎn)及安裝程序：

1、該物料提升機(jī)采用型鋼結(jié)構(gòu)，由基礎(chǔ)、電機(jī)、離合器，鋼結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)器、監(jiān)控系統(tǒng)，配重塊及導(dǎo)軌，操作平臺(tái)，避雷器等組成。

2、安裝程序由基礎(chǔ)→型鋼結(jié)構(gòu)→傳動(dòng)橫桿→避雷器→電機(jī)→離合器→操作臺(tái)→監(jiān)控系統(tǒng)→調(diào)實(shí)→運(yùn)行。

3、該工程物料提升機(jī)井架總高度為30m。

4、基礎(chǔ)由鋼筋混凝土梁組成（砼強(qiáng)度為C30）長4.5m，寬2.2m,高0.6m，采用固定螺栓ф16與落地架連接，詳見附圖1、2。

5、安裝前，先調(diào)整校正并與底架螺栓扣緊，安裝第一節(jié)井架時(shí)，先連接立桿，繼將橫桿、斜桿、導(dǎo)軌連接。然后自下而上搭設(shè)，橫桿間距1.2-1.4m，四面均設(shè)井架剪力撐桿，吊籃內(nèi)空尺寸4m×1.33×2m，據(jù)軸心受壓承載力計(jì)算，最大起重量為1000kg，搭設(shè)高度為30M，物料提升機(jī)每層與建筑物之間采用剛性連接，桿件做到方正平直，立桿垂直度偏差不超過高度的1/400。最底層落地，進(jìn)料口和出料口的凈空為4.8m。進(jìn)料口在公路地坪上與吊藍(lán)平面相平，每層出料口與樓面平行，出料口與建筑物中間采φ48鋼管架與外架相連，作為來回通道。導(dǎo)軌垂直度及間距尺寸的偏差不得大于±10mm。

三、安全防護(hù)措施

1、物料提升機(jī)架體與建筑物連接，采用ф48鋼管與預(yù)埋采管剛性連接，每層橫向間距4m設(shè)一個(gè)連接點(diǎn)，與架體直邊為45°，并按規(guī)范埋設(shè)。

2、首層進(jìn)料口三側(cè)上方搭設(shè)上下間距為300mm，長5m，寬為3m的雙層防護(hù)棚。竹離板成投影垂直狀綁扎，其四側(cè)用高為1m欄桿和竹離板做檔腳，除進(jìn)出道口外，四方設(shè)安全網(wǎng)，用18號鋼絲扎在外架橫桿上。

3、每層卸料平臺(tái)設(shè)防護(hù)門，兩側(cè)設(shè)防護(hù)檣桿和擋腳板。

4、吊藍(lán)進(jìn)出料口設(shè)自動(dòng)安全門，高為1.2m，定托桿采用定型裝置，運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。

5、導(dǎo)間滑輪與鋼絲繩，上橫梁的連接牢固可靠，上橫梁的傳動(dòng)輪與最高一層上部卸料平臺(tái)的垂直距離為6m，設(shè)上、下限位裝置，吊藍(lán)上升最高位于上部傳動(dòng)輪間的垂直距離為2m，滑輪位置端正且潤滑靈活。

6、卷揚(yáng)機(jī)安裝牢固可靠，上方設(shè)雨蓬和防落折的堅(jiān)固防護(hù)棚，傳動(dòng)部位設(shè)必須有防護(hù)罩。

7、配電見《施工臨時(shí)用電方案》，并設(shè)防雷裝置。

四、檢查及維護(hù)

1、項(xiàng)目部安全檢查小組，每半月一次全面檢查，安全員及班組長必須每天每時(shí)檢查，尤其對危險(xiǎn)部位時(shí)時(shí)觀測維修。

2、按施工方案及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可啟用。在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)部分不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須限期改正，改正完畢后再檢查，完全符合要求并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可啟用。分段搭設(shè)的物料提升機(jī)架，應(yīng)分段驗(yàn)收，嚴(yán)禁邊搭邊投入使用。對于分段搭設(shè)的物料提升機(jī)架，不允許下部在使用的同時(shí)在上部搭設(shè)。

3、物料提升機(jī)架的保養(yǎng)和檢查：

每天在使用前和下班后，都要對架體，電源、傳動(dòng)部位等進(jìn)行保養(yǎng)及檢查。如有風(fēng)、雷陣雨等惡劣天氣前后要做全面檢查。除操要進(jìn)行規(guī)定的保養(yǎng)和檢查外，還應(yīng)設(shè)有專業(yè)人員進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，每周一次一級保養(yǎng)，每天一次三級保養(yǎng)。檢查的重點(diǎn)是架體的垂直度、基礎(chǔ)、架體與建筑物結(jié)構(gòu)的連接、腳手架的連接件、鋼繩、吊藍(lán)的安全設(shè)施等。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即消除。絕對不能有臨時(shí)觀念，即使在最后一次使用前發(fā)現(xiàn)隱患也應(yīng)消除后方可使用。在拆除前發(fā)現(xiàn)隱患也應(yīng)消除后方可拆除。隱患消除完畢幸免應(yīng)認(rèn)真檢查并辦妥驗(yàn)收手續(xù)。

4、對物料提升機(jī)的施工人員的管理：參加搭設(shè)和拆除物料提升機(jī)的施工人員事先要進(jìn)行體檢，對不適合高空作業(yè)的人員不得安排從事搭設(shè)和拆除腳手架。對適應(yīng)者在搭設(shè)和拆除時(shí)都必須栓好安全帶。對從事物料提升機(jī)作業(yè)的人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育，在物料提升機(jī)施工前要對他們交底。要經(jīng)常對操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)教育，提高他們的操作水平。

五、拆卸施工方案

1、準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好拆卸工具、卸具、繩具、存放螺栓的容器，現(xiàn)場道路通暢，有一定的堆放面積，在拆卸現(xiàn)場的周圍做好圍護(hù)設(shè)施，有"施工現(xiàn)場嚴(yán)禁入內(nèi)"的警示牌，并設(shè)有值班人員，做到安全、文明施工。

.-物業(yè)經(jīng)理人

2、拆卸程序

⑴將吊籠提升到高處，并停放在由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上，并用腳手架鋼管架固定后拆除曳引機(jī)和對重籠的圍欄。

⑵拆除對重箱

對重箱用手拉葫蘆拉緊，搬去水泥試塊，卸鋼絲繩卡，用手拉葫蘆放下對重箱，拆二節(jié)對重導(dǎo)軌，一起將對重箱搬移安全場地，收好緩沖彈簧。

⑶拆卸曳引繩、吊籠

按序?qū)⑺母芬龣C(jī)繩收盤捆扎在吊籠頂上。用曳引機(jī)的卷筒提升吊籠抽去腳手架鋼管，后將吊籠降至在底橫上，并用腳手架鋼管架固。

⑷切斷主電源，拆除電控箱的電源線和控制線等，并分類收藏。將吊籠搬移安全空地，收好緩沖彈簧。

⑸拆卸中間滑輪，對重滑輪和上下輪，可用專用擺桿吊下，有條件的可用塔吊。

⑹卸天梁、頂橫梁、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌和對重導(dǎo)軌，立角鋼、附墻裝置、井架門和柱等直至井架底橫梁，并分類堆放。

⑺拆除曳引機(jī)。

3、清理場地

清理場地，將高出地面的預(yù)埋件等割去。

六、附圖

篇2：工程項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備拆裝規(guī)定

工程項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的拆裝規(guī)定

為了確保大型施工設(shè)備進(jìn)出場時(shí)設(shè)備安全及人身安全，保證工作順利進(jìn)行，特作如下規(guī)定：

一、嚴(yán)格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對拆裝隊(duì)伍進(jìn)行評估，選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊(duì)伍。

二、拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議，人員名單等上報(bào)公司安全監(jiān)督部，項(xiàng)目部必須作好基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收并歸檔備查。

三、辦理拆裝方案施工組織設(shè)計(jì)審批等手續(xù)。

四、由安全監(jiān)督部會(huì)同總工、工程管理部，會(huì)審簽后方可進(jìn)行拆裝。

五、安裝完