水泵房管理規(guī)程

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1．0目的

規(guī)范機(jī)房管理，為設(shè)備提供良好的運(yùn)行環(huán)境；

2．0適用范圍

適用于z客戶服務(wù)中心

.-物業(yè)經(jīng)理人

3．0管理職責(zé)

3.1工作負(fù)責(zé)人:給排水技工；

3.2值班人員負(fù)責(zé)水泵房日常管理；

4．0定義

無

5．0規(guī)程

5.1水泵房里所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由值班員每天進(jìn)行巡視（每班至少兩次），對泵體溫度、運(yùn)行噪聲、水密封性能、水壓、運(yùn)行及控制柜等實(shí)施監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)主管人員組織解決；

5.2水泵房要實(shí)行交接班制度，交班人要將設(shè)備的運(yùn)行狀況，特別是故障情況及處理措施等向下班的人交待清楚；。

5.3水泵房各種設(shè)備及配套設(shè)施應(yīng)懸掛專用的標(biāo)牌，記錄其名稱、編號(hào)、用途說明等內(nèi)容；

5.4水泵房的各種照明、控制等線路應(yīng)按規(guī)范安裝、使用，嚴(yán)禁私拉亂接或改變其用電方式，如屬改造需要，應(yīng)經(jīng)相關(guān)主管同意方可實(shí)施；

5.5水泵房門應(yīng)上鎖，非工作人員不得入內(nèi)，更不得操作任何設(shè)備；

5.6水泵房不準(zhǔn)堆放雜物和易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，并應(yīng)配備手持滅火器或相應(yīng)滅火工具，放于明顯且易于取用的地方；

6．0附則

按照程序定期實(shí)施保養(yǎng)檢修計(jì)劃；

7．0支持性文件

水泵房巡視記錄表

交接班記錄表

篇2：高壓配電室管理規(guī)程

高壓配電室管理規(guī)程

1．0目的

高壓室是安裝高壓設(shè)備的重要場所，為確保人身安全和設(shè)備安全，必須嚴(yán)格管理；

2．0適用范圍

適用于z客戶服務(wù)中心

3．0管理職責(zé)

3.1工作負(fù)責(zé)人:工程部主管；

3.2值班人員負(fù)責(zé)日常巡查工作；

4．0定義

無

5．0規(guī)程

5.1未經(jīng)工程部相關(guān)主管人員批準(zhǔn)，任何人不得進(jìn)入高壓配電室，特殊情況需進(jìn)入時(shí)，應(yīng)由值班電工或工程部相關(guān)專業(yè)人員陪同，并在《特殊設(shè)備房來訪出入登記表》上作好相關(guān)記錄。平時(shí)機(jī)房門應(yīng)加鎖，鑰匙由值班主管人員保管；

5.2值班電工巡視高壓設(shè)備時(shí)，不得進(jìn)入遮欄以內(nèi)，特殊情況需進(jìn)入時(shí)，須有專業(yè)人員監(jiān)護(hù)，且不得擅自進(jìn)行任何操作；

5.3進(jìn)入高壓室維修、保養(yǎng)、操作必須主管部門經(jīng)理批準(zhǔn)，并使用絕緣工具，穿絕緣鞋，戴絕緣手套；一人監(jiān)護(hù)，一人操作，嚴(yán)格按高壓配電柜操作程序及保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行。任何人酒后，或不清醒時(shí)禁止進(jìn)入高壓室；

5.4值班電工單人巡視高壓配電室時(shí)，不得進(jìn)入遮欄以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，非緊急情況不得私自進(jìn)行任何操作；

5.5高壓室禁止氣焊、電焊；當(dāng)必須使用噴燈等進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并配置符合要

求的滅火器，且應(yīng)遵守相關(guān)安全距離的規(guī)定；

5.6保持室內(nèi)通風(fēng)良好；

5.7高壓室遮欄，標(biāo)示牌，高壓柜資料卡等設(shè)施禁止任何人移動(dòng)、改動(dòng)。高壓室每月清潔一

次，室內(nèi)照明應(yīng)正常；

6．0附則

按照程序定期實(shí)施保養(yǎng)檢修計(jì)劃；

7．0支持性文件

篇3：高壓柜操作規(guī)程

高壓柜操作規(guī)程

1．0目的

規(guī)范高壓設(shè)備的操作，避免發(fā)生人身和設(shè)備的意外事故；

2．0適用范圍

適用于z客戶服務(wù)中心

3．0管理職責(zé)

3.1工作負(fù)責(zé)人:工程部主管；

3.2工程部主管負(fù)責(zé)高壓柜的日常管理工作；

4．0定義

無

5．0規(guī)程

5.1高壓出線柜操作規(guī)程

5.1.1高壓出線柜的操作必須經(jīng)部門經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并按規(guī)定填寫《高壓工作票》，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)后方可執(zhí)行；

5.1.2操作高壓出線柜必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，由熟練的值班員操作，值班負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)主管人員監(jiān)護(hù)；

5.1.3操作人員必須戴絕緣手套，使用絕緣工具，穿絕緣鞋，站在絕緣墊上；

5.1.4高壓出線柜停電順序?yàn)椋合葦嚅_低壓斷路器卸除負(fù)載，然后斷開高壓負(fù)荷開關(guān)，驗(yàn)明變壓器進(jìn)線側(cè)無電后合上接地開關(guān)，最后將接地開關(guān)上鎖，并掛上“高壓危險(xiǎn)，禁止合閘”警示牌；

5.1.5高壓出線柜送電前，必須先按變壓器運(yùn)行規(guī)程檢查變壓器，確認(rèn)變壓器已具備送電條件后才能準(zhǔn)備合閘送電；

5.1.6高壓出線柜送電順序?yàn)椋合葦嚅_接地開關(guān)，確認(rèn)接地開關(guān)指示分閘后，對變壓器進(jìn)行沖擊合閘，連續(xù)三次無異常后，合上負(fù)荷開關(guān)對變壓器正常送電，最后鎖上接地開關(guān)，并取下停電用標(biāo)示牌；

5.2高壓進(jìn)線柜安全操作程序

5.2.1高壓進(jìn)線柜的操作必須經(jīng)供電部門同意，并按照上級(jí)值班調(diào)度員或有關(guān)單位書面指定人員的命令執(zhí)行，嚴(yán)禁約時(shí)停送電；

5.2.2所有操作必須由兩人進(jìn)行，其中對設(shè)備較為熟悉者擔(dān)任監(jiān)護(hù)；

5.2.3操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上；

5.2.4操作前必須分清斷路器與接地刀的位置，按柜體上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行操作；

5.2.5停電操作時(shí)，首先應(yīng)切斷負(fù)荷，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作進(jìn)線柜；

5.2.6檢查和操作過程中如有疑問時(shí)應(yīng)立即停止操作，完全弄清楚后再進(jìn)行操作；

6．0附則

按照程序定期實(shí)施保養(yǎng)檢修計(jì)劃；

7．0支持性文件

篇4：發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理規(guī)程

發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理規(guī)程

1．0目的

讓所有管理或操作本設(shè)備的人了解相關(guān)規(guī)定，為設(shè)備的正常運(yùn)行提供幫助；

2．0適用范圍

適用于z客戶服務(wù)中心

3．0管理職責(zé)

3.1工作負(fù)責(zé)人:工程部主管；

3.2相關(guān)崗位維修人員按規(guī)定在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間值守，填寫《發(fā)電機(jī)運(yùn)行記錄表》；

4．0定義

無

5．0規(guī)程

5.1柴油發(fā)電機(jī)平時(shí)應(yīng)處于自動(dòng)備用狀態(tài)，以保證對消防、保安、電梯、應(yīng)急照明、以及部分重要設(shè)備的可靠供電；

5.2市電停電5秒鐘后，發(fā)電機(jī)應(yīng)能自動(dòng)投入負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，如不能自動(dòng)投入，值班人員應(yīng)立即趕到發(fā)電機(jī)房對機(jī)組進(jìn)行檢查，迅速找出故障原因并加以處理后投入運(yùn)行；

5.3運(yùn)行中巡視，作業(yè)人應(yīng)特別小心，勿接近發(fā)燙機(jī)件及轉(zhuǎn)動(dòng)部件，避免發(fā)生事故；

5.4運(yùn)行中的柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)有專人值守，監(jiān)視機(jī)組的運(yùn)行狀況，每小時(shí)應(yīng)作如下項(xiàng)目的檢查并作好記錄:

5.4.1機(jī)油壓力（350～450psi）；

5.4.2冷卻水溫度（75～85度）；

5.4.3電壓（穩(wěn)定于400V）；

5.4.4電流（900KVA不超過額定電流1299A、800KVA不能超過額定電流1155A）；

5.4.5功率（900KVA不超過功功率720KW、800KVA不能超過額定功率640KW）；

5.4.6頻率（穩(wěn)定于50HZ）；

5.4.7冷卻風(fēng)扇及室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備正常；

5.4.8燃油充足；

5.4.9柴油機(jī)響聲無異常，附屬設(shè)備無異常；

5.5柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行中如有下列情況，應(yīng)立即卸除負(fù)荷，停車檢查(消防狀態(tài)時(shí)例外)：

5.5.1水溫急劇上升；

5.5.2機(jī)油壓力嚴(yán)重不足；

5.5.3柴油機(jī)運(yùn)動(dòng)件損壞；

5.5.4發(fā)電機(jī)電壓或頻率發(fā)生大幅波動(dòng)，對負(fù)荷產(chǎn)生不利；

5.6注：如柴油機(jī)發(fā)生“飛車”，應(yīng)帶負(fù)荷緊急停車，切不可拉開斷路器，以免柴油機(jī)轉(zhuǎn)速上升更快；

6．0附則

按照程序操作，測試各電源系統(tǒng)；

7．0支持性文件

篇5：發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程

1．0目的

確保發(fā)電機(jī)保持良好的性能，可隨時(shí)提供可靠的備用電源；

2．0適用范圍

適用于z客戶服務(wù)中心

3．0管理職責(zé)

3.1工作責(zé)任人:工程部主管；

3.2相關(guān)崗位維修人員協(xié)助發(fā)電機(jī)的日常維護(hù)；

4．0定義

無

5．0規(guī)程

柴油發(fā)電機(jī)每半個(gè)月試運(yùn)行一次，每次運(yùn)行不少于30分鐘；每季度進(jìn)行一次綜合性檢查，確保機(jī)組可隨時(shí)投入正常運(yùn)行。機(jī)組的大修可根據(jù)運(yùn)行時(shí)間、國家相關(guān)規(guī)范及實(shí)際需要，由工程部主管提交外委維保計(jì)劃，交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后組織實(shí)施；

5.1燃油系統(tǒng)檢查

5.1.1儲(chǔ)油箱內(nèi)應(yīng)儲(chǔ)滿燃油，輸油管道及接頭部位無滲漏油現(xiàn)象；

5.1.2燃油濾清器應(yīng)保持清潔，運(yùn)行時(shí)間達(dá)150-200小時(shí)后，應(yīng)更換濾清器芯；

5.2潤滑系統(tǒng)檢查

5.2.1機(jī)油位應(yīng)接近油標(biāo)“HI”處，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；機(jī)體各部位應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象；

5.2.2機(jī)油濾清器應(yīng)保持清潔，運(yùn)行時(shí)間達(dá)150-200小時(shí)后，應(yīng)更換濾清器芯；

5.2.3機(jī)油粘度和清潔度合格，初始運(yùn)行達(dá)200小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油，運(yùn)行時(shí)間達(dá)300小時(shí)后，應(yīng)更換新機(jī)油；

5.3冷卻系統(tǒng)檢查

5.3.1水箱水位應(yīng)在水箱蓋下約50mm處，不夠應(yīng)補(bǔ)充。管道及機(jī)體各部位密封良好，無滲漏水現(xiàn)象；

5.3.2散熱器格柵無積塵、無異物堵塞、無損壞及滲水現(xiàn)象。風(fēng)扇皮帶松緊度正常、無明顯磨損情況，否則應(yīng)調(diào)整或更換；

5.3.3冷卻水應(yīng)保持清潔，每年應(yīng)更換一次，具體操作如下：往水箱加入適量的除銹劑，手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)行3-5分鐘后停機(jī)，當(dāng)氣缸溫度降至75℃以下時(shí)，放完水箱的水，然后注滿清水，再啟動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)行5-10分鐘后停機(jī)，溫度適當(dāng)后將水放完，并根據(jù)第二次的放水情況決定是否重復(fù)放水。水質(zhì)符合要求后，向水箱注滿清水，并加入適量防銹劑即可；

5.4蓄電池檢查：

5.4.1電池液面應(yīng)高出極板10-15mm，不夠應(yīng)補(bǔ)充蒸餾水（不可補(bǔ)充電解液）；電池接；

5.4.2線柱表面不應(yīng)有明顯的氧化現(xiàn)象，與線夾應(yīng)接觸緊密（可在接線柱上涂上凡士林以防氧化）；

5.4.3檢查電池極板，不應(yīng)有明顯的硫化現(xiàn)象，充好電的電池，電解液比重應(yīng)在1.22左右，如不符合要求，應(yīng)按相關(guān)技術(shù)資料加以處理；

5.4.4電池電壓應(yīng)隨時(shí)保持充足。對于長期不用的電池，每三個(gè)月應(yīng)做一次充電-放電-充電操作，以保證電池性能良好；

5.5排氣系統(tǒng)檢查：

5.5.1進(jìn)、排氣管道連接應(yīng)可靠，伸出室外的排煙口應(yīng)有可靠的防雨水措施；

5.5.2空氣濾清器應(yīng)保持清潔，可根據(jù)使用頻率，適時(shí)打開外罩，抽出濾清器芯用壓縮空氣或柔軟刷子清理，如不能清理干凈則應(yīng)予以更換；

5.5.3保持機(jī)體表面清潔，用干凈的抹布擦凈外表各部位油污及灰塵；

5.6電氣線路檢查：

5.6.1控制線路、電纜等接線端緊固，絕緣層無損壞，斷路器觸點(diǎn)完好，操作機(jī)