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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯測量放線監(jiān)理工作要點測量放線監(jiān)理工作要點
①監(jiān)理工程師在熟悉設計文件和圖紙的基礎上,會同承包人、設計單位或勘測部門在現(xiàn)場交接中線控制樁和水準點,并要求承包人對所有測量控制樁和水準點進行有效的保護,直到工程竣工驗收結束。
②要求施工單位進行水準點、導線方位角,進行復核測量,確保原始定線方位、水準點高程的數(shù)據準確無誤。若發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩個以上原始基準點或基準高程失效、損壞時,應通過業(yè)主由設計勘測單位補定。
③對承包人提交的施工測量報驗單及測量資料要進行復核測量。檢查驗收合格的,及時給予書面認可;發(fā)現(xiàn)有差錯,應及時通知承包人重測,合格后再予以書面認可。
④監(jiān)理工程師應對承包人所做的加密控制點、輔助基線、臨時水準點和施工放樣的測量工作,進行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、復核并認可。
3、質量標準、檢測頻率與方法
①水準線閉合差:
質量標準:高程控制視線長在50~80m,水準測量閉合差為±12(mm)(L為水準線長度km)。
檢測頻率:沿路線往返各一次。
檢測方法:用水準儀具測量。
②方位角閉合差:
質量標準:允許偏差為±40。n為測站數(shù),單位為(")。
檢測頻率:1個測回。
檢測方法:用DJ6級經緯儀。
③道路中心線樁恢復:
質量標準:樁距在直線段宜為15-20m;曲線地段為10m。平、豎曲線起止點和地形變化點必須加樁。
.-物業(yè)經理人
檢測頻率:丈量不少于2次。
檢測方法:用鋼尺量。
④道路橫斷面:
質量標準:直線段為路中心線垂直方向;由線段為垂直于所測點的切線方向,其寬度不得小于設計圖紙的規(guī)定。
檢測頻率:沿路線長度方向,每100m抽測1處。
檢測方法:用鋼尺量。
材料名稱
必試項目
驗收批劃分及取樣數(shù)量
1
普通熱軋鋼筋
拉伸試驗(бs、бb)彎曲試驗
每一驗收批(同一爐號、同一規(guī)格)
取一組試件,(拉伸彎曲各2根),
見證取樣
2
水泥
安定性、凝結時間,抗壓、抗折強度
每一驗收批不同部位取
樣均勻拌合,見證取樣
3
內燃磚
抗壓強度、抗折強度
每驗收批不少于1組(6塊)
4
砂
篩分析、含泥量、
泥塊含量
每驗收批取樣1組
5
卵石、礫石
篩分析、含泥量、
泥塊含量
每驗收批取樣1組
6
商品砼及普通砼
稠度、抗壓強度
同一配合比、每批或每一工作合班留
標準養(yǎng)護試塊不得少于1組(3塊)
7
砌筑砂漿
稠度、抗壓強度
每一批同一砂漿強度等級,留標準
養(yǎng)護試塊不得少于1組(6塊)
8
路基土(填土)
含水量、擊實試驗、壓實度
每批質量相同的土,應檢驗1-3次
9
石灰粉煤灰
砂礫混合料
最大干密度和最佳含水量試驗
7d無側限抗壓強度試驗。
28d抗壓強度試驗。
含灰量試驗
每拌合作業(yè)段不得少于1處或
10
熱拌瀝青混合料
出廠溫度
鋪設溫度
碾壓溫度
油石比
馬歇爾試驗
壓實度
1次/車
1次/車
隨時
1-2次/日
1-2次/日
每
見證取樣
11
混凝土路面磚
力學性能
每一驗收批隨機抽查5塊試件
12
鋼筋砼排水管
外觀質量、尺寸
內水壓力和外壓荷載
每驗收批抽取10根
每驗收批取2根,一根檢驗內
水壓力,另一根檢驗外壓破壞荷載
13
PVC-U塑
料排水管
外觀質量;尺寸
每驗收批抽樣10根
14
鑄鐵井蓋及
井圈(復合
樹脂,鋼筋砼)
外觀質量,尺寸
外壓荷載
每驗收批抽取10根
必要時
15
路緣石,平石(砼、花崗巖)
外觀質量,尺寸
每驗收批抽取10塊
16
PE給水管
17
HDPE高密度雙壁纏繞管
篇3:物流園給排水工程質量監(jiān)理細則
物流園給排水工程質量監(jiān)理細則
1、測量放線
(1)、監(jiān)理要點:
監(jiān)理工程師對施工單位的測量放線要進行旁站,進行以下內容的復核性檢查。
①核測臨時水準點閉合差和方位角閉合差是否在允許范圍內;
②檢測管道中心控制點,中心樁,要求施工單位在管道的起點、終點,平面折點,豎向折點及直線段控制點埋設中心樁,樁頂要釘中心釘;
③要求施工單位在放線時埋設坡度板并檢查坡度板位置和高程是否準確,是否與水準點閉合;
④檢查接入原有管道的高程;
⑤檢查挖槽邊線、堆土界線,排水措施是否完善。
2、溝槽開挖
(1)、主控項目:
①原狀地基不得擾動、受水浸泡或受凍;
②地基承載力應滿足設計要求;
③經過處理的基底承載力或密實度符合設計和技術規(guī)程要求。
(2)、一般項目
溝槽開挖允許偏差應符合下表規(guī)定
溝槽允許偏差表
序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法
范圍點數(shù)
1槽底高程±20兩#間3用水準儀
具量測
2槽底中線
每測寬度不少于規(guī)定兩#間6掛中心線用尺量每側計3點
(3)、監(jiān)理工作要點:
①溝槽開挖嚴禁擾動槽底土壤,不允許超挖,機械開挖時要予留不小于10厘米土層,由人工清挖,槽底局部超挖要按設計、施工單位的處理措施或施工技術規(guī)程進行處理。
②溝槽開挖如果地下水位較高,應進行降水保證溝槽不受浸泡。
③監(jiān)理工程師要審核施工方案中溝槽支護方案,并依據設計、施工技術規(guī)程要求和施工單位的支側護方案旁站檢查支護施工作業(yè),對不符合要求和違章作業(yè)責令其改正。
④溝槽位于軟土或雜填土地段一般需要做基底處理,施工過程監(jiān)理工程師要按設計圖紙規(guī)定進行隱蔽工程檢查,處理后的基底的承載力或密實度達到設計規(guī)定。
⑤溝槽兩測一般不允許大量堆土,根據施工環(huán)境和施工需要允許堆土時,堆土距槽邊不得小于1米,應根據下管及運輸?shù)囊螅_定溝槽兩側的堆土量與堆土方式。
⑥在雨季施工要求施工單位制定施工排水措施檢查溝槽兩側臨時排水溝是否滿足排水需要。
⑦冬天施工槽底需要有保溫措施,槽底不能受凍。
⑧監(jiān)理工程師巡檢查時,要檢查安全施工,在檢查支護、排水施工同時檢查機械作業(yè),作業(yè)范圍內電力線路高度、道路、車輛,施工現(xiàn)場警示,圍護設置等。
3、管道基礎監(jiān)理要點
①、原狀地基承載力符合設計要求。
②、基礎的做法應符合設計要求。
③、復核高程樣板的標高。
④嚴格驗收。
A、原狀地基、砂、石基礎與管道外壁間接觸均勻,無空隙。
B、管道基礎的允許偏差符合GB50268-20**表5-10規(guī)定。
4、管道安裝
(1)、主控項目:
1)、管及管件、橡膠圈的產品質量應符合GB50268-20**規(guī)范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1條的規(guī)定。
2)、柔性接口的橡膠圈位置正確,無扭曲、外露現(xiàn)象;承口、插口無破損、開裂,雙通橡膠圈的單口水壓試驗合格。
3)、剛性接口的強度符合設計要求,不能有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。
(2)、一般項目:
1)、柔性接口的安裝位置正確,其縱向間隙應符合GB50268-20**規(guī)范5.6.9、5.7.2條的相關規(guī)定。
2)、管道沿曲線安裝時,接口轉角應符合GB50268-20**規(guī)范5.6.9、5.7.5條的相關規(guī)定。
3)、管道接口的填縫應符合設計要求。
(3)、化學建材管接口連接主控項目
1)、管及管件、橡膠圈等的產品質量應符合GB50268-20**5.3.2條規(guī)定。
2)、承插、套筒式連接時,承口、插口部位無破損、變形、開裂等現(xiàn)象,插入后膠圈應位置正確,無扭曲等現(xiàn)象;雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格。
3)、管接口焊接連接應符合下列規(guī)定:
①焊縫完整,無缺損和變形現(xiàn)象,焊縫連接應緊密,無氣孔、鼓泡和裂縫;電熔連接的電阻絲不裸露。
②焊縫力學性能不低于母材。
③熱熔對接連接后應形成凸緣,且凸緣形狀大小均勻一致,無氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊,外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面;管壁內翻邊應鏟平;對接錯邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。
檢查方法:
外觀質量檢驗記錄,熔焊連接試驗報告,熔焊連接施工記錄,焊接力學性能檢測報告。
檢查數(shù)量:
外觀全數(shù)檢查,熔焊焊縫力學試驗每200個接頭不小于1組;現(xiàn)場進行的破壞性檢驗或翻邊切除檢驗(可選一種)時,破壞試驗每50個接頭不少于1個,現(xiàn)場內翻邊切除檢驗每50個接頭不小于3個,單位工程中接頭數(shù)量不足50個時,反做熔焊焊縫焊接力學性能試驗,可不做現(xiàn)場檢驗。
(4)卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時,應連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位無扭曲、變形。
一般項目:
1)、承插、套筒式接口的插入深度應符合要求,相鄰管的縱向間隙應不小于10mm,環(huán)向間隙應均勻一致。
2)、承插式管道沿曲線安裝時的接口轉角應不大于1.5°。
3)、熔焊連接的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求,焊后冷卻期間接口未受外力影響。
4)、卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應符合設計要求。
5、管道鋪設
(1)主控項目
1)、管道埋設深度、軸線位置應符合設計要求,無壓力管道嚴禁倒坡;
檢查方法:
檢查施工記錄、測量記錄。
2)、剛性管道無結構貫通裂縫和明顯缺損情況;
檢查方法:
觀察,檢查技術資料。
3)、柔性管道管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況;
檢查方法:
觀察,檢查施工記錄。
(2)一般項目
1)、管道內應光潔平整,無雜物、
油污,管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象;
檢查方法:
觀察滲漏水程度,檢查按規(guī)范GB50268-20**附錄F第F.0.3條執(zhí)行。
2)、管道與井室洞口之間無滲漏水;
檢查方法:
逐井觀察,檢查施工記錄。
3)、管道內外防腐曾完整,無破損現(xiàn)象,要求按設計要求;
檢查方法:
觀察,檢查施工記錄。
4)、鋼管開孔應符合規(guī)范GB50268-20**第5.3.11條的規(guī)定;
檢查方法:
逐個觀察,檢查施工記錄。
5)、閘閥安裝應牢固、嚴密,啟閉靈活,與管道軸線垂直;
檢查方法:
觀察,檢查施工記錄。
6)、管道鋪設的允許偏差應符合下表規(guī)定:
管道鋪設允許偏差表
單位:mm
檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法
范圍點數(shù)
1水平軸線無壓管道15每節(jié)點1點經緯儀測量或掛中線用鋼尺量
壓力管道30
2管道標高≤1000無壓管道±10每節(jié)點1點水準儀測量
壓力管道±30
(3)、監(jiān)理工作要點:
①管道鋪設施工易發(fā)生安全質量事故,開工前監(jiān)理工程師要認真審查分項工程施工方案中有關安全技術措施是否全面、具體、合理,施工中監(jiān)理工程師要經常巡視檢查其落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
②用吊車下管施工時要檢查吊車狀態(tài),吊車司機培訓上崗證,吊車有專人指揮作業(yè),吊車作業(yè)位置距槽邊距離是否符合安全施工要求。
③嚴禁吊車在架空輸電線路下施工,吊車在架空線路一側施工時其水平和垂直安全距離應符合施工技術規(guī)程5.29的規(guī)定。
④人工下管施工要檢查大繩的質量,直徑、錨固柱的直徑,埋深是否符合要求。
⑤用吊鏈下管施工要檢查吊鏈支架強度,穩(wěn)定性是否滿足負荷的要求,吊鏈質量能否保證施工安全。
4、溝槽回填土質量監(jiān)理
(1)、主控項目:
①回填材料應符合設計要求。
②溝槽不得帶水回填,回填應密實。
③柔性管道的變形率不得超過設計要求和規(guī)范要求,管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。
④回填土壓實度應符合設計要求和規(guī)范GB50268-20**表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。
(2)、一般項目:
①槽底至管頂以上500mm之內,不得回填含有機物、凍土及大于50mm的磚、石灰硬塊。塑料管及抹帶剛性接口周圍應采用細粒土回填。
②回填時溝槽內不應積水。
(3)、監(jiān)理工作要點:
①溝槽回填土,對不同部位有不同要求,以達到即保護管道安全又滿足上部承受動、靜菏載,回填土分為管頂以上50厘米內,管頂50厘米以上,胸腔三部分。三部分分別有其不同壓實度要求及相應的土壤最佳含水率和最大干密度。
②采用土弧、砂礫基礎的管道,腋角部位應按設計要求回填密實后,再按要求壓實回填管道兩側,柔性按口管道回填土前,應采取措施將管身固定。
③用灰土回填時,灰土應預先拌合均勻并且含水率符合要求,然后放入溝槽,不得在槽內拌合和不拌合情況下混填。
④管頂以上25厘米范圍內,宜用小型夯具,如木夯夯實,管兩側應同時回填每層厚度不大于30厘米夯實后取樣做壓實度檢驗。
⑤井室等附屬構筑物四周的回填土應同時進行。
⑥非同時進行的兩個回填段的搭接處,不得形成陡坎,應將夯實層留成階梯狀,階梯的長度應大于高度二倍。
5、檢查井施工質量監(jiān)理
(1)、主控項目:
①地基承載力必須符合設計要求
②砂漿強度等級必須符合設計要求,按標準圖施工時必須符合標準圖要求。
③井室、蓋板混凝土抗壓強度必須符合設計要求,按標準圖施工時必須符合標準圖要求。
④井蓋選用符合設計或標準圖要求,標識明顯。
⑤井周邊回填土壓實度必須符合設計和相關規(guī)范規(guī)定。
⑥檢查井允許偏差符合下表規(guī)定。
檢查井質量要求及允許偏差表
序號項目允許偏差
(mm)檢查頻率檢驗方法
范圍點數(shù)
1井室
尺寸長、寬?20每座2用尺量長、寬各計一點
2直徑
3井筒直徑?20每座2用尺量
4井口
高程農田或綠地+20、-30每座1用水準儀測量
5路面-5、-0每座1用水準儀測量
6井底
高程安裝D≤1000?10每座1用水準儀測量
7D1000?15每座1
8頂管D1500+10、-20每座1用水準儀測量
9D≥1500+20、-40每座1
10踏步
安裝水平及垂直
距、外露長度?10每座1用尺量取偏差較大者
11腳窩高、寬、深?10每座1用尺量取偏差較大者
12流槽寬度?10每座1用尺量
注:1、表中D為管徑(mm);
2、接入檢查井的支管管口露出井內壁不大于2cm。
3、農田、綠地中的井口應按有關規(guī)范要求高出地面。
(2)、一般項目:
①井壁砌筑應位置準確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面應壓光,不得有空隙,裂縫等現(xiàn)象。
②井內流槽應平順圓滑。
③踏步應安裝牢固,位置正確。
(3)、監(jiān)理工作要點:
①井周圍的回填土必須分層回填夯實,每層取樣做壓實度檢驗,達到標準后才能繼續(xù)回填。
②用灰土回填嚴格控制配比,保證白灰用量,灰土攪拌均勻。
③嚴格控制井口高程符合檢驗標準。
6、雨水口施工質量監(jiān)理
(1)、主控項目:
①雨水口位置及高程符合道路設計要求,位置正確。
②井框、井箅子安裝平穩(wěn)、牢固。
③井周圍回填土壓實度符合設計要求。
④雨水區(qū)、支管允許偏差符合下表規(guī)定:
雨水口允許偏差表
序號項目允許偏差表(mm)檢查頻率檢查方法
范圍點數(shù)
1井框與井壁吻合≤10座1用尺量取較大值
2井口高-5-0座1井框與路面
比用鋼尺量
3雨水口位置與
路邊線平行≤10座1用鋼尺量取較大值
4井內尺寸0-+20座1用尺量取較大值
(2)、一般項目:
①支管應平順,不得反坡,管頭要露出井內壁不大于2cm,不得斷口朝井內。
②內壁抹灰平整堅實。
(3)、監(jiān)理工作要點:
①注意檢查雨水管的坡度,不允許倒坡。
②雨水管與檢查井接口,雨水管與水箅接口要牢固。
③雨水管周圍回填土要分層,每層不應大于30厘米,分層夯實,壓實度值要符合設計要求。
7、閉水試驗
(1)、主控項目:
①污水管(渠)道必須進行閉水試驗。
②閉水試驗段應按井距分隔,帶井試驗。管道外觀不得有漏水現(xiàn)象。實測漏水量必須小于或等于標準試驗水頭的允許滲水量。
(2)、一般項目:
①閉水試驗在回填土前進行。試驗段灌滿水后需浸泡24小時后進行。
②排水管閉水檢驗頻率要符合DBJ01-13-20**標準要求。
③排水管標準試驗水頭及閉水試驗允許滲水量符合DBJ01-13-20**標準要求。
8、壓力管道的水壓試驗
水壓試驗前,施工單位應編制試驗方案,具體規(guī)定按規(guī)范GB50268-20**第9.2.10條、第9.2.11條要求選擇。
9、給水管道沖洗與消毒
按規(guī)范GB50268-20**第9.5.1條要求。
(3)、監(jiān)理工作要點:
①閉水試驗要做試驗前各項準備。試驗時檢查試驗管段堵口是否密封,磚堵,管道,井身有無漏水或嚴重滲水試驗時,參與測定30min滲水量。
②用環(huán)氧水泥砂漿封堵管道滲水點。
③閉水試驗不合格,要對檢查井和管道做返修處理,重新試驗。
篇4:物流園路基施工監(jiān)理工作要點
物流園路基施工監(jiān)理工作要點
①路基施工應對道路的高程,平面控制測量,施工測量放線校核無誤后開始。
②雨季施工時路基兩側應挖排水溝,以排出地表水,排水溝的斷面及縱坡應確保排水通暢,施工期路基不得積水浸泡。
③路基填方施工要將原地面積水排干,清除表層40厘米范圍的淤泥、腐殖土、種植土,清除草皮、樹根后平整、碾壓,壓實度達到設計規(guī)定后,開始填筑上層土。
④透水土和不透水土不能在同一層混填,應單獨分層填筑。不透水土填在下層并且作不小于4%的橫坡。透水土填在上層,并且完全覆蓋不透水土。
⑤淤泥,含水
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