2023年品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃

2023年品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及計劃品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及安排1

一、20xx年尾質(zhì)量工作取得的一些進(jìn)展-強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)

20xx年尾是我司質(zhì)量管理強(qiáng)化基礎(chǔ)建設(shè)的新起先。公司領(lǐng)導(dǎo)打算推行ISO9001認(rèn)證，前期工作已在打算。公司品質(zhì)部也起先成立獨(dú)立部門，在品質(zhì)部全體員工的集體努力下，我們重點從質(zhì)量團(tuán)隊的建設(shè)、產(chǎn)品過程的監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的整治、質(zhì)量體系的改進(jìn)等幾個方面入手，并通過引入科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法，以及質(zhì)量工具的應(yīng)用，將使質(zhì)量水平有肯定的提高，會有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.質(zhì)量團(tuán)隊的建設(shè)

20xx年底，我們對質(zhì)量管理團(tuán)隊進(jìn)行了人員調(diào)整，加強(qiáng)部門實力、細(xì)化人員分工；同時在現(xiàn)有人員有限的條件下，我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗每個質(zhì)控點都有專人負(fù)責(zé)。通過一年的努力，我們勝利建立了職責(zé)分明、相對穩(wěn)定的質(zhì)量管理團(tuán)隊，詳細(xì)如下：

1.2培訓(xùn)質(zhì)量管理學(xué)問

為提高品質(zhì)人員自身的學(xué)問水平及工作技能，20xx年底我們結(jié)合公司內(nèi)部培訓(xùn)、日常工作中的閱歷共享、資料自學(xué)等多種方式，對品質(zhì)部人員進(jìn)行了培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容涉及ISO9001-20xx質(zhì)量管理體系、QC工具運(yùn)用學(xué)問、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。通過培訓(xùn)，將使質(zhì)量管理團(tuán)隊整體素養(yǎng)得以提高，同時還激發(fā)了人員工作和學(xué)習(xí)的主動性，為后續(xù)持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)。

1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

結(jié)合以我們在質(zhì)量管理上的閱歷和教訓(xùn)，20xx年底，我們依據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求，同時結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項目的配套表格，使質(zhì)量工作得以規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化，避開無據(jù)可查。

20xx年編制和完善的作業(yè)文件列表序號12345編制和完善的作業(yè)文件供應(yīng)商管理方法，客戶投訴，退貨處理方法機(jī)械零部件表面處理檢查標(biāo)準(zhǔn)IQC作業(yè)規(guī)范機(jī)械零部件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)IPQC,OQC作業(yè)規(guī)范

6品質(zhì)異樣聯(lián)絡(luò)單，

7客戶投訴履歷表

2.產(chǎn)品全過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析

20xx年底，隨著客戶對產(chǎn)品要求的提高及由于產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的嚴(yán)峻奢侈，我們剛好調(diào)整了質(zhì)量管理方式，努力做到生產(chǎn)全過程監(jiān)控，目前設(shè)置了來料、制程、成品專人質(zhì)控崗位，力爭做到不合格材料不進(jìn)廠、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格品不出廠。

二、20xx年尾質(zhì)量工作中目前存在的問題

20xx年底，品質(zhì)部在質(zhì)量體系改進(jìn)方面取得了肯定的成效，但是由于品質(zhì)部自身水平的限制，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依舊存在一些問題，須要我們持續(xù)進(jìn)行改善。

1.品質(zhì)部目前問題：

a.質(zhì)量人員的專業(yè)水平有待提高

由于公司規(guī)模和人員限制，品質(zhì)人員在OQC（出貨質(zhì)量保證）和IPQC（制程限制）上并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔(dān)當(dāng)，所以要求質(zhì)量人員既要精通質(zhì)量體系、質(zhì)量流程，又要精通產(chǎn)品實物——也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質(zhì)量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

b.質(zhì)量人員的工作理念有待改善

因本年底品質(zhì)部起先正式獨(dú)立，品質(zhì)意識比較薄弱。品質(zhì)人員均為舊體制人員或從其它崗位調(diào)整過來的，工作理念上未能轉(zhuǎn)變過來，并與公司共同成長。20xx年底，出現(xiàn)許多的反復(fù)性的質(zhì)量問題，也跟我們質(zhì)量人員的工作理念有肯定關(guān)系。

后期，將通過部門內(nèi)部多次培訓(xùn)、溝通、人員互比互學(xué)等方式，使得公司質(zhì)量人員的工作理念都轉(zhuǎn)過來，得到了統(tǒng)一和提升。

c.質(zhì)量考核和獎懲實施力度不夠

目前已制定相關(guān)質(zhì)量考核獎懲制度，但由于剛起先執(zhí)行，宣揚(yáng)力度不夠，對質(zhì)量問題的處理很難形成閉環(huán)；導(dǎo)致在處理質(zhì)量問題中遇到較多的問題。

d.質(zhì)量信息共享不夠

零件生產(chǎn)中存在許多共通性，總結(jié)過往零件上的質(zhì)量問題，可以為其他零件供應(yīng)很好的借鑒作用，避開同類問題的反復(fù)發(fā)生。目前零件質(zhì)量信息的收集、整理不夠順暢。e.各部門與品質(zhì)部在溝通協(xié)調(diào)上，作業(yè)流程上，資源整合上都有不小的問題由于公司質(zhì)量體系文件正在編制完善中，ISO9001認(rèn)證剛起先綻開前期打算工作。各部門缺少必要的培訓(xùn)，所以在這個問題是有必要改善的。

2.其它綜合問題

a.全員參加的質(zhì)量意識有待提高

質(zhì)量管理是全員參加的過程，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依靠于每個部門每個人員。如選購 在選擇供應(yīng)商時需對其進(jìn)行綜合評定，技術(shù)人員編制技術(shù)文件時需注意其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

但是我們許多員工總認(rèn)為，與質(zhì)量沾邊的事都應(yīng)當(dāng)是品質(zhì)人員去管，與自己無關(guān)。因為缺乏質(zhì)量意識，導(dǎo)致許多質(zhì)量問題的發(fā)生或埋下質(zhì)量隱患。

b.產(chǎn)品各階段文件形成不剛好

從訂單合同立項——生產(chǎn)——出貨各階段須要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前許多產(chǎn)品的相關(guān)文件并沒有按質(zhì)量體系的要求進(jìn)行，而更多的是口頭傳達(dá)。導(dǎo)致因人員的流淌，產(chǎn)品的更新而造成原始資料的流失。增加許多重復(fù)性的工作。（比如作業(yè)流程接口程序）

c.供應(yīng)商的考核流于形式

雖然我們建立了一套供應(yīng)商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應(yīng)商的加工實力、工藝流程、質(zhì)量體系等很少進(jìn)行全面系統(tǒng)的考核，對來料（包過外協(xié)件）的合格與否更多依靠于入廠檢驗，不僅增加檢驗的成本，還增加了生產(chǎn)成品的風(fēng)險。

d.數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析應(yīng)用不夠隨著公司管理正在走向正規(guī)化，標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化。數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。

如供應(yīng)商供貨質(zhì)量的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程一次直通率的統(tǒng)計和分析，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析，技術(shù)工藝更改的統(tǒng)計和分析，產(chǎn)品不良緣由的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析，能更好地發(fā)覺潛在規(guī)律，提前發(fā)覺隱患，避開問題的擴(kuò)大化。但是目前各部門在數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析上都還沒有，仍需改進(jìn)。

三﹑20xx年質(zhì)量工作安排——強(qiáng)化基礎(chǔ)，重點改進(jìn)

在總結(jié)20xx年底質(zhì)量工作的閱歷與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，20xx年，我們依據(jù)強(qiáng)化基礎(chǔ)、重點改進(jìn)的管理思路，首先確定了20xx年新的質(zhì)量目標(biāo)，以及有待改進(jìn)的質(zhì)量問題點；同時制定了一套具體的實施安排，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。

1.20xx年質(zhì)量目標(biāo)

2.現(xiàn)階段有待解決的質(zhì)量問題

①各系列產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)已在修改制定階段

②相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)質(zhì)量問題

③現(xiàn)有供應(yīng)商問題依舊不斷

④質(zhì)量預(yù)防不夠

⑤現(xiàn)場5S改進(jìn)工作

3.20xx年工作重點

①體系的建立，推行及審核，并做到一次通過認(rèn)證。

②各部門作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化，流程化，數(shù)據(jù)化，可視化。

③有效解決20xx年底遺留的各項質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作

④加強(qiáng)外協(xié)廠家限制

⑤接著并鞏固20xx年底建立的全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。⑥全公司5S現(xiàn)場管理必需搞好

4.詳細(xì)實施安排

為確保20xx年質(zhì)量目標(biāo)順當(dāng)?shù)靡詫崿F(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質(zhì)量問題，同時做好質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)工作，我們擬定如下詳細(xì)7條措施：

⑴總結(jié)閱歷和教訓(xùn)，確定20xx年質(zhì)量工作目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，各部門溝通。

⑵對20xx年底未堅持的部門溝通例會嚴(yán)格執(zhí)行。

⑶20xx年第一季度，完成大部分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每半年更新一次。

⑷開展供應(yīng)商專項審核，為下一步規(guī)范供應(yīng)商考核打好基礎(chǔ)。

⑸針對20xx年遺留質(zhì)量問題，制定解決措施，并預(yù)防類似問題再發(fā)生。

⑹接著進(jìn)行質(zhì)量團(tuán)隊建設(shè)，特殊是培育和加強(qiáng)質(zhì)量人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識。

⑺持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的建立改進(jìn)，優(yōu)化程序文件，保證ISO9001認(rèn)證工作順當(dāng)進(jìn)行。

總結(jié)：綜上所述品質(zhì)部在后續(xù)的工作中對于已改進(jìn)的問題我們會揚(yáng)長避短、再接再勵，對于20xx年需改進(jìn)和完成的問題及任務(wù)，我部門會克攻堅守、全力以赴努力達(dá)到預(yù)期的要求，同時發(fā)揚(yáng)勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！

情感表述：20xx年已經(jīng)過去，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存、風(fēng)險與收益同在的20xx年已經(jīng)向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工主動行動起來，團(tuán)結(jié)一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱忱，以更加昂揚(yáng)的斗志，為實現(xiàn)公司20xx年年度質(zhì)量目標(biāo)而努力奮斗！

品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及安排2

百忙的我來到xx公司，到崗20xx年x月x日，走進(jìn)頂固品質(zhì)部，對于質(zhì)量管理與柜體的學(xué)問基本不了解，對于新的環(huán)境、新的事物以及較生疏。在公司領(lǐng)導(dǎo)支持下與同事的幫助下，我很快了的解公司的柜體學(xué)問與家具xx系列的技術(shù)學(xué)問以及操作方法，我收獲很大。此外，我叢中學(xué)到了，做人做事的方法，還要廣泛了解家具行業(yè)的中的標(biāo)準(zhǔn)，走進(jìn)家具行業(yè)的領(lǐng)域。在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的一年，回顧這一年的工作歷程，作為一個質(zhì)檢員工作取得了一點成果，基本上完成了公司的質(zhì)量目標(biāo)與個人的工作職責(zé)，但也存在不少的問題，從中我學(xué)到了比較深刻的學(xué)問與技術(shù)技能，為了更好的完成實木項目、與質(zhì)量限制，特對階段性的品質(zhì)問題與建議進(jìn)行總結(jié)。針對今年質(zhì)量問題改善，從四個方面進(jìn)行總結(jié)：

一、xx公司工程項目的問題總結(jié)：

為了能讓產(chǎn)品流暢與達(dá)到品質(zhì)的質(zhì)量要求，依據(jù)今年工程單出的問題，對于提出建議，對于材料的運(yùn)用限制，以及對于制成的責(zé)任要求，嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，

1.推動每工序的組長來負(fù)責(zé)員工的操作技術(shù)以及方法。

2.工程單，以及樣品柜，沒有經(jīng)過批準(zhǔn)與審核不允許生產(chǎn)。

3.銷售拆單的料單，必需經(jīng)過1-3人的審核與確認(rèn)。

4.對工程單的負(fù)責(zé)人，必需在現(xiàn)場查看，溝通，了解現(xiàn)場的，是否符合圖紙以及客戶的要求質(zhì)量以及工藝要求。

5.本批工程單超過20套以上的柜體必需組裝一套后，在下單進(jìn)行批量性生產(chǎn)。

二、品質(zhì)部的工作協(xié)調(diào)和責(zé)權(quán)明確

1.內(nèi)部的質(zhì)量問題，在可用的同時下，必需與判定人協(xié)調(diào)與解決，最終的結(jié)果由判定人來協(xié)調(diào)責(zé)任問題。

2.針對于，來料的批量問題，品質(zhì)部門負(fù)責(zé)人必需通知供應(yīng)商現(xiàn)出現(xiàn)的問題，對于改善和預(yù)防。

3.對于問題不大，或可協(xié)調(diào)的原理上，我公司的來料質(zhì)檢員填寫品質(zhì)異樣，對于問題進(jìn)行處理與改善。

4.內(nèi)部關(guān)于更改通知與工藝問題，品質(zhì)部負(fù)責(zé)人必需在當(dāng)天的下午開會時講解，并對于問題的預(yù)防。

三、品質(zhì)部關(guān)于會議的問題總結(jié)

會議是一種消息，溝通與分析，在這一項很重要的工作環(huán)節(jié)和內(nèi)容中，我們可以對于問題分析與解決，但是我們內(nèi)部的會議還是與技研的'會議結(jié)合一起比較好，這樣利于技研部和我品質(zhì)部在過程中的問題與提議，有針對性的解決問題，另外可以在會上提一些關(guān)于技術(shù)問題，這樣的會議才對個人和大家都可以提升。

四、品質(zhì)部的個人提升

作為品檢員中的一員，該品質(zhì)部一員深深覺到自己身肩重任，自己的一言一行，也同時代表了品質(zhì)部的形象。所以要提高自身的素養(yǎng)，提高標(biāo)準(zhǔn)的要求自己。在素養(yǎng)的基礎(chǔ)上更要加強(qiáng)自己的專業(yè)學(xué)問和專業(yè)技能，這樣大大提高個人技術(shù)實力與質(zhì)量解決，此外，還要交際一些家具行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員，有利于家具的更深一步了解。希望在今后的行業(yè)里，品質(zhì)部能取得更好的成果。如我個人總結(jié)的問題與建議給大家?guī)聿槐?，請領(lǐng)導(dǎo)給與指正或改善。

品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及安排3

一、質(zhì)量管理體系審核

1.幫助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。

2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一樣的質(zhì)量管理目標(biāo)。

3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。

4.建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定安排，實施質(zhì)量管理體系。

5.幫助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進(jìn)過程得到必要的支持。

6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進(jìn)的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶要求相適應(yīng)。

二、內(nèi)部審核

1制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審安排和審核實施安排以供總經(jīng)理批準(zhǔn).

2擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.

3幫助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.

4全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.

5擔(dān)當(dāng)審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審安排、每次的審核實施安排和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.

6指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審安排》并負(fù)責(zé)組織實施.

7組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.

三、實現(xiàn)質(zhì)量安排目標(biāo)

1.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量安排.

2.負(fù)責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查.

3.幫助各部門負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量安排。

四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題

1.幫助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.

2.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測實力.

3.幫助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)實力.

4.幫助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)實力及交貨期.

5.幫助選購 部負(fù)責(zé)評審所需物料選購 的實力.

6.審查特別合同的產(chǎn)品要求評審表.

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實施

1.在質(zhì)量要求方面幫助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和(或)開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和(或)開發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，幫助審核試產(chǎn)報告。

2.為總經(jīng)理批準(zhǔn)項目建議書、試產(chǎn)報告、供應(yīng)質(zhì)量方面的參考看法。

3.幫助選購 部做好所需物料的選購 的質(zhì)量檢查工作。

4.幫助營銷部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，批閱顧客的《客戶滿足度調(diào)查報告》。

5.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。

6.幫助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

7.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定相宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控

1.在質(zhì)量限制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過程限制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。

2.幫助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

3.在質(zhì)量方面幫助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)安排》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施選購 的質(zhì)量審批。

4.幫助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行限制。

5.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標(biāo)識及可追溯性限制。

6.幫助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

七、測量和監(jiān)控裝置管理

1.負(fù)責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn);依據(jù)須要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。

2.負(fù)責(zé)對偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。

3.負(fù)責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。

八、不合格品限制

1.負(fù)責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

2.幫助生產(chǎn)部門對不合格品做處理確定。

3.幫助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品實行訂正措施。

九、數(shù)據(jù)分析和信息供應(yīng)

1.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.

2.指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、溝通并供應(yīng)必要的信息.

3.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的詳細(xì)選擇與應(yīng)用.

十、持續(xù)改進(jìn)

1.負(fù)責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的訂正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證明施效果。

2.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的訂正和預(yù)防措施及處理看法，并跟蹤驗證明施效果。

3.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進(jìn)、訂正和預(yù)防措施的實施。

4.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、訂正和預(yù)防措施的實施。

5.幫助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的看法。

十一、質(zhì)量成本限制

用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性，對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計、核算、分析、報告和限制，從而找到降低成本的途徑，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及安排4

20xx年品質(zhì)部將會以新的面貌面對工作，為了主動響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標(biāo)的實施，將執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量體系程序，開展產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)管理，提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿意顧客最終要求。

一.部門組織構(gòu)架

目前，品質(zhì)部的QC人員明顯不夠，進(jìn)料檢驗(IQC)1人，裁床QC(裁床IPQC)1人，車縫制程限制QC(車縫巡查IPQC)2人，手工制程限制QC(手工巡查IPQC)1人，針控QC1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部內(nèi))有：車縫質(zhì)檢5人，手工質(zhì)檢3人，絲印繡花質(zhì)檢1人，依據(jù)明年的銷售值，明年的生產(chǎn)規(guī)模將要漸漸擴(kuò)大，而且產(chǎn)品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品質(zhì)部的職責(zé)范圍牽涉甚廣，各個工作責(zé)任制都須要細(xì)分，后期發(fā)展須要，品質(zhì)部還需增加人員.詳細(xì)人員編制如下：

主管1人

品質(zhì)稽核(QE)2人

品質(zhì)工程(QA)2人

品質(zhì)工程師1人

品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計：7人)

組長1人

IQC(主料)1人

IQC(輔料)2人

車縫巡查(FQC)8人

手縫巡查(FQC)3人

包裝巡查(FQC)1人

最終出貨QC(OQC)1人

外發(fā)QC3人

繡花絲印QC1人

品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計：22人)

二.質(zhì)量體系程序

(1).依據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，暫有幾個參考版本：

標(biāo)準(zhǔn)

71歐盟標(biāo)準(zhǔn)

系列標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)來制定適合本公司的《檢驗安排》、《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。光有標(biāo)準(zhǔn)不行，我們還要對品質(zhì)部的各個品質(zhì)限制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進(jìn)一步完善，比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的，僅從產(chǎn)品的外觀、特別要求方面還未能進(jìn)行有效、具體的規(guī)范，從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出精確、統(tǒng)一的推斷。有了系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，也能讓品質(zhì)人員作出高效、精確、統(tǒng)一的推斷，避開進(jìn)料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標(biāo)準(zhǔn)多樣性、困難化。

(2).加強(qiáng)各個檢驗流程標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，充分使每個品質(zhì)人員都相識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標(biāo)準(zhǔn)，因各個崗位的不同，對品質(zhì)人員的責(zé)任制將漸漸的細(xì)分化，職責(zé)分工就越來越細(xì)，品質(zhì)人員的需求越來越多，達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求越來越健全，因此須要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高，所培訓(xùn)的品質(zhì)技能學(xué)問需求越來越廣。在下個年度里，打算每個月進(jìn)行質(zhì)量技能駕馭學(xué)問水平考核，打算用"筆試"與"口試"的方法來進(jìn)行考核。通過系統(tǒng)的、標(biāo)準(zhǔn)的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn)，讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的起先到最終檢驗，都能夠遵循產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求，正確流程程序運(yùn)作，最終達(dá)到顧客滿足。

(3).品質(zhì)體系運(yùn)行狀況

1.品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立，須要的人員配置，不斷新增中…)

2.品質(zhì)部的部門職責(zé)(已經(jīng)建立…)

3.品質(zhì)部的崗位職責(zé)(已經(jīng)建立…)

4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定，但須要支持…)

5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定，但須要支持…)

6.檢驗標(biāo)準(zhǔn)(已經(jīng)制定，但須要支持…)

7.供應(yīng)商評估管理(須要長期進(jìn)行考核…)

8.來料檢驗限制(每批次檢驗限制…)

9.制程檢驗限制(每天限制…)

10.出貨品質(zhì)限制(每天每批次限制…)

11.現(xiàn)場質(zhì)量管理限制(每天限制…)

12.6S工作活動(推行中…)

13.檢測設(shè)備工具管理(長期進(jìn)行…)

14.文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(長期進(jìn)行…)

15.不良品處理(每批次處理…)

16.品質(zhì)部門目標(biāo)(已經(jīng)制定…)

17.績效考核(待定，安排中…預(yù)料下個月完成)

18.品質(zhì)培訓(xùn)(新的人員增加新培訓(xùn)，再階段性培訓(xùn)…)

19.不良品的成本限制(每天…)

20.改善方案與品質(zhì)活動(爭取做到全員參加品管，先制定后實施)

三.總結(jié)

因公司正處于起步當(dāng)中，品質(zhì)部也是初步成立，希望公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持品質(zhì)部，讓品質(zhì)部的工作完全開展，使產(chǎn)品達(dá)到指定質(zhì)量要求，滿意顧客須要，削減客戶投訴，提高公司信譽(yù)。推行全員品管，制造優(yōu)良產(chǎn)品，追求不斷創(chuàng)新，確?？蛻魸M足。品質(zhì)部在做好本職工作的同時，要主動參加公司的任何改革措施，能提出合理化的建設(shè)性建議，推行全員品管，制造優(yōu)良產(chǎn)品，追求不斷創(chuàng)新，確保客戶滿足。堅持以人為本，以身做則，做到公司人人參加品管，個個推行品質(zhì)，共同建設(shè)邦馬。

品質(zhì)部門年終工作總結(jié)及安排5

一：現(xiàn)狀

1：QC人員實力（包括：專業(yè)技能，工作崗位技能，制程限制實力等）較差，有待于培訓(xùn)，另：現(xiàn)QC人員流淌性較大，現(xiàn)有QC較多為辭工快到期者，目前急需新招人員填補(bǔ)。

2：現(xiàn)場5S工作做得不夠到位。

3：生產(chǎn)部人員品質(zhì)意識不到位。管理人員在生產(chǎn)作業(yè)手法及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中品質(zhì)自行檢查沒有很好的培訓(xùn)員工，沒有落實到位。

4：生產(chǎn)部人員與品質(zhì)部人員協(xié)作度不夠好，對品質(zhì)部人員提出的要求不夠重視。

5：作業(yè)人員未戴手指套或手套作業(yè)，對品質(zhì)存大很大隱患，（尤其為注塑部最為嚴(yán)峻）

6：裝配現(xiàn)在還處在于組合式作業(yè)方式（幾個人圍在一堆作業(yè)），第一，生產(chǎn)效率低下，其次：品質(zhì)存在重大隱患，得不到保障。應(yīng)當(dāng)實行排拉式生產(chǎn)。

7：各部門人員自身工作認(rèn)知度不夠。

8：新產(chǎn)品前期開發(fā)打算工作做得不夠到位，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不夠明確及統(tǒng)一，許多產(chǎn)品沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

9：各部們間溝通不到位，對客戶投訴不夠重視。缺乏向心力，執(zhí)行力。

二：目前品質(zhì)人員編制

1：經(jīng)理：1人，組長：2人，領(lǐng)班：1人，客訴：1人。

2：IQC：1人，注塑QC：2人，印刷QC：1人，噴涂QC1人，裝配QC1人，

3：線檢（全檢）員：5人——噴涂3人，印刷2人。

共：16人次。

安排品質(zhì)部人員編制架構(gòu)圖

品質(zhì)經(jīng)理：1人，QE工程師：1人，品質(zhì)組長：2人，領(lǐng)班：1人，QA：1人，

7人（注塑QC：2人待招，噴涂QC：1人待招）QC：

6人——噴涂：3人，印刷：2人，裝配：1人（線檢：2人待招）線檢：

三：對品質(zhì)部各組人員

要求IQC

1：對來料進(jìn)行檢驗后，按實際檢驗狀況填寫《來料檢驗紀(jì)錄表》，并記錄于《檢驗記錄匯總表》?！刻煲粡?。

2：到后工序追蹤產(chǎn)品上線狀況。

3：幫助QA工作，對成品進(jìn)行抽箱檢驗。

注塑QC

1：每小時對機(jī)臺生產(chǎn)品作巡查檢驗一次，生產(chǎn)品重要尺寸測量、外觀檢查、包裝品抽查，并將檢驗結(jié)果記錄于《巡檢記錄表》，——按機(jī)臺、產(chǎn)品型號區(qū)分，每臺機(jī)一張。

2：每四小時巡查一次機(jī)臺成型參數(shù)，機(jī)臺周邊設(shè)備動作狀況，并作記錄。

3：對需噴涂產(chǎn)品，每次開機(jī)首件或更改成型參數(shù)調(diào)機(jī)后，必需做試噴后外觀檢查。正常生產(chǎn)品，每班次（12H）必需有一次試噴外觀確認(rèn)。

噴涂QC

1：必需做首件，每產(chǎn)品開拉正常生產(chǎn)前，必需首件OK后才可生產(chǎn)。

2：每1H必需對制程中各段溫度進(jìn)行監(jiān)并做記錄，必需做膜厚測試并記錄于《巡檢記錄表》。

3：巡檢中發(fā)生品質(zhì)不良問題，第一時間與噴涂部負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，

4：對原材料進(jìn)行抽樣檢驗外觀，確認(rèn)來料不良所占比率，是否在下拉前對來料進(jìn)行返工重檢。

5：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。

6：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。

印刷QC

1：必需做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必需有首件OK報告。

2：監(jiān)控印刷調(diào)油配比、用油更換時間，并作記錄。

3：制程異樣、不良問題點剛好與印刷負(fù)責(zé)人溝通改善，并向上司匯報品質(zhì)狀況，以便問題第一時間得到解決，

4：對全檢員所檢OK產(chǎn)品，按AQL進(jìn)行抽樣外觀檢驗。不良品超AQL允收標(biāo)準(zhǔn)，需返工重檢。檢驗完成后在標(biāo)簽上作標(biāo)示，并記錄于報表上。

注：抽檢完成后，將抽檢對應(yīng)的箱號重新包裝好并封箱，不少短裝。抽到不良品，應(yīng)以相對應(yīng)的良品與之交換，整數(shù)后封箱。

5：對全檢員所選出不良品進(jìn)行確認(rèn)，（全檢或抽檢，按數(shù)量而定）確認(rèn)是否需返工重選。

裝配QC

1：必需做首件，每種產(chǎn)品在正常開拉生產(chǎn)，必需有首件OK報告。

2：監(jiān)控生產(chǎn)作業(yè)人員手法，有對產(chǎn)品質(zhì)量存在隱患的操作手法時，應(yīng)提出更改操作手法，并做教育培訓(xùn)，避開因作業(yè)手法不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

3：對裝配完成包裝產(chǎn)品進(jìn)行抽箱（按AQL）檢驗，并出據(jù)檢驗報告。

QA

1：對每天出貨產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗（包裝方式、標(biāo)示卡內(nèi)容、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重要尺寸及外觀檢驗），并出據(jù)出貨檢驗報告。

2：現(xiàn)場跟進(jìn)將出貨產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及品質(zhì)狀況，做到包裝前后檢查。

3：對客戶退貨品進(jìn)行確認(rèn)檢查，并出據(jù)檢查報告及報廢單。

線檢人員

檢查產(chǎn)品時，必需統(tǒng)一、明確產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，制程不良率超出預(yù)料損耗時，剛好向生產(chǎn)部門提出需改善見意，并向上級匯報品質(zhì)狀況，以便產(chǎn)品不良得到急時解決。

每批產(chǎn)品檢查完成后，需區(qū)分標(biāo)示，并作出全檢報告，

QE工程師

1：急時了解客戶方品質(zhì)信息及接收客戶投訴信息，并與相關(guān)責(zé)任部門作喧導(dǎo)，探討并分析緣由，商討改善預(yù)防措施，明確落實責(zé)任人與完成時間，并做追蹤，改善預(yù)防措施以報告方式呈現(xiàn)。

2：客訴品質(zhì)信息統(tǒng)計，制程不良信息收集，IQC來料不良資料收集，客戶退貨信息統(tǒng)計，以品質(zhì)檢討會議方式與各生產(chǎn)部門責(zé)任人檢討不良發(fā)生緣由，做出改善對策并落實，對實施狀況作追蹤驗證。

3：客退品的確認(rèn)分析與處理。

4：成品及半成品《檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》作成。

5：制定培訓(xùn)教案，定期對品質(zhì)人