學(xué)校工程滲漏質(zhì)量通病預(yù)防措施

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工程質(zhì)量滲漏通病，給使用者帶來極大的煩惱，嚴(yán)重影響了用戶的正常使用，工程質(zhì)量通病主要有屋面、衛(wèi)生間、地下室、外墻門窗等部位滲漏，管道堵塞、裝修視面起殼等，本工程一旦由我公司中標(biāo)，將把通病作為工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵，并根據(jù)本工程特點，采取有針對性的預(yù)防措施。

1屋面滲漏預(yù)防措施

1．1原因分析：

屋面滲漏的主要原因有：保溫層、隔熱層起殼，防水原材料質(zhì)量不合格，找坡層坡度不足，卷材鋪設(shè)搭接不足，逆水鋪貼，撬邊粘結(jié)不牢，穿越屋面的管道、通風(fēng)井等處節(jié)點部位。

1．2預(yù)防措施

1、施工前基層保持干燥，直至水泥砂漿翻白止，表面清潔干凈，平整堅固，不起皮、不起砂，防水層平整均勻，無脫皮、裂縫、起泡等缺陷。每刷一度應(yīng)待其充分干燥后再刷下一度。在涂層結(jié)膜結(jié)硬之前，不得在其上行走。防水涂料、防水卷材上澆細(xì)石砼時，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，注意手推車在其一行走，傾倒時損傷防水層。

2、穿越屋面的透氣管，落水管等管道穿越外，用細(xì)石砼二次灌實，并用氯丁膠在管道四周涂刷二遍，在盛水試驗以后確實無滲漏情況下，再用水泥砂漿粉面，然后在管道四周做成3㎝高饅頭狀，以確保管道穿越板面處不滲漏。

3、除穿越屋面的管以外，煙道口、通風(fēng)處等部位也極易滲漏水，預(yù)防該節(jié)點滲水的方法，先于管道井位置種鋼筋，然后澆30㎝高砼作為導(dǎo)墻，再在導(dǎo)墻上砌筑，為避免磚砌體內(nèi)粉刷遺漏，采取邊砌筑邊粉刷方法。

4、屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等均做成R250圓弧，女兒墻泛水處改成凹泛水，密封材料密封好收頭處。卷材收頭上口用金屬扣板遮蓋，其上用密封油膏封閉。

5、剛性防水層與山墻、女兒墻交接處應(yīng)留寬30㎜的縫隙，并用密封材料嵌填，泛水處鋪設(shè)卷材及附加層。

6、有屋面天溝的建筑工程竣工驗收時，隔夜對屋面進(jìn)行24小時蓄水試驗，（落水口處作臨時堵塞），試驗時天溝放滿水。

2衛(wèi)生間滲漏預(yù)防措施

1、間四周墻體根部澆20㎝高，120㎝寬的砼導(dǎo)墻，澆搗前，鑿毛并清理干凈原地面，砼澆搗前用素水泥漿接漿。

2、衛(wèi)生間水管安裝好后，派專人負(fù)責(zé)對穿越樓層的預(yù)留孔分二次灌漿，灌縫材料為C20細(xì)石砼，封堵好后用氯丁膠防水涂料管道四周涂刷，經(jīng)盛水試驗24小時確認(rèn)無滲漏情況下，再澆地坪，待地坪澆筑好后再于管道邊做成饅頭狀。

3、根據(jù)我公司經(jīng)驗，廁所應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時比樓層落底2㎝。

3管道潔具連接口滲漏水及管道堵塞預(yù)防措施

1、管道潔具連接口滲漏水主要原因由管接，潔具的原材料材質(zhì)低劣，安裝不密封而引起。

預(yù)防措施：管道在使用前采用灌水法檢查管道質(zhì)量，管接與潔具的接口試接，采用一次拆裝法，試接符合方可采用生料帶，白漆麻絲或管接專用膠等輔助材料正式連接。在提交驗收前必須對管道潔具進(jìn)行全數(shù)的試壓、通球、盛水等試驗，避免竣工驗收的抽檢不具實。

2、管道堵塞其主要原因是在安裝立管和廢污排放管未裝潔具設(shè)備時沒有加蓋和加堵有效的防物進(jìn)管措施。

預(yù)防措施：在安裝廢污排水立管和排水口時，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求，對各管口隨時加裝臨時管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。

4外門窗防滲漏

鋁合金門窗的安裝必須嚴(yán)格地按規(guī)定的施工驗收規(guī)范操作，把好關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，提高門窗的安裝質(zhì)量，是消除安裝質(zhì)量通病，防止窗周滲漏的有效措施。

1、認(rèn)真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設(shè)計質(zhì)量關(guān)。門窗應(yīng)根據(jù)工程特點、當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r，經(jīng)抗風(fēng)壓強度計算，選擇系列型號，提供縱橫向桿連接節(jié)點詳圖，提出性能指標(biāo)要求。門窗應(yīng)經(jīng)水密性、氣密性、抗風(fēng)壓強度檢測，符合設(shè)計提出的性能指標(biāo)中，方能用于工程上，防止小斷面、低等級的型材用于工程。安裝過程中，要堅持三檢制度，監(jiān)理單位要對關(guān)鍵部位嚴(yán)格檢查，做好隱蔽驗收，將安裝過程的質(zhì)量通病消除在施工過程中。

2、嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)中，對預(yù)留的門窗洞口尺寸、位置要嚴(yán)格控制。預(yù)留洞口尺寸不得有偏差，或未考慮內(nèi)外裝飾面的做法，造成洞口預(yù)留過大，給連接件的安裝和縫隙的填嵌帶來困難；洞口預(yù)留過小，無法嵌固，位置偏移過大，造成兩端縫隙大小不一，影響門窗的安裝質(zhì)量。門窗的安裝應(yīng)在墻面濕作業(yè)完工日硬化后進(jìn)行，也就是先做內(nèi)外刮糙后，再彈線安裝，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護(hù)。

3、門窗的固定。連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮墻體材料，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固定，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固。

連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm處設(shè)一點，此后各點間距不大于500mm，以確?？蚺c墻體的可靠連接。

4、墻嵌材料的選用。合理選用填嵌材料，既是操作方便，又能使填嵌密實，保證嵌縫質(zhì)量，這里指的是填嵌縫隙用的材料必須強調(diào)不得選用水泥砂漿，必須選用框棉條、玻璃棉氈條、聚氨酯PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)材料填嵌，填嵌時應(yīng)分層填嵌，使其飽滿密實。

5、準(zhǔn)確地打注密封材料。用密封膠密閉窗框四周的縫隙，是防止出現(xiàn)滲漏的第一道防線。按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工裝飾面層時，應(yīng)嵌木條，木條宜為5mm×7mm待裝修面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽口內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻3-5mm,在陰角處打注密膠，這樣既能保證打膠厚度和寬度，也不致造成污染，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

5地下室外墻防滲

本工程地下室采用防水砼，其應(yīng)用較廣，但若在實際施工中稍有不慎，則會導(dǎo)致外墻板滲漏，本公司根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，總結(jié)出以下幾點，以確保砼質(zhì)量。

5．1材料方面

1、選用水化熱低的水泥，如礦渣水泥。

2、添加外加劑，水泥用量8%的HEA高效砼防水劑，既可減低水泥用量，降低水化熱溫度，又可補償收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鋼筋和鄰位約束下，在混凝土中建立0.2-0.7Mpa的預(yù)壓應(yīng)力，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而可防止或減少收縮裂紋的出現(xiàn)。

.-物業(yè)經(jīng)理人

3、優(yōu)化砂、石級配，控制含泥量，控制砂率，使混凝土為富砂漿混凝土，從而增加其密實度。

4、控制混凝土的入模溫度，盡量減少由于混凝土內(nèi)外溫差而引起的冷縮。

5、優(yōu)化配合比，確?；炷恋暮笃趶姸?，減少由于混凝土早期強度太高而產(chǎn)生的冷縮裂縫。

5．2施工方面

1、在防水混凝土澆搗前，將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部

設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板，若采用木模板，應(yīng)提前澆水濕潤。

2、混凝土澆筑：在澆筑混凝土墻體時，應(yīng)將底部表面清洗干凈，先鋪一層2-3CM厚水泥砂漿（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土。澆第一步混凝土高度為50㎝，以后每步澆筑100㎝，按施工方案規(guī)定的順序澆筑。為保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不宜超過2m，如高度超過3m，可根據(jù)現(xiàn)場條件，采取串筒或溜槽。

3、混凝土的振搗：混凝土應(yīng)采用機械振搗，以保證混凝土密實。

插入式振搗，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止。

插點間距應(yīng)不大于50㎝，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位應(yīng)嚴(yán)格按分層澆筑，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動。澆筑到面層時，必須將混凝土振動界限（即混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的設(shè)計）以前，給予再一次的振搗。此時，振動棒以其自身重力插入混凝土振搗，棒在小心的拔出后，混凝土仍能自行閉合，這樣就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力。

4、養(yǎng)護(hù)。常溫下，混凝土澆筑完后4-6h內(nèi)必須澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水4-6次，3d后每天澆水2-3次，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，墻體澆筑3d后將側(cè)摸撬松，宜在側(cè)摸與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。

5．3節(jié)點處理

針對易產(chǎn)生滲漏的部位應(yīng)采取一些特別的措施，如穿墻螺栓、穿墻管線、施工縫、后澆帶等。

1、施工縫

一般情況下應(yīng)少量或不留施工縫。墻體與底板之間的水平縫留設(shè)應(yīng)距底板250MM，距穿墻孔不小于300mm，并避免留設(shè)在墻板上彎距或剪力最大處。地下室外墻施工縫以自脹橡膠止水縫的效果為佳。

2、穿墻螺栓

（1）可采用止水片撐頭做法。拆模后，拆去二側(cè)止水撐頭處墊木，然后用膨脹水泥砂漿封堵。

（2）可采用預(yù)埋套管，同時在套管上加焊止水環(huán)。在模板拆除后，在此部位用膨脹水泥砂漿封堵密實。

3、后澆帶：本工程后澆帶處理采用柔性接搓的方法，即橡膠止水帶。后澆帶澆筑前，應(yīng)先將縫二側(cè)混凝土表面鑿毛、清洗干凈，并濕潤，再澆筑。后澆帶宜采用微膨脹混凝土澆筑。后澆帶澆筑時的溫度盡量接近主體砼澆筑時的溫度。

4、穿墻管線

管道穿地下室外墻時預(yù)埋套管，穿墻單根給水管，單根穿墻給排水管按設(shè)計說明圖施工或按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的有關(guān)說明采用。

篇2：工程項目預(yù)防滲漏開裂技術(shù)措施

工程項目預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施

滲漏產(chǎn)生的常見原因與防治措施表

產(chǎn)生滲漏的部位產(chǎn)生滲漏的原因滲漏防治措施

外墻砌體與梁、板、

柱的連接處1、連接處砂漿不飽滿、不密實產(chǎn)生縫隙。

2、連接處因灰縫過寬而收縮

開裂或因過窄而無法堵逢。

3、基層處理不凈，產(chǎn)生脫離縫。1、嚴(yán)格控制連接處灰縫的寬度與砂漿飽滿度；

2、在連接處貼一條寬500密目鋼絲網(wǎng)；

3、在鋼絲網(wǎng)范圍內(nèi)采用防水砂漿抹灰。

外墻與鋁合金窗框

四周連接處基層處理不凈、堵逢不嚴(yán)、空鼓、窗框角和釘眼封閉不嚴(yán)。1、清凈基層，刷水泥漿聯(lián)結(jié)膜；

2、窗框四周支模灌防水砂漿；

3、窗周外側(cè)300范圍內(nèi)采用

防水砂漿抹灰。4、窗框角

和釘眼用玻璃膠封注嚴(yán)密。

女兒墻與屋面結(jié)合處1、結(jié)合處結(jié)構(gòu)施工縫清干凈，產(chǎn)生脫離縫；

2、結(jié)合處建筑構(gòu)造不合未理。1、施工縫清理干凈，灌女兒墻

砼前先下50厚防水砂漿。

2、女兒墻與屋面陰角處做好

圓角泛水及滴水線。

衛(wèi)生間樓面管道周圍封堵不嚴(yán)；樓板薄、砼質(zhì)量差；樓面積水、排水不暢。1、管道周圍清凈后，用防水砂漿分兩次澆灌；

2、樓面做防水層；

3、樓面抹灰找坡后，要放水試

坡，確定無積水再面層。

篇3：建筑工程外墻滲漏預(yù)防處理

1、外墻滲漏原因分析

引起房屋工程外墻滲漏的原因很多,有設(shè)計失誤、選材不當(dāng)、施工工藝不規(guī)范、細(xì)部做法不認(rèn)真、交付使用后裝修不當(dāng)、自然環(huán)境條件的影響等因素造成,具體有以下幾方面:

1)外墻雨落管設(shè)計及維護(hù)問題;

2)外墻的預(yù)留孔密封不良;

3)鋁合金或塑鋼窗的制作安裝不規(guī)范;

4)外墻面磚基層清理不徹底,粘貼砂漿不飽滿,墻體與面磚之間形成積水或透水;

5)外墻粉飾龜裂;

6)基礎(chǔ)不均勻沉降引起墻體開裂;

7)房屋在二次裝修階段,亂打濫建改變結(jié)構(gòu)引起墻體開裂;

8)房屋頂面外墻溫度裂縫。

2、外墻滲漏的預(yù)防與處理

2.1預(yù)防與處理雨落管引起外墻滲漏

1)房屋建筑工程設(shè)計時,建議一般房屋工程不要把雨落管設(shè)在柱或墻內(nèi),若確實需要的,應(yīng)用鍍鋅鋼管埋設(shè),特別是接頭要嚴(yán)密,并需進(jìn)行灌水試驗。

2)外墻雨落管在使用過程中,應(yīng)保持雨落管完好和雨落管暢通,損壞應(yīng)及時修理,以免長時間在外墻面流水而造成滲漏。

2.2外墻預(yù)留孔密封不良引起滲漏的預(yù)防與處理

1)通過改進(jìn)施工工藝,盡量減少外墻操作洞孔的留置。

2)在清除操作洞孔內(nèi)的雜物和澆水濕潤后,用水泥砂漿及磚塊對外墻孔進(jìn)行認(rèn)真填塞,確保填塞密實。

3)嚴(yán)格落實檢查制度,在對工程主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查時,要對外墻填塞不規(guī)范、不密實的洞孔堅決返工。

2.3窗臺和鋁合金或塑鋼窗制安不規(guī)范引起滲漏的預(yù)防與處理

1)窗臺。工程滲漏是窗臺設(shè)置不當(dāng)造成的,針對窗臺坡度較小、填充硅膠老化、脫落等原因,所采取的措施:將硅膠沿窗臺小圓弧的順直方向抹壓,部分膠透過窗下框與小圓環(huán)處預(yù)留的縫隙擠滿,以確保窗與洞口墻體的連接為彈性連接。

2)窗框。

a.把好材料關(guān)。尤其是要把好鋁型材和氧化膜的厚度關(guān)。

b.把好制作關(guān)。下料尺寸的誤差要嚴(yán)格控制在允許偏差范圍之內(nèi),使得成型后的窗框達(dá)到接縫嚴(yán)密、整體方正。做好下框出水口。

c.把好施工關(guān)。嚴(yán)格控制窗口預(yù)留洞口尺寸,內(nèi)外打膠到位、密實、順直。

d.把好驗收關(guān)。在對窗工程進(jìn)行驗收時,采取淋水試驗的方法以檢查其抗?jié)B性能及窗下框流水暢通和積水情況。

2.4外墻面磚造成滲漏的預(yù)防與處理

1)對進(jìn)入現(xiàn)場的外墻面磚嚴(yán)格按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試不合格的面磚不得用到工程上。對面磚進(jìn)行逐塊挑選,將有外觀缺陷的面磚(如開裂、缺角等)剔除掉。

2)嚴(yán)格按照面磚鋪貼程序施工。當(dāng)使用塊材的面積較小時,可使用一底一中一面的方法,即一底為刮底糙,一中為抹中層灰,一面為批灰鋪貼面磚;當(dāng)使用塊材的面積較大時,可使用一底兩中一面的方法。

3)基層清理。清掃墻面,使砌體灰縫凹進(jìn)墻面10mm,用1∶3水泥砂漿修補空頭縫,以增加與打底灰漿的結(jié)合力。

4)在施工前,對墻面要均勻澆水,清除灰塵并使用墻面吸收一定的水分,然后抹1∶3水泥砂漿,厚度為5mm~7mm,用鐵抹子壓實劃毛。

5)抹中層灰。應(yīng)先在底糙上抹摻5%防水粉的1∶3水泥砂漿,厚度為5mm~7mm,用木楔壓漿打平密實,用刮尺刮平。

6)按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求對墻面進(jìn)行檢查,符合要求后方可粘貼面磚。

7)粘貼面磚。先將面磚在清潔水內(nèi)浸泡2h,然后取出晾干,使用時達(dá)到外干內(nèi)濕,待中層灰達(dá)到一定強度后,可粘貼面磚。粘貼面磚所用的粘貼材料,要確定材料配合比,即水泥∶砂子=1∶1,水泥∶107膠水∶水=10∶0.5∶2.6;同時要控制使用時間,做到隨拌隨用,粘貼時要注意砂漿飽滿度,保證粘貼牢固,無空鼓。

8)勾縫,清除粘貼在面磚縫內(nèi)的殘漿,灑水潤濕,然后用1∶1水泥砂漿勾縫,勾縫要凹進(jìn)面磚1mm,勾縫砂漿應(yīng)填嵌密實,接槎處要平整,不留孔隙和接槎縫。

9)清理墻面。使用潔凈棉紗,揩擦干凈,不留污垢。

10)養(yǎng)護(hù)。抹各

層灰和貼面磚后,均要注意養(yǎng)護(hù)。

2.5外墻粉飾龜裂引起滲漏的預(yù)防與處理

1)外墻分格條引起滲漏。在鑲嵌外墻分格條時,要帶漿均勻、飽滿、鑲嵌牢固、密實。

2)外墻面龜裂引起滲漏。

a.外墻抹灰前,基體表面的油污、灰塵等應(yīng)清除干凈;對凹凸不平的墻體應(yīng)用水泥砂漿找平,對光滑的混凝土墻面應(yīng)鑿毛;提前1d~2d澆水潤濕,潤濕深度為5mm~10mm.

b.外墻抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,各抹灰層厚度不得大于10mm;待每層抹灰終凝后,方可進(jìn)行下一層抹灰。

c.外墻抹灰砂漿宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥;黃砂用中砂或粗砂;石灰應(yīng)經(jīng)充分熟化的石灰膏。

d.整個抹灰施工應(yīng)盡可能避開高溫(氣溫高于30℃)和低溫(溫度低于5℃)的季節(jié);每層抹灰終凝后,要灑水養(yǎng)護(hù)3d~5d.

3)抹灰外摻劑引起滲漏。

a.由于微沫劑性能受摻量、配置方法、環(huán)境溫度等因素的影響較大,建議在外墻粉刷砂漿中不使用微沫劑。

b.對引起滲漏的各種裂縫及時修補,防止裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展,采取措施:細(xì)縫注FISV360S結(jié)構(gòu)膠,較粗縫用水玻璃拌R42.5水泥擠密縫隙。

2.6二次裝修造成滲漏的預(yù)防與處理

1)房屋工程在設(shè)計時,可以考慮在外墻預(yù)留孔洞(如空調(diào)管孔、排煙孔、太陽能熱水器管孔等),減少用戶在裝修時對外墻的損壞。

2)房屋工程交付使用后,建設(shè)單位應(yīng)加強與用戶的聯(lián)系,若住房有物業(yè)管理的,物業(yè)管理部門要對住房的裝飾裝修進(jìn)行管理,要引導(dǎo)住戶委托有資質(zhì)的建筑裝飾單位進(jìn)行合理設(shè)計和精心施工。

2.7房屋頂層溫度裂縫引起滲漏的預(yù)防與處理房屋頂層外墻裂縫一般產(chǎn)生在頂層兩端外縱墻窗邊,為八字縫,大多數(shù)只裂一個端開間,少數(shù)裂兩個開間;屋面圈梁下一至二皮磚有水平縫,外墻轉(zhuǎn)角處有包角縫,少數(shù)下一層外墻的圈梁上下有水平縫。造成外墻溫度裂縫是屋面、圈梁和檐溝的混凝土與磚墻的不同線膨脹系數(shù),前者為后者的兩倍。只有在采取有效的隔熱、保溫和設(shè)反射層的前提下,才能有效的減小、分散和消除溫度裂縫,應(yīng)采取的措施:

1)采用有效的保溫隔熱層,設(shè)置反射層。采用保溫性能好的材料,并根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r確定保溫層的厚度。平屋面及檐溝黑色防水層表面采用粘貼鋁箔,涂刷銀粉涂料等反射層。

2)兩端第一開間的室內(nèi)平面布置,應(yīng)有良好的穿堂風(fēng)。

3)溫度裂縫經(jīng)常發(fā)生的地方,在墻身兩側(cè)布鋼絲網(wǎng)或塑料網(wǎng),然后用水泥砂漿或混合砂漿打底,再抹面層。

篇4：預(yù)防滲漏措施

一、外墻防滲漏

1、外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點

1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5CM,必須用摻適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光,不可用落地灰堵縫;然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴(yán)格保證填堵密實,是防止?jié)B水的關(guān)鍵。

2)窗臺抹灰內(nèi)高外低,外窗臺保證有10%的坡度,外墻窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等,均在上面做流水坡度,下面做滴水槽或鷹嘴,滴水槽的寬度和深度均不小于10.

3)加強對門窗自身質(zhì)量的檢查,消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。

4)加強對不易注意到的地方的檢查,如門窗的頂部。

2、主體施工時:

1)保證砼的密實性。

2)盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)上留施工縫。

3)外圍的墻、欄板上的穿墻螺桿的外頭要加鋼板堵頭,中間加止水片。

3、用摻適量微膨脹劑的防水砼或防水砂漿,堵實外墻上頂留的設(shè)備孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。

4、外墻采用空心砌塊或輕質(zhì)砌塊時,墻底、窗臺底200范圍內(nèi)要用實心粘土磚砌筑。

5、砌體外墻的砌筑砂漿要摻防水粉;在外面涂刷摻防水涂料的砂漿后,方可抹底灰。

6、外墻打底用砂漿的強度要夠。

7、外墻面材不能空鼓,接縫不能有裂紋、砂眼或破損。

8、外墻最好采用實心粘土磚。實心粘土磚墻的防滲漏性能比其它砌體墻好得多,原因如下:一是砂漿與磚的接角面大,磚比較規(guī)則,易于保證砂漿的質(zhì)量;二是磚本身的裂紋少,減少了滲漏的通道。

二、廚房、衛(wèi)生間防滲漏

1、底板及上返的一段墻要作防水處理。

2、廚房、衛(wèi)生間的樓板基層施工完畢,要做蓄水試驗,一旦發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)認(rèn)真做好處理,并再次做滲漏實驗,確認(rèn)不漏,才能作面層。

3、地面標(biāo)高比相鄰的房間或走廊地面低25毫米,要有1%的排水坡度,坡向地漏。

三、屋面防滲漏

1、施工PVC管時,將預(yù)留的孔洞用防水砂漿堵實,或加套管。

2、在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完成后,清除雜物,結(jié)構(gòu)層清除干凈用水沖洗,并檢查有無滲漏,一旦發(fā)現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲水為止,然后再做找平層、隔熱層、防水層、鋪屋面層或保護(hù)層。

3、屋面細(xì)部如管道洞口處,砼要填補密實,并泡水檢查無滲漏后,再做防水層。細(xì)部要注意其防水做法,防水工程應(yīng)有專業(yè)隊伍施工。

4、必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行屋面施工,組織專人操作,做到不空鼓、不起皮、粘貼牢固。

篇5：學(xué)生公寓樓工程預(yù)防滲漏開裂技術(shù)措施

學(xué)生公寓樓工程預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施

1外墻防滲漏、開裂外墻滲漏是一大質(zhì)量通病。每當(dāng)雨期來臨，很多建筑的外墻嚴(yán)重滲漏，破壞了高檔內(nèi)裝修，給建設(shè)單位和用戶帶來重大損失，也給施工單位的形象造成影響，所以對文化中心這樣的重點工程，社會影響力極大，我們對此加以高度重視。

(1)主體施工時:

1）保證構(gòu)造柱混凝土的密實性。

2）外墻砌體要保證縫隙砂漿飽滿度達(dá)到設(shè)計要求，特別是豎縫的砂漿要密實。

(2)抹灰時:

1）用摻適量微膨脹劑的細(xì)石混凝土堵實外墻上預(yù)留的設(shè)備孔洞、架眼等所有孔洞。

2）打底用砂漿的強度要夠，并應(yīng)摻加適量防水劑，對于抹灰超厚的地方，還應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)分層抹灰。

3）外墻的混凝土與砌體交接處全部采用鋼絲網(wǎng)搭接每邊各100mm。

(3)外墻飾面施工時:

1）面磚不能空鼓，裂紋或破損。

2）接縫不能有裂紋、砂眼或破損。

(4)外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點。

1)考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)預(yù)留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框。門窗框與墻空隙要保證在2.0～2.5cm之間，待框洞口四周沖洗干凈后方可用摻有適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光，不得用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門窗框與墻的空隙要嚴(yán)格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。

2)窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有20%的坡度。

3)加強對門窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫、螺釘腿均要涂玻璃膠