【淺析混凝土施工項(xiàng)目問題及處理方案7800字（論文）】

目錄TOC\o"1-2"\h\u9712正文 49971第一章緒論 457971.1研究背景 4323991.2研究意義 513373第二章問題分析 5214132.1混凝土施工出現(xiàn)各種問題的分析 5230502.2高溫季節(jié)混凝土施工出現(xiàn)的問題 6264162.3冬季混凝土施工出現(xiàn)的問題 713354第三章解決方案及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 7121993.1混凝土的攪拌運(yùn)輸及其他使用中出現(xiàn)問題的注意事項(xiàng) 758553.2高溫季節(jié)混凝土施工出現(xiàn)的問題處理方案 844473.3低溫季節(jié)混凝土施工出現(xiàn)的問題處理方案 966173.4混凝土的養(yǎng)護(hù)工作 1016173第四章結(jié)論 1224281參考文獻(xiàn) 1311529參考文獻(xiàn) 14第一章緒論1.1研究背景如今，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各地都在建設(shè)項(xiàng)目。人類對施工技術(shù)質(zhì)量要求不斷提高的同時(shí)，相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求也相應(yīng)提高，尤其是建筑材料的質(zhì)量問題，如今，大體積混凝土在施工過程中出現(xiàn)了不同程度和形狀的裂縫。使用維護(hù)不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，造成了很多的損失從理論上講，所有結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在應(yīng)力作用下都會(huì)產(chǎn)生變形，因此在設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)，都需要計(jì)算構(gòu)件的最大變形和整體結(jié)構(gòu)的沉降量，使之控制在結(jié)構(gòu)的正常使用狀態(tài)所容許的范圍內(nèi)?；炷潦且环N重要建筑原料，是關(guān)系國計(jì)民生的重要戰(zhàn)略物資，混凝土工業(yè)是世界各國建筑的重要基礎(chǔ)材料。隨著社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)體制的建立和完善，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，建材企業(yè)全面推行了環(huán)保資源研發(fā)項(xiàng)目的制備，甚至更高強(qiáng)度等級的混凝土。1然而，如何有效地促進(jìn)混凝土在建材制備研發(fā)的過程中，所有企業(yè)必須面對的環(huán)保材料制備問題。然而超高強(qiáng)高性能混凝土具有以上優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，存在著粘度較高的缺點(diǎn)。1.2研究意義大量的工程實(shí)踐證明，在很多的混凝土工程的垮塌事故中，裂縫質(zhì)量問題都起了主要的作用，由于裂縫的存在，我國建筑業(yè)隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，在經(jīng)歷大規(guī)模的建設(shè)之后，也將進(jìn)入維修與新建并重時(shí)期。在房屋建筑施工中，混凝土施工是及其重要的一環(huán)，混凝土本身的質(zhì)量好壞和混凝土澆筑操作是否規(guī)范都直接關(guān)系到房建工程質(zhì)量的高低2，混凝土制造、混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)中使用的材料直接影響混凝土成型后的質(zhì)量。了解混凝土施工的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、設(shè)計(jì)要求和細(xì)節(jié)，澄清相關(guān)技術(shù)資料，對提高工程質(zhì)量要求具有重要意義。由于施工質(zhì)量受溫度的影響，大體積混凝土中存在大量裂縫，因此對大體積混凝土溫度的研究具有重要意義。第二章問題分析2.1混凝土施工出現(xiàn)各種問題的分析2.1.1混凝土結(jié)構(gòu)施工中的水熱問題由于大量水泥在混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，其含水率相對較高。因此，對于一些大型混凝土構(gòu)件，其內(nèi)部水化熱不能及時(shí)排出，從而可能導(dǎo)致整個(gè)工程混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。施工過程中也有一些精細(xì)的混凝土構(gòu)件，需要一次澆筑，這對整個(gè)施工人員的技術(shù)水平要求很高，特別是配料水平、水灰比調(diào)整水平、外加劑添加水平，砂石骨料的選擇等級等。2.1.2收縮系數(shù)控制目前，混凝土結(jié)構(gòu)在土木和房屋建筑工程中，所占比例比較復(fù)雜，往往由不同的組分、各種礦物摻合料、外加劑和水泥混合而成。水泥的等級和強(qiáng)度也不同。當(dāng)這些材料與水混合時(shí)，蒸發(fā)量不同。如果施工設(shè)計(jì)人員不優(yōu)化參數(shù)，很容易造成混凝土構(gòu)件在收縮過程中振幅不一致，導(dǎo)致整個(gè)施工強(qiáng)度受到影響，更容易出現(xiàn)裂縫。2.1.3工期控制混凝土是土木工程中重要的工程造價(jià)之一。為了降低施工成本，縮短工期，一些施工企業(yè)會(huì)使用一些不合格的混凝土材料，或者選擇一些不符合施工計(jì)劃的標(biāo)號、強(qiáng)度材料。這對整個(gè)混凝土的施工質(zhì)量造成了負(fù)面影響。也有一些施工隊(duì)伍，由于缺乏足夠的技術(shù)交底和安全交底，混凝土施工后期養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致整個(gè)防裂措施不到位。2.1.4過程控制問題混凝土結(jié)構(gòu)施工是一個(gè)復(fù)雜而嚴(yán)格的過程。如果技術(shù)人員對施工工序控制不好，沒有按照施工方案中相應(yīng)的參數(shù)和技術(shù)措施嚴(yán)格處理整個(gè)混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)，就可能導(dǎo)致混凝土的攪拌和澆筑過程，不符合相關(guān)參數(shù)要求的嚴(yán)重裂縫和事故發(fā)生，影響整個(gè)施工的強(qiáng)度2.2高溫季節(jié)混凝土施工出現(xiàn)的問題2.2.1拌制、振搗中影響混凝土質(zhì)量在拌制混凝土的過程中，材料配比和攪拌時(shí)間都會(huì)影響混凝土的質(zhì)量。材料配比不科學(xué)，會(huì)造成混合料強(qiáng)度不夠，含水量過多。攪拌時(shí)間過短，則不能使混合料充分發(fā)揮水化反應(yīng)，從而導(dǎo)致材料強(qiáng)度過低或性能得不到保障?；炷林苽鋺?yīng)當(dāng)對混合料配比、拌合速度、拌合溫度、水灰比等進(jìn)行嚴(yán)格控制。但是，實(shí)際操作過程對這些方面的控制并不到位，導(dǎo)致混凝土自身存在質(zhì)量問題。其次，混凝土振搗過程中振搗的深度不夠或者不密實(shí)，都會(huì)造成混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞及離析的情況。此外，振搗的時(shí)間和形式不科學(xué)，沒有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行也會(huì)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量的下滑。2.2.2溫度測量不精準(zhǔn)易出現(xiàn)裂痕由于近年來我國高層建筑的發(fā)展，混凝土的需求量逐步提升，這就要求混凝土的設(shè)計(jì)要高強(qiáng)度，單方水泥用量多，由此導(dǎo)致的水熱化引起的體積變形會(huì)時(shí)混凝土出現(xiàn)裂縫。所以需要進(jìn)行嚴(yán)格的澆筑溫度控制，混凝土的溫度測量必須要每一層都要進(jìn)測量，分析測算混凝土的溫度特性、建筑施工中比較常見的測算工具是電阻行溫度計(jì)、溫度測暈需按照要求區(qū)分出測溫點(diǎn)和測溫線、在進(jìn)行測暈時(shí)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選好的位置，進(jìn)行定位和編號，最后在開始溫度測試。但在實(shí)際實(shí)施過程中游會(huì)出現(xiàn)較多的問題，比如測溫管多，澆筑施工麻煩大、測溫管位置和深度難以保證、部分測溫管的測溫孔大部無從查找或難以實(shí)施溫測等這些問題都會(huì)使溫度測暈的精確值偏低，容易導(dǎo)致混凝出現(xiàn)裂痕。一旦混凝土發(fā)生裂縫問題就可能會(huì)使得鋼筋混凝土內(nèi)部的鋼筋與空氣接觸，時(shí)間久了鋼筋就可能會(huì)因?yàn)楦g而遭到破壞，從而不斷低混凝土的強(qiáng)度。2.3冬季混凝土施工出現(xiàn)的問題外界溫度對于正在施工過程中的大體積混凝土還是有很大的影響的。不言而喻，如果外界溫度高的話，那么澆筑混凝土?xí)r它的溫度也會(huì)高；如果是溫度比較低的情況下，這就會(huì)非常容易產(chǎn)生內(nèi)外溫差變大，特別是在氣溫一下子降到很低，那么大體積混凝土的外部溫度低，而大體積混凝土的內(nèi)部溫度高，這對于在施工中的大體積混凝土是有很大的危害。對于混凝土來說，它的內(nèi)部溫度主要是由水泥水化產(chǎn)生大量的熱量與澆筑時(shí)受到外界高溫等不同溫度的之和，不同的是溫度應(yīng)力主要是由于溫差造成結(jié)構(gòu)不能伸縮所引起的，所以說溫度應(yīng)力是隨著溫差變動(dòng)的。第三章解決方案及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)3.1混凝土的攪拌運(yùn)輸及其他使用中出現(xiàn)問題的注意事項(xiàng)3.1.1混凝土拌制技術(shù)在混凝土施工過程中，混凝土拌制是其重要組成部分，它對混凝土的質(zhì)量會(huì)引起很大的影響，需要引起我們的注意。在施工過程中對于材料的選擇需要根據(jù)配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行，同時(shí)合理地控制用量，等到完成該項(xiàng)工作后需要進(jìn)行用量認(rèn)證。應(yīng)說明在這一過程中，應(yīng)該合理控制原材料的用量，將攪拌時(shí)間按一定的順序控制，以最大限度地控制混合時(shí)間。合理地控制混凝土的溫度、衰變和均勻性，有效地保護(hù)混凝土的品質(zhì)。在攪拌過程中，沙子，石頭，水泥，和水要共同完成。攪拌前，必須在料斗內(nèi)裝石子，然后裝入水泥和沙子；放入水泥和夾在中間的沙子，主要目的是減少水泥到處亂濺。另外還需要在料斗中加入砂、石、水泥以及水，將其進(jìn)行攪拌。最常用的方法是兩種加料方式，主要混合水泥，砂，水等的配料，并混合在混凝土上。這種方法更適用于強(qiáng)制攪拌混合水泥混凝土。進(jìn)行水泥混凝土的攪拌時(shí)需要計(jì)算出材料的用量，然后按照比例進(jìn)行投放。3.1.2混凝土澆搗工藝混凝土自由落下的高度，要控制在一定的范圍內(nèi)，如果混凝土的自由落高超過3米，必須進(jìn)行有效的措施以及必要的方法。注入混凝土的時(shí)候，要分層進(jìn)行，從一個(gè)到另一個(gè)的高度控制一定的范圍。使用混凝土的振蕩過程是振動(dòng)插入，在整個(gè)過程中慢慢地抽出插入均勻的原則，而振動(dòng)的時(shí)間還需要根據(jù)移動(dòng)的順序，不錯(cuò)過漏掉的現(xiàn)象。一般情況下對于這個(gè)移動(dòng)的距離也是有限制的，在30-40cm之間。如果上一層的混凝土在進(jìn)行振搗的過程中必須需要保證振搗器插入到混凝土下層的5厘米，其主要的目的是能夠防止接縫出現(xiàn)問題。在這個(gè)過程中，澆筑是必需的。如果需要的間歇的工作，為了確保縮短，混凝土表面前鑄造底層混凝土。而這個(gè)間歇的時(shí)間需要根據(jù)水泥品種、溫度等條件進(jìn)確定，通常情況下如果時(shí)間超過了2小時(shí)，就會(huì)將其作為施工裂縫問題進(jìn)行處理。澆注混凝土?xí)r應(yīng)注意鋼筋混凝土模板的孔以及預(yù)埋件問題等。如發(fā)現(xiàn)問題，馬上進(jìn)行有效措施，以保證建筑質(zhì)量。3.2高溫季節(jié)混凝土施工出現(xiàn)的問題處理方案3.2.1控制澆筑溫度，合理澆筑在每次混凝土澆筑前，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)測量水泥、砂和水的溫度，記錄和計(jì)算澆筑溫度，并估算澆筑溫度。根據(jù)設(shè)備溫度計(jì)算和攪拌站反饋，采取必要的冷卻措施。清除澆筑表面的浮漿、混凝土軟層和松散石塊，并均勻露出粗骨料。同時(shí)，攪拌站實(shí)驗(yàn)室對混凝土預(yù)制板的性能進(jìn)行了評估，對混凝土預(yù)制板進(jìn)行了預(yù)阻尼，進(jìn)行了二次振動(dòng)，并充分了解了混凝土預(yù)制板的性能。測量第一塊混凝土板的坍落度，觀察其分散性和和易性。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，必須及時(shí)清除混凝土表面的滲水。及時(shí)向攪拌站反饋第一塊混凝土面板的質(zhì)量，攪拌站將根據(jù)反饋信息進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)。3.2.2優(yōu)化澆筑方案，合理降溫保溫施工時(shí)嚴(yán)格按分層要求進(jìn)行。原則上，混凝土層的厚度不得超過50cm。在澆筑上層混凝土前，先澆筑下層混凝土，以保證養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的工作性能，保證混凝土的施工質(zhì)量，防止面板開裂?；炷翝仓?～6h內(nèi)表面可能出現(xiàn)塑性裂縫，可采用二次加壓或二次澆筑層處理。內(nèi)置鋸末，可實(shí)現(xiàn)不同季節(jié)、不同工程的施工。其次，在澆筑混凝土之前，必須檢查模板和支撐架的承載力、剛度和穩(wěn)定性。同時(shí)，應(yīng)遵守鋼筋和插入件的位置和規(guī)格。澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)避免高溫天氣。夏季施工時(shí)，骨料可提前冷卻。攪拌混凝土?xí)r，可使用低溫水或冰水。運(yùn)輸混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)置遮陽設(shè)施，在配套費(fèi)的設(shè)計(jì)中，加入適量舒緩高效的還原劑，改善和加強(qiáng)模內(nèi)通風(fēng)，使模內(nèi)溫度在合理范圍內(nèi)。夏季避免陽光直射，冬季應(yīng)采取保溫措施。混凝土保護(hù)必須延長時(shí)間，掌握混凝土的冷卻時(shí)間，調(diào)整混凝土的冷卻速度，“應(yīng)力松弛效應(yīng)”對混凝土的質(zhì)量起著非常重要的作用，因此混凝土的“應(yīng)力”對混凝土的質(zhì)量起著非常重要的作用，有必要利用混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。在施工過程中建立一個(gè)檢測溫度的系統(tǒng)，針對于結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，隨時(shí)知道其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生的溫度變化。在混凝土的澆筑過程中，必須要有科學(xué)的施工方法，一定要保證產(chǎn)生裂縫不是由于施工方施工造成的。施工完畢后，應(yīng)重新回填混凝土，以防混凝土溫差過大時(shí)長時(shí)間暴露在混凝土側(cè)面而產(chǎn)生裂縫。對于厚板承臺(tái)等構(gòu)件，應(yīng)提前在混凝土上填塞管道，做好水冷散熱工作。3.2.3埋設(shè)冷卻水管埋地管道連續(xù)流動(dòng)的冷水降低混凝土的溫度，混凝土砌塊也可冷卻到穩(wěn)定的體積。冷卻水可用江水，冷卻時(shí)間通常在開始投入的10d-15d。通?？墒褂?5mm薄不銹鋼管的管徑，確定冷卻效率的主要因素是管間距、冷卻水溫度和時(shí)間、管道直徑的影響很小，可使用河水冷卻，可以使用管徑較大或較小的管道。一層混凝土澆筑開始后，應(yīng)打開管道的排水系統(tǒng)，水的持續(xù)時(shí)間應(yīng)充足，以確?；炷恋臏厣怀^第一次，體積較小的混凝土在達(dá)到最大溫度時(shí)應(yīng)停止用水，避免達(dá)到混凝土裂化的溫度梯度。冷卻速度應(yīng)在每天0.6度左右。冷卻速度約每天0.6℃左右。管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)該注意，在安裝和拆卸模板時(shí)水管的冷卻活動(dòng)不能停止，在經(jīng)過水壓試驗(yàn)后才能澆筑混凝土，管道系統(tǒng)不能有泄漏，觀察冷卻水流活動(dòng)，可以測定混凝土內(nèi)的溫度和水溫。結(jié)束后，使用微膨脹水泥灌漿，將水管表面配件移至混凝土深處，取出連接器后的孔洞可以用干燥的微膨脹混凝土封閉。3.3低溫季節(jié)混凝土施工出現(xiàn)的問題處理方案3.1.1混凝土的拌制1.混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱。若達(dá)到溫度后仍不能滿足要求時(shí)，水的加熱溫度可提高到1000c，但水泥不得與800c以上熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水，最后才投入水泥。2.水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法，但骨料不得在鋼板上灼燒。水泥應(yīng)儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，不得直接加熱。3.骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。4.拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配置成規(guī)定的濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。個(gè)溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。5.嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。6.拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。7.混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于100c，入模溫度不得低于50c.3.1.2混凝土的運(yùn)輸和澆筑冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：1.正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線；2.正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料；3.盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。3.4混凝土的養(yǎng)護(hù)工作3.4.1合理的溫度控制混凝土的強(qiáng)度增加方法，合理控制水灰比，混凝土配合比采用統(tǒng)一的國家標(biāo)注，隨時(shí)觀察混凝土的水化程度，根據(jù)不同情況在混凝土預(yù)埋降溫管，根據(jù)溫度控制水循環(huán)。夏季施工降低模版的溫度，混凝土材料應(yīng)避免陽光直射，可以增加冰塊降溫或放置于低溫處或冰水混合，混凝土運(yùn)輸時(shí)要加以覆蓋物，并保證其不會(huì)被直照。在混凝土中添加水化劑也可以使其得到緩解，使其溫度降低。對于澆筑完成的混凝土要隨時(shí)觀察其溫度，根據(jù)情況降溫或者升溫?；炷羶?nèi)部溫度與外部溫度不可相差太大，內(nèi)部溫度與外部溫度不能相差大于25度，適度也不可以過大，對于養(yǎng)護(hù)過程中要及時(shí)保溫。進(jìn)行適宜的施工順序，使混凝土養(yǎng)護(hù)均勻，杜絕養(yǎng)護(hù)局部差異過大。改善澆筑條件并進(jìn)行分時(shí)分部澆筑，澆筑完成后合理養(yǎng)護(hù)，對于大體積混凝土合理添加冰水或者冰塊避免水化熱過大。明確冬季施工措施溫度為白天黑夜平均氣溫小于5度或是最低溫小于負(fù)3度，按獨(dú)特工程施工解決，當(dāng)養(yǎng)護(hù)條件溫度低于5度，此時(shí)養(yǎng)護(hù)的混凝土表面不能有水，根據(jù)具體情況使用養(yǎng)護(hù)液，比加以保溫防護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)過程中合理控制溫度合理進(jìn)行保溫，避免溫度影響混凝土的結(jié)構(gòu)輕度?；炷羶?nèi)部溫度與外部溫度相差過大，混凝土成型后就會(huì)產(chǎn)生裂縫。對養(yǎng)護(hù)溫度嚴(yán)格控制，對養(yǎng)護(hù)過程進(jìn)行全過程跟蹤?；炷琉B(yǎng)護(hù)完成拆模，若天氣變化過大，要及時(shí)進(jìn)行溫控，不能使其溫差過大，降低混凝土的溫度應(yīng)力。3.4.2在混凝土澆筑過程中加強(qiáng)施工監(jiān)督加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按操作程序施工，確保項(xiàng)目工程施工過程的規(guī)范化，施工作業(yè)人員應(yīng)該充分關(guān)注保護(hù)板面上層負(fù)筋的準(zhǔn)確具體位置，在樓板澆搗過程里要由專職人員護(hù)筋，并且立刻展開整修，嚴(yán)格操作控制板面負(fù)筋的保護(hù)分布層實(shí)際有效厚度。相關(guān)研究表明，過短的攪拌時(shí)間無法實(shí)現(xiàn)拌合物宏觀和微觀層面的均質(zhì)，對于現(xiàn)代大流動(dòng)性混凝土而言，主要表現(xiàn)為膠凝材料顆粒堆積，分散不均勻，過長的攪拌時(shí)間則會(huì)使其密度較小的摻合料上浮，或泌水而導(dǎo)致拌合物均質(zhì)性較差。因此45s～75s，隨著氣泡的排出和摻合料的不斷均勻，混凝土強(qiáng)度不斷上升，且均勻性越來越好。因此在施工過程中，要及時(shí)有效和攪拌工作站交流溝通，預(yù)防混凝土提供不及時(shí)混樓板形成冷縫。因?yàn)榻ㄔO(shè)施工環(huán)境的不相同，所選用的軟硬件設(shè)施設(shè)備具有一定的差異性，在及時(shí)有效修改調(diào)配之后，同時(shí)還可以符合項(xiàng)目施工建設(shè)專業(yè)技術(shù)的多種要求。建設(shè)施工的時(shí)候，實(shí)施法律責(zé)任體制。落實(shí)好項(xiàng)目施工作業(yè)過程的監(jiān)督管理工作，充分保障建設(shè)施工每一個(gè)工作環(huán)節(jié)步驟滿足專業(yè)技術(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)與操作應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，及時(shí)有效修正建設(shè)施工里的不夠標(biāo)準(zhǔn)問題現(xiàn)象，充分保障建筑工程投資項(xiàng)目的投資建設(shè)發(fā)展綜合質(zhì)量。3.4.3加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)管理混凝土澆注后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持鋼筋混凝土的墻體表面干燥通風(fēng)和經(jīng)常潮濕，促進(jìn)鋼筋混凝土流體力學(xué)運(yùn)動(dòng)基本穩(wěn)定性和增長。在冷凝砼連續(xù)澆注后12~18h內(nèi)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于28d或大于符合建筑設(shè)計(jì)使用年齡?；炷烈M(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)，如果忽視混凝土養(yǎng)護(hù)，會(huì)降低建筑的施工質(zhì)量和使用強(qiáng)度，容易使其在整個(gè)建筑物內(nèi)部硬化的施工過程中，由于室內(nèi)水分的快速蒸發(fā)沒有能夠得到及時(shí)的充分補(bǔ)償而容易產(chǎn)生一些裂縫，如若是在一個(gè)建筑物處于非常高溫的炎熱季節(jié)需要進(jìn)行建筑施工，更需要經(jīng)常對其進(jìn)行施工灑水后的養(yǎng)護(hù)。3.4.4施工前對混凝土進(jìn)行檢查優(yōu)化提高混凝土的配比，根據(jù)測試實(shí)驗(yàn)定制出的混凝土配比落實(shí)好混凝土的配料選用以及配比任務(wù)工作，充分保障拌和出的混凝土質(zhì)量及作用功能獲取充分保障，充分保障混凝土作用功能符合建設(shè)施工需求，從而來充分保障項(xiàng)目工程的項(xiàng)目建設(shè)綜合質(zhì)量。增長對混凝土物質(zhì)材料測試的數(shù)目，參考依據(jù)項(xiàng)目工程的差異位置與性質(zhì)明確混凝土綜合品質(zhì)，嚴(yán)格操作控制水與水泥的比重，選用應(yīng)用級配優(yōu)良的石子，降低空隙比例、砂比例與含泥量以減少降低收縮作用量，提升混凝土抗裂作用強(qiáng)度。運(yùn)用產(chǎn)品混凝土的時(shí)候，要對坍落度展開嚴(yán)格檢測，可根據(jù)實(shí)際情況對選定的混凝土構(gòu)件進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)、抗凍性和密度試驗(yàn)。3.4.5加強(qiáng)對混凝土材料的控制選用恰當(dāng)?shù)幕炷镔|(zhì)材料。落實(shí)好項(xiàng)目工程的防裂工作，要求參考依據(jù)建筑工程投資項(xiàng)目的具體特點(diǎn)根據(jù)“因勢利導(dǎo)”根本原則，操作控制好建筑工程投資項(xiàng)目的材料選擇工作，因?yàn)榻ㄔO(shè)施工地點(diǎn)的不相同，需要把建設(shè)施工開發(fā)項(xiàng)目所在的環(huán)境影響因素展開思考，參考依據(jù)開發(fā)項(xiàng)目特點(diǎn)、環(huán)境影響因素定制出科學(xué)、高效的防縫隙設(shè)計(jì)方案。在施工建造混凝土組成結(jié)構(gòu)的發(fā)展過程里，當(dāng)骨料的吸水比例比較大的時(shí)候，能夠減少降低混凝土里的水泥泡沫，并且高效減少混凝土的收縮作用比例。提升集料應(yīng)用級配，在混凝土里添加超塑性物質(zhì)材料或者粉煤灰，不僅僅能夠高效減少水化熱，并且能夠高效減少降低混凝土的有效摻量。經(jīng)過向固化的土壤里增添適度的水，可以高效減少降低混凝土的收縮作用。除此之外，經(jīng)過在混凝土里添加高效減水化學(xué)試劑，能夠提升混凝土的實(shí)際有效密度與抗聚合有機(jī)物質(zhì)作用功能并且減少降低縫隙。在策劃混