車間現(xiàn)場(chǎng)物料配送改善提案

車間現(xiàn)場(chǎng)物料配送改善提案

WeeklyMainTasksReview專案選題1小組成員2目標(biāo)設(shè)定3對(duì)策擬定與實(shí)施5標(biāo)準(zhǔn)化

6殘留問(wèn)題7現(xiàn)狀與問(wèn)題分析4發(fā)料優(yōu)化包裝優(yōu)化其他物流包裝物料版本其他小組成員小組組建組長(zhǎng)楊曉艷執(zhí)行小組長(zhǎng)羅松推動(dòng)員徐波工作職責(zé)：1.制定實(shí)施計(jì)劃；2.跟進(jìn)實(shí)施進(jìn)度；3.掌握現(xiàn)場(chǎng)狀況。協(xié)調(diào)員羅松工作職責(zé)：1.協(xié)調(diào)生產(chǎn)&倉(cāng)庫(kù)初期配送流程保證生產(chǎn)物料及時(shí)。執(zhí)行改善陳彪工作職責(zé)：1.制定并完善物料配送流程；2.制定并執(zhí)行人力精簡(jiǎn)方案。數(shù)據(jù)收集員劉文平工作職責(zé)：1.執(zhí)行物料配送方案；2.監(jiān)控&收集現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行數(shù)據(jù)。稽查小組長(zhǎng)劉湘楊稽查員劉湘楊（兼）工作職責(zé)：1.稽查方案實(shí)施進(jìn)度；2.抽查優(yōu)化后人員工作飽和度。目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定序號(hào)項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任人結(jié)案日期1物料及時(shí)性1.工單開(kāi)立后倉(cāng)庫(kù)配料；

2.配料人員在開(kāi)班8點(diǎn)將齊套物料送至產(chǎn)線羅松4月22日2物料準(zhǔn)確性1.物料準(zhǔn)確性100%；

2.試驗(yàn)品，物料版本混料0異常。羅松4月22日3人力精簡(jiǎn)1.減少重復(fù)工作；

2.初期精簡(jiǎn)人員6人。陳彪5月1日4工單關(guān)節(jié)天數(shù)工單關(guān)節(jié)天數(shù)4天（現(xiàn)7天）徐波5月1日5縮短發(fā)料流程1.減少物料經(jīng)手人；

2.倉(cāng)庫(kù)→專線，改善前倉(cāng)庫(kù)→物料組→專線陳彪4月22日現(xiàn)狀與問(wèn)題分析-1物流分析現(xiàn)領(lǐng)料需要6個(gè)關(guān)鍵步驟流程繁瑣，需要大量人力和作業(yè)時(shí)間現(xiàn)狀與問(wèn)題分析-2包裝作業(yè)分析外包裝與倉(cāng)庫(kù)包裝工作內(nèi)容重復(fù)；外包裝作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)影響工單關(guān)節(jié)；入庫(kù)打單物流長(zhǎng)，四樓→1樓→四樓→倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀與問(wèn)題分析-3物料版本代碼繁多現(xiàn)物料料號(hào)代碼反對(duì)已造成混料FPC&面板都有3個(gè)以上料號(hào)同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)狀與問(wèn)題分析-4人員飽和度倉(cāng)管員工作飽和度低主要發(fā)生工作行動(dòng)為產(chǎn)線入庫(kù)&領(lǐng)料倉(cāng)庫(kù)整理&數(shù)據(jù)核對(duì)工作時(shí)間段工單關(guān)節(jié)天數(shù)現(xiàn)工單激活開(kāi)始生產(chǎn)基本上已經(jīng)是下午或晚班開(kāi)班，直接影響工單在制天數(shù)1天產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)出，外包裝作業(yè)延時(shí)1天左右對(duì)策擬定與實(shí)施-1發(fā)料流程優(yōu)化將現(xiàn)物料組組織轉(zhuǎn)移綜合計(jì)劃部管理提高管理效率，物料準(zhǔn)確率等問(wèn)題（詳見(jiàn)下文)優(yōu)化物料配送流程改善前需要6個(gè)直接作業(yè)流程改善后①③④步驟后物料可以到線生產(chǎn)大大節(jié)省作業(yè)時(shí)間及人力對(duì)策擬定與實(shí)施-2包裝流程優(yōu)化將現(xiàn)包裝組組織轉(zhuǎn)移綜合計(jì)劃部管理提高管理效率，物料準(zhǔn)確率等問(wèn)題（詳見(jiàn)下文)優(yōu)化包裝作業(yè)流程改善后2步可以將相關(guān)單據(jù)完成，減少包裝作業(yè)時(shí)間；協(xié)調(diào)賬務(wù)組作業(yè)人員在4F作業(yè)，減少流動(dòng)浪費(fèi)。對(duì)策擬定與實(shí)施-3對(duì)策擬定序號(hào)項(xiàng)目改善對(duì)策責(zé)任人1物料及時(shí)性倉(cāng)庫(kù)接到計(jì)劃后第一時(shí)間進(jìn)行配料按照優(yōu)化后流程作業(yè)發(fā)料羅松2物料準(zhǔn)確性1.組織轉(zhuǎn)移至綜合計(jì)劃部，

1）按照最新BOM表、投料、工程變更單作業(yè)領(lǐng)料；

2）如產(chǎn)線出現(xiàn)物料異常PMC可以直接在本部門協(xié)調(diào)處理，不用跨部門作業(yè)，處理問(wèn)題快速羅松3人力精簡(jiǎn)1.外包裝&倉(cāng)庫(kù)包裝合并工作內(nèi)容，精簡(jiǎn)人力；

2.倉(cāng)管員與物料員合并工作內(nèi)容，可精簡(jiǎn)人力。陳彪4工單關(guān)節(jié)天數(shù)工單激活時(shí)間提前，減少工單在制時(shí)間徐波5縮短發(fā)料流程1.減少物料經(jīng)手人；

2.倉(cāng)庫(kù)→專線，改善前倉(cāng)庫(kù)→物料組→專線陳彪標(biāo)準(zhǔn)化組織切換支援科包裝&物料組織劃分到倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理包裝與成品倉(cāng)合