磷石膏赤泥復(fù)合增強(qiáng)聚丙烯（HPPM）方形電力雙壁波紋管

磷石膏赤泥復(fù)合增強(qiáng)聚丙烯（HPPM）方形電力雙壁波紋管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磷石膏赤泥復(fù)合增強(qiáng)聚丙烯（HPPM）方形電力雙壁波紋管（簡稱：磷石膏增強(qiáng)方形雙壁波紋管）的符號、縮略語，產(chǎn)品規(guī)格，技術(shù)要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標(biāo)志、運(yùn)輸、存儲。本標(biāo)準(zhǔn)適用于磷石膏赤泥復(fù)合增強(qiáng)聚丙烯（HPPM）方形電力雙壁波紋管。該產(chǎn)品主要適用于10kV以上高壓輸電線電纜用城鄉(xiāng)明開挖掘電纜排管工程。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1410-2006材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）測定GB/T2408-2008

塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6671-2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9647-2015

熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法GB/T32198-2015紅外光譜定量分析技術(shù)通則YB/T841.1-2016 地下通信管道用塑料管第1部分：總則符號和縮略語3.1符號D連接口外徑Do連接口內(nèi)徑W1方管寬度W2方管波峰寬度L方管長度t方管層壓壁厚3.2縮略語HPPM改性聚丙烯產(chǎn)品規(guī)格磷石膏增強(qiáng)方形雙壁波紋管規(guī)格用dn（公稱內(nèi)徑）×W1(方管寬度)表示。見圖1.D------圓管外徑;Do------圓管內(nèi)徑;W1-----方管寬度;W2-----方管波峰寬度;L-----方管長度圖1HPPM方形電力雙壁波紋管示意圖磷石膏增強(qiáng)方形雙壁波紋管規(guī)格尺寸及偏差，見表1.表1規(guī)格尺寸及偏差規(guī)格dn×W1/mm×mm平均內(nèi)徑Do/mm方管寬度W1/mm最小層壓壁厚mm方管波峰寬度W2/mm基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差100（123×123）100+2123+21.8+0.221+2150（181×181）150+3181+32.3+0.328+3175（208×208）175+4208+42.5+0.342+3200（250×250）200+4250+42.5+0.358+4其他規(guī)格由供需雙方商定技術(shù)要求5.1外觀管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑、不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜志、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。5.2規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸及偏差符合表1的規(guī)定。5.3方管長度磷石膏增強(qiáng)方形雙壁波紋管長度一般為6.20m，也可以按供需雙方的商定執(zhí)行。HPPM方形電力雙壁波紋管長度應(yīng)包括承口部分的長度，長度極限偏差為長度的+0.5%。5.4物理力學(xué)性能磷石膏增強(qiáng)方形雙壁波紋管的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。表2物理力學(xué)性能項目單位指標(biāo)耐外壓負(fù)載性能N≥3000扁平試驗/垂直方向外形變形量為40%時，立即卸荷，試樣無破裂落錘沖擊試驗/試樣10/10有裂縫或破裂縱向回縮率%≤3維卡軟化溫度℃≥135體積電阻率Ω·m11011連接密封性/試樣無滲漏材質(zhì)定性—磷石膏，聚丙烯（PP）試驗方法6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)除有特殊規(guī)定外，按GB/T2918-2018規(guī)定，在（23±2）℃條件下對試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于24h，并在同樣條件下進(jìn)行試驗。6.2外觀目測磷石膏增強(qiáng)方形雙壁波紋管的內(nèi)、外表面和兩端面。6.3規(guī)格尺寸6.3.1平均內(nèi)徑和極限偏差按GB/T8806-2008測量平均內(nèi)徑，并計算平均內(nèi)徑極限偏差。6.3.2方管寬度按GB/T8806-2008測定，用精度不低于0.1mm的量具測量。6.3.3方管波峰寬度按GB/T8806-2008測定，用精度不低于0.1mm的量具測量。6.3.4方管最小層壓壁厚按GB/T8806-2008測定，并計算層壓壁厚極限偏差。6.3.5方管長度按GB/T8806-2008測定，用精度不低于1mm的量具測量。6.4物理力學(xué)性能6.4.1耐外壓負(fù)載性能樣品制備從三根管材上各?。?00±5）mm的管段為試樣，在溫度為（23±2）℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24h。試驗設(shè)備能提供試驗速度為（5±1）mm/min的試驗設(shè)備，其壓板最小尺寸不小于200mm。試驗步驟將試樣置于試驗設(shè)備的壓板之間，使管材的軸向平行于壓板，方向同壓縮方向一致。試驗速度為（5±1）mm/min，當(dāng)變形量為試樣試驗時的壓縮初始高度的25%時，記錄此時的壓縮負(fù)荷，試驗結(jié)果取三個試樣的平均值。6.4.2扁平試驗從三根管材上各?。?00±5）mm的管段為試樣，試樣兩端應(yīng)垂直切平，試驗速度為（10±2）mm/min，當(dāng)垂直方向外形變形量為40%時，立即卸荷。6.4.3落錘沖擊按GB/T14152-2001規(guī)定，取10個試樣進(jìn)行測定，在23℃環(huán)境下，每個試樣沖擊一次，沖擊高度（2000±10）mm，落錘質(zhì)量（1.50±0.01）kg。6.4.4縱向回縮率按GB/T6671-2001中方法B的測定的方法進(jìn)行。6.4.5維卡軟化溫度按GB/T1633-2000中規(guī)定的A50法進(jìn)行。6.4.6體積電阻率按GB/T1410-2006規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4.7連接密封性按YD/T841.1-2016規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4.8材質(zhì)定性按GB/T32198-2015規(guī)定的方法進(jìn)行。檢驗規(guī)則7.1組批規(guī)則同一批原料，同一配方下連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格套管為一批，每批數(shù)量不超過100t;如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足100t，則以7天產(chǎn)量為一批。7.2抽樣方法每批抽取8個樣本，再根據(jù)所需裁切成一定規(guī)格及數(shù)量的小樣進(jìn)行檢驗。7.3出廠檢驗產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗合格方可出廠。檢驗項目包括外觀、規(guī)格尺寸、耐外壓負(fù)載性能、扁平試驗、落錘沖擊試驗。7.4型式檢驗型式檢驗包括所有技術(shù)要求規(guī)定的項目。有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的實驗定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；d）正常生產(chǎn)每年檢驗一次；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。7.5檢驗結(jié)果的判定7.5.1物理力學(xué)性能檢驗結(jié)果有任一指標(biāo)不合格時，應(yīng)從該批樣品中另取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有一項以上（含一項）性能不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.5.2產(chǎn)品規(guī)格尺寸、外觀不合格時判單件不合格，單允許逐根檢驗，合格者交貨。標(biāo)志、運(yùn)輸、存儲8.1標(biāo)志在檢驗合格的型材上應(yīng)有如下內(nèi)容的標(biāo)簽：a）磷石膏增強(qiáng)方形雙壁波紋管名稱及規(guī)格；b)廠名、廠址；c)生產(chǎn)日期或批號；d)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)