熄滅火炬長明燈總結(jié)

熄滅火炬長明燈總結(jié)〔一〕火炬根本情況簡介1、系統(tǒng)流程說明第三作業(yè)部火炬單元〔以下簡稱三部火炬〕承當(dāng)著煉油廠的催化裝置、聯(lián)合裝置、柴油加氫裝置、丙烷裝置、重整裝置、氣體分餾裝置等在事故時可燃?xì)怏w的排放及山下液化氣、橡膠廠球罐放空。為保證各個裝置在事故時能順利排放可燃?xì)怏w，根據(jù)排放壓力設(shè)置低壓瓦斯氣體排放管道，并分別設(shè)置分液罐和水封罐。各裝置排放的可燃?xì)饨?jīng)低壓瓦斯管線接至火炬單元的80米高主火炬筒體。低壓瓦斯系統(tǒng)包括1*、2*、3*火炬及其水封罐、分液罐。其中1號火炬可排放一、二催化低壓600線、三催化低壓700線、氣體分餾、烷基化、為了保證保障工業(yè)平安生產(chǎn)、保護環(huán)境，節(jié)約能源，在保證點火系統(tǒng)的可靠性和自動點火系統(tǒng)的完整性的前提下，利用現(xiàn)有的現(xiàn)場條件，第三作業(yè)部火炬單元增上了一套火炬自動點火監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠保證在任何情況下，火炬有排放氣并到達燃燒條件時，平安可靠及時點燃火炬。該系統(tǒng)保證所有裝置的放空火炬氣，在任何工況和氣象條件下都能被及時、平安可靠的自動點燃?；鹁嬉馔庀鐣r，點火系統(tǒng)報警并自動進展再點火。將對1、2、3號火炬所包含的6個流量，7個蒸汽閥信號參加系統(tǒng)監(jiān)控圍,另外還包括壓縮機監(jiān)控局部。2、火炬燃放、回收系統(tǒng)流程圖一催化裝置排放低壓氣分液罐裝置水封罐1＃、2＃火炬氣柜109＃罐壓縮機108＃罐瓦斯高壓管網(wǎng)二催化裝置排放低壓氣分液罐裝置水封罐1＃、2?；鹁鏆夤?09＃罐壓縮機108＃罐瓦斯高壓管網(wǎng)三催化裝置排放低壓氣分液罐裝置水封罐1＃火炬氣柜109＃罐壓縮機108＃罐瓦斯高壓管網(wǎng)聯(lián)合裝置排放低壓氣分液罐裝置水封罐3?；鹁鏆夤?09＃罐壓縮機108＃罐瓦斯高壓管網(wǎng)柴油加氫裝置排放低壓氣裝置水封罐1＃、3＃火炬氣柜109＃罐壓縮機108＃罐瓦斯高壓管網(wǎng)氣分裝置排放低壓氣裝置水封罐3?；鹁?催化裝置低壓管線分液罐裝置水封罐1?；鹁鏆夤?09＃罐壓縮機108＃罐瓦斯高壓管網(wǎng)3、長明燈個數(shù)及消耗三部每個火炬有三個長明燈，總消耗瓦斯約1800Nm/h3，折合每小時消耗瓦斯1.527噸，每年按8400小時計算，年節(jié)約瓦斯12825噸?！捕诚玳L明燈的技術(shù)措施1、操作規(guī)定三部火炬有3*壓縮機和4*壓縮機。3*壓縮機額定壓縮量為2000m3，4*壓縮機額定壓縮量為3000m3。兩臺壓縮機壓縮量到達氣柜的報警高度為30米，上限高度為32米，如果到達32米，氣柜入口碟閥響應(yīng)聯(lián)鎖立即關(guān)閉，并啟動自動點火程序，因此，為了火炬的平安排放，做出如下規(guī)定：當(dāng)氣柜高度在28米以下時，將所有低壓瓦斯氣改入氣柜，使低壓瓦斯進氣柜經(jīng)脫硫裝置進入高壓管網(wǎng)，減少火炬排放量。一旦氣柜高度超過28米，立即通知廠調(diào)度并經(jīng)廠調(diào)度同意后，先改出聯(lián)合裝置和柴油加氫的低壓瓦斯線，一是可以減緩氣柜上升的速度，二是在正常狀況下，只保存3*火炬燃燒放火炬，1*和2*火炬處于關(guān)閉狀態(tài)，并保證1*和2*火炬在熄滅狀態(tài)下投入自動點火程序，關(guān)閉常明燈；當(dāng)氣柜高度還在上升并到達29米，改出二催化和三催化的低壓瓦斯線，點燃1*火炬及其常明燈。做出上述調(diào)整后，如果氣柜液位往下走，則保持這種狀況直到氣柜高度降到28米以下后，將二催化和三催化的低壓瓦斯線改入氣柜。如果氣柜高度在1*和3*火炬同時燃燒的情況下還不能往下走，則立即將一催化甚至DN200的低壓瓦斯線改出氣柜，直至氣柜高度降到28米以下后，同時熄滅1*、2*火炬，只保存3*火炬燃燒。在雷雨天氣、硬件報警等異常情況下，火炬氣柜高度需維持在24米以下并點燃3個火炬的常明燈。如果存在如下情況，需要將低壓氣該出氣柜放火炬：〔1〕裝置停工、掃線；〔2〕裝置放壓；〔3〕裝置放酸性氣體；〔4〕裝置進展氮氣置換。〔二〕操作說明1、自動點火系統(tǒng)原理A、由一套獨立的PLC控制柜(尺寸為：2200mm*800mm*600mm，雙開門、柜包含照明、風(fēng)扇,且照明、風(fēng)扇走市電。柜24V直流電源及PLC電源模塊均采用完全冗余配置。)和現(xiàn)場一套操作盤來集中實現(xiàn)，便于用戶管理及操作。現(xiàn)場設(shè)集中控制盤。操作室設(shè)置一臺工控機，用于完成1、2、3號火炬及壓縮機的監(jiān)控。B、控制系統(tǒng)平時處于自動監(jiān)控狀態(tài)。用進火炬流量、水封罐壓力、氣柜壓力及氣柜入口蝶閥關(guān)閉信號、UPS掉電信號作為點火信號，控制系統(tǒng)接到任意點火信號后指令點火系統(tǒng)開場工作，同時，指令燃料氣(引火氣源)管線上的電磁閥翻開，長明燈電磁閥翻開，點火器點燃主火炬并引燃長明燈。C、長明燈在火炬點火時同時翻開，由高空點火器點燃，防爆紫外火焰探測器把火焰探測信號反應(yīng)到控制系統(tǒng)，指令點火系統(tǒng)關(guān)閉，當(dāng)火炬氣排放信號保持并有火焰探測信號時，系統(tǒng)指令延時關(guān)閉長明燈燃燒。D、此時火焰探測器始終處于監(jiān)測狀態(tài)，控制系統(tǒng)處于監(jiān)控狀態(tài)。E、火炬非正常熄滅需要重新點燃時，自動重復(fù)以上點火程序。F、同時設(shè)現(xiàn)場手動點火、控制室操作面板設(shè)手動點火開關(guān)，手動開閥開關(guān)，火炬氣各管線排放、火焰信號、點火失敗報警〔提供聲光報警〕，在操作畫面中顯示各流程畫面。任何情況下手動點火優(yōu)先。在操作畫面上對每個聯(lián)鎖條件設(shè)＂投用／切除＂軟開關(guān)。操作畫面包含報警，趨勢，SOE等功能。設(shè)長明燈電磁閥軟開關(guān)，以實現(xiàn)長明或者熄滅。G、根據(jù)火炬氣排量大小控制室用手操器調(diào)節(jié)消煙蒸汽流量，操作畫面中提供調(diào)節(jié)消煙蒸汽流量的控制面板。2、主要設(shè)備說明a、每臺火炬燃燒器頂部設(shè)施:在火炬燃燒器頂部安裝3套高空點火器，安裝方式均布且靠近并稍高出火炬頭。b、3套火炬火焰探測器:安裝在探測有效距離〔２００米〕以。c、3臺高壓發(fā)生器安裝位置:高壓發(fā)生器安裝在現(xiàn)場電器柜?；鹧嫘盘栕兯推靼惭b在ＰＬＣ柜或現(xiàn)場儀表防護柜。d、高壓發(fā)生器至高空點火器的高壓控制電纜:在火炬頂往下到最上層平臺的10m左右段安裝石英支撐絕緣字支撐特種高壓防火裸線，以下使用高壓接線端子e、高空點火器，節(jié)能型長明燈用燃?xì)飧髯鲆唤M電磁閥組及并聯(lián)的手動閥，在燃?xì)饪偣苌细骷右惶拙?xì)過濾器、穩(wěn)壓閥。f、PLC控制器安裝在控制室點火控制柜。g、人機對話：除了就地式控制柜面板上的指示燈和按鈕人機對話外，在操作室的DCS操作盤或PLC機柜上設(shè)自動、半自動、緊急手動功能轉(zhuǎn)換開關(guān)；啟動點火按鈕和燃?xì)忾_關(guān)、各流量指示燈、火焰指示燈。同時DCS顯示操作及流程畫面?，F(xiàn)場就地式控制柜面板上進展硬手動操作。h、消煙蒸汽：外消煙蒸汽通道，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，由控制室手操器控制。3、實際操作火炬點火系統(tǒng)的手動點火為開車調(diào)試過程、應(yīng)急點火使用。手動點火分為現(xiàn)場手動點火和控制室手動點火，其作用一樣。高空點火器輸送瓦斯氣為兩路電磁閥并聯(lián)，點火時同時開通。一路電磁閥為長明燈供瓦斯氣，長明燈需要點燃時開通電磁閥。1、在第一次點火之前，檢查電磁閥前后球閥應(yīng)翻開，切斷旁路閥，調(diào)整穩(wěn)壓閥輸出壓力在0.3-0.5MPa之間；2、現(xiàn)場點火控制箱電源開關(guān)：為高壓發(fā)生器提供電源，為控制室手動點火按鈕、自動點火提供控制電源，平時應(yīng)處于“合〞位?，F(xiàn)場檢修、控制室操作面板檢修時須斷開此電源開關(guān)。注意：本開關(guān)處于“分〞位時，控制室將無法執(zhí)行點火操作。點火開閥：只有在現(xiàn)場點火時翻開，平時處于“分〞位。長明燈開閥：只有在現(xiàn)場點火需要開長明燈時翻開，平時處于“分〞位。手動點火1、手動點火2、手動點火3：分別對應(yīng)三臺高空點火器。3、點火操作：翻開“點火開閥〞旋鈕在“合〞位，迅速按下“手動點火〞按鈕的任何一個，持續(xù)3-5秒，看到火炬頂部有火舌噴出，可停頓點火，必要時翻開長明燈“長明燈開閥〞在“合〞位，關(guān)斷“點火開閥〞旋鈕在“分〞位，火炬被點燃后關(guān)掉長明燈。4、控制室操作面板手動點火：用保護罩防護，預(yù)防誤動作，點火時翻開保護罩，按下按鈕3-5秒，實現(xiàn)點火；開長明燈：需要開長明燈時，把旋鈕打到“ON〞位；開點火器：需要點火時，把旋鈕打到“ON〞位；消音復(fù)位：系統(tǒng)報警后，可消除報警，使系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài)。5、面板操作：正常狀態(tài)下，“開長明燈〞、“開點火器〞在“OFF〞位，需要點火時，翻開“開點火器〞在“ON〞位，然后按下“手動點火〞持續(xù)3-5秒，可從操作界面和監(jiān)控攝像上看到火焰燃燒，必要時翻開“開長明燈〞在“ON〞位，關(guān)閉“開點火器〞在“OFF〞位，點火完畢。注意：1、“手動點火〞按鈕按下一定要持續(xù)幾秒時間；2、“開點火器〞旋鈕不宜長時間在“ON〞位，應(yīng)及時關(guān)閉?！踩诚玳L明燈后的節(jié)能效果熄滅長明燈主要是節(jié)約了瓦斯消耗，折合每小時少消耗瓦斯1.527噸，年節(jié)約瓦斯12825噸?！菜摹诚玳L明燈后平安保障措施1、日常操作1.1火炬操作人員必須按照巡檢時間檢查以下容：分液罐液位、水封罐液位、用蒸汽通分子封、以及自動點火、相關(guān)瓦斯線的密封性和切液情況，并做好記錄。見附表1。1.2火炬線切液按照巡檢時間，每個白班班組切液一次，并在交接班日記中進展記錄。1.3熄滅火炬長明燈后，規(guī)定每天中班人員試手動點火，爆鳴點火2次/周，見附表2.第一周白班試自動點火1次,第二至第四周白班試自動點火2次/周,從第五周開場白班試自動點火1次/周(作業(yè)部管理人員每周一、五抽查2次，)并做好記錄，試點火前必須征得調(diào)度同意，見附表3。1.4室操作人員必須清楚現(xiàn)場火炬手動點火系統(tǒng)開關(guān)位置，日常維護由瓦斯回收系統(tǒng)操作人員負(fù)責(zé)。各班組要對火炬排放做好火炬排放記錄，包括：排放裝置、排放起始時間等。2、長明燈提前點燃條件2.1有裝置發(fā)生停電、停風(fēng)事故；2.2大霧、大風(fēng)、雷雨等天氣；2.3硬件報警；2.4火檢出現(xiàn)故障或有系統(tǒng)報警時；2.5遇有其它不確定因素影響威脅平安生產(chǎn)，火炬操作崗位有權(quán)先將長明燈點燃，但必須及時向調(diào)度匯報。2.6對于每次點燃長明燈情況，操作人員應(yīng)做好相應(yīng)燃放記錄。見附表43、火炬系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施的維護3.1瓦斯回收系統(tǒng)人員負(fù)責(zé)所轄圍火炬系統(tǒng)的正常管理和維護，水封罐、分子封、常明燈等應(yīng)按時檢查，做好各種運行、維修等相關(guān)記錄。3.2加強對火炬排放有關(guān)的控制閥、平安閥、電磁閥等設(shè)備的檢查，確保其靈敏可靠。要求每班進展一次檢查，檢查結(jié)果要有記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并解決。4、檢查與考核4.1"第三作業(yè)部熄滅火炬管理制度"執(zhí)行情況列入工藝檢查容。4.2凡對不符合規(guī)定要求的容，按"第三作業(yè)部工藝管理制度"進展考核。附表1：第三作業(yè)部火炬異常情況統(tǒng)計表火炬號放火炬裝置放火炬時間下火雨時間管線切液情況處理情況下火雨火炬號放火炬裝置放火炬時間滅火時間滅火原因處理情況火炬滅火附表2：第三作業(yè)部火炬操作人員巡回檢查表分液罐液位水封罐液位通分子封控制閥、電磁閥等設(shè)備情況自動點火系統(tǒng)電源狀態(tài)瓦斯管線密封情況切液情況附表3：第三作業(yè)部火炬自動點火記錄表日期點火情況