架橋機安拆安全技術(shù)交底_第1頁
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文檔簡介

五峰山過江通道公路接線工程項目承包單位:中鐵四局集團有限公司合同號:WFS-3監(jiān)理單位:江蘇兆信工程項目管理有限公司編號:安全技術(shù)交底統(tǒng)計表表C-14交底工序或工程名稱架橋機安、拆專項施工交底時間參加對象及人數(shù)共人交底人交底地點統(tǒng)計人安全技術(shù)交底內(nèi)容:一、安全技術(shù)交底范疇中鐵四局集團五峰山過江通道公路接線工程WFS-3標架橋機安拆施工。二、設(shè)計狀況2.1工程概況五峰山過江通道南北公路接線工程是江蘇省“五縱九橫五聯(lián)”高速公路規(guī)劃網(wǎng)中“縱三”構(gòu)成部分,北接京滬高速公路(G2),南聯(lián)滬寧高速公路(G42),是京津地區(qū)和長三角地區(qū)間南北向最便捷的過江通道。本標段路線起自揚州市廣陵區(qū)芒稻河特大橋,終點接北引橋,起止里程(K8+821.680-K20+348.966),正線全長11.527km。項目的建設(shè)將進一步完善長三角地區(qū)和江蘇省高速公路網(wǎng)絡(luò),對推動長江沿岸地區(qū)經(jīng)濟社會快速發(fā)展,加緊長江經(jīng)濟帶建設(shè)含有重要意義。本標段共設(shè)立根本橋梁6座,即規(guī)劃X203分離式立交根本橋、規(guī)劃X305分離式立交根本橋、頭橋互通立體交叉根本橋、弘揚路分離式立交、六太河中橋、界河特大橋,橋梁共長3594.507m。設(shè)立互通式立交匝道橋梁7座,即頭橋互通式立體交叉C匝道1號橋、頭橋互通式立體交叉C匝道2號橋、頭橋互通式立體交叉D匝道橋、頭橋互通式立體交叉E匝道橋、高橋互通式立交C匝道橋、高橋互通式立交D匝道橋、高橋互通式立交E匝道橋,橋梁共長1881.358m。農(nóng)汽天橋2座,即K14+859.408農(nóng)汽天橋、K15+897.035農(nóng)汽天橋,橋梁共長693.8m。重要施工內(nèi)容為:路基土石方、地基解決、邊坡防護與排水、橋涵工程及交通工程預留預埋設(shè)施等。工程造價:10.11億元,合同工期:18個月。本標段共有預制組合箱梁1283片;梁長分別為30m、35m、40m三種梁型,預制組合箱梁設(shè)計數(shù)量見下表:表2.1-1WFS-3預制梁設(shè)計狀況統(tǒng)計表序號橋梁名稱30m35m40m累計1K14+859.408農(nóng)汽天橋44442界河特大橋68772848433頭橋互通式立交根本橋3423424頭橋互通式立交根本C匝道2號橋30305高橋互通式C匝道橋2424累計1283由于我標段箱梁預制中心地處界河特大橋(K17+417.705~K19+784.705全長2.367km)K18+800處,根據(jù)我標段實際狀況,考慮在界河特大橋第三聯(lián)9#~10#墩,10#~11#墩處考慮跨墩龍門吊提梁上橋,對界河特大橋橋跨布置做具體介紹。界河特大橋預制箱梁任務(wù)量約占本標段的2/3,有且僅有第2聯(lián)、第18聯(lián)(橋尾第2聯(lián))為現(xiàn)澆梁,其它均為預制梁。全橋橋跨布置以下表所示:表2.1-2界河特大橋橋跨布置表聯(lián)序梁型橋跨布置梁長梁數(shù)第1聯(lián)預制梁4*404048第2聯(lián)現(xiàn)澆梁27+3*26第3聯(lián)預制梁5*303060第4聯(lián)預制梁5*303060第5聯(lián)預制梁4*303048第6聯(lián)預制梁4*303048第7聯(lián)預制梁3*353536第8聯(lián)預制梁3*404036第9聯(lián)預制梁4*303048第10聯(lián)預制梁5*303060第11聯(lián)預制梁5*303060第12聯(lián)預制梁4*303048第13聯(lián)預制梁4*303048第14聯(lián)預制梁4*303048第15聯(lián)預制梁3*353536第16聯(lián)預制梁5*303065第17聯(lián)預制梁3*303042第18聯(lián)現(xiàn)澆梁27+30+27第19聯(lián)預制梁4*3030522.2架橋機概況項目部擬投入2臺架橋機用于預制梁的安裝工作,1臺用于除界河特大橋外其它橋梁架梁,最重梁為跨徑30m箱梁,梁重95.7t,架橋機規(guī)格JQG160;1臺用于界河特大橋架梁,最重梁為跨徑40m箱梁,梁重153.1t,架橋機規(guī)格JQX200。架橋機在構(gòu)造上分為主梁、前框架、后上橫梁、前支腿、中支腿、后支腿、輔助支腿、行走軌道、運梁平車、液壓和電氣等幾部分,構(gòu)成一種完整的構(gòu)造體系,架橋機組拼由專業(yè)單位委派人員到現(xiàn)場進行安裝,架橋機拼裝完畢后及時到“揚州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局”進行備案及驗收,架橋機構(gòu)造形式見圖2.2-1所示,架橋機具體參數(shù)見附表。圖2.2-1架橋機構(gòu)造示意圖三、施工準備工作3.1內(nèi)業(yè)準備在正式安裝前,施工技術(shù)人員對預制箱梁設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)定進行熟悉。對架橋機多個構(gòu)件進行清單列表,方便對部構(gòu)件進行查驗。編制施工機具設(shè)備需用量計劃,施工工器具配備齊全,確保按期進場。3.2現(xiàn)場準備⑴去除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物,,滿足架橋機拼裝規(guī)定,并在施工周邊設(shè)明顯的施工標記;⑵設(shè)立拼裝區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況,我標段的JQX200架橋機拼裝區(qū)域設(shè)立在界河特大橋右幅9#~11#墩橋面,JQG160架橋機架橋機拼裝區(qū)域設(shè)立在頭橋互通式立體交叉根本橋橋頭處,四周采用三角旗圍擋并設(shè)標志標牌。⑶配備吊裝機械,110t提梁龍門吊、汽車起重機(25t汽車吊)。⑷架橋機部件性能檢查⑸準備某些慣用的拼裝工具、水準儀、全站儀等測量儀器;⑹準備輔助吊裝設(shè)備、枕木、木楔以及足夠的鐵絲、索具、繩扣等慣用工具。⑺配備一定數(shù)量的工作人員,其中安裝工8人,安裝電工1人,起重工1人,司索指揮1人。四、施工工藝4.1架橋機拼裝施工工藝流程安裝前、中支腿橫移軌道→安放前、中托輪組→拼裝主梁→拼裝后上橫梁→拼裝后上橫梁→拼裝前框架梁→拼裝天車→電器系統(tǒng)安裝4.2架橋機拼裝工藝架橋機各構(gòu)件到場后,在9~11#墩線路左側(cè)7m寬施工便道及墩位間將架橋機主梁、導梁、支腿、起重小車、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、軌道等拼裝成模塊,在右幅9~11#墩橋面進行拼裝,架橋機重要構(gòu)件采用2臺110t龍門吊進行吊裝,25t汽車吊配合完畢架橋機小構(gòu)件安裝,各構(gòu)件重量詳見附件2:設(shè)計圖紙,現(xiàn)場構(gòu)件重要位置關(guān)系平面圖見圖4.2-1所示:圖4.2-1架橋機拼裝現(xiàn)場平面布置圖環(huán)節(jié)一:安裝前、中支腿橫移軌道枕木擺放:在預制梁端頭上橫向擺放枕木,兩根枕木間距約為0.5米,盡量水平,擺成一條直線且與蓋梁平行。橫移軌道擺放:用提梁龍門吊或其它起重設(shè)備把橫移軌道各節(jié)擺放在枕木上。抄平:用水平儀超平橫移軌道。支墊:橫移軌道與枕木有間隙的地方,用鋼板支墊嚴實,避免軌道側(cè)翻傷人環(huán)節(jié)二:安放前、中托輪組下輪組擺放:把下輪組擺放在橫移軌道上,盡量與運梁平車軌道相對。旋轉(zhuǎn)座安裝:擺放旋轉(zhuǎn)座于下輪組上,安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片;反托上輪組安裝:擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)支座上,安裝鞍座銷軸并插上開口銷。電機減速機總成的安裝:齒輪上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在反托輪組上。連桿:用銷軸把下輪組與連桿連接,安裝開口銷。環(huán)節(jié)三:拼裝主梁安放前端梁節(jié):搭起和前支腿同樣高的枕木梁,用龍門吊或其它起重設(shè)備把前端梁節(jié)擺放在前支腿和枕木梁上。依次組拼梁節(jié):另搭起一組枕木垛,用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接,安裝開口銷,然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛,重復上述環(huán)節(jié)按編號依次組拼各梁節(jié)。環(huán)節(jié)四:拼裝后上橫梁擺放:用龍門吊吊起后上橫梁,擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上,用螺栓進行連接并緊固。環(huán)節(jié)五:拼裝后支腿泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺,把油泵安放在工作平臺上,用鐵絲固定在后支底盤上,在油泵里加液壓油;千斤頂安裝:把千斤頂缸體固定在主梁的吊耳上,插上開口銷,連接高壓油管;電機減速機總成的安裝:后支輪組有齒輪邊向上,齒輪上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在后支輪組上,添加齒輪油;托架安裝:把托架套在后支伸縮管上,插上銷軸,然后用螺栓組把托架,支腿一起安裝在主梁上,伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接,插上開口銷;后支輪組的安裝:把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運梁軌道上,且在后支正下方,然后把后支連接梁吊放在后支輪組上,對正法蘭板,用螺栓把后支輪組與后支連接梁練成一體。環(huán)節(jié)六:拼裝前框架梁擺放:用龍門吊或其它起重設(shè)備吊起前框架,對正主梁前端的鞍座。連接:插上銷軸,插上開口銷,扭上螺栓。環(huán)節(jié)七:拼裝天車電機減速機總成的安裝:天車輪組有齒輪邊向上,齒輪上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上,添加齒輪油。天車輪組的安裝:擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組,吊起天車梁安放在天車左右輪組上,用銷軸和螺栓把天車梁和天車左右輪組連接起來。定滑輪組、起重小車的安裝:把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上,起重小車在定滑輪組正上方,安裝板簧,用螺桿連接定滑輪組和板簧,調(diào)節(jié)螺桿,讓定滑輪組脫離天車梁,且螺桿有一定的預緊力。小卷揚機的安裝:把卷揚機擺放在座板上,用螺栓連接,安裝天車梁另一端的導向滑輪,纏繞鋼絲繩。卷揚機的安裝:把卷揚機擺放在起重小車上,用螺栓固定,添加齒輪油。安放天車:把組裝好的天車吊放在主梁軌道上。動滑輪、吊具的安裝:卷揚機松繩,纏繞鋼絲繩,用繩扣固定鋼絲繩,把吊具與動滑輪連接。環(huán)節(jié)八:電器系統(tǒng)安裝線架安裝:在主梁側(cè)面、天車梁兩端適宜位置焊上滑線架,穿上線輪,用花籃栓張緊滑線。電控柜安裝:在中托位置主梁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺,然后把電控柜安放在工作臺上并固定。附件的安裝:在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān),在定滑輪處安裝重錘開關(guān),在卷揚機上安裝電阻切除器。線路的鋪設(shè)和扎捆:鋪設(shè)卷揚機根本、電阻切除器信號線,鋪設(shè)重錘開關(guān)信號線,鋪設(shè)天車輪組根本和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)前支輪組根本和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)中托輪組根本和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)前后泵站根本,鋪設(shè)后支輪組根本。各機構(gòu)的調(diào)試運行:調(diào)節(jié)各運行電機轉(zhuǎn)向,使其和控制面板表達一致,調(diào)節(jié)各運行電機的剎車達成使用規(guī)定。架橋機拼裝流程見下表所示:環(huán)節(jié)拼裝示意圖拼裝闡明一1、安裝前支腿、中支腿,纜風繩拉緊。2、安裝臨時支撐A,吊裝主梁原則節(jié)段1。3、安裝臨時支撐B,吊裝主梁原則節(jié)段2,并與主梁原則節(jié)段1銷接連接。二1、安裝主梁原則節(jié)段3,并與主梁原則節(jié)段2銷接連接。2、倒運并安裝臨時支撐A,安裝主梁原則節(jié)段4,并與主梁原則節(jié)段3銷接連接。3、倒運并安裝臨時支撐B,安裝主梁原則節(jié)段5,并與主梁原則節(jié)段4銷接連接。4、安裝后支腿。三1、拆除臨時支撐A、B。2、安裝主梁節(jié)段6,并在主梁最前端安裝輔助支腿。3、安裝天車。四1、后支腿提高至脫離梁面,主梁縱移至輔助支腿安裝在下一跨蓋梁上。2、中支腿前移至前支腿位置,前支腿前移至輔助支腿附近。3、天車前移至前、中支腿之間,后支腿提高至脫離梁面,主梁縱移至后支腿與中支腿同跨,天車后移,完畢架橋機就位。4.3架橋機安裝后檢查根據(jù)《起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50278-),在起重機安裝后,對起重機安裝狀況檢查,其重要檢查內(nèi)容:⑴起重機金屬構(gòu)造拼接及組裝。⑵現(xiàn)場組裝的小車軌道的安裝。⑶現(xiàn)場組裝的小車進行機構(gòu)和大車進行機構(gòu)的安裝質(zhì)量。⑷安全裝置的安裝質(zhì)量及動作狀況。4.4架橋機拆除工藝架橋機拆除時設(shè)立警戒區(qū)域,警戒區(qū)域四周采用三角旗圍擋并設(shè)有關(guān)標志標牌,架橋機拆除環(huán)節(jié)以下:⑴同時收支腿,將主梁降至低位,解除動力電源,撤除機上動力,控制電纜。⑵采用70t汽車吊拆除橫移天車及縱移臺車。⑶安裝臨時支撐,拆除后支腿、輔助支腿、后上橫梁及前框架的主梁橫向連接。⑷按照從后向前的次序拆除主梁,具體次序為⑤→④→③→②→⑥→①,主梁拆除前,采用纜風繩將前支腿及中支腿斜拉緊固。⑸拆除前支腿及中支腿,并將全部構(gòu)件歸類碼放整潔,便于運輸裝車。⑹清點栓接、銷接件及機電元件,不要造成損壞丟失。五、施工安全確保方法5.1安全確保方法(1)果斷貫徹執(zhí)行“安全第一,防止為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。(2)建立以項目經(jīng)理為首的安全確保體系,配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗的專職安全員,強化安全施工管理。(3)開工前要進行安全交底,對施工人員進行安全教育,并做好書面統(tǒng)計,對吊裝作業(yè)區(qū)域應設(shè)立警戒線,并專人值守,避免非工作人員進入。(4)起重吊裝嚴格按同意的吊裝方案進行吊裝作業(yè),除遵從機械本身的技術(shù)操作規(guī)程外,還應遵從《起重機械安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,操作人員須經(jīng)專門培訓,持證上崗。(5)起重作業(yè)時不得將生產(chǎn)性建筑物等做錨點,同時也不得運用場區(qū)管道、管架和機械設(shè)備等做錨點;鋼絲繩吊索直接捆綁構(gòu)造件起吊時,吊索與構(gòu)造件棱角間應采用膠皮保護,避免構(gòu)造件棱角割傷鋼絲繩。(6)焊接作業(yè)時要注意防火,在多人作業(yè)場合或交叉作業(yè)場合要設(shè)立防護遮板。(7)全部設(shè)備設(shè)專人管理,按機械安全規(guī)程操作,并定時維護檢修。傳動部位或危險部位須設(shè)防護裝置,多個安全裝置必須安全完好。(8)經(jīng)常性開展安全生產(chǎn)檢查、評比工作,做到警鐘長鳴,把事故隱患消亡在萌芽狀態(tài)之中。(9)加強施工人員對安全規(guī)章制度的學習,提高安全防備意識。進入現(xiàn)場人員一律“兩穿一戴”(戴安全帽,穿工作服,腳穿絕緣鞋)。(10)進入工作現(xiàn)場必須采用可靠的安全方法,因工作需要臨時將蓋板取下、打孔、打洞或欄桿拆除時,必須裝設(shè)醒目的志,工作結(jié)束后立刻恢復。(11)進入工作現(xiàn)場廠區(qū)必須戴有崗位標志。(12)進入工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。(13)嚴禁酒后作業(yè)。(14)嚴禁生產(chǎn)現(xiàn)場嘻戲打鬧。(15)空中作業(yè)時要系好安全帶,在緊固螺栓時需采用吊掛平臺來確保施工的安全,吊掛平臺采用12mm螺紋鋼制作,各連接處采用電焊焊接牢固確保安全,在吊掛平臺使用的過程中施工人員需佩戴安全帶,安全帶需掛在門式起重機主體上,嚴禁掛在吊掛平臺上。(16)對事故要四不放過(事故因素未查清不放過、負責人員未解決不放過、負責人和群眾未受教育不放過、整治方法未貫徹不放過)。(17)經(jīng)常檢查安全用品的完好狀況。(18)工作中的違章指揮,員工有權(quán)回絕執(zhí)行。(19)根據(jù)指揮部下發(fā)的55號文中規(guī)定對龍門吊安裝“黑匣子”,與平安守護系統(tǒng)相連,并實施數(shù)據(jù)共享。5.2安全用電方法(1)嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46―,按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路,全部電線均應架空,過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護,嚴禁運用大地作為工作零線。認真貫徹JGJ59―《建筑施工安全檢查原則》中臨時用電規(guī)定。(2)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線,開關(guān)箱應符合"一機一閘一漏一箱一鎖"的規(guī)定,門、鎖完善,有防雨、防塵方法,箱內(nèi)無雜物,箱前通道暢通,并應對電箱統(tǒng)一編號,刷上危險標志。保護零線(PE、綠/黃線)中間和末端必須重復接地,嚴禁與工作零線混接;產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復接地不少于兩處。(3)安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由持證電工完畢,無證人員嚴禁上崗。電工等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應。(4)使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好對應的勞動保護用品,并應檢查電氣裝置和保護設(shè)施與否完好,嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進行運轉(zhuǎn)中維修。(5)停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善解決。(6)按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案。(7)在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應嚴格按規(guī)范執(zhí)行。(8)配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)立在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。(9)空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔的垂直距離和橫擔的選擇及規(guī)格,嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。(10)動力配電箱與照明配電箱應分別設(shè)立,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應分路設(shè)立。(11)開關(guān)箱應由末級配電箱配電,配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)立規(guī)定及安裝技術(shù)應按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最佳購合格的成品使用。(12)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝,絕緣規(guī)定和箱殼保護接零應按規(guī)范執(zhí)行。(13)每臺用電設(shè)備應有各自專用的開關(guān)箱,必須實施"一機一閘一漏一箱一鎖"制。嚴禁用同一種開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。(14)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器的選擇應符合規(guī)定。漏電保護器的安裝規(guī)定和額定漏電動作應符合規(guī)范規(guī)定。(15)總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合,使之含有分段保護的功效。(16)手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不不不大于5.5kW動力電路。容量不不大于5.5kW的動力電路應采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。多個開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應。(17)對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時,必須將其前一級對應的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電檢修標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。(18)移動的用電設(shè)備使用的電源線路,必須使用絕緣膠套管式電纜。(19)用電設(shè)備和電氣線路必須有保護接零。(20)電開工具、機械設(shè)備有良好的接地裝置,所用電源有可靠的觸電保護器。陰雨天氣及在潮濕部位工作所使用的電開工機具、機械、工作人員的勞保用品必須符合有關(guān)的規(guī)定。(21)嚴禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。(22)殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)嚴禁使用,開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險絲。(23)在施工現(xiàn)場設(shè)立圍欄、警示牌、夜間警示燈,以通告行人。5.3高空安全確保方法(1)高空作業(yè)人員必須對的佩帶安全帽,必須系好安全帶,并掛在牢固處(高掛低用)。(2)高處作業(yè)使用的平臺、腳手板、梯子、護欄、索具(鋼絲繩、麻繩、化學纖維繩)等料具和安全帶、安全網(wǎng)等安全防護用品的質(zhì)量都必須符合國家規(guī)范的規(guī)定。(3)高處施工作業(yè)前,應進行針對性的書面安全交底,要被交底人的簽字,同時必須貫徹全部的安全技術(shù)方法和個人防護用品,未經(jīng)貫徹時不得進行施工作業(yè)。(4)從事高處作業(yè)的人員,必須定時體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、嚴重近視及患有其它不適應高處作業(yè)病癥的人員,均不得登高作業(yè)。(5)攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須通過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗。(6)施工中,對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,使用中發(fā)生損壞,必須及時解決,危及人身安全的,必須立刻停止作業(yè),排除險情或隱患后,方準作業(yè)。(7)施工作業(yè)場合有墜落可能的物體,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不妨礙通行,并不得超重,在臨時搭建的安裝平臺上載荷不得不不大于270kg/m2。工具用畢應隨手放入工具袋內(nèi);作業(yè)中的走道,通道板和登高用品,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不能任意亂扔或向下丟棄,傳遞物件嚴禁拋擲,小型工具、配件用工具包盛裝或使用吊籃吊裝。(8)高處作業(yè)無法搭設(shè)嚴密的防護設(shè)施的,必須使用安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上,并高掛低用,嚴禁低掛高用。(9)高處作業(yè)人員不準騎坐臨時搭建的安裝平臺上的護欄、未安裝牢固的管道、設(shè)備上和躺在平臺、孔洞邊沿上休息。在沒有安全防護設(shè)施的條件下,嚴禁在木桁架、挑梁,砌體及構(gòu)架上行走或作業(yè)。(10)因作業(yè)需要,臨時拆除或變動安全防護設(shè)施的,必須經(jīng)施工負責人同意,并采用對應的可靠方法,作業(yè)后立刻恢復。(11)高處作業(yè)人員應沿著斜道、梯子上下,嚴禁沿著繩索、立桿、井架或欄桿等攀登。(12)人字梯的使用:a、使用前檢查該梯子與否安全,即檢查梯子的鉚釘與否松動,焊接與否開裂;b、用結(jié)實的繩索將兩邊拉住、拴緊、繃直;c、梯子須安放穩(wěn)固,使用材料需經(jīng)人傳遞或用小桶吊放,嚴禁上下拋物;d、使用梯子時最少兩人一組,有專人扶梯;e、嚴禁使用梯子最上面兩格;f、嚴禁背對梯子作業(yè);g、超出2米以上的作業(yè),且安全帶無掛點時,除扶梯人外,須再設(shè)立一名監(jiān)護人;h、嚴禁交叉作業(yè);i、作業(yè)區(qū)域應用警示帶圍好、設(shè)立監(jiān)護人,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。5.4風險源清單序號危害因素辯識危害性質(zhì)控制方法1未對參加作業(yè)的施工機械、工器具進行檢查承認機械設(shè)備缺點作業(yè)前按規(guī)定檢查承認2未在拆除區(qū)域拉設(shè)紅白帶警戒線防護危害拉設(shè)警戒區(qū)域3作業(yè)人員未帶好安全帽、高空作業(yè)人員未帶好安全帶防護缺點對的佩帶和使用安全器具4作業(yè)人員酗酒或帶病作業(yè)生理性危害作業(yè)人員酗酒后一律不得進入作業(yè)區(qū)施工,特殊作業(yè)人員按規(guī)定進行體格檢查5在大風、大霧、大雨等惡劣天氣作業(yè)作業(yè)環(huán)境不良避免在大風、大霧、大雨等惡劣天氣進行作業(yè),并對施工機械進行對應防護6高空拋物和高空落物防護危害合理使用工具包、安裝工具一律系安全繩7作業(yè)區(qū)域照明灰暗作業(yè)環(huán)境不良避免夜間施工或增加照明強度8起重指揮人員指揮失誤或信號不清指揮失誤實施起重作業(yè)指揮制度,明確職責,對的傳遞信號9操作人員操作失誤操作失誤明確作業(yè)重要性,技術(shù)員、起重指揮共同監(jiān)督10帶手套打大錘防護缺點杜絕帶手套打大錘11起吊物棱角處無保護防護缺點采用圓形包角在棱角處予以保護12起吊工具選擇不當機械設(shè)備危害計算并核算、作業(yè)前檢查承認13捆綁點位置選擇不當行為性危害計算并核算、作業(yè)前檢查承認14地錨不牢固設(shè)施缺點軌道和地錨塊固定牢固15安全裝置不全,機構(gòu)不合理設(shè)施缺點作業(yè)前認真檢查,確保安全裝置齊全有效16制動失靈、保險裝置失效防護缺點17機械超負荷使用機械設(shè)備危害嚴格按規(guī)定,不允許超負荷作業(yè)18歪拉、斜吊行為性危害嚴格按起重作業(yè)十不吊規(guī)定作業(yè)20雙機抬吊安全防護方法監(jiān)護失誤貫徹安全防護方法22高空作業(yè)時未搭設(shè)所需要安全防護設(shè)施防護缺點對的合理搭設(shè)安全防護設(shè)施23鋼絲繩安裝繩末溜放不牢引發(fā)鋼絲繩甩動傷人和物體鋼絲繩必須溜放且綁扎牢固24附件安裝卷揚機未用鏈條葫蘆調(diào)節(jié),引發(fā)重心不穩(wěn)作業(yè)中必須用鏈條葫蘆進行調(diào)平25纜風繩使用支腿兩側(cè)纜風繩未固定牢固,引發(fā)構(gòu)件傾倒纜風繩選擇與機械停放無影響的錨點,拉設(shè)牢固26溜繩使用卷揚機、羊角、懸臂、支腿等構(gòu)件拆除未用溜繩溜放引發(fā)構(gòu)件晃動(甩動),損傷構(gòu)造和人員必須使用溜繩,對的合理溜放27鏈條葫蘆使用橋架組合、工字鋼安裝等作業(yè)未使用鏈條葫蘆保險上述作業(yè)環(huán)節(jié)均應使用鏈條葫蘆和鋼絲繩進行拋錨,28鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等,未執(zhí)行對應的報廢原則人員傷亡財產(chǎn)損失嚴格按照原則進行檢查和防護29氧氣、乙炔氣割作業(yè)火災、爆炸氧氣、乙炔應分類并嚴禁露天寄存,在使用過程中確保安全距離,使用有效壓力表及優(yōu)質(zhì)割槍,現(xiàn)場配備足夠滅火器六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)方法(1)管理及作業(yè)人員由項目部統(tǒng)一配備工作服,并掛牌上崗。(2)施工場地面每天由專人清掃、灑水,保持整潔衛(wèi)生并采用一定方法對粉塵進行遮擋。(3)工作完

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