地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底

地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件辦完模板及施工縫預(yù)檢手續(xù),核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管、線盒位置、數(shù)量及固定情況。檢驗(yàn)?zāi)０逑驴?、洞口及角模處拼?大面模板拼接處是否嚴(yán)密。不嚴(yán)密處用砂漿提前12小時(shí)封堵。多種連接件及支撐是否牢靠,是否按要求進(jìn)行加固。墻體鋼筋應(yīng)有可靠定位與混凝土保護(hù)層方法。檢驗(yàn)并清理模板內(nèi)殘留雜物。現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底,明確混凝土澆筑次序,以及結(jié)合漿數(shù)量。“混凝土澆灌申請(qǐng)”已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫完成,并經(jīng)施工單位技術(shù)責(zé)任人簽字確定,報(bào)監(jiān)理單位。已經(jīng)做好施工前應(yīng)含有電力、機(jī)械及通訊、人員等準(zhǔn)備。材料要求水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。砂、石子:依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水:自來(lái)水或不含有害物質(zhì)潔凈水。外加劑:HYW-4泵送劑、STY-U1膨脹劑摻合料:二級(jí)粉煤灰。鋼筋:鋼筋品種、等級(jí)、規(guī)格必需符號(hào)設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面清潔無(wú)老銹和油污。隔離劑:水質(zhì)隔離劑。施工機(jī)具混凝土攪拌車、48米混凝土泵車、插入式振搗器（φ50,有效振搗直徑375mm）、鐵秋、半截水桶、刮杠等質(zhì)量要求1、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)要求。地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。項(xiàng)序檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差或許可值主控項(xiàng)目1水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第7.2.1條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7.2.2條3混凝土中氯化物、堿總含量控制第7.2.3條4配合比設(shè)計(jì)第7.3.1條通常項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量第7.2.4條2粗細(xì)骨料質(zhì)量第7.2.5條3拌制混凝土用水第7.2.6條4開盤判定第7.3.2條5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7.3.3條混凝土施工質(zhì)量要求符合《混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)要求。項(xiàng)序檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差或許可值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤稱量偏差第7.4.3條4初凝時(shí)間控制第7.4.4條通常項(xiàng)目1施工縫位置和處理第7.4.5條2后澆帶位置和澆筑第7.4.6條3混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)要求地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。項(xiàng)序檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差或許可值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第8.2.1條2過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第8.3.1條通常項(xiàng)目1外觀質(zhì)量缺點(diǎn)第8.2.2條2基礎(chǔ)15mm獨(dú)立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且≤30mm4標(biāo)高層高（H）±10mm全高±30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25mm,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm7表面平整度8mm8預(yù)埋件10mm預(yù)埋螺栓5mm預(yù)埋管5mm9預(yù)留洞中心線位置15mm工藝步驟本工藝按預(yù)拌混凝土考慮。作業(yè)準(zhǔn)備→材料計(jì)量→攪拌→運(yùn)輸→澆結(jié)合砂漿→混凝土澆筑、振搗→拆模及養(yǎng)護(hù)操作工藝先依據(jù)澆筑段墻體軸線長(zhǎng)度和墻厚計(jì)算出方量,澆筑混凝土前先澆筑與混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿結(jié)合層50mm厚,用鐵鍬均勻入模,不得用泵管直接灌入模內(nèi),嚴(yán)禁不鋪開砂漿,入模應(yīng)依據(jù)墻體砼澆筑次序進(jìn)行,隨澆筑砂漿隨澆筑砼,嚴(yán)禁一次將一段全部澆筑,以免砂漿凝結(jié)。澆筑時(shí)墻體要連續(xù)澆筑,嚴(yán)格根據(jù)墻體混凝土澆筑次序圖要求按次序分層澆筑每層、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)部署。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實(shí),澆筑移動(dòng)泵管時(shí)盡可能避免產(chǎn)生落地灰,若有隨時(shí)清理落地灰。振搗點(diǎn)要求均勻分布,通常應(yīng)≤50cm,同時(shí)依據(jù)鋼筋密集程度,應(yīng)配置少許φ30振搗棒。洞口進(jìn)行澆筑時(shí),洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ,振搗棒距洞邊≥30cm,從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防洞口變形。砼澆筑時(shí)要分層澆筑、振搗,第一層澆筑高度控制在50cm左右,以后每次澆筑高度不應(yīng)超出1米,墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,間隔時(shí)間不超出2小時(shí)。墻體砼施工縫宜設(shè)置在門洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點(diǎn)處,要加強(qiáng)振搗,確保密實(shí)。在振搗時(shí),要派專員看模,發(fā)覺(jué)有漲模、移位等情況時(shí)立刻處理,以確?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸及外觀。振搗:振搗器水平移動(dòng)間距依據(jù)振搗棒有效半徑確定,振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)深度大于50mm.振搗要做到“快插慢拔”,而且要上下微微抽動(dòng),以使上下振搗均勻。在振搗時(shí),使混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中,避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,發(fā)覺(jué)有位移、變形,與各工種配合立刻處理。墻上口找平:混凝土振搗完成,將上口甩出鋼筋加以整理,木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高1～2cm),將表面找平。注意將施工縫部位密實(shí)成型。做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊制作工作。墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組(如混凝土方量大,應(yīng)按試驗(yàn)要求取),1～4組同條件養(yǎng)護(hù)試塊:1組為檢驗(yàn)7.5MPa強(qiáng)度、一組為檢驗(yàn)1.2MPa強(qiáng)度。冬施混凝土應(yīng)增加2組試塊:1組測(cè)抗凍臨界強(qiáng)度,約27d,應(yīng)與測(cè)溫結(jié)合起來(lái),在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑要求溫度前試壓,判定是否超出抗凍臨界強(qiáng)度4MPa,如達(dá)不到4MPa,繼續(xù)降溫,則有可能凍壞,應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等方法,使受凍面強(qiáng)度超出4Mpa;另1組測(cè)冬施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度,冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù)28d。按同條件混凝土試驗(yàn)匯報(bào)提供數(shù)據(jù)控制好拆模時(shí)間(同條件試塊強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa),使拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫,無(wú)混凝±質(zhì)量缺點(diǎn),達(dá)成光滑平整,質(zhì)量要求達(dá)成規(guī)范要求,養(yǎng)護(hù)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供不一樣方法。拆模必需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人同意,不然不得拆模。墻體混凝土養(yǎng)護(hù):墻體混凝土應(yīng)派專員噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次,養(yǎng)護(hù)期大于7d。成品保護(hù)混凝土振搗過(guò)程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋,施工完成后立刻調(diào)整鋼筋位置。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。秋冬季節(jié),應(yīng)注意對(duì)墻體養(yǎng)護(hù),預(yù)防風(fēng)干,引發(fā)墻面龜裂。對(duì)于門窗洞口邊角部分,應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。模板拆除時(shí),預(yù)防組合鋼模板碰壞墻體。上層墻體澆注時(shí),水泥漿流入下層應(yīng)立刻清理潔凈。應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題墻體爛根:混凝土澆筑前,先均勻澆筑10cm水泥砂漿,混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,預(yù)防混凝土離析,下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。洞口位移變形:澆筑時(shí)預(yù)防混凝土沖擊洞口模板,洞口兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。墻面氣泡過(guò)多:振搗時(shí)應(yīng)全部排出氣泡,注意“快插慢拔”,至表面不泛氣泡為止,模板表面要潔凈。地下室剪力墻混凝土澆筑技術(shù)交底全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4