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文檔簡介

Word第第頁設備使用維護管理制度鋼鐵公司設備使用維護管理制度

鋼鐵企業(yè)設備使用維護管理制度

一、總則

第一條設備的重要性(管理思想)

在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下,產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、本錢消耗等在很大程度上是依靠于設備,設備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。因此,必需處理好生產(chǎn)與設備的辯證關(guān)系,擺正現(xiàn)代設備在當今企業(yè)生產(chǎn)活動中的應有地位,充分熟悉其重要性。確保設備穩(wěn)定運行。

其次條意義、目的(管理目標)

設備使用、維護管理制度(簡稱維護制度)要求生產(chǎn)操作人員與修理人員親密協(xié)作,嚴格履行各自應承當?shù)呢熑?對設備切實做到正確使用、細心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。

第三條修理業(yè)務分工

公司實行全員維護制,即凡參與生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)懷和參與設備維護工作。其中,生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設備的直接責任,要承當設備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點檢等業(yè)務。停機檢修(特殊是定、年修)期間,生產(chǎn)操作人員應按責任分工或任務安排承當設備管理、環(huán)境清掃等設備檢查預備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修幫助工作。承當?shù)脑敿氻椖績?nèi)容,應與修理人員協(xié)商確定,并以雙方簽訂的生產(chǎn)與修理分工協(xié)議為準。

二、設備的使用

第四條“三好、四會”

崗位操作工、崗位修理工必需按各自崗位的要求,切實做到“三好、四會”,“三好”即用好設備、管好設備、修好設備,“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。

第五條使用設備必需遵守“六不準”規(guī)定。

1、不準拼設備.嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。

2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。

3、不準隨便改動整定值,嚴禁取消平安裝置。

4、不準在無潤滑狀態(tài)下運行。

5、不準考試不合格的人員上崗操作及從事修理工作。

6、特別崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。

第六條規(guī)程、標準

啟用設備前必需具備設備操作規(guī)程、設備修理技術(shù)文件。

設備修理技術(shù)文件應包括修理技術(shù)標準(即油脂使用標準、繼電愛護標準和法定檢查標準等),詳見設備修理技術(shù)管理制度。

第七條執(zhí)行

有關(guān)人員必需嚴格執(zhí)行規(guī)程、標準和制度。如需修訂應按規(guī)定程序?qū)徟?未批準前仍按原文件執(zhí)行。

第八條發(fā)覺異樣時的處置

生產(chǎn)操作人員和崗位修理人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)覺的問題應做好記錄并準時處理,若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修打算。

三、設備的環(huán)境

第九條設備環(huán)境管理的責任與標準

設備使用單位要把設備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到工段、班組及個人,設備環(huán)境管理的標準:

1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。

2、依據(jù)設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危急。

3、規(guī)定平安走行路線,設置平安標記及平安設施。

4、特種設施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆,易于識別。

5、場地平整,物品定位堆放整齊有序。

第十條“四整”活動

各責任單位及個人對責任區(qū)要常常進行“四整”活動:

1、整理:把不用的物品去除掉。

2、整頓:把有用的物品有秩序的存放好。

3、干凈:工作場地要每天清掃,責任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊。

4、整修:物品、道路、場地、標志、平安愛護設施等若有損壞時要準時修復。

第十一條清掃分工

對設備的清掃工作實行分工責任制,設備的外表清掃工作由崗位操作工負責,崗位操作工不能承當?shù)?如電氣室的設備外部的清掃工作由崗位修理工負責,設備內(nèi)部的清掃工作由檢修工依據(jù)專職點檢人員提出的托付按打算進行。

第十二條緊固

設備的各部螺絲要常常保持緊固狀態(tài),為防止松動,必需定期檢查和緊固。設備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修打算,平常簡單松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發(fā)覺隨時緊固。

第十三條設備的潤滑工作

1、潤滑是設備正常運行的必備條件,因此必需加強潤滑工作,凡需潤滑的設備部必需嚴格執(zhí)行給油脂標準。

2、需人工注油或手動加油設備由崗位操作工按規(guī)定進行加油,難以承當時,可由崗位修理工或?qū)B汓c檢員按規(guī)定進行加油,潤滑作業(yè)表見附表。

3、凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員托付檢修人員按打算定期加油或更換油脂。

4、點檢中發(fā)覺漏油、油質(zhì)不佳或其它異樣現(xiàn)象時要準時處理。

5、要嚴格進行油質(zhì)管理,防止雜物混入,油脂必需有合格證,按牌號使用,儲油、加油用器具要妥當管理,保持清潔。

第十四條平安裝置的檢查,校正試驗

對設備上的平安防護、行程掌握等裝置,必需嚴加監(jiān)護檢查,準時校驗。責任分工的原則是:誰點檢、誰負責。如責任者不能承當時,可托付有關(guān)部門的專業(yè)人員進行。

第十五條設備的反腐工作

1、四周有腐蝕性氣體的和要求掌握環(huán)境溫度的設備,必需常常開動排氣或空調(diào)設備,使設備處于正常的工作環(huán)境。

2、安裝在地下的設備,必需保持排水設施的良好和暢通。

3、做好設備本體及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、管道等反腐工作。

第十六條本制度自下發(fā)之日起生效,解釋權(quán)屬設備部。

設備使用維護管理制度〔試行〕

一總則

第一條設備的重要性〔管理思想〕

在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下,產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、本錢消耗等在很大程度上是依靠于設備,設備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。因此,必需處理好生產(chǎn)與設備的辯證關(guān)系,擺正現(xiàn)代設備在當今企業(yè)生產(chǎn)活動中的應有地位,充分熟悉其重要性。確保設備穩(wěn)定運行。

其次條意義、目的〔管理目標〕

設備使用、維護管理制度〔簡稱維護制度〕要求生產(chǎn)操作人員與修理人員親密協(xié)作,嚴格履行各自應承當?shù)呢熑?,對設備切實做到正確使用、細心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。

第三條修理業(yè)務分工

公司實行全員維護制,即凡參與生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)懷和參與設備維護工作。其中,生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設備的直接責任,要承當設備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點檢等業(yè)務。停機檢修〔特殊是定、年修〕期間,生產(chǎn)操作人員應按責任分工或任務安排承當設備管理、環(huán)境清掃等設備檢查預備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修幫助工作。承當?shù)脑敿氻椖績?nèi)容,應與修理人員協(xié)商確定,并以雙方簽訂的生產(chǎn)與修理分工協(xié)議為準。

二設備的使用

第四條“三好、四會”

崗位操作工、崗位修理工必需按各自崗位的要求,切實做到“三好、四會”,“三好”即用好設備、管好設備、修好設備,“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。

第五條使用設備必需遵守“六不準”規(guī)定。

1、不準拼設備.嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。

2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。

3、不準隨便改動整定值,嚴禁取消平安裝置。

4、不準在無潤滑狀態(tài)下運行。

5、不準考試不合格的人員上崗操作及從事修理工作。

6、特別崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。

第六條規(guī)程、標準

啟用設備前必需具備設備操作規(guī)程、設備修理技術(shù)文件。

設備修理技術(shù)文件應包括修理技術(shù)標準〔即油脂使用標準、繼電愛護標準和法定檢查標準等〕,詳見設備修理技術(shù)管理制度。

第七條執(zhí)行

有關(guān)人員必需嚴格執(zhí)行規(guī)程、標準和制度。如需修訂應按規(guī)定程序?qū)徟磁鷾是叭园丛募?zhí)行。

第八條發(fā)覺異樣時的處置

生產(chǎn)操作人員和崗位修理人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)覺的問題應做好記錄并準時處理,若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修打算。

三設備的環(huán)境

第九條設備環(huán)境管理的責任與標準

設備使用單位要把設備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到工段、班組及個人,設備環(huán)境管理的標準:

1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。

2、依據(jù)設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危急。

3、規(guī)定平安走行路線,設置平安標記及平安設施。

4、特種設施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆,易于識別。

5、場地平整,物品定位堆放整齊有序。

第十條“四整”活動

各責任單位及個人對責任區(qū)要常常進行“四整”活動:

1、整理:把不用的物品去除掉。

2、整頓:把有用的物品有秩序的存放好。

3、干凈:工作場地要每天清掃,責任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊。

4、整修:物品、道路、場地、標志、平安愛護設施等若有損壞時要準時修復。

第十一條清掃分工

對設備的清掃工作實行分工責任制,設備的外表清掃工作由崗位操作工負責,崗位操作工不能承當?shù)模珉姎馐业脑O備外部的清掃工作由崗位修理工負責,設備內(nèi)部的清掃工作由檢修工依據(jù)專職點檢人員提出的托付按打算進行。

第十二條緊固

設備的各部螺絲要常常保持緊固狀態(tài),為防止松動,必需定期檢查和緊固。設備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修打算,平常簡單松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發(fā)覺隨時緊固。

第十三條設備的潤滑工作

1、潤滑是設備正常運行的必備條件,因此必需加強潤滑工作,凡需潤滑的設備部必需嚴格執(zhí)行給油脂標準。

2、需人工注油或手動加油設備由崗位操作工按規(guī)定進行加油,難以承當時,可由崗位修理工或?qū)B汓c檢員按規(guī)定進行加油,潤滑作業(yè)表見附表。

3、凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員托付檢修人員按打算定期加油或更換油脂。

4、點檢中發(fā)覺漏油、油質(zhì)不佳或其它異樣現(xiàn)象時要準時處理。

5、要嚴格進行油質(zhì)管理,防止雜物混入,油脂必需有合格證,按牌號使用,儲油、加油用器具要妥當管理,保持清潔。

第十四條平安裝置的檢查,校正試驗

對設備上的平安防護、行程掌握等裝置,必需嚴加監(jiān)護檢查,準時校驗。責任分工的原則是:誰點檢、誰負責。如責任者不能承當時,可托付有關(guān)部門的專業(yè)人員進行。

第十五條設備的反腐工作

1、四周有腐蝕性氣體的和要求掌握環(huán)境溫度的設備,必需常常開動排氣或空調(diào)設備,使設備處于正常的工作環(huán)境。

2、安裝在地下的設備,必需保持排水設施的良好和暢通。

3、做好設備本體及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、管道等反腐工作。

第十六條本制度自下發(fā)之日起生效,解釋權(quán)屬設備部。

特種設備使用維護保養(yǎng)平安管理制度

一、操作人員必需經(jīng)過嚴格培訓合格后方可操作,必需進行常常性日常維護保養(yǎng),并定期進行檢查,發(fā)覺異樣狀況準時處理。

二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。

三、特種設各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應由主管人員下達任務單,修理人員按保養(yǎng)規(guī)程仔細完成后填寫驗收單,經(jīng)主管部門驗收合格后方可使用。

四、設備運行至大修時,應由主管部門下達任務單,填寫申請表。設備大修申請表經(jīng)公司生產(chǎn)部批準后,方可進行大修工作,工作中細心拆卸,細心安裝,確保修理質(zhì)量,仔細填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表,經(jīng)公司生產(chǎn)部驗收合格后方可使用。

五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備,必需經(jīng)過技術(shù)人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。

六、對特種設備的平安附件,平安愛護裝置測量調(diào)控裝置,及有關(guān)附屬儀器、儀表經(jīng)效驗、檢修并做好記錄。

設備使用維護管理制度

目的

要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員親密協(xié)作,嚴格履行各自承當?shù)呢熑?對設備切實做到正確使用、細心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件,延長設備使用壽命。

二、適用范圍

本制度適用于順達公司在線生產(chǎn)設備使用、維護作業(yè)區(qū)。

三、定義

設備在使用過程中,由于設備的物理運動和化學作用,必定會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷改變和不正常現(xiàn)象,以及人為因素造成的損耗,假如不準時處理睬造成設備的過早磨損,甚至形成嚴峻事故。設備的壽命在很大程度上確定于維護保養(yǎng)的程度。

四、職責

1、凡參與生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)懷和參與設備維護工作,其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。

2、設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)作用。

五、設備的使用

1、崗位操作工、崗位修理工必需按各自崗位的要求,切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設備;管好設備;維護好設備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。

2、使用設備必需遵守“六不準”規(guī)定。

(1)不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。

(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。

(3)不準隨便改動整定值,嚴禁取消平安裝置。

(4)不準在無潤滑狀態(tài)下運行。

(5)不準考試不合格的人員上崗操作及從事修理工作。

(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。

3、設備環(huán)境管理:

各生產(chǎn)部門必需把設備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。

a、設備環(huán)境的管理標準

(1)無垃圾,無積塵,無積水,無油垢。

(2)依據(jù)設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施,無易燃、易爆危急。

(3)規(guī)定平安走行路線,設置平安標記。

(4)各種設施及管道涂色鮮亮,易于識別。

(5)場地平整,物品堆放整齊。

b、設備的“四整”活動

整理:把不用的物品去除掉。

整頓:把有用的物品有秩序地存放好。

干凈:工作場所要每天清掃,責任區(qū)要定期清掃,保持清潔整齊。

整修:物品、道路、場地、標志、平安防護設施等若有損壞時,要準時修復。

c、設備“四保持”的內(nèi)容

保持設備的外觀干凈;

保持設備的結(jié)構(gòu)完好性;

保持設備的性能和精度;

保持設備的自動化程度。

d、設備清掃的一般分工

(1)設備的外外表清掃:崗位操作工(生產(chǎn)運行人員)。

(2)電氣室內(nèi)設備外表清掃:修理電工。

(3)設備內(nèi)部的清掃:由點檢托付修理方進行。

4、發(fā)覺設備異樣時的處置:生產(chǎn)操作人員和崗位修理人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)覺的問題應做好記錄并準時進行處理,若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修打算

5、設備的潤滑及緊固

(1)設備的各部螺絲要常常保緊固狀態(tài),為防止松動,必需定期檢查和緊固。設備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修打算,平常簡單松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發(fā)覺隨時緊固。

(2)為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行,必需加強潤滑的設備都必需嚴格執(zhí)行給油脂標準。

(3)凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油,難以承當時可由修理工(或?qū)B汓c檢人員)按規(guī)定加油。

(4)凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員托付檢修人員按打算定期補加或更換油脂。

(5)點檢中發(fā)覺有漏油時要準時處理。

6、給油脂標準的主要內(nèi)容

給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數(shù)、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。

7、潤滑工作的“三個”要點

選擇合適的油種;

選擇給油量;

選擇給油周期。

8、平安裝置的檢查,校正試驗及反腐工作。

(1)對設備上的平安防護、行程掌握等裝置必需嚴加監(jiān)護檢查,準時校驗。責任分工的原則是:誰點檢,認負責。如責任者不能承當時,可托付有關(guān)部門專業(yè)人員進行。

(2)四周有腐蝕性氣體的和要求掌握溫度的設備,必需常常開動排氣或空調(diào)設備,使設備處理正常的工作環(huán)境。

(3)安裝在地下的設備,必需保持排水設施的良好和暢通。

(4)做好設備本體、鋼結(jié)構(gòu)件及管道等反腐工作。

六、設備維護的檢查評比

設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施,應作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和修理保養(yǎng)工生產(chǎn)考核的主要內(nèi)容之一.

1、定期進行生產(chǎn)廠與生產(chǎn)廠,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比,是推動文明生產(chǎn)和群眾性維護活動,保證設備正常運轉(zhuǎn),不斷提高設備完好率的重要措施。

2、“四級檢查”制度,即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。

(1)日檢查,即班組長每天日常檢查一次,發(fā)覺問題準時反映和處理問題,

(2)月檢查,即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。

(3)季檢查,以主管廠長組成檢查組,每季一次檢查。

(4)春秋集團大檢查,由北營機動部組織,對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。

七、設備技術(shù)狀況管理

1、評定設備有效或失效的主要內(nèi)容(七條標準)

(1)對生產(chǎn)有無影響(質(zhì)量、品種、規(guī)格、本錢);

(2)設備運行參數(shù)(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規(guī)定;

(3)有無威逼設備、人身平安或影響主要零部件的隱患缺陷;

(4)對設備有重要影響的外部工作條件是否正常;

(5)主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值;

(6)主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定;

(7)設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。

2、設備的分級(三級)

a級:關(guān)鍵設備;

b級:重要設備;

c級:一般設備。

3、設備技術(shù)狀況實行三級考核管理。

(1)鋼鐵工業(yè)協(xié)會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)設備及主體生產(chǎn)設備”。

(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產(chǎn)設備”。

(3)廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產(chǎn)設備”。

4、設備技術(shù)狀況分為一、二、三級,一、二級設備稱為完好設備,三級設備稱為不完好設備。

(1)一級設備標準

a、基礎(chǔ)穩(wěn)固,無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋,連接牢靠,無松動斷裂脫落現(xiàn)象。

b、結(jié)構(gòu)完好,無裂紋,零部件齊全,磨損、腐蝕和變形在允許的技術(shù)范圍內(nèi),一般定修能處理。

c、潤滑良好,無明顯滲油現(xiàn)象;其他水、風、氣(汽)等,無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

d、計量器具、儀器、儀表、平安防護裝置和繼電愛護設施齊全,靈敏、平安、牢靠。

e、運行正常,電氣設備絕緣良好,到達公稱力量(按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經(jīng)三結(jié)合小組鑒定后規(guī)定的力量)。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。

(2)二級設備標準

a、基礎(chǔ)無嚴峻腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現(xiàn)象。

b、結(jié)構(gòu)和零件部位基本完好齊全,雖有缺陷,但不影響設備結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)平安運行,一般年修能處理。

c、潤滑基本良好,無嚴峻漏油現(xiàn)象,其他水、風、氣(汽)等亦無嚴峻跑冒滴漏現(xiàn)象。

d、主要平安防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全,動作牢靠。

e、運行正常,可達公稱力量90%以上。

(3)三級設備標準

凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。

1、要求上報設備完好率的計算公式:

主要生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+主要生產(chǎn)設備二級臺數(shù)

主要生產(chǎn)設備完好率=×100%

主要生產(chǎn)設備考核臺數(shù)

主要生產(chǎn)設備一級臺數(shù)+生產(chǎn)設備二級臺數(shù)

主要生產(chǎn)設備完好率=×100%

公司考核主要設備臺數(shù)

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