《橋梁隧道工程》課件-公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試

公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試

《橋梁隧道工程》30道，每道1分；單選題考試題型判斷題30道，每道1分；多選題20道，每道2分；綜合題5道大題25小題，每道2分；內(nèi)容包括試驗(yàn)檢測(cè)原理、試驗(yàn)操作、案例分析及計(jì)算題。總計(jì)150分。橋梁橋隧原材料、構(gòu)件材質(zhì)和制品橋梁與隧道工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定提綱隧道3%27%40%30%原材料試驗(yàn)檢測(cè)6%橋隧工程制品檢測(cè)7%橋隧結(jié)構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)狀況無(wú)損檢測(cè)14%地基與基礎(chǔ)檢測(cè)12%橋梁技術(shù)狀況評(píng)定6%荷載試驗(yàn)12%橋梁承載能力評(píng)定10%第一章橋梁與隧道工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定

一、制定工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的目的和適用范圍適用于四級(jí)及四級(jí)以上公路新建、改建工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)適用于公路工程施工單位、工程監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)公路工程質(zhì)量的管理、監(jiān)控和檢驗(yàn)評(píng)定。

2．適用范圍為了加強(qiáng)公路工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量。

1．目的二、工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基本要求

1．目的與適用范圍列入國(guó)家和地方基本建設(shè)計(jì)劃的新建、改建、擴(kuò)建以及拆除、加固等高等級(jí)公路橋梁工程項(xiàng)目，在施工階段，應(yīng)按要求，進(jìn)行施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。在工程實(shí)施前，開(kāi)展定性或定量的施工安全風(fēng)險(xiǎn)估測(cè)，能夠增強(qiáng)安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，改進(jìn)施工措施，規(guī)范預(yù)案預(yù)警預(yù)控管理，有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)防重特大事故發(fā)生。

2．評(píng)估范圍公路橋梁工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍，可由各地根據(jù)工程建設(shè)條件、技術(shù)復(fù)雜程度和施工管理模式，以及當(dāng)?shù)毓こ探ㄔO(shè)經(jīng)驗(yàn)，并參考以下標(biāo)準(zhǔn)確定。1．多跨或跨徑大于40m的石拱橋，跨徑大于或等于150m的鋼筋混凝土拱橋，跨徑大于或等于350m的鋼箱拱橋，鋼桁架、鋼管混凝土拱橋；2．跨徑大于或等于140m的梁式橋，跨徑大于400m的斜拉橋，跨徑大于1000m的懸索橋；3．墩高或凈空大于100m的橋梁工程；4．采用新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)的特大橋、大橋工程；5．特殊橋型或特殊結(jié)構(gòu)橋梁的拆除或加固工程；6．施工環(huán)境復(fù)雜、施工工藝復(fù)雜的其他橋梁工程。二、工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基本要求3．評(píng)估方法

1.總體風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。橋梁工程開(kāi)工前，根據(jù)橋梁工程的地質(zhì)環(huán)境條件、建設(shè)規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等孕險(xiǎn)環(huán)境與致險(xiǎn)因子，估測(cè)橋梁工程施工期間的整體安全風(fēng)險(xiǎn)大小，確定其靜態(tài)條件下的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

2.專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。當(dāng)橋梁工程總體風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等級(jí)達(dá)到Ⅲ級(jí)（高度風(fēng)險(xiǎn)）及以上時(shí)，將其中高風(fēng)險(xiǎn)的施工作業(yè)活動(dòng)（或施工區(qū)段）作為評(píng)估對(duì)象，根據(jù)其作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)以及類似工程事故情況，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源普查，并針對(duì)其中的重大風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行量化估測(cè)，提出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施；

4．評(píng)估步驟1．開(kāi)展總體風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。2．確定專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍。3．開(kāi)展專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。4．確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。二、工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基本要求三、橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程。

1．工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定單元的劃分單位工程：在建設(shè)項(xiàng)目中，根據(jù)簽訂的合同，具有獨(dú)立施工條件的工程。

橋梁工程（特大、大、中橋）、互通式立交工程等。分部工程：在單位工程中，應(yīng)按結(jié)構(gòu)部位、路段長(zhǎng)度及施工特點(diǎn)或施工

任務(wù)劃分為若干個(gè)分部工程。如橋梁工程（特大、大、中橋）可劃分為

基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、上部構(gòu)造預(yù)制和安裝等。分項(xiàng)工程：在分部工程中，應(yīng)按不同的施工方法、材料、工序及路段長(zhǎng)

度等劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。四、橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定橋梁工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定單元?jiǎng)澐值囊?guī)定:1)一般建設(shè)項(xiàng)目的工程劃分;2)特大斜拉橋和懸索橋?yàn)橹黧w建設(shè)項(xiàng)目的工程劃分;橋梁工程(特大、大中橋)基礎(chǔ)及下部構(gòu)造*(每橋或每墩、臺(tái))擴(kuò)大基礎(chǔ)，樁基*，地下連續(xù)墻*，承臺(tái)，沉井*，樁的制作*，鋼筋加工安裝及安裝，墩臺(tái)身(砌體)澆筑*，墩臺(tái)身安裝，墩臺(tái)帽*，組合橋臺(tái)*，臺(tái)背填土，支座墊石和擋塊等上部構(gòu)造預(yù)制和安裝*主要構(gòu)件預(yù)制*，其他構(gòu)件預(yù)制，鋼筋加工及安裝，預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉*，粱板安裝，懸臂拼裝*，頂推施工粱*，拱圈節(jié)段預(yù)制，拱的安裝，轉(zhuǎn)體施工拱*，勁性骨架拱肋安裝*，鋼管拱肋制作*，鋼管拱肋安裝*，吊桿制作和安裝*，鋼粱制作*，鋼梁安裝，鋼梁防護(hù)*等上部構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)澆筑*鋼筋加工及安裝，預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉*，主要構(gòu)件澆筑*，其他構(gòu)件澆筑，懸臂澆筑*，勁性骨架混凝土*，鋼管混凝土拱*等四、工程質(zhì)量評(píng)分分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容:基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、

外觀鑒定、質(zhì)量保證資料。

1．分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)分方法工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)分以分項(xiàng)工程為單元，采用100分制進(jìn)行。在分項(xiàng)工程評(píng)分的基礎(chǔ)上，逐級(jí)計(jì)算各相應(yīng)分部工程、單位工程、合同段和建設(shè)項(xiàng)目評(píng)分值。四、工程質(zhì)量評(píng)分符合基本要求,無(wú)嚴(yán)重外觀缺陷和質(zhì)量保證資料真實(shí)并基本齊全實(shí)測(cè)項(xiàng)目計(jì)分分項(xiàng)工程的評(píng)分值滿分為100分，按實(shí)測(cè)項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算分項(xiàng)工程得分=Σ[檢查項(xiàng)目得分×權(quán)值]/Σ檢查項(xiàng)目權(quán)值對(duì)規(guī)定檢查項(xiàng)目采用現(xiàn)場(chǎng)抽樣方法，按單點(diǎn)(組)測(cè)定值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行

評(píng)定，并按合格率計(jì)分。檢查項(xiàng)目合格率（%）=檢查合格的點(diǎn)（組）數(shù)/該檢查項(xiàng)目的全問(wèn)檢查點(diǎn)（組）數(shù)×100%檢查項(xiàng)目得分=檢查項(xiàng)目合格率×100外觀缺陷減分、資料不全減分分項(xiàng)工程評(píng)分值=分項(xiàng)工程得分—外觀缺陷減分—資料不全減分四、工程質(zhì)量評(píng)分四、工程質(zhì)量評(píng)分

2．分部工程和單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)分方法分部工程評(píng)分值=Σ[分項(xiàng)工程評(píng)分值×相應(yīng)權(quán)值]/Σ分項(xiàng)工程權(quán)值單位工程評(píng)分值=Σ[分部工程評(píng)分值×相應(yīng)權(quán)值]/Σ分部工程權(quán)值四、工程質(zhì)量評(píng)分

3．合同段和建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)評(píng)分方法合同段和建設(shè)項(xiàng)目工程質(zhì)量評(píng)分值按《公路工程竣(交)工驗(yàn)收辦法》計(jì)算。4．質(zhì)量保證資料（1）所用原材料、半成品和成品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果：（2）材料配比、拌和加工控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；（3）地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋、隧道施工監(jiān)控資料；（4）各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)的試驗(yàn)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)匯總圖表；（5）施工過(guò)程中遇到的非正常情況記錄及其對(duì)工程質(zhì)量影響分析；（6）施工過(guò)程中如發(fā)生質(zhì)量事故，經(jīng)處理補(bǔ)救后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的認(rèn)可證明文件等。五、工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定1．分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定分項(xiàng)工程評(píng)分值不小于75分者為合格；小于75分者為不合格；機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不小于90分者為合格，小于90分者為不合格。2．分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定所屬各分項(xiàng)工程全部合格，則該分部工程評(píng)為合格；所屬任一分項(xiàng)工程不合格，則該分部工程為不合格。3．單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定所屬各分部工程全部合格，則該單位工程評(píng)為合格；所屬任一分部工程不合格，則該單位工程為不合格。4．合同段和建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)評(píng)定所屬各單位工程全部合格，則該工程質(zhì)量等級(jí)為合格；所屬任一單位工程不合格，則該工程為不合格。第二章橋隧原材料、構(gòu)件材質(zhì)和制品

（27%）一、原材料的種類、用途砂石材料包括天然的或經(jīng)人工軋制的石料、集料和砂；用在橋涵的圬工結(jié)構(gòu)中；也可以加工成各種尺寸的集料作為水泥混凝上的粗集料。水泥、水泥砂漿和水泥混凝土橋涵用鋼及制品水泥砂漿分為砌筑砂漿和抹面砂漿兩類；型材、棒材（或線材）和異型材（特種形狀）三類；型材:型鋼和鋼板，主要用于鋼橋建筑。棒材（或線材）:鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線等。異型材（特種形狀）是為特殊用途而制作的，如預(yù)應(yīng)力混凝土中用的錨具、夾具和大變形伸縮件中使用的異型鋼梁等。其它材料特殊工程水泥混凝土外加劑；地基及基礎(chǔ)處理的材料；橋梁防水材料；交通安全設(shè)施材料等第一節(jié)、原材料（6%）二、石料（一）石料（石材）的規(guī)格1、概念：無(wú)明顯分化的天然巖石經(jīng)過(guò)人工開(kāi)采和加工后外形規(guī)則的建筑用材。2、特點(diǎn)：強(qiáng)度高、抗凍性能好等優(yōu)點(diǎn)；3、應(yīng)用：基礎(chǔ)、墩臺(tái)、擋土墻等。4、橋涵工程所用石料：選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、無(wú)裂紋且不易風(fēng)化的石料。二、石料（一）石料（石材）的規(guī)格5、分類：開(kāi)采方法、形狀、尺寸及表面粗糙度的不同分類開(kāi)采方法形狀尺寸表面粗糙度片石爆破或楔劈法形狀不受限制卵形和薄片者不得使用厚度≤15cm表面應(yīng)比較平整塊石放炮或楔劈大致方正上下面大致平整厚度在20~30cm寬度約為厚度的1.0~1.5倍，長(zhǎng)度約為厚度的1.5~3.0倍一般不修鑿，但應(yīng)敲去尖角突出部分細(xì)料石巖層或大塊石材開(kāi)辟并經(jīng)修鑿?fù)庑畏秸闪骟w厚度為20~30cm，寬度為厚度的1.0~1.5倍，長(zhǎng)為厚度的2.5~4.0倍表面凹陷深度≤1cm半細(xì)料石同上同上同上表面凹陷深度≤1.5cm粗細(xì)料石同上同上同上表面凹陷深度≤2cm二、石料（一）石料（石材）的規(guī)格6、石材強(qiáng)度等級(jí)：MU30、MU40、MU50、MU60、MU80、MU100、MU120，MU表示石材強(qiáng)度等級(jí)；后面的數(shù)字是邊長(zhǎng)70mm的含水飽和的立方體試件的抗壓強(qiáng)度。二、石料（二）石料的力學(xué)性能試驗(yàn)方法1、單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1）目的：測(cè)定飽和狀態(tài)下的巖石立方體試件的單軸抗壓強(qiáng)度。試件含水狀態(tài)還可根據(jù)需要選擇天然狀態(tài)、烘干狀態(tài)或凍融循環(huán)后狀態(tài)。2）儀器設(shè)備（1）壓力試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。（2）鉆石機(jī)、切石機(jī)、磨石機(jī)等巖石試件加工設(shè)備。（3）烘箱、干燥器、游標(biāo)卡尺（精度0.1mm）、角尺及水池等。3）試樣制備采用立方體試件，邊長(zhǎng)為70mm±2mm，每組試件共6個(gè)。有顯著層理的巖石，分別沿平行和垂直層理方向各取試件6個(gè)。二、石料（二）石料的力學(xué)性能試驗(yàn)方法1、單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)4）試驗(yàn)步驟:（1）對(duì)試件編號(hào)，用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸（精確至0.1mm），對(duì)立方體試件在頂面和底面上各量取其邊長(zhǎng)，以各個(gè)面上相互平行的兩個(gè)邊長(zhǎng)的算術(shù)平均值計(jì)算其承壓面積。（2）試件的含水狀況可根據(jù)需要選擇烘干狀況、天然狀況、飽和狀況、凍融循環(huán)后狀況。（3）按巖石強(qiáng)度性質(zhì)，選定合適的壓力機(jī)。將試件置于壓力機(jī)的承壓板中央，對(duì)正上、下承壓板，不得偏心。（4）以0.5～1.0MPa/s速率進(jìn)行加荷直至破壞，記錄破壞荷載及加載過(guò)程出現(xiàn)的現(xiàn)象?？箟涸嚰囼?yàn)的最大荷載記錄以N為單位，精度1%。試件飽和：①自由吸水法：將稱量后的試件置于盛水容器內(nèi)，先注水至試件的1/4處，以后每隔2h分別注水至試件高度的1/2和3/4處，6h后將水加至高出試件頂面20mm，以利試件內(nèi)空氣逸出。試件全部被水淹沒(méi)后再自由吸水48h。②用煮沸法飽和試件：將稱量后的試件放入水槽，注水至試件高度的一半，靜置24h，再加水使試件浸沒(méi)，煮沸6h以上，煮沸停止后靜置水槽冷卻取出試件擦去表面水分，稱其質(zhì)量③用真空抽氣法飽和試件：將稱量后的試件置于真空干燥器內(nèi)，注入潔凈水，水面高出試件頂面20mm，開(kāi)動(dòng)抽氣機(jī)，抽氣時(shí)真空壓力需達(dá)100MPa，保持此真空狀態(tài)直至無(wú)氣泡發(fā)生為止（不少于4h），經(jīng)真空抽氣的試件放置在原容器中，在大氣壓力下靜置4h，取出試件擦去表面水分，稱其質(zhì)量試件烘干方法：將試件放入溫度為105～110℃的烘箱內(nèi)烘至恒重，烘干時(shí)間一般為12～24h，取出置于干燥器內(nèi)冷卻至室溫（20℃±2℃），稱其質(zhì)量，精確至0.01g。二、石料二、石料（二）石料的力學(xué)性能試驗(yàn)方法1、單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5）結(jié)果整理:巖石抗壓強(qiáng)度巖石軟化系數(shù)Rw——巖石飽和狀態(tài)下的單軸抗壓強(qiáng)度(MPa)；Rd——巖石烘干狀態(tài)下的單軸抗壓強(qiáng)度(MPa)。

軟化系數(shù)計(jì)算精確至0.01，3個(gè)試件平行測(cè)定，取算術(shù)平均值，其中的3個(gè)中最大與最小不超過(guò)20%，否則，應(yīng)另取第4個(gè)試件試驗(yàn)。取最接近的3個(gè)試件算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。二、石料（二）石料的力學(xué)性能試驗(yàn)方法2、單軸壓縮變形試驗(yàn)1）目的：測(cè)定巖石試件在單軸壓縮應(yīng)力條件下的軸向及徑向應(yīng)變值，據(jù)此算出巖石的彈性模量和泊松比。2）試驗(yàn)方法堅(jiān)硬和較堅(jiān)硬的巖石應(yīng)采用電阻應(yīng)變儀法；

較軟巖石應(yīng)采用千分表法。3）試樣制備從巖石中制取直徑為50mm±2mm，高徑比為2：1的圓柱體試件。試件含水狀況及烘干和飽和方法同單軸抗壓試驗(yàn)，同一含水狀況下每組試件不少于6個(gè)。二、石料（二）石料的力學(xué)性能試驗(yàn)方法2、單軸壓縮變形試驗(yàn)4）結(jié)果整理（1）計(jì)算各級(jí)應(yīng)力：（2）彈性模量：

繪制應(yīng)力與縱向應(yīng)變及橫向應(yīng)變關(guān)系曲線，在應(yīng)力與應(yīng)變曲線上找出加載量最大值的0.8倍和0.2倍的點(diǎn)，并作割線，以該割線的斜率表示該試件的彈性模量。每組試驗(yàn)3個(gè)試件平行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試件的平均值，同時(shí)列出每個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果。二、石料（二）石料的力學(xué)性能試驗(yàn)方法3、劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)1)目的:巖石抵抗拉應(yīng)力的能力.2）方法：直接拉伸法和間接拉伸法兩種。3）試樣制備：試件應(yīng)采用圓柱體，直徑為50mm±2mm、高徑比為0.5~1.0，試件高度應(yīng)大于巖石最大顆粒粒徑的10倍。二、石料（二）石料的力學(xué)性能試驗(yàn)方法4、抗凍性試驗(yàn)1)目的:巖石在飽和狀態(tài)下經(jīng)受規(guī)定次數(shù)的凍融循環(huán)后抵抗破壞的能力。凍融次數(shù)規(guī)定：在嚴(yán)寒地區(qū)（最冷月的月平均氣溫低于-15℃）為25次；寒冷地區(qū)（最冷月的月平均氣溫低于-15℃~-5℃）為15次。2）試樣制備采用立方體試件邊長(zhǎng)為70mm±2mm，每組試件不少于3個(gè)。此外再制備同樣試件3個(gè),用于做凍融系數(shù)試驗(yàn)。判斷巖石抗凍性能好壞有三個(gè)指標(biāo):①凍融后強(qiáng)度變化；②質(zhì)量損失；③外形變化?？箖鱿禂?shù)大于75%，質(zhì)量損失率小于2%時(shí)，為抗凍性好的巖石；二、混凝土技術(shù)性質(zhì)力學(xué)性能軸心抗壓強(qiáng)度靜力受壓彈性模量劈裂抗拉強(qiáng)度抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度新拌混凝土拌和物的工作性、硬化混凝土的強(qiáng)度、變形、耐久性。二、混凝土(一)普通混凝土試件的制作方法1、試件尺寸及數(shù)量二、混凝土(一)普通混凝土試件的制作方法2、普通混凝土試件的制作方法①成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；應(yīng)檢查試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。②普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤(pán)混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡量短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過(guò)15min。③試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，材料用量以質(zhì)量計(jì)；二、混凝土(一)普通混凝土試件的制作方法2、普通混凝土試件的制作方法④根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，對(duì)于坍落度小于25mm的混凝土，可采用直徑為25mm的插入式振搗棒成型；對(duì)于坍落度大于25mm且小于70mm的混凝土宜用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)振實(shí)；對(duì)于坍落度大于70mm的混凝土宜用振搗棒人工搗實(shí)；檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。二、混凝土(一)普通混凝土試件的制作方法3、普通混凝土試件的制作步驟①取樣，需從三處以上的不同部位抽取大致相同分量的具有代表性樣品，取樣時(shí)間不超過(guò)15min；②用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢籦.試模應(yīng)附著或固定在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng)，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過(guò)振；c.刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。③用人工插搗制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a.混凝上拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等；b.插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20～30mm；插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次；c.每層插搗次數(shù)按在l0000mm2截面積內(nèi)不得少于12次；d.插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止；e.刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。④用插入式振搗棒振實(shí)制作試件應(yīng)按下述方法進(jìn)行：a.將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢籦.宜用直徑為Ф25mm的插入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板10～20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為20s；振搗棒拔出時(shí)要緩慢，拔出后不得留有孔洞；c.刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。二、混凝土(一)普通混凝土試件的制作方法4、試件的養(yǎng)護(hù)（1）試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。（2）采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中靜置一至二晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為(20±2)℃，相對(duì)濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為(20±2)℃的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔l0～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。（3）同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。（4）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開(kāi)始計(jì)時(shí)）：非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期一般為ld、3d、7d、60d、90d和180d。二、混凝土(二)混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)1、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1）試驗(yàn)步驟（1）檢查所采用的壓力試驗(yàn)機(jī)是否符合要求，并選擇合適的量程。（2）從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與上下承壓板面擦干凈。然后將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)壓板中心對(duì)準(zhǔn)，開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時(shí)，調(diào)整球座，使其接觸均衡。（3）在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)均勻地加荷，混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，加荷速度取0.3~0.5MPa/s，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C30且小于C60時(shí)，取0.5~0.8MPa/s，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，取0.8~1.0MPa/s。（4）當(dāng)試件接近破壞開(kāi)始急劇變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞。然后記錄破壞荷載F。二、混凝土(二)混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)1、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)2）抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算及確定（1）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度計(jì)算:(2)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度值的確定一般情況下取三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至0.1MPa）；但當(dāng)三個(gè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大值及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，若最大值和最小值與中間值的差值均超過(guò)中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。二、混凝土(二)混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)1、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)2）抗壓強(qiáng)度結(jié)果計(jì)算及確定（3）非標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度值的確定當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為對(duì)200mm

200mm

200mm試件為1.05，對(duì)100mm

100mm

100mm試件為0.95。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；

當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)有試驗(yàn)確定。二、混凝土(二)混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)2、軸心抗壓強(qiáng)試驗(yàn)1）試驗(yàn)步驟試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及確定軸心抗壓強(qiáng)度計(jì)算一般情況下取三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至0.1MPa）；但當(dāng)三個(gè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大值及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，若最大值和最小值與中間值的差值均超過(guò)中間值的15%，則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。二、混凝土(二)混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)3、靜力受壓彈性模量試驗(yàn)彈性模量按個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算。

如果其中有一個(gè)試件的軸心抗壓強(qiáng)度值與用以確定檢驗(yàn)控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度值相差超過(guò)后者的20%時(shí)，則彈性模量值按另兩個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算；

如有兩個(gè)試件超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。則此次試驗(yàn)無(wú)效。二、混凝土(二)混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)4、劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

強(qiáng)度值的確定方法同抗壓強(qiáng)度方法。5、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)抗折強(qiáng)度值的確定方法同抗壓強(qiáng)度方法。三、橋梁用鋼材橋梁用鋼按其形狀：型材、棒材（或線材）和異型材（特種形狀）。型材：型鋼和鋼板，主要用于鋼橋建筑。棒材（或線材）：鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線等，它是鋼筋

混凝土橋梁建筑中使用的主要材料之一。異型材（特種形狀）：是為特殊用途而制作的，如預(yù)應(yīng)力混凝土中用的

錨具、夾具和大變形伸縮件中使用的異型鋼梁等。三、橋梁用鋼材(一)鋼材的主要力學(xué)性能1．強(qiáng)度屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度：（1）屈服強(qiáng)度也稱屈服極限，它是鋼材開(kāi)始喪失對(duì)變形的抵抗能力。沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn)，通常以殘余變形0.2%的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度。（2）抗拉強(qiáng)度，它是鋼材所能承受的最大拉應(yīng)力。（3）屈強(qiáng)比是屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，通常用來(lái)比較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率。屈強(qiáng)比越小，結(jié)構(gòu)可靠性越高，即延緩結(jié)構(gòu)損傷程度潛力越大，但比值太小，則鋼材的利用率太低。三、橋梁用鋼材(一)鋼材的主要力學(xué)性能2．塑性塑性是鋼材抵抗永久變形的能力，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率表示。（1）伸長(zhǎng)率：是鋼材受拉發(fā)生斷裂時(shí)所能承受的永久變形能力。試件拉斷后標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的增量與原標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度之比的百分率即伸長(zhǎng)率。（2）斷面收縮率：是指試件拉斷后縮頸處橫斷面積的最大縮減量占原橫斷面積的百分率。三、橋梁用鋼材(一)鋼材的主要力學(xué)性能3．

冷彎性能冷彎性能是鋼材在常溫條件下承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力，試件彎曲處不產(chǎn)生裂紋、斷裂和起層等現(xiàn)象時(shí)即認(rèn)為合格。4．硬度硬度是鋼材抵抗其他較硬物體壓入的能力，實(shí)際上硬度為鋼材抵抗塑性變形的能力。

測(cè)定鋼材硬度通常的方法有布氏法、洛氏法和維氏法。5．沖擊韌性鋼材的沖擊韌性，是指鋼材在沖擊荷載作用下斷裂時(shí)吸收能量的能力，它是衡量鋼材抵抗脆性破壞的力學(xué)性能指標(biāo)。三、橋梁用鋼材(一)鋼材的主要力學(xué)性能6．

應(yīng)力松弛性能在規(guī)定的溫度和約束條件下，應(yīng)力隨時(shí)間減小的現(xiàn)象。松弛率為松弛應(yīng)力與初應(yīng)力的比值。7．耐疲勞性鋼材抵抗疲勞破壞的能力稱為耐疲勞性。8．良好的焊接性良好的焊接性是指鋼材的連接部分焊接后力學(xué)性能不低于焊件本身.三、橋梁用鋼材(二)試驗(yàn)方法1．拉伸試驗(yàn)獲得鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等性能。

2．彎曲試驗(yàn)(試驗(yàn)步驟)彎曲試驗(yàn)應(yīng)在配備彎曲裝置的試驗(yàn)機(jī)或壓力機(jī)上進(jìn)行；支輥式彎曲裝置、V形模具式彎曲裝置、虎鉗式彎曲裝置或翻板式彎曲裝置。3．反復(fù)彎曲試驗(yàn)(試驗(yàn)步驟)三、橋梁用鋼材(三)鋼材產(chǎn)品檢驗(yàn)1．鋼筋混凝土用鋼筋類別牌號(hào)力學(xué)性能（試樣數(shù)量）彎曲性能（試樣數(shù)量）熱軋帶肋鋼筋HRB335HRB400HRB5002根，從任選2根鋼筋上切取，彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。2根從任選2根鋼筋上切取熱軋光圓鋼筋HPB235HPB300同上同上同上三、橋梁用鋼材(三)鋼材產(chǎn)品檢驗(yàn)2．預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋1）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒：低合金鋼熱軋圓盤(pán)條經(jīng)過(guò)冷加工后（或不經(jīng)過(guò)冷加工）淬火和回火所得到。2）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（1）用兩根鋼絲捻制的鋼絞線，1×2；（2）用三根鋼絲捻制的鋼絞線，1×3；（3）用三根刻痕鋼絲捻制的鋼絞線，1×3I；（4）用七根鋼絲捻制的標(biāo)準(zhǔn)型鋼絞線，1×7；（5）用七根鋼絲捻制又經(jīng)模拔的鋼絞線，（1×7）C。3）預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋采用熱軋、軋后余熱處理或熱處理等工藝生產(chǎn)的。類別力學(xué)性能（試樣數(shù)量）彎曲性能應(yīng)力松弛性能鋼棒抗拉強(qiáng)度：1根/盤(pán)；非比例延伸強(qiáng)度：3根/批，斷后伸長(zhǎng)率：1根/盤(pán)；最大力總伸長(zhǎng)率：3根/批，公稱直徑≤10mm的鋼棒進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗(yàn)；公稱直徑＞10mm,鋼棒進(jìn)行彎曲試驗(yàn)3根/批，從每（任一）盤(pán)中任意一端截取。初始應(yīng)力為70%公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)1000h的松馳試驗(yàn)試樣數(shù)量為不少于1根/每條生產(chǎn)線每個(gè)月，從每（任一）盤(pán)中任意一端截取。鋼絞線最大力：3根/批；規(guī)定非比例延伸力：3根/批；最大力總伸長(zhǎng)率：3根/批，從每（任一）盤(pán)中任意一端截取。------初始應(yīng)力為70%公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)1000h的松馳試驗(yàn)試樣數(shù)量為不少于1根/每合同批，從每（任一）盤(pán)卷中任意一端截取螺紋鋼筋最大力總伸長(zhǎng)率：2根。------初始應(yīng)力為80%公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)1000h的松馳試驗(yàn)試樣數(shù)量為不少于1根/1000t。類別牌號(hào)力學(xué)性能彎曲性能沖擊試驗(yàn)碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195Q215Q235Q2751個(gè)彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。1個(gè)厚度≥12mm或直徑≥16mm的鋼材；試樣數(shù)量為3個(gè)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345Q390Q4201個(gè)/批同上1個(gè)/批厚度≥6mm或直徑≥12mm的鋼材；樣數(shù)量為3個(gè)/批橋梁用結(jié)構(gòu)鋼Q235qQ345qQ370q1個(gè)/批鋼材厚度≤16mm時(shí)，彎芯直徑取2倍的鋼材厚度；當(dāng)鋼材厚度＞16mm時(shí)，彎芯直徑取3倍的鋼材厚度1個(gè)/批同上三、橋梁用鋼材(三)鋼材產(chǎn)品檢驗(yàn)3．其它鋼材三、橋梁用鋼材(四)鋼筋焊接連接鋼筋焊接方法電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊和預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊鋼筋焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查力學(xué)性能試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)剪切試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)疲勞試驗(yàn)三、橋梁用鋼材(四)鋼筋焊接連接閃光對(duì)焊（1）批量規(guī)定：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型（指鋼筋級(jí)別和直徑均相同的接頭）接頭作為一批。（2）外觀檢查：每批抽查10%的接頭，并不得少于10個(gè)。（3）力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。

當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。三、橋梁用鋼材(五)鋼筋機(jī)械連接鋼筋連接接頭分為三個(gè)等級(jí)：（1）I級(jí)接頭，其抗拉強(qiáng)度≥被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。（2）II級(jí)接頭，其抗拉強(qiáng)度≥被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。（3）III級(jí)接頭，其抗拉強(qiáng)度≥被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。鋼筋連接接頭的抗拉強(qiáng)度通過(guò)拉伸試驗(yàn)得到，試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。接頭試驗(yàn)時(shí)，通常還要進(jìn)行鋼筋母材的拉伸試驗(yàn)，以得到鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度。一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)

錨具：在后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，用于保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）上所用的永久性錨固裝置。錨具可分為兩類：（1）張拉端錨具：安裝在預(yù)應(yīng)力筋端部且可用以張拉的錨具；（2）固定端錨具：安裝在預(yù)應(yīng)力筋固定端端部，通常不用以張拉的錨具。

夾具：在先張法構(gòu)件施工時(shí)，用于保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺(tái)座（或設(shè)備）上的臨時(shí)性錨固裝置；或者在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時(shí)，在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋的臨時(shí)性錨固裝置(又稱工具錨)。

連接器：用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。第二節(jié)、橋梁工程制品檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類與代號(hào)1．錨具、夾具和連接器按錨固方式不同：夾片式（單孔和多孔夾片錨

具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具等）、錐塞式（鋼質(zhì)錐形錨具等）

和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）四種基本類型。2．錨具、夾具或連接器的總代號(hào)可以分別用漢語(yǔ)拼音字母M、J、L表示。3．錨具、夾具或連接器的標(biāo)記由產(chǎn)品代號(hào)、預(yù)應(yīng)力鋼材直徑、預(yù)應(yīng)力鋼

材根數(shù)三部分組成。示例：錨固12根直徑15.2mm預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的圓形夾片式

群錨錨具，標(biāo)記為“YJM15-12”。一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類與代號(hào)一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)分類代號(hào)錨具夾具連接器夾片式圓形YJMYJJYJL扁形BJM支承式鐓頭DTMDTJDTL螺母LMMLMJLML錐塞式鋼質(zhì)GZM——冷鑄LZM——熱鑄RZM——握裹式擠壓JYMJYJJYL壓花YHM——預(yù)應(yīng)力筋為12根直徑12.7mm鋼絞線．用于固定端的擠壓式錨具，標(biāo)記為“JYM13-12”.用擠壓頭方法連接12根直徑15.2mm鋼絞線的連接器，標(biāo)記為“JYL15-12”.(二)組批和抽樣1．同一種產(chǎn)品，同一批原材料，用同一種工藝一次投料生產(chǎn)的數(shù)量。每個(gè)抽檢組批不得超過(guò)2000件（套）。

外觀檢驗(yàn)抽取5％～10％。

靜載試驗(yàn)用的錨具、夾具或連接器按成套產(chǎn)品抽樣，應(yīng)在外觀及硬度檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品中抽取，每生產(chǎn)組批抽取3個(gè)組裝件。2．疲勞試驗(yàn)、周期荷載試驗(yàn)及輔助性試驗(yàn)（選項(xiàng)）抽取各3個(gè)組裝件用的樣品。3．外觀檢驗(yàn)抽樣數(shù)量不得少于月生產(chǎn)量的5％；對(duì)有硬度要求的零件，硬度

檢驗(yàn)量不得少于月生產(chǎn)量的3％；靜載試驗(yàn)數(shù)量，按同一規(guī)格每?jī)稍虏坏?/p>

少于3個(gè)組裝件。

上述檢驗(yàn)結(jié)果如質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)增加取樣。一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)(三)基本性能要求1．錨具的基本性能要求（1）靜載錨固性能錨具效率系數(shù)ηa和達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長(zhǎng)度的總應(yīng)變?chǔ)臿pu：

ηa≥0.95，εapu≥2.0%（2）疲勞荷載性能：滿足循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次的疲勞性能試驗(yàn)。（3）周期荷載性能：滿足循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗(yàn)。（4）輔助性能要求①錨具內(nèi)縮量測(cè)定②錨具端摩阻損失測(cè)定③張拉錨固工藝要求（5）其他性能要求錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉及補(bǔ)張拉預(yù)應(yīng)力筋的要求。一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)(三)基本性能要求2．夾具的基本性能要求（1）夾具的靜載錨固性能應(yīng)符合：

ηg≥0.92（2）在預(yù)應(yīng)力筋-夾具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)，應(yīng)當(dāng)是由預(yù)應(yīng)力筋的斷

裂，而不應(yīng)由夾具的破壞所導(dǎo)致；夾具的全部零件均應(yīng)有重復(fù)使用的品質(zhì)。

夾具應(yīng)有可靠的自錨性能、良好的松錨性能和重復(fù)使用性能。3．連接器的基本性能要求

符合錨具的性能要求；或者應(yīng)符合夾具的性能要求。一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)(四)試驗(yàn)內(nèi)容1．靜載試驗(yàn)2．疲勞試驗(yàn)3．周期荷載試驗(yàn)4．輔助性試驗(yàn)一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)(五)檢驗(yàn)分類及檢驗(yàn)項(xiàng)目1．檢驗(yàn)分類錨具、夾具和連接器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。2．檢驗(yàn)項(xiàng)目一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)類別出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目錨具及永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器外觀硬度靜載性能檢驗(yàn)外觀硬度靜載性能檢驗(yàn)疲勞性能檢驗(yàn)周期荷載性能檢驗(yàn)輔助性試驗(yàn)（選項(xiàng)）夾具及張拉后將要放張和拆卸的連接器外觀硬度靜載性能檢驗(yàn)外觀硬度靜載性能檢驗(yàn)(六)硬度檢驗(yàn)一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)1．檢測(cè)設(shè)備洛氏硬度計(jì)或布氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。2．溫度條件硬度檢測(cè)一般在10～35℃室溫下進(jìn)行，對(duì)于溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，溫度為23℃±5℃。(七)外觀、尺寸檢驗(yàn)1．外觀目測(cè)法檢測(cè)；裂縫可用有刻度或無(wú)刻度放大鏡檢測(cè)。2．產(chǎn)品外形尺寸檢測(cè)測(cè)量器具為鋼直尺、游標(biāo)卡尺、螺旋千分尺或塞環(huán)規(guī)。(八)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的判定1．外觀檢驗(yàn)：受檢零件的外形尺寸和外觀質(zhì)量應(yīng)符合圖樣規(guī)定。全部樣品均不得有裂紋出現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)一件有裂紋，即應(yīng)對(duì)本批全部產(chǎn)品進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，合格者方可使用。2．硬度檢驗(yàn)：如有1個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)；

如仍有1個(gè)零件不合格，則應(yīng)對(duì)本批零件逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。3．靜載試驗(yàn)、疲勞荷載試驗(yàn)及周期荷載試驗(yàn)：如符合錨具、夾具和連接

器的技術(shù)要求的規(guī)定，應(yīng)判為合格；如有1個(gè)試件不符合要求，即判定

為不合格，但允許另取雙倍數(shù)量的試件重做試驗(yàn)，若全部試件合格，即

可判定本批產(chǎn)品合格；如仍有1個(gè)試件不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。4．輔助性試驗(yàn)為測(cè)定參數(shù)及檢驗(yàn)工藝設(shè)備的項(xiàng)目，不做合格與否的判定。一、錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測(cè)橋梁支座必須滿足以下功能要求：1．首先橋梁支座必須具有足夠的承載能力，以保證安全。2．可靠地傳遞支座反力。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)記1．產(chǎn)品分類及代號(hào)（1）板式橡膠支座產(chǎn)品分類及代號(hào)①按結(jié)構(gòu)型式分為：a.普通板式橡膠支座：矩形（GJZ），圓形（GYZ）；b.四氟滑板式橡膠支座：矩形(GJZF4)、圓形（號(hào)GYZF4）。②按支座材料和適用溫度分為：a.常溫型橡膠支座，氯丁橡膠（CR）生產(chǎn)，適用溫度為-25℃~60℃。b.耐寒型橡膠支座，天然橡膠（NR）生產(chǎn)，適用的溫度為-40℃~60℃。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)記1．產(chǎn)品分類及代號(hào)(2)盆式支座產(chǎn)品分類及代號(hào)盆式支座名稱代號(hào)為GPZ;

使用性能產(chǎn)品分類為：固定支座代號(hào)GD，雙向活動(dòng)支座代號(hào)SX，單向活動(dòng)支座代號(hào)DX，減震型單向支座代號(hào)JZGD，減震型固定支座代號(hào)JZDX。(3)球型支座產(chǎn)品分類及代號(hào)球型支座:QZ，

固定支座代號(hào)GD，雙向活動(dòng)支座代號(hào)SX，單向活動(dòng)支座代號(hào)DX。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)記2．橋梁支座標(biāo)記（1）板式橡膠支座標(biāo)記標(biāo)記由名稱代號(hào)、型式代號(hào)、外形尺寸及橡膠種類四部分組成。示例1：公路橋梁矩形普通氯丁橡膠支座，短邊尺寸為300mm，長(zhǎng)邊尺寸為400mm，厚度為47mm的支座，

標(biāo)記為：GJZ300×400×47(CR)。示例2：公路橋梁圓形四氟滑板天然橡膠支座，直徑為300mm，厚度為54mm的支座，

標(biāo)記為：GYZF4300×54（NR）。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)記2．橋梁支座標(biāo)記（2）盆式支座標(biāo)記由支座名稱代號(hào)、支座設(shè)計(jì)序列代號(hào)、設(shè)計(jì)豎向承載力（MN）、使用性能產(chǎn)品分類代號(hào)、適用溫度代號(hào)、主位移方向位移量（mm）組成。示例1：××××年設(shè)計(jì)系列，設(shè)計(jì)豎向承載力為15MN的雙向活動(dòng)耐寒型順橋向位移量為±100mm的盆式支座，

標(biāo)記為：GPZ（××××）15SXF±100。示例2：××××年設(shè)計(jì)系列，設(shè)計(jì)豎向承載力為35MN的單向活動(dòng)常溫型順橋向位移量為±50mm的盆式支座，

標(biāo)記為：GPZ（××××）35DX±50。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)記2．橋梁支座標(biāo)記（3）球型支座標(biāo)記由支座名稱代號(hào)、支座設(shè)計(jì)豎向承載力（kN）、產(chǎn)品分類代號(hào)、位移量（mm）、轉(zhuǎn)角（rad）組成。示例1：支座設(shè)計(jì)豎向承載力為30000kN的單向活動(dòng)球型支座，其縱向位移量為±150mm，轉(zhuǎn)角為0.05rad，

標(biāo)記為：QZ30000DX/Z±150/R0.05。示例2：支座設(shè)計(jì)豎向承載力為20000kN的雙向活動(dòng)球型支座，其縱向位移量為±100mm，橫向位移量為±40mm，轉(zhuǎn)角為0.02rad的橋型支座，

標(biāo)記為：QZ20000SX/Z±100/H±40/R0.02。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(三)板式橡膠支座試驗(yàn)方法檢測(cè)項(xiàng)目:抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、抗剪黏結(jié)性能、抗剪老化、摩擦系數(shù)、轉(zhuǎn)角、極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以及外觀質(zhì)量及尺寸檢測(cè)等。1．試樣、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)設(shè)備要求（1）試樣：隨機(jī)抽取實(shí)樣，每種規(guī)格試樣數(shù)量為三對(duì)。試樣試驗(yàn)前應(yīng)暴露在標(biāo)準(zhǔn)溫度23℃±5℃下，停放24h以使試樣內(nèi)外溫度一致。（2）試驗(yàn)條件：試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為23℃±5℃，且不能有腐蝕性氣體及影響檢測(cè)的振動(dòng)源。（3）儀器設(shè)備：試驗(yàn)機(jī)宜具備下列功能：微機(jī)控制，能自動(dòng)、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載，自動(dòng)持荷，自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖形，自動(dòng)儲(chǔ)存數(shù)據(jù)和打印結(jié)果。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(三)板式橡膠支座試驗(yàn)方法2．抗壓彈性模量試驗(yàn)試驗(yàn)方法為通過(guò)中心受壓試驗(yàn)，得出橡膠支座的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，并據(jù)此求出支座的抗壓彈性模量，實(shí)測(cè)出使用荷載作用下的最大壓縮量并觀察支座在受壓情況下的工作狀態(tài)。（1）試驗(yàn)步驟為：①將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上，上下承載板與支座接觸面不得有油漬；對(duì)準(zhǔn)中心，精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸或直徑。緩緩加載至壓應(yīng)力為1.0MPa且穩(wěn)壓后，核對(duì)承載板四角對(duì)稱安置的四只位移傳感器，確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始預(yù)壓。②預(yù)壓。將壓應(yīng)力以（0.03~0.04）MPa/s速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ=10MPa，持荷2min，然后以連續(xù)均勻的速度將壓應(yīng)力卸至1.0MPa。持荷5min，記錄初始值，制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次。③正式加載。每一加載循環(huán)自1.0MPa開(kāi)始，將壓應(yīng)力以（0.03~0.04）MPa/s速率均勻加載至4MPa，持荷2min后，采集支座變形值，然后以同樣速率每2MPa為一級(jí)逐級(jí)加載，每級(jí)持荷2min后，采集支座變形數(shù)據(jù)直至平均壓應(yīng)力

為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至壓應(yīng)力為1.0MPa。

l0min后進(jìn)行下一加載循環(huán)。加載過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(三)板式橡膠支座試驗(yàn)方法2．抗壓彈性模量試驗(yàn)（3）試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算①抗壓彈性模量的計(jì)算試樣實(shí)測(cè)抗壓彈性模量計(jì)算：

②每一塊試樣的抗壓彈性模量E1為三次加載過(guò)程所得的三個(gè)實(shí)測(cè)結(jié)果的算術(shù)平均值。但單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之間的偏差不應(yīng)大于算術(shù)平均值的3%，否則應(yīng)對(duì)該試樣重新復(fù)核試驗(yàn)一次。如果仍超過(guò)3%，應(yīng)由試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠專業(yè)人員對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢修和檢定，合格后再重新進(jìn)行試驗(yàn)。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(三)板式橡膠支座試驗(yàn)方法4．支座外觀質(zhì)量檢測(cè)（1）支座外形尺寸檢測(cè)：支座外形尺寸應(yīng)用鋼直尺量測(cè)，厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或量規(guī)量測(cè)。（2）支座外觀檢測(cè)：支座外觀用目測(cè)方法或量具逐塊進(jìn)行檢查。檢測(cè)項(xiàng)目：氣泡、雜質(zhì)；凹凸不平；四側(cè)面裂紋、鋼板外露；掉塊、崩裂、機(jī)械損傷；鋼板與橡膠粘結(jié)處開(kāi)裂或剝離；表面平整度；四氟滑板劃痕、碰傷、敲擊；四氟滑板與橡膠支座粘結(jié)錯(cuò)位等項(xiàng)目。

每塊支座不允許存在兩項(xiàng)以上的缺陷。5．解剖檢測(cè)解剖檢驗(yàn)項(xiàng)目有：支座用鋼鋸鋸后檢驗(yàn)項(xiàng)目有橡膠層厚度、鋼板與橡膠粘結(jié)、剝離膠層后橡膠的性能等.二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(四)盆式支座試驗(yàn)方法檢測(cè)項(xiàng)目：豎向承載力、摩擦系數(shù)以及轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。1．支座豎向承載力試驗(yàn)盆式支座豎向承載力試驗(yàn)應(yīng)測(cè)定垂直荷載作用下，盆式支座豎向壓縮變形和環(huán)徑向變形。（1）試樣放置將待測(cè)試支座安置于試驗(yàn)機(jī)承載板上，并對(duì)準(zhǔn)中心位置。（2）預(yù)壓正式加載前對(duì)支座預(yù)壓三次，預(yù)壓荷載為支座設(shè)計(jì)承載力；預(yù)壓初始荷載為該試驗(yàn)支座豎向設(shè)計(jì)承載力的1.0%，每次加載至預(yù)壓荷載宜穩(wěn)壓2min后卸載至初始荷載。（3）安裝位移傳感器（4）正式加載二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(五)球型支座試驗(yàn)方法檢測(cè)項(xiàng)目：豎向承載力、水平承載力、摩擦系數(shù)以及轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。二、橋梁支座試驗(yàn)檢測(cè)(一)產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)記1．分類三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)(二)橋梁伸縮裝置的變形性能要求三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)(二)橋梁伸縮裝置的變形性能要求三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)(三)整體性能試驗(yàn)1．試件三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)(三)整體性能試驗(yàn)2．試驗(yàn)（1）整體試驗(yàn)應(yīng)在制造廠或?qū)ｉT試驗(yàn)機(jī)構(gòu)中進(jìn)行；（2）伸縮裝置的試驗(yàn)應(yīng)在18℃~28℃溫度下進(jìn)行。（3）伸縮裝置包含：

伸縮裝置變形性能試驗(yàn)伸縮裝置防水性能試驗(yàn)伸縮裝置承載性能試驗(yàn)橡膠密封帶夾持性能試驗(yàn)（針對(duì)模數(shù)式伸縮裝置）三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)3．尺寸偏差

伸縮裝置的尺寸偏差，應(yīng)采用標(biāo)定的鋼直尺、游標(biāo)卡尺、平整度儀、水準(zhǔn)儀等量測(cè)，每2m取斷面測(cè)量后，按平均值取。4．外觀質(zhì)量產(chǎn)品外觀質(zhì)量，應(yīng)用目測(cè)方法和相應(yīng)精度的量具逐步進(jìn)行檢測(cè)。三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)(四)檢驗(yàn)規(guī)則伸縮裝置檢驗(yàn)分包含為型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)(四)檢驗(yàn)規(guī)則三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)(四)檢驗(yàn)規(guī)則三、橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測(cè)(五)結(jié)果的判定1．出廠檢驗(yàn)時(shí)，若有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中再隨機(jī)抽取雙倍數(shù)目的試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，若仍有一項(xiàng)不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。2．型式檢驗(yàn)應(yīng)由第三方進(jìn)行。型式檢測(cè)項(xiàng)目全部合格，則該批次產(chǎn)品為合格。若檢驗(yàn)項(xiàng)目有不合格項(xiàng)，應(yīng)取雙倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不合格，則該批產(chǎn)品不合格。(一)產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)記

1．分類、代號(hào)波紋管：塑料波紋管：圓形和扁形兩大類；金屬波紋管：標(biāo)準(zhǔn)型和增強(qiáng)型；按截面形狀分為圓形與扁形；每?jī)蓚€(gè)相鄰折疊咬口之間凸起波紋的數(shù)量分雙波、多波。四、波紋管產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代號(hào)管材類別代號(hào)剛度類別代號(hào)圓形扁形標(biāo)準(zhǔn)型增強(qiáng)型塑料波紋管SBGYB金屬波紋管JBGBZ(一)產(chǎn)品分類、代號(hào)及標(biāo)記2．標(biāo)記波紋管的標(biāo)記由產(chǎn)品代號(hào)、管材內(nèi)徑及管材（剛度）類別三部分組成。示例1：內(nèi)徑為50mm的圓形塑料波紋管標(biāo)記為：SBG-50Y。示例2：長(zhǎng)軸方向內(nèi)徑為41mm的扁形塑料波紋管標(biāo)記為：SBG-41B。示例3：內(nèi)徑為70mm的標(biāo)準(zhǔn)型圓管標(biāo)記為：JBG-70B。示例4：內(nèi)徑為70mm的增強(qiáng)型圓管標(biāo)記為：JBG-70Z。四、波紋管(二)波紋管的力學(xué)性能要求四、波紋管項(xiàng)目指

標(biāo)環(huán)剛度不小于6KN/m2局部橫向荷載塑料波紋管在規(guī)定荷載（800N）作用下，管材表面不應(yīng)破裂，管材殘余變形量不得超過(guò)管材外徑的10%柔韌性按規(guī)定的彎曲方法反復(fù)彎曲5次后，用專用塞規(guī)能順利地從塑料波紋管中通過(guò)抗沖擊性塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗(yàn)的真實(shí)沖擊率TIR最大允許值為10%預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管力學(xué)性能要求(二)波紋管的力學(xué)性能要求四、波紋管項(xiàng)目指標(biāo)金屬波紋管徑向剛度要求截面形狀圓形扁形集中荷載（N）標(biāo)準(zhǔn)型增強(qiáng)型800500均布荷載（N）標(biāo)準(zhǔn)型增強(qiáng)型F=0.31d2F=0.15de2δ標(biāo)準(zhǔn)型d≤d＞≤0.20≤0.15≤0.20增強(qiáng)型d≤d＞≤0.10≤0.08≤0.15抗?jié)B漏性能要求在規(guī)定的集中荷載作用后或在規(guī)定的彎曲情況下，預(yù)應(yīng)務(wù)混凝土用金屬波紋管允許水泥漿泌水滲出，但不得滲出水泥漿。金屬波紋管力學(xué)性能要求

第三節(jié)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)狀況無(wú)損檢測(cè)（一）混凝土構(gòu)件外觀損傷分類一是裂縫，包括非結(jié)構(gòu)受力裂縫和結(jié)構(gòu)受力裂縫；二是層離、剝落或露筋及掉棱或缺角；三是蜂窩麻面、表面侵蝕及表面沉積等。一、混凝土外觀損傷檢測(cè)1．裂縫檢測(cè)：裂縫的形態(tài)；裂縫分布情況；裂縫周圍有無(wú)銹跡、銹蝕產(chǎn)物和凝膠泌出物；裂縫的寬度、長(zhǎng)度和間距等。檢測(cè)方法以目力檢查為主，輔以刻度放大鏡（最小分辨率不得大于0.05mm）量測(cè)。用鋼卷尺（最小分辨率不得大于1.0mm）測(cè)量裂縫的長(zhǎng)度和間距。2．對(duì)層離、剝落或露筋、掉棱或缺角、蜂窩麻面、表面侵蝕及表面沉積等表觀損傷的

檢測(cè)，主要檢測(cè)面積和深度，檢測(cè)方法為人力目測(cè)、輔助鋼尺測(cè)量和錘擊檢查。3．在進(jìn)行表觀損傷檢測(cè)時(shí)，應(yīng)檢查寬度超過(guò)0.05mm的裂縫以及大小超過(guò)20mm的其他表觀損傷。（二）混凝土構(gòu)件外觀損傷檢測(cè)（三）混凝土構(gòu)件外觀損傷分級(jí)評(píng)定一、混凝土外觀損傷檢測(cè)表觀損傷程度（大小、多少或輕重）表觀損傷對(duì)結(jié)構(gòu)使用功能的影響程度（無(wú)、小、大）和表觀損傷發(fā)展變化狀況（趨向穩(wěn)定、發(fā)展緩慢、發(fā)展較快）以累計(jì)評(píng)分的方法作出等級(jí)評(píng)定（一）回彈法的基本原理回彈法是采用回彈儀的彈簧驅(qū)動(dòng)重錘，通過(guò)彈擊桿彈擊混凝土表面，并以重錘被反彈回來(lái)的距離（稱回彈值，指反彈距離與彈簧初始長(zhǎng)度之比）作為強(qiáng)度相關(guān)指標(biāo)來(lái)推算混凝土強(qiáng)度的一種方法二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（二）適用范圍被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的內(nèi)外質(zhì)量基本一致。（三）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)１．混凝土批量檢測(cè)規(guī)定：按批量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取構(gòu)件，抽檢數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且不宜少于10件。當(dāng)檢驗(yàn)批構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)時(shí)，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整，并不得少于國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。2．單個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)，應(yīng)符合下列要求：（1）對(duì)于一般構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)，當(dāng)受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)且不需要提供單個(gè)構(gòu)件推定強(qiáng)度或受檢構(gòu)件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)；（2）相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（三）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)2．單個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)，應(yīng)符合下列要求：（3）測(cè)區(qū)宜選在能使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，也可選在使回彈儀處于非水平方向混凝土澆筑表面或底面；（4）測(cè)區(qū)宜布置在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱的可測(cè)面上，當(dāng)不能布置在對(duì)稱的可測(cè)面上時(shí)，也可布置在同一可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件；（5）測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04m2；

（6）測(cè)區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。（7）對(duì)于彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行固定。二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（三）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)3．碳化深度值的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）可采用工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混凝土的碳化深度；（2）應(yīng)清除孔洞中的粉未和碎屑，且不得用水擦洗；（3）應(yīng)采用濃度為1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界限清晰時(shí)，應(yīng)采用碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，并應(yīng)測(cè)量3次，每次讀數(shù)應(yīng)精確至0.25mm。（4）應(yīng)取三次測(cè)量的平均值作為檢測(cè)結(jié)果，并應(yīng)精確至0.5mm。二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（三）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)8．回彈值的計(jì)算（1）計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值時(shí)，應(yīng)從該測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，其余的10個(gè)回彈值按公式計(jì)算：（2）非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面時(shí)，測(cè)區(qū)的平均回彈值應(yīng)修正。（3）當(dāng)回彈儀為非水平方向且測(cè)試面為混凝土的非澆筑側(cè)面時(shí)，則應(yīng)先對(duì)回彈值進(jìn)行角度修正，并應(yīng)對(duì)修正后的回彈值進(jìn)行澆筑面修正。二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（三）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)9．混凝土強(qiáng)度的推算（1）構(gòu)件第i個(gè)測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按平均回彈值Rm及求得的平均碳化深度值dm由規(guī)范查得。（2）構(gòu)件的測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度平均值應(yīng)根據(jù)各測(cè)區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值計(jì)算。當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí)，還應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值及標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式計(jì)算：二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（三）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度10、構(gòu)件的現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)少于10個(gè)時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算：

②當(dāng)構(gòu)件的測(cè)區(qū)強(qiáng)度值中出現(xiàn)小于10.0MPa時(shí)，應(yīng)按下式確定：

③當(dāng)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算：

④當(dāng)按批量檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算：

（四）注意問(wèn)題１．符合下列條件的非泵送混凝土，可以用全國(guó)統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線：（1）混凝土采用的水泥、砂石、外加劑、摻合料、拌合用水符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（2）采用普通成型工藝；

（3）采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的模板；（4）蒸氣養(yǎng)護(hù)出池經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)；（5）自然養(yǎng)護(hù)且齡期為（14～1000）d；（6）抗壓強(qiáng)度為（10.0～60.0）Mpa。

二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（四）注意問(wèn)題2．下列情況，不可以用全國(guó)統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線：（1）非泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于60mm，泵送混凝土粗骨料最大公稱粒徑大于31.5mm；（2）特種成型工藝制作的混凝土；（3）檢測(cè)部位曲率半徑小于250mm；（4）潮濕或浸水混凝土。二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（五）注意問(wèn)題回彈儀檢定周期為半年，當(dāng)回彈儀具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)由法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定：1、新回彈儀啟用前；2、超過(guò)檢定有效期限；3、數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀數(shù)示值相差大于1；4、經(jīng)保養(yǎng)后，在鋼砧上的率定值不合格；5、遭受嚴(yán)重撞擊或其它損害。二、回彈法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度特點(diǎn)：受混凝土齡期和含水量影響小、精度高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

三、超聲-回彈綜合法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可按此辦法進(jìn)行檢驗(yàn)。它也是對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)補(bǔ)充的一種辦法，（一）檢測(cè)技術(shù)測(cè)區(qū)布置規(guī)定：（1）當(dāng)按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置測(cè)區(qū)，每個(gè)構(gòu)件上的測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)；（2）對(duì)同批構(gòu)件按批抽樣檢測(cè)時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)應(yīng)不少于同批構(gòu)件的30％，且不少于10件；（3）對(duì)某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。(4)在條件允許時(shí)，測(cè)區(qū)宜優(yōu)先布置在構(gòu)件混凝土澆注方向的側(cè)面；

三、超聲-回彈綜合法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（二）強(qiáng)度推定1．回彈值的計(jì)算；2．超聲聲速值的測(cè)量與計(jì)算；三、超聲-回彈綜合法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度1）超聲測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測(cè)試的同一測(cè)區(qū)內(nèi)，每一測(cè)區(qū)布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。超聲測(cè)試宜優(yōu)先采用對(duì)測(cè)或角測(cè)，當(dāng)被測(cè)構(gòu)件不具備對(duì)測(cè)或角測(cè)條件時(shí)，可采用單面平測(cè)。2）超聲測(cè)試時(shí)，換能器輻射面應(yīng)通過(guò)耦合劑與混凝土測(cè)試面良好耦合。3）聲時(shí)測(cè)量應(yīng)精確至0.1，超聲測(cè)距測(cè)量應(yīng)精確至1.0mm；4）當(dāng)在混凝土澆筑方向的側(cè)面對(duì)測(cè)時(shí)，測(cè)區(qū)混凝土中聲速代表值根據(jù)該測(cè)區(qū)中3個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均值；5）

當(dāng)在混凝土澆筑的頂面與底面測(cè)試時(shí)，應(yīng)進(jìn)行測(cè)試面修正。三、超聲-回彈綜合法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（三）注意問(wèn)題1．操作回彈儀時(shí)，回彈儀的軸線始終應(yīng)與測(cè)試面垂直；2．同批構(gòu)件的條件是：混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同、混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同，構(gòu)件種類相同，在施工階段所處狀態(tài)相同。

（一）測(cè)定內(nèi)容測(cè)定混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度

混凝土均勻性和內(nèi)部缺陷四、鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（二）適用范圍1．對(duì)試塊抗壓強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果有懷疑時(shí)；2．因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問(wèn)題時(shí)；3．混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其它損害時(shí)；4．需檢測(cè)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)造物中混凝土強(qiáng)度時(shí)。四、鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（三）檢測(cè)技術(shù)１．芯樣鉆取：

（1）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；

（2）混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位；

（3）便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位；

（4）避開(kāi)主筋、預(yù)埋件和管線的位置。（二）檢測(cè)技術(shù)2．鉆取的芯樣數(shù)量應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）鉆芯法確定檢驗(yàn)批的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個(gè)，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加；（2）鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于

3個(gè)；對(duì)于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個(gè)；（3）當(dāng)采用修正量的方法時(shí)，芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè)，小直徑芯樣的試

件數(shù)量宜適當(dāng)增加。3．芯樣的尺寸規(guī)定：抗壓試驗(yàn)的芯樣試驗(yàn)宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的2倍。芯樣抗壓試件的高度和直徑之比宜為1.00。四、鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（二）檢測(cè)技術(shù)2．鉆取的芯樣數(shù)量應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）鉆芯法確定檢驗(yàn)批的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個(gè)，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加；（2）鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于

3個(gè)；對(duì)于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個(gè)；（3）當(dāng)采用修正量的方法時(shí)，芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè)，小直徑芯樣的試

件數(shù)量宜適當(dāng)增加。3．芯樣的尺寸規(guī)定：抗壓試驗(yàn)的芯樣試驗(yàn)宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的2倍。芯樣抗壓試件的高度和直徑之比宜為1.00。四、鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度（三）注意問(wèn)題1．對(duì)混凝土強(qiáng)度大于80MPa的結(jié)構(gòu)，不宜采用鉆芯法檢測(cè)。2．芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。3．芯樣有裂縫或有其他較大缺陷時(shí)不得用作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4．端面處理：宜采取在磨平機(jī)上磨平端面的處理方法。也可采取下列處理方法：（1）用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；

（2）抗壓強(qiáng)度低于40MPa的芯樣試件，可采用水泥砂漿、水泥凈漿或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺膠泥補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于1.5mm。5．芯樣試件應(yīng)在自然干燥狀態(tài)下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。5．當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強(qiáng)度時(shí)，芯樣試件

宜在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h，從水中取出后立即進(jìn)行試驗(yàn)。四、鉆芯取樣法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)內(nèi)容主要包括：

混凝土內(nèi)部空洞

不密實(shí)區(qū)的位置與范圍

裂縫深度

表層損傷厚度

不同時(shí)間澆筑的混凝土結(jié)合面的質(zhì)量

鋼管混凝土中的缺陷原理：量超聲脈動(dòng)波在混凝土中的傳播速度（簡(jiǎn)稱聲速）、首波幅度（簡(jiǎn)稱波幅）和接收信號(hào)主頻率（簡(jiǎn)稱主頻）等聲學(xué)參數(shù)，并根據(jù)這些參數(shù)及其相對(duì)變化（有缺陷時(shí)聲速、波幅和主頻降低），判定結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的情況。五、結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲法檢測(cè)（一）超聲法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷的基本依據(jù)（1）根據(jù)超聲波在混凝土中傳播時(shí)遇到缺陷的繞射現(xiàn)象，按聲時(shí)和聲程的變化來(lái)判別和計(jì)算缺陷的大小。（2）依據(jù)超聲波在缺陷界面上產(chǎn)生的反射，抵達(dá)接收探頭時(shí)能量顯著衰減的現(xiàn)象來(lái)判別缺陷的存在及大小。（3）依據(jù)超聲脈沖各頻率成分在遇到缺陷時(shí)被衰減的程度不同，因而造成接收頻率明顯降低，或接收波頻譜與發(fā)射波頻譜產(chǎn)生差異，來(lái)判別內(nèi)部缺陷。（4）根據(jù)超聲波在缺陷處的波形轉(zhuǎn)換和疊加，造成接收波形畸變的現(xiàn)象判別缺陷。五、結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲法檢測(cè)（二）超聲法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的方法（1）第一類為用厚度振動(dòng)式換能器進(jìn)行平面測(cè)試，具體測(cè)試方法有：①對(duì)測(cè)法：一對(duì)發(fā)射和接收換能器，分別置于被測(cè)結(jié)構(gòu)相互平行的兩個(gè)表面。②斜測(cè)法：兩個(gè)換能器的軸線不在同一直線上。③單面平測(cè)法：一對(duì)發(fā)射和接收換能器置于被測(cè)結(jié)構(gòu)物同一個(gè)表面進(jìn)行測(cè)試。厚度振動(dòng)式換能器的頻率宜采用20~250kHz。（2）第二類為采用徑向振動(dòng)式換能器進(jìn)行鉆孔測(cè)試，具體測(cè)試方法有：①孔中對(duì)測(cè)②孔中斜測(cè)③孔中平測(cè)：一對(duì)換能器置于同一鉆孔中，以一定高程差同步移動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。徑向振動(dòng)式換能器頻率宜采用20~60kHz，直徑不宜大于32mm。對(duì)于水中的換能器，其水密性應(yīng)在1MPa水壓下不滲漏。五、結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲法檢測(cè)（三）聲學(xué)參數(shù)測(cè)量（1）聲時(shí)（2）波幅：刻度法、衰減值法；（3）頻率：（4）波形（5）聲時(shí)初讀數(shù)的測(cè)定方法：電延遲時(shí)間、電聲轉(zhuǎn)換時(shí)間和聲延遲時(shí)間

不同的超聲儀，不同的換能器，t0值均不同，應(yīng)分別標(biāo)定。五、結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲法檢測(cè)（1）平面振動(dòng)式換能器聲時(shí)初讀數(shù)他t0的標(biāo)定方法①直接相對(duì)法把發(fā)射、接收換能器隔著耦合劑層相對(duì)，直接用超聲儀測(cè)量聲時(shí)讀數(shù)，此即為零讀數(shù)t0。適用于精度要求不高或測(cè)距較大的情況下標(biāo)定。②長(zhǎng)短測(cè)距法③標(biāo)準(zhǔn)試棒法（2）徑向振動(dòng)方式換能器聲時(shí)初讀數(shù)（t0）的測(cè)量方法將兩個(gè)徑向振動(dòng)換能器保持其軸線相對(duì)平行，置于清水中同一水平高度，逐次調(diào)節(jié)兩個(gè)換能器軸線間距，并測(cè)量其距離li和讀取相應(yīng)的聲時(shí)值ti，由儀器、換能器及其高頻電纜所產(chǎn)生的聲時(shí)初讀數(shù)t0可計(jì)算出。當(dāng)采用一只厚度振動(dòng)式換能器和一只徑向振動(dòng)式換能器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，聲時(shí)初讀數(shù)可取該厚度振動(dòng)式換能器和徑向振動(dòng)式換能器的聲時(shí)初讀數(shù)之和的一半。五、結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部