GG2#帷幕灌漿先導(dǎo)孔試驗(yàn)報(bào)告

GG2#墩帷幕灌漿先導(dǎo)孔灌漿試驗(yàn)成果報(bào)告焦家渡槽GG2#墩帷幕灌漿先導(dǎo)孔（試驗(yàn)孔）施工于2012年6月5日全部完成，整個(gè)試驗(yàn)孔的灌漿過(guò)程嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-94）和《設(shè)計(jì)通知書》（SCH-QZ1-SG-總干渡槽C2標(biāo)水工-通知）所要求內(nèi)容的進(jìn)行施工。1、灌漿工藝流程帷幕灌漿施工具體工序如下：圖1、灌漿施工工序圖2、灌漿材料帷幕灌漿施工所用的水、水泥、水玻璃、砂子等材料均通過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢定，符合設(shè)計(jì)及相關(guān)的規(guī)范要求，滿足灌漿施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。其中水泥在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中加強(qiáng)管理，采取防潮措施，縮短儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間。為防止水泥失效，水泥將以其運(yùn)到工地的時(shí)間先后順序使用。灌漿用水泥、水玻璃在使用前，每批次均有廠家提供的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單。灌漿所用的摻加劑砂子摻量為15%，水玻璃摻量為5%-8%。摻加劑的摻加量均為試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)多次試拌后，選出的最合適且能滿足施工要求的比例。3、灌漿過(guò)程分析灌漿過(guò)程中存在的問(wèn)題及處理分析：灌漿過(guò)程中存在的問(wèn)題（1） 在鉆孔工序中，出現(xiàn)掉鉆現(xiàn)象。2#孔鉆孔深度至12.4m時(shí)掉鉆0.4m、鉆孔至25.1m時(shí)掉鉆0.5m,13孔鉆孔至16.1m時(shí)掉鉆0.5m。（2） 在第一段和第二段灌漿工序中，出現(xiàn)地面冒漿、灌漿不起壓、串漿、耗漿量大。（3） 第三段和第四段灌漿施工時(shí)，灌漿壓力最大為0.3MPa，繼續(xù)加壓時(shí)出現(xiàn)地面上浮問(wèn)題（4） 第六段灌漿施工，最大灌漿壓力為0.5MPa,繼續(xù)加壓時(shí)，出現(xiàn)局部冒漿問(wèn)題。灌漿過(guò)程存在問(wèn)題的分析處理（1）鉆孔過(guò)程出現(xiàn)的多次掉鉆現(xiàn)象表明GG2#墩地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，地下巖層節(jié)理裂隙發(fā)育明顯，地下水溶隙較大，如此導(dǎo)致先導(dǎo)孔吃漿量大。2）灌漿過(guò)程出現(xiàn)地面冒漿，灌漿未起壓，串漿等問(wèn)題表明：GG2#墩地表覆蓋層密實(shí)度小,也在一定程度反映出GG2#墩地質(zhì)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。（3）針對(duì)灌漿出現(xiàn)的問(wèn)題和出現(xiàn)問(wèn)題后與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位、監(jiān)理單位的研究討論,采取合理可行的解決方案。主要方案如下：從灌漿工序考慮：采取降壓、限流、間歇、復(fù)灌等處理措施；從灌漿材料考慮：在水泥漿液中摻加水玻璃、砂子等材料。4、帷幕灌漿試驗(yàn)成果總結(jié)綜合GG2#墩2#、13#先導(dǎo)孔的帷幕灌漿施工及灌漿施工的相關(guān)規(guī)范要求,我部經(jīng)過(guò)科學(xué)合理的研究分析,初步確定下一步帷幕灌漿施工的具體要求及灌漿參數(shù)：帷幕灌漿漿液的控制：（1）漿液比重控制：用比重計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。漿液性能測(cè)試在正常灌漿的情況下,每班（12小時(shí)）由灌漿技術(shù)員測(cè)試不低于三次（變換漿液時(shí)要求測(cè)試漿液）,以保證漿液質(zhì)量的可靠性。（2） 灌漿深度在20m以內(nèi)的灌漿漿液中摻加5%-8%的水玻璃，（3） 灌漿深度超過(guò)20m,如遇吃漿量大情況，灌漿漿液中摻加5%-8%的水玻璃（或摻加15%細(xì)沙）。帷幕灌漿工序的控制：（1） 鉆孔控制：試驗(yàn)孔的孔位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求布孔施工,并采用全站儀測(cè)量孔位，開(kāi)孔孔位誤差控制在允許誤差（100mm）之內(nèi)。鉆機(jī)安裝平整牢固,用儀器調(diào)整使天車、立軸、鉆孔在一條鉛垂線上。（2） 沖孔洗孔控制：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過(guò)IMPa時(shí)，采用IMPa；裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。（3） 壓水試驗(yàn)控制：簡(jiǎn)易壓水應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%。（4） 灌漿控制：灌漿壓力參照下表參數(shù)進(jìn)行施工：①第一段灌漿施工時(shí)，未出現(xiàn)地面冒漿現(xiàn)象，則灌漿壓力如下段位孔深最大灌漿壓力第一段3-100.1MPa第二段10-150.2MPa第三段15-200.3MPa第四段20-250.3MPa第五段25-300.3MPa第六段30-350.5MPa②第一段灌漿施工時(shí)，出現(xiàn)地面冒漿現(xiàn)象，則灌漿壓力如下段位孔深最大灌漿壓力第一段3-100.01MPa第二段10-150.1MPa第三段15-200.1MPa第四段20-250.3MPa第五段25-300.3MPa第六段30-350.5MPa如遇到特殊情況時(shí)：采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇、復(fù)灌等方法進(jìn)行控制，并及時(shí)和監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等進(jìn)行溝通、研討，以調(diào)整各項(xiàng)灌漿參數(shù)及灌漿工序要求。（5）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔：帷幕灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于lL/min，繼續(xù)灌注5min,灌漿即可結(jié)束。長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理共同研究處理措施。灌漿結(jié)束后，封孔采用“全孔灌漿封孔法”封孔。4.3結(jié)論與建議（1）結(jié)論通過(guò)灌漿試驗(yàn)，采用如試驗(yàn)中所用的施工工藝和施工參數(shù)是可行的，灌漿結(jié)果能滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)在灌漿過(guò)程中特殊情況的處理，根據(jù)相關(guān)規(guī)范和監(jiān)理要求，采取的降壓、濃漿灌注、限流、限量、間歇、復(fù)灌等處理措施，是妥當(dāng)?shù)模ＷC了灌漿質(zhì)量和灌漿施工的順利進(jìn)行。（2）建議通過(guò)此次灌漿試驗(yàn)，結(jié)合灌漿成果分析情況，以及壓水試驗(yàn)分析，為了保證此次灌漿的效果和質(zhì)量，我部提出以下三點(diǎn)建議：在灌漿過(guò)程中特殊情況的處理，采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇、復(fù)灌灌漿的方法。灌漿孔相互串漿時(shí)，可立即封堵串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔掃孔恢復(fù)正