噴涂及檢測基本知識

第#噴涂及檢測基本知識1.0：噴涂作用：A：保護(hù)工件表面防止生銹、被腐蝕。B：使工件表面有顏色、光澤等美化擁有良好的外觀。C：其它作用。1.1：噴涂：將涂料利用各種方式涂附于被涂物體的表面上。1.2：類型：液體和固體兩種，即噴油和噴粉。2.0：噴涂一般分兩個(gè)步驟完成，即前處理和噴涂構(gòu)成。2.1：前處理工藝流程：脫脂——水洗——表調(diào)——水洗——磷化——水洗——清洗——烘烤——完成2.2：噴涂流程：除塵——噴涂——烘烤——完成噴涂工藝：3.0：傳統(tǒng)的涂裝工藝有：刷、噴、浸、淋、高氣壓噴涂、靜電噴涂、電泳。3.1：靜電噴涂分靜電噴油和靜電噴粉兩種靜電噴油原理：霧化的油漆微粒在直流電壓80——90KV電場中帶負(fù)電荷，在電力場的作用下飛向帶正電荷的工件表面，形成漆膜，此過程稱為靜電噴油。靜電噴油的優(yōu)點(diǎn)：A、生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，適用于大規(guī)模的流水線作業(yè)。B、漆層質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。C、節(jié)約油漆，一般較手工噴漆節(jié)約60%。其缺點(diǎn)：需整套的噴漆設(shè)備，投資較大，工藝操作較復(fù)雜。靜電噴粉原理：粉末涂料在高壓直流電60——90KV電場中帶負(fù)電荷，在靜電場及氣流聯(lián)合作用下飛向工件表面，經(jīng)加熱后，涂料粉末熔融固化形成漆層，這個(gè)過程稱靜電噴粉。噴粉的特點(diǎn)與噴油的基本相同，但噴粉的利用率可達(dá)99%。一次噴涂的厚度可至40——100UM。噴涂檢測一般分為外觀和功能兩大類。4.0：噴涂外觀檢測：A、噴涂的顏色確認(rèn)。B、噴涂的表面效果確認(rèn)。C、產(chǎn)品品質(zhì)外觀要求，在一般的情況下依據(jù)廠里制定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，客戶有要求的以客戶要求為準(zhǔn)。4.1：噴涂功能檢測方法分以下五大類：4.2：附著力檢測檢測工具：A、百格刀（介刀）B、毛刷C、膠輪D、3M強(qiáng)力膠。檢測方法：A、用百格刀或介刀在工件表面以橫向和縱向劃百格，深度須見底材；B、用毛刷擦干凈小方塊表面；C、將3M膠紙貼在百格區(qū)域，用膠輪壓平；D、在五分鐘后用左手壓住工件，右手拿膠紙約45度角0.5-1秒內(nèi)平穩(wěn)的拉起，重復(fù)三次。判定標(biāo)準(zhǔn)：A、如果一個(gè)方格的五分之一以上的面積被粘掉，則判定整個(gè)方格被粘掉。B、計(jì)算被粘掉的方格數(shù)，算出百分率，脫落發(fā)生比率要W5%為合格。4.3：耐磨性檢測檢測工具：A、砂性橡皮檢測方法：A、將被測試工件放置于平臺(tái)上；B、砂性橡皮以大約1KG/9.8N的壓力以約5MM/S的速度平穩(wěn)地在測試品上同一位置，來回的磨擦10次。判定標(biāo)準(zhǔn)：表面覆蓋層無脫落、顏色不脫落為合格?？谷苄詸z測檢測工具：A、干凈的薄紗、棉球或白布；B、含量為95%的工業(yè)酒精。檢測方法：A、用一塊沾有酒精的薄紗、棉球或白布在被檢測的工件表面上以20MMX20MM面積范圍內(nèi)壓力為500G/4.9N呈圓弧狀劃圈擦拭速度為100圈/分反復(fù)擦試30周次。判定標(biāo)準(zhǔn)：A、薄紗、棉球或白布上無異色為合格。4.4：硬度檢測檢測工具：A、橡皮擦，B、2H或2H以上的鉛筆，C、400#砂紙，D、鉛筆硬度儀。檢測方法：A、用削筆刀削尖鉛筆，然后在堅(jiān)硬的平臺(tái)上放置砂紙，將鉛筆筆心垂直于砂紙畫圓磨平，直到邊緣銳利為止；B、將樣板噴涂表面向上水平的固定在平臺(tái)上，再將鉛筆固定在鉛筆夾具上，調(diào)節(jié)平衡錘，使鉛筆荷重狀態(tài)不正不負(fù)。C、以0.5MM/S的速度移動(dòng)鉛筆硬度儀，共劃五道長3MM的印痕,每劃一次須重新磨平鉛筆再用橡皮擦擦干凈貨品上的涂層。判定標(biāo)準(zhǔn)：A、道印痕中涂膜被劃破或擦傷少于兩道包括兩道，為合格。4.5：耐沖擊檢測檢測工具：A、沖擊試驗(yàn)器，B、4倍放大鏡檢測方法：A、將測試工件涂層向上平放在鐵砧上，用1KG的重錘從10-50CM高的滑筒內(nèi)自由向