焦化節(jié)能項(xiàng)目施工方案

SJ(01)FA-××石煉化××年焦化裝置節(jié)能項(xiàng)目工程施工方案編制：××審核：安全：審批：××××分公司××年6月30日施工方案審批會簽表工程名稱：石煉化××年焦化裝置節(jié)能項(xiàng)目工程方案名稱：石煉化××年焦化裝置節(jié)能項(xiàng)目工程施工方案序號審批單位審批意見審批人簽字日期1焦化車間2機(jī)動處3安環(huán)處目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、實(shí)物工程量4、施工方法及技術(shù)要求5、勞動力計(jì)劃及施工機(jī)具6、質(zhì)量保證措施7、HSE保證措施8、安全生產(chǎn)、文明施工及降低環(huán)境污染保證措施9、××分公司質(zhì)量保證體系附圖110、××分公司安全保證體系附圖11、編制說明：本方案為石煉化××年焦化裝置節(jié)能項(xiàng)目工程檢修而編制，主要對施工方法及技術(shù)要求等做了明確要求。是裝置檢修的指導(dǎo)性文件，施工過程中必須嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行。2、編制依據(jù)：2.1石煉化××年焦化裝置節(jié)能項(xiàng)目工程檢修計(jì)劃；2.2與車間現(xiàn)場看活確認(rèn)的工程量及地點(diǎn)和要求的技術(shù)參數(shù)2.3《現(xiàn)場工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97；2.4《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98；2.5《石油化工劇毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2002；2.6《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》SH3022-19992.7《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999。2.8《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-882.9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JBJ80-912..10國家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)的其他規(guī)范2.11《××煉油廠安全管理規(guī)定》3、實(shí)物工程量石煉化××年焦化裝置節(jié)能項(xiàng)目工程我單位共承擔(dān)檢修項(xiàng)目2項(xiàng)，實(shí)物工程量如下：序號項(xiàng)目名稱安裝施工內(nèi)容1焦化裝置凝結(jié)水回收利用鍍鋅薄鋼板δ=0.5mm171㎡巖棉保溫δ=50㎜φ57×50，100米巖棉保溫δ=50㎜φ32×40，200米碳素?zé)o縫鋼管（GB/T8163）φ57×3.520＃100m碳素?zé)o縫鋼管（GB/T8163）φ32×320＃200m900無縫彎頭R=1.5Dφ57×3.520#20個全螺紋螺栓M16×9035＃24套中壓閘閥Z41H-25DN503臺中壓閘閥Z11H-25DN2510臺疏水器PN2.5DN2510臺中壓閘閥Z11H-25DN2020臺疏水器PN2.5DN2010臺對焊法蘭PN2.5DN5020#6片纏繞墊PN2.5DN50304石墨6片現(xiàn)場制作安裝大小頭DN50×4020#鋼1個拆除并安裝鑄鐵溝蓋板260×400×4010塊2泵002、泵004出入口連通線擴(kuò)徑鍍鋅薄鋼板δ=0.5mm15.7㎡巖棉保溫δ=50㎜φ159×80，18米碳素?zé)o縫鋼管（GB/T8163）DN15020＃10m900無縫彎頭R=1.5DDN15020#8個全螺紋螺栓M22×11035＃100套中壓閘閥Z41H-25DN1506臺中壓閘閥Z11H-25DN2510臺中壓閘閥Z11H-25DN2010臺對焊法蘭PN2.5DN15020#8片纏繞墊PN2.5DN150304石墨12片4、施工方法及技術(shù)要求：4.1施工準(zhǔn)備：施工前由車間負(fù)責(zé)人員帶領(lǐng)看活，確認(rèn)各項(xiàng)目后準(zhǔn)備好材料、工具、照明，備好搭腳手架用的材料。腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》要求執(zhí)行，搭設(shè)好的腳手架，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和安全部門驗(yàn)收合格。編制施工方案，對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做好進(jìn)廠準(zhǔn)備。4.2與車間聯(lián)系確定各項(xiàng)目的開工時間，并按要求辦理各種作業(yè)票。4.3各項(xiàng)目的施工方法：4.3.1焦化裝置凝結(jié)水回收利用①拆除鍍鋅薄鋼板δ=0.5mm2㎡，拆除巖棉保溫δ=40㎜φ32×40，10米拆除碳素?zé)o縫鋼管（GB/T8163）φ32×320＃10米拆除疏水器PN2.5DN2510臺中壓閘閥Z11H-25DN2010臺疏水器PN2.5DN2010臺拆除前需經(jīng)甲方確認(rèn)。②管線介質(zhì)為凝結(jié)水，且與舊管線碰頭，安裝結(jié)束后，焊口可不做射線檢測，由車間水聯(lián)運(yùn)時檢查管線泄漏，施工單位配合試漏。管線除銹并刷鐵紅底漆二遍。③搭拆腳手架2×2米，5米高，4套4.3.2泵002、泵004出入口連通線擴(kuò)徑①拆除鍍鋅薄鋼板δ=0.5mm5㎡，拆除巖棉保溫δ=80㎜φ159×80，10米碳素?zé)o縫鋼管（GB/T8163）φ159×820＃12米②管線介質(zhì)為MDEA溶劑，設(shè)計(jì)壓力0.2Mpa，設(shè)計(jì)溫度120℃，且與舊管線碰頭，安裝結(jié)束后，焊口可不做射線檢測，由車間聯(lián)運(yùn)時檢查管線泄漏，施工單位配合試漏。管線除銹并刷鐵紅底漆二遍。③搭拆腳手架2×2米，3米高，6套，使用25t吊車3個臺班配合安裝。eq\o\ac(○,4)舊管拆除前φ219×812道焊口需做消氫熱處理，消氫熱處理工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)見消氫熱處理工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.1消氫處理：因?yàn)榕f管道內(nèi)的介質(zhì)含氫，故在與舊管道相焊接前，需對舊管道進(jìn)行消氫處理，方可進(jìn)行切割、焊接。4.3.2消氫處理范圍，在舊管道切割焊口處100㎜范圍內(nèi)進(jìn)行加熱處理。4.3.3消氫熱處理采用熱電偶捆綁式自動溫控機(jī)進(jìn)行，消氫熱處理溫度350℃～4.3.4加溫速度小于220°/h。恒溫時間：管道壁厚小于10㎜為4小時；管道壁厚大于10㎜為6小時，降溫速度小于260°/h，300°以下自然冷卻。4.3.5消氫熱處理后，進(jìn)行坡口切割打磨后，并進(jìn)行滲透無損檢驗(yàn)，無裂紋為合格。4.3.6消氫熱處理曲線圖如下：溫度：℃恒溫350℃，4（12）h降溫速度小于260℃升溫速度小于時間：t220/小時5、勞動力計(jì)劃及施工機(jī)具計(jì)劃：5.1勞動力計(jì)劃：工種電焊工氣焊工管工起重工電工管理人員人數(shù)2132235.2施工機(jī)具計(jì)劃：序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量1液壓起重機(jī)25T1臺2倒鏈2T2臺3砂輪機(jī)φ1004臺4電焊機(jī)ZXE5-3202臺5氣焊工具1套6卡扣2T4個6、質(zhì)量保證措施：6.1施工前對全體施工人員進(jìn)行方案交底和質(zhì)量培訓(xùn)，對該工程有極高的重視思想；6.2加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范；6.3嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，確保施焊人員按工藝進(jìn)行；6.4認(rèn)真填寫施工記錄并履行簽證手續(xù)；6.5質(zhì)量保證體系圖見附圖1。7、HSE保證措施：7.1風(fēng)險評價作業(yè)活動作業(yè)步驟分解危險源特征現(xiàn)行控制措施爆露于風(fēng)險中人員（E）傷害的可能性（L）傷害的嚴(yán)重度（C）風(fēng)險水平（D）補(bǔ)充措施風(fēng)險等級管道安裝焊接焊接可燃?xì)怏w飛濺焊渣著火爆炸傷人眼采樣分析，消防水帶、滅火器焊接作業(yè)指導(dǎo)書83372加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級電焊機(jī)電觸電傷人JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范3319加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)五級下料切割機(jī)傷手燒傷切割機(jī)操作規(guī)程、氣焊操作規(guī)程3319正確穿戴勞動用品五級管道拆除高空作業(yè)高空墜落腳手架驗(yàn)收104280加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級搭腳手架高空墜落按規(guī)程操作104280加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級拆除吊裝機(jī)械傷害傷人或設(shè)備按吊車操作規(guī)程實(shí)施3319加強(qiáng)監(jiān)護(hù)五級廢料退庫裝卸車運(yùn)輸機(jī)械傷害落物傷人或設(shè)備按規(guī)程實(shí)施104280加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級7.2HSE控制措施7.2.1工程施工應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育，采取安全防范措施，嚴(yán)格按照規(guī)范7.27.3資質(zhì)要求7.3.17.4勞動保護(hù)7.4.7.5作業(yè)票證要求7.57.6作業(yè)場地、環(huán)境安全注意事項(xiàng)要求7.6嚴(yán)禁高處亂扔物品；高空平臺不得堆放物品，垂直交叉作業(yè)必須設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。焊工在高處作業(yè)時，其下方的周圍，如有可燃物應(yīng)予以清除，并專人監(jiān)護(hù)。7.7機(jī)具一般安全要求7.7.1電焊機(jī)必須設(shè)有獨(dú)立的專用開關(guān)及漏電保護(hù)器,其容量應(yīng)符合要求7.7.2氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)距離明火10米7.77.77.8其它安全要求7.8.1腳手架搭設(shè)必須符合JGJ90-91《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，作業(yè)前應(yīng)按腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。對于高處無處可掛安全帶的作業(yè)面必須搭有橫桿以使操作人員系掛安全帶7.87.8.37.8.47.87.8.6施工隊(duì)長班長要對施工人員進(jìn)行教育采取安全防范措施認(rèn)真完成本次施工任務(wù)，作到“安全第一，預(yù)防為主”，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)7.87.9具體工序HSE要求：作業(yè)危害分析及應(yīng)采取安全措施表序號工序名稱作業(yè)內(nèi)容危險因素分析控制措施負(fù)責(zé)人1拆除管線舊線切割管道腐蝕易斷落管鐵絲捆綁與塔整體吊裝、車間吹掃置換分析合格，具備消防器材馬志廣2吊車使用吊裝卸舊管線吊裝卸新管線吊裝物體砸傷人、物劃分警戒線對使用的鋼絲繩、卡具進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算，繩扣緊固蔡瑞甫3廢料退庫汽車運(yùn)輸廢料退庫裝卸車落物傷人大口徑管線分根裝卸，小口徑管線分捆裝卸吊裝繩扣緊固。李弘4管道安裝安裝管道飛濺焊渣傷人觸電傷人加強(qiáng)設(shè)備設(shè)備維護(hù)正確穿戴勞動用品馬志廣8、安全生產(chǎn)、文明施工及降低環(huán)境污染保證措施：8.1施工中，重點(diǎn)工序要制定保護(hù)環(huán)境，降低噪音措施。8.2施工機(jī)械的噪音必須符合國家有關(guān)規(guī)定，不