鄭州市南四環(huán)四工區(qū)-擋土墻施工方案

22/3011/30目 錄一、工程概況 1二、工程地質(zhì)概況 52.1自然地理環(huán)境 52.2工程氣候條件 7工程水文條件 8場地地震效應(yīng) 8不良地質(zhì)作用現(xiàn)象 9三、施工部署 91、組織機構(gòu) 92、勞動力打算安排 103、工期打算 104、施工機械設(shè)備 115、主要工程數(shù)量 11四、施工方案 121、施工總體方案 122、施工預(yù)備 123、基坑開挖 124、根底及墊層施工 125、懸臂擋墻主體施工 137、附屬工程施工 228、墻背回填 23五、質(zhì)量保證措施 25六、安全保證措施 25七、工期保證措施 26八、文明施工、環(huán)境保護 26九、應(yīng)急預(yù)案 271、成立應(yīng)急救援組織機構(gòu) 272、施工過程中可能消滅的突發(fā)大事 273、應(yīng)急措施 27一、工程概況本方案編寫內(nèi)容為鄭州市南四環(huán)及大河路快速化工程K52+786-K54+910段擋土墻工程，本段范圍內(nèi)有193156.458m，16845.431m1.5m-9m1.5m～9.0m1:0.1，墻身承受C300.2m0.1mC1510m結(jié)合墻高或地基條件的變化設(shè)置伸縮縫，墻體沉降縫與伸縮縫合二為一，沉降2cm10cm，從墻頂至基底在墻內(nèi)、外、5%Φ50mmPVC0.3m0.3m0.7m0.5m5-7cm下沿。懸臂式擋土墻構(gòu)造示意圖2/30扶臂式擋土墻構(gòu)造3/30扶臂式擋土墻構(gòu)造擋墻主要分布里程及長度如下：4/3010/3025/30二、工程地質(zhì)概況2.1自然地理環(huán)境①地形、地貌本工程所在區(qū)域位于鄭州市南部，自西向東依次為山前沖洪積平原、黃河94.25-200.03.4%，區(qū)域內(nèi)黃土溝谷較多。②地巖與巖性80層由第四系全統(tǒng)和上中更統(tǒng)地層構(gòu)成，依據(jù)其物理力學(xué)性質(zhì)及工程地質(zhì)特性將本場地土自上而下分層描述如下:黃河沖洪積平原(K44+128--K60+400):第(1)層雜填土(Qml)2.5-7.3m112.80-117.81m，層2.5-7.3m0.5m粉砂為主，構(gòu)造松散，含植物根系，局部見碎磚塊等建筑垃圾。第(2)層粉土(Q4al):層底埋深4.2-12.7m，層底高程107.40-116.02m，層厚1.2-6.8m。地層呈黃褐色，稍濕，中密一密實。干強度低，韌性低，無光澤。勁粒含量較高。含蝸牛殼碎片及銹色斑點，局部略有砂感，偶見小粒徑鈣質(zhì)結(jié)核。局部夾粉質(zhì)勁土薄層，可塑。第(3)層粉砂(Q4al)11.0-12.5m，層底高程108.22-109.50m，層1.8-7.8m見少量云母碎片。第(4)層細砂(Q4al)13.5-21.0m99.85-106.81m，層1.5-9.0m。地層呈黃褐色，飽和，密實，主要礦物成分為石英、長石，見少量云母碎片。(5)(Q4al):18.5-21.0m99.85-102.0m，層厚1.3-5.Om。地層呈黃褐色，濕，密實，干強度低，韌性低，無光澤。偶見少量蝸牛殼碎片，局部含少量小粒徑鈣質(zhì)結(jié)核及鐵錳質(zhì)斑塊。局部夾粉質(zhì)勁土，可塑一硬塑。(6)(Q4al):24.0-26.8m94.12-96.64m3.0-7.0m。地層呈黃褐色，可塑一硬塑。切面有光澤，干強度中，韌性中。含少量小粒徑鈣質(zhì)結(jié)核，黑色鐵錳質(zhì)斑點，局部見砂質(zhì)膠結(jié)。局部夾薄層粉土，濕，密實。1.9-3.5m云母碎片。第(7)(Q3a1+pl3):層底埋深31.9-36.5m，層底高程84.32-89.OOm，層厚5.5-11.0m。地層呈黃褐色，濕，密實，干強度低，韌性低，無光澤。偶見少量蝸牛殼碎片，局部含大量鈣質(zhì)結(jié)核及鐵錳質(zhì)斑塊，局部膠結(jié)成層。局部夾粉質(zhì)土:硬塑。第(8)層粉質(zhì)土夾粉土(Q3al+pl):層底埋深36.8-41.6m韌性中。含大量鈣質(zhì)結(jié)核，黑色鐵錳質(zhì)斑點，局部鈣質(zhì)結(jié)核富集成層，巖芯呈碎塊狀。第(9)層粉質(zhì)土夾粉土(al+pl3):層底埋深44.0-47.7m73.13-76.92m3.6-9.2m。地層呈黃褐色，局部棕黃色，硬塑一堅硬。切面光滑，干強度高，韌性高。局部夾土。含較多黑色鐵錳結(jié)核，含較多鈣質(zhì)結(jié)105-40mm，局部鈣質(zhì)結(jié)核富集成層，巖芯呈碎塊狀。第(9)-1(Q4a)44.0-44.0m77.0-77.0m，層厚4.7m。地層呈黃褐色，飽和，密實，主要礦物成分為石英、長石，見少量云母碎片。(10)(Qoal+pl):50.0-55.0m65.82-70.42m4.0-9.5m。地層呈紅褐色，局部棕黃色，硬塑一堅硬。切面光滑，干強度高，韌性高。局部夾勁土。含較多黑色鐵錳結(jié)核，含較多鈣質(zhì)155-40mm，局部鈣質(zhì)結(jié)核富集成層，巖芯呈碎塊狀及短柱狀。層厚7.0-13.Om。地層呈紅褐色，局部棕黃色，硬塑一堅硬。切面光滑，干強度高，韌性高。局部夾勁土。含較多黑色鐵錳結(jié)核，含較多鈣質(zhì)結(jié)核，含量約30%-405-50mm，局部鈣質(zhì)結(jié)核富集成層，巖芯呈碎塊狀。第(12)層粉質(zhì)勁土(Qal):19.0m。地層呈紅褐色，局部灰白色，硬塑一堅硬。切面光滑，干強度高，韌性高。局部夾勁土。含較多黑色鐵錳結(jié)核，含較多鈣質(zhì)結(jié)核，含量約40%-50%，粒徑約5-55mm，局部鈣質(zhì)結(jié)核富集成層，巖芯呈碎塊狀及短柱狀。2.2工程氣候條件鄭州市地處北溫帶，屬大陸性季風(fēng)氣候，四季清楚，干濕明顯，春季干旱多風(fēng)沙，夏季炎熱多雨，秋季涼快，冬季干冷多風(fēng)，雨雪稀有。鄭州市的枯燥度指數(shù)k1.5，屬潮濕區(qū)。14.36-9最高溫度達42-45℃；低溫天氣主要集中在1月份，極端最低氣溫可達一17.9℃；最冷月平均氣溫-4℃，32℃0℃以上達293-312640mm,2490mm，百年一遇24245mm7、8、955%。6060100mm55④風(fēng)向:冬季盛行西偏北，夏季盛行南偏東，春、秋季則交替消滅；多年18m/s3.2m/s。工程水文條件工程所在場地主要含水層以底部粉土層含水層為主，地下水位年變幅約2-3，近3-5年的最高水位8.0m左右〔標高約115.0渠滲入補給，以蒸發(fā)和人工開實行水方式排泄。地下水埋藏深度不一，地下水位總體趨勢為西深東淺，河道四周水位相對較淺。場地地震效應(yīng)場地內(nèi)20m266-277(m/s),掩蓋層厚度3-50依據(jù)《建筑抗震設(shè)計標準》(GB50011-2023)(2023)4.1.6筑場地類別為II(GB50011-2023)(2023)5.1.40.40s。不良地質(zhì)作用現(xiàn)象擬建場地的特別性巖土為濕陷性黃土，主要位于南四環(huán)的西段。依據(jù)區(qū)域I6.0m依據(jù)區(qū)域資料顯示，鄭州地區(qū)的斷裂大都為前生代的非活動斷裂，生代以來活動斷裂老鴉陳斷裂活動微弱，且距本場地較遠，對擬建場地的穩(wěn)君性7影響的諸如巖溶、滑坡、倒塌、塌陷、采空區(qū)、地面沉降、地裂等不良地質(zhì)作用；本次勘探鉆孔內(nèi)未覺察影響地基穩(wěn)定性的古河道、溝洪、孤石等不良地質(zhì)現(xiàn)象。綜合考慮，宏觀上判別為較穩(wěn)定性場地，適宜建筑。三、施工部署1、組織機構(gòu)K52+910-K54+786將嚴格依據(jù)既定的施工打算，合理的安排施工，合理組織勞力、施工機械，工程部成立了高效的組織機構(gòu)。安全工生物商技綜程產(chǎn)資務(wù)試術(shù)合管監(jiān)設(shè)合驗質(zhì)辦理督備約室量公部管部部部室理部分部經(jīng)理賈剛龍總工程師王暢安全總監(jiān)張琦工程副經(jīng)理肖永振分部經(jīng)理賈剛龍總工程師王暢安全總監(jiān)張琦工程副經(jīng)理肖永振擋土墻施工隊2、勞動力打算安排10204040工種配備相關(guān)的合格證件，全部進場人員提前上報監(jiān)理工程師確認。3、工期打算191001.889在施工擋墻時，可依據(jù)工點和位置不同，可同時進展施工，依據(jù)總體工期2023312023811504、施工機械設(shè)備施工機械必需具備合格證，并提前上報監(jiān)理工程師確認。依據(jù)工程特點擬投入機械設(shè)備狀況見〔1〕規(guī)格型〔KW〕數(shù)量〔臺〕規(guī)格型〔KW〕數(shù)量〔臺〕機械名稱號容量〔m3〕其中噸位〔T〕小計擁有購租賃土方開挖及截樁頭設(shè)備抽水機LBA-1212KW55備用發(fā)電機240/120200KW22配電箱1010洋鎬2020鐵鍬2020挖掘機55自卸汽車20m31212鋼筋制作和澆筑砼設(shè)備鋼筋彎曲機GW4033鋼筋切割機GQ-4033鋼筋調(diào)直機3T3KW33直流電焊機30KVA30KW44汽車吊QY25/1630/16T11混凝土泵車HBT60C60m322鋼模板25002500鋼管Φ48600060005、主要工程數(shù)量本工程主要工程數(shù)量：C306501m3，571T。四、施工方案1、施工總體方案擋墻施工前基坑開挖依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況進展放坡，本段施工范圍內(nèi)的擋墻2m1:0.75φ20拉螺栓。懸臂式擋墻施工工藝流程：施工預(yù)備→基坑開挖→根底及墊層施工→施工擋墻主體→附屬工程施工→墻背回填施工。2、施工預(yù)備施工前需要對擋墻基坑開挖影響范圍內(nèi)管線進展探測，影響施工的管線進展遷改和保護。3、基坑開挖基坑邊坡防護1：0.75?；娱_挖0.3開挖，防止機械損壞邊坡穩(wěn)定及擾動基底原狀土層。4、根底及墊層施工基坑開挖至設(shè)計高程后，對基坑地基承載力進展復(fù)核，設(shè)計要求地基承載100～160Kpa0.2m壓實，人工使用小型機具夯填，壓實系數(shù)符合設(shè)計要求。假設(shè)地基承載力不滿足設(shè)計要求，應(yīng)通知相關(guān)部門，協(xié)商地基處理方案及措施，基坑底地基處理完成10cmC15小型振動棒振搗。混凝土澆筑完成后準時承受掩蓋或直接灑水的方法進展養(yǎng)護?；炷翉姸?.5MPa5、懸臂擋墻主體施工總體要求懸臂擋墻承受分段施工，每段長度為10米左右〔依據(jù)設(shè)計要求作段施工工序為：綁扎主體鋼筋→立底板模板→澆筑底板混凝土→立側(cè)墻模板→澆筑側(cè)墻混凝土→施工防水及其他附屬→墻背回填。鋼筋工程①鋼筋制作鋼筋承受集中加工成型，施工現(xiàn)場綁扎焊接的方法進展作業(yè)。鋼筋在制作前進展調(diào)直和除銹，鋼筋調(diào)直及除銹均保證鋼筋無損傷。閃光對焊接頭應(yīng)符合以下要求：A、接頭外觀：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴志植浚⒊示鶆虻拿掏庑?；鋼筋?yīng)合格。②鋼筋綁扎鋼筋承受集中加工成型，施工現(xiàn)場綁扎焊接的方法進展作業(yè)。A、底板鋼筋依據(jù)設(shè)計在墊層面測量放樣，布設(shè)C35〔保護層。在墊塊上鋪Φ1480cm*80cm間距布置馬凳筋，并按設(shè)計位置布設(shè)并綁扎上層鋼筋，穿上層縱向鋼筋，在穿插點處與上層橫向鋼筋焊接。底板鋼筋安裝綁扎焊接成形后，側(cè)墻處平行推動安裝、綁扎鋼筋。馬凳筋示意圖馬凳筋示意圖B、墻體鋼筋搭設(shè)鋼管腳手架，立設(shè)側(cè)墻內(nèi)模之后開頭拼接側(cè)墻部位鋼筋，步驟：首先焊接內(nèi)側(cè)豎向鋼筋，再焊接定位外側(cè)鋼筋；焊接承受單面焊焊或雙面焊接。其次綁扎橫鋼筋并在綁扎處點焊，連接結(jié)實，確保鋼筋間距和保護層的厚度。最終穿縱向鋼筋定位后綁扎。③自檢要求及規(guī)定A5d。B、無論任何狀況下，同截面內(nèi)的接頭數(shù)量與鋼筋總截面面積的百分比不超過如下規(guī)定：5025%。50%。序號名稱允許偏差〔㎜〕檢驗方法1序號名稱允許偏差〔㎜〕檢驗方法1受力鋼筋排距±5根底、板、同一排中受力 ±202 墻 處鋼筋間距柱、梁 ±103分布鋼筋間距±203綁扎骨架±204箍筋間距3焊接骨架 ±10彎起點位置〔加工偏差±205 30 尺量㎜包括在內(nèi)〕鋼筋保護層厚c≥35+10、-5尺量，兩端、中間各26c〔㎜〕25<c<35+5、-2處c≤25c≤25+3、-1腳手架施工①腳手架的搭設(shè)橫桿組成方框→縱向裝橫桿加立管至需要長度→鋪腳手板→安裝擋腳板護攔→設(shè)聯(lián)接節(jié)點。②腳手架的驗收、使用及治理腳手架所需鋼管、扣件及其它零部件用汽車運輸進場，人工協(xié)作吊車進展裝卸，按要求擺放整齊，堆碼于場地規(guī)劃位置，以便于吊裝、使用。腳手架進場后，對腳手架的規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進展驗收核查，合格前方可使用。③把好驗收關(guān)搭設(shè)過程中的架子，每搭設(shè)一個施工層高度必需由工程技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工進步行檢查，符合要求前方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改。④工程施工必需依據(jù)施工方案要求，擬定書面操作要求，向班組進展安全技術(shù)交底，班組必需嚴格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。⑤根底、卸荷措施和架子分段完成后，應(yīng)由安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員，按工程進展驗收，并填寫驗收單，合格前方可連續(xù)搭設(shè)使用。⑥架子上不準堆放成批材料，少量材料可適當(dāng)堆放。⑦施工層腳手板和施工層臨邊必需設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng)，以保證高處作業(yè)人員的安全。⑧架子搭好后要派專人治理，未經(jīng)安全員同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。⑨架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦覺察應(yīng)準時去除。⑩在六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進展腳手架作業(yè)，雨后上架前要制定防滑措施，穿防滑鞋。模板及支撐擋墻模板承受定型鋼模板，模板支撐體系承受對拉，對拉螺桿直徑φ20，800mm1100mm。為了便于模板安裝，栓〔固定支架，間距為600m。2模板的安裝：將刷好脫模劑的模板吊裝到基坑內(nèi)，接口處打磨清理干凈，貼雙面膠或海綿，兩片模板和縫就位，模板間用螺栓緊固擰牢，模板支立完成以后進展校模，調(diào)整垂直度偏差至標準允許范圍之內(nèi)，按確定的間距對腳手架模板工程檢驗合格，即可進展混凝土的澆筑。①為保證工程質(zhì)量盡量削減模板縫，削減跑模、漏漿現(xiàn)象，使得構(gòu)造混凝土外表光滑平坦，在模板選用上，承受一般標準模板。②模板用于構(gòu)造施工前，先進展除銹及清污處理。側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷脫模劑，脫模劑承受專用水性脫模劑均勻涂刷，保證后期脫模效果。構(gòu)造混凝土澆筑前，對側(cè)墻模板全部拼縫進展一次細致檢查，對可能造成漏漿的拼縫承受玻璃膠在模板外側(cè)進展密封，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順?；炷灵_盤澆注前，對模板外表進展徹底清洗潤濕，去除焊碴、雜物，保證模板外表清潔干凈，以提高混凝土外表顏色全都性，把握好混凝土構(gòu)造外觀質(zhì)量。③模板安裝時用人工將模板搬運就位，模板就位時要防止模板碰撞綁扎好的鋼筋骨架。模板每段、每片之間用螺栓連接，接縫處貼雙面膠帶，防止漏漿，用線墜、水平尺分別校核側(cè)墻的垂直度及頂板的水平，進展調(diào)整使其符合設(shè)計及標準要求。④模板安裝后認真檢查各構(gòu)件是否結(jié)實，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所遺漏，安裝是否結(jié)實，位置是否準確，模板安裝的允許偏差是否在標準允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，不留施工隱患。在澆筑混凝土的過程中，常常檢查模板的工作狀態(tài)，覺察變形、松動現(xiàn)象準時予以加固調(diào)整。⑤模板立設(shè)完成驗收合格后，方能進展下一步工作。模板的驗收主要分為模板加固及模板安裝兩局部。模板加固必需結(jié)實、穩(wěn)定，具有確定的強度和剛度，確保在混凝土澆筑過程中不致發(fā)生跑模、下沉、傾斜變形等現(xiàn)象。模板外表光滑平坦，無銹跡、雜物且脫模劑刷涂均勻，連接螺栓緊固良好，各預(yù)埋件位置正確，構(gòu)造尺寸符合設(shè)計要求。1.5mm防粘結(jié)措施，模板上不得漏涂隔離劑。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼面。⑦模板〔包括預(yù)埋件、預(yù)留孔〕安裝的允許偏差按下表要求進展把握。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差〔3。允許偏差序號工程允許偏差序號工程檢驗方法〔mm〕根底15尺量每邊不1軸線位置梁、柱、板、墻、拱522外表平坦度53根底±203高程測量梁、柱、板、墻、拱±5柱h/1000模板的側(cè)向4拉線尺量彎曲 梁、板、墻 l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+103-5處6梁低模板度+5拉線尺量-27相鄰兩板外表凹凸差2尺量中心位置10用尺量8預(yù)留孔洞尺寸+1002處9預(yù)埋件中心位置3尺量混凝土澆筑140～160mm2cm。混凝土施工先施工底板混凝土和導(dǎo)墻局部混凝土，然后再立設(shè)側(cè)墻模板，側(cè)墻一次現(xiàn)澆成型。一次澆筑長度結(jié)合沉降縫。③混凝土拌制承受電子計量強制式混凝土拌和站拌制商混，混凝土攪拌運輸車運至澆筑點，再用混凝土泵車泵至模板內(nèi)，使用插入式振動棒搗固密實。2m300cm15030～40cm，插入下層混5～10cm，振點距模板把握在5～10cm，振點振搗時間把握在15～20s，以混凝土外表不再沉落，不冒氣泡，消滅浮漿為止。⑥澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件待穩(wěn)固狀況，如覺察有松動、變形、移動時要準時處理。⑦做好混凝土的澆筑記錄。⑧混凝土質(zhì)量檢驗與評定：A2895%以上保證率。B師做好檢查、驗收工作。C觀質(zhì)量檢查驗收記錄，照實填寫質(zhì)檢評定表，進展評審。(6)混凝土養(yǎng)護及拆模為了確?；炷梁笃趶姸仍鲩L必需做到混凝土的養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)護做到以下幾點：①混凝土養(yǎng)護A、當(dāng)日平均氣溫高于512h是最先澆筑的底板和側(cè)墻混凝土，無論是頂板和底板混凝土是否澆筑完成，底板、側(cè)墻混凝土應(yīng)按時養(yǎng)護。養(yǎng)護灑水承受噴霧器噴霧灑水養(yǎng)護。B熱措施，盡量做到整個養(yǎng)生期的水溫接近混凝土內(nèi)部溫度，以削減混凝土內(nèi)外溫差。C、底板混凝土澆筑后，準時掩蓋塑料布、草簾，防止混凝土受到雨雪冷擊或是太陽暴曬，避開在混凝土外表產(chǎn)生裂縫。②拆模A、模板撤除嚴格執(zhí)行標準要求，假設(shè)時間允許，應(yīng)盡量推遲，以利于混凝土保溫保濕性能，汽車吊協(xié)作模板撤除B護。7、附屬工程施工沉降縫施工10〔依據(jù)圖紙要求〕2cm。施1cm，從墻頂?shù)交自趬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞泡沫塑料板〔也可在模板完成后將2cm泡沫板貼在擋墻梁端。排水施工擋墻排水主要包括PVC0.3m卵石反濾層。PVC2mφ50mmPVC5%的坡向外排水。最下一排泄水孔高出墻前地面不小于0.3m，墻后填土至孔口底一下0.3m0.3m0.7m0.5m5-7cm欄。8、墻背回填當(dāng)擋墻混凝土強度到達設(shè)計強度的75%前方可施工墻背回填，墻背回填承受1/30.2舊路基兩側(cè)擋土墻開挖時，應(yīng)將舊路基路面階梯開挖，具體做法如以以下圖：24/3026/3025/30五、質(zhì)量保證措施1圖紙，對參與本工程全體員工進展技術(shù)交底，使大家明確各自的工作任務(wù)等，認真學(xué)習(xí)技術(shù)標準條款。2體系，獎優(yōu)罰劣。3、針對難點共同攻關(guān)，消退隱患于未然。做好三級技術(shù)交底，施工中嚴格依據(jù)技術(shù)標準和施工標準進展施工。5、原材料進場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進展驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗，合格前方可使用。施工中對各類工程的材料計量要準確無誤，杜絕偷工減料，嚴把質(zhì)量關(guān)。6專檢。每道工序必需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗，合格前方可進展下道工序。7、建立健全技術(shù)檔案與技術(shù)資料的治理制度，記好記錄。8、指定專人負責(zé)搜集和收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，避開和削減不