3爐水壓試驗方案

SJ（01）FA-2005石煉化動力站3#130t/h鍋爐檢修工程水壓試驗方案編制：審核：安全:批準：××分公司××年八月八日目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、水壓試驗應具備條件5、水壓試驗6、安全技術(shù)措施7、施工用盲板選用表8、勞動力計劃9、施工機具一覽表10、施工措施用料1、編制說明：由于3＃煤爐進行大修，對高溫省煤器段進行了更換、對水冷壁、過熱器進行了割管取樣、割手孔檢查等工作。依照“蒸規(guī)”的有關規(guī)定，需要進行超水壓試驗，試驗壓力為鍋筒工作壓力的1.25倍，為5.25MPa。為保證水壓試驗順利完成，特編制此方案。2、編制依據(jù)：2.1《電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機組篇）》DL/T5047-952.2《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā)[1996]276號3、工程概況：石煉化動力站3#130t鍋爐本次將高溫省煤器管全部更換，對水冷壁、過熱器進行了割管取樣、割手孔檢查等工作，工程施工完畢與鍋爐進行整體水壓試驗，水壓試驗采用鍋爐主給水（主給水泵壓力6MPa），4、水壓試驗應具備條件：4.1汽包、聯(lián)箱的人孔，手孔應封閉嚴密。4.2所有汽水閥門及管道應良好，堵板拆除。4.3爐膛、煙風管道內(nèi)及承壓部件附近無人工作。4.4給水、過熱器、飽和汽各壓力表、給水流量表、給水溫度表應裝復，校對正常，指示正確，并應投入。4.5投除氧器水系統(tǒng)，使用合格除氧水試壓。4.6檢查所有閥門開關位置1)下列閥門應在關閉位置：①主汽門、主汽旁路門、二道主汽門、對空排汽手動門及電動門。②主給水門、調(diào)整門，大小旁路門及各放水門，事故放水門、過熱器疏水門、省煤器放水門、各取樣門、連續(xù)排污門、減溫器放水門、分配集箱放水門、加藥門、過熱器反沖洗門、定排反沖洗門、各定排門及定排總門。③所有汽包水位計，電接點水位表的一次門。2)下列閥門應開啟并投入：①汽包、過熱器、主給水、主汽門前壓力表應開啟。②給水管道的調(diào)節(jié)器應投入，開關靈活、位置正確，冷凝器進出口門。③汽包、過熱器、冷凝器、集汽聯(lián)箱、減溫器、各空氣門，對空排汽門。④7米平臺給水總門。4.7將鍋爐安全閥及主汽門加裝盲板。5、水壓試驗：5.1水壓試驗為1.25倍鍋筒額定工作壓力，試驗壓力為5.25Mpa。5.2鍋爐上水及水壓試驗操作步驟啟動給水泵為鍋爐上除氧水。由小旁路緩慢向鍋爐上水，溫度不超過100℃，上水速度不少于2小時，上水時嚴密監(jiān)視汽包上下壁溫差不超過40℃，當各空氣門冒水時，應將空氣門關閉，上水完畢時應檢查各系統(tǒng)是否良好，有缺陷時應予以消除。鍋爐升壓時，用給水小旁路控制升壓，升壓速度為0.1～0.3MPa/min。當汽包壓力上升至1.0MPa時，校對汽包就地壓力表和表盤壓力表，當壓力升至工作壓力時，應關閉升壓閥門，暫停升壓，通知有關人員進行檢查。而后進行超水壓試驗，解列所有就地水位計和安全門，將壓力以0.1～0.2MPa/min的速度緩慢升至1.25倍鍋筒工作壓力，保持5分鐘，然后降至工作壓力進行檢查。鍋爐經(jīng)過水壓試驗，符合下列條件即為合格，否則應查明原因消除缺陷。1)停止上水后（在給水門不漏的情況下），經(jīng)過5分鐘，壓力下降值不超過0.2MPa/min。2)承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象。3)承壓部件無殘余變形的跡象。5.2.7水壓試驗后，需要放水時，用事故放水門緩慢進行放水降壓，降壓速度不超過0.5MPa/min，汽包壓力降至零時，開啟對空排汽門或空氣門，以便放水工作順利進行。5.3水壓試驗合格后，應辦理簽證等有關手續(xù)。5.4水壓試驗注意事項在水壓試驗升壓過程中，所有無關人員應遠離現(xiàn)場。水壓試驗進水時，給水閥開、關應通知車間操作工并配合進行，給水閥及空氣閥的操作人員不可擅自離開。5.4.3水壓試驗發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時，在壓力繼續(xù)上升過程中，檢查人員應遠離滲漏現(xiàn)場。6、安全技術(shù)措施6.1成立試壓領導組織機構(gòu)，協(xié)調(diào)試壓中的問題，保證試壓工作的順利進行。6.2試壓時各方人員應及時參加試壓前后的檢查。6.3參加試壓人員應熟悉試壓操作規(guī)程嚴格按規(guī)定安全規(guī)程操作。6.4試壓前建設單位、監(jiān)理單位、施工單位進行共檢。6.5正確使用個人防護用品和安全防護措施，試壓設備應性能良好。6.6試壓時應劃警戒區(qū)，并設專人負責警戒，非試壓人員不得進入，嚴禁踩踏、敲打試壓部件。6.7試壓過程中，操作人員應與壓力表監(jiān)測人員必須保持聯(lián)絡暢通，以防系統(tǒng)超壓。6.8試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，嚴禁帶壓修補，施工人員嚴禁正對法蘭口檢查操作。6.9試壓合格后，降壓應緩慢，降壓速度應不超過0.5Mpa/min，當壓力顯示為零時，應及時打開進氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負壓。試壓用盲板規(guī)格選用表：(選自HGJ-83<中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范>)序號法蘭規(guī)格盲板規(guī)格數(shù)量備注1PN10.0DN250φ312㎜δ=281用于集汽集箱主蒸汽出口2PN10.0DN150φ203㎜δ=182用于鍋筒、集汽集箱安全閥3PN10.0DN50φ87㎜δ=61用于鍋筒緊急放水4PN10.0DN20φ50㎜δ=61用于配水箱勞動力計劃工種鉚工電焊工氣焊工起重工其它人數(shù)742259、施工機具一覽表序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量1壓力表10.0Mpa兩塊2氣焊工具一套3電焊機一臺4扳手