隧道仰拱技術(shù)交底(已自動恢復(fù))

中鐵二局威圍高速一標(biāo)工程部承包單位：中鐵二局工程 合同號：監(jiān)理單位： 編號：工程名稱隧道仰拱施工工程名稱隧道仰拱施工交底部位威圍高數(shù)大路一標(biāo)隧道工序名稱交底提要：隧道仰拱施工技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容：1、交底范圍威圍高速大路一標(biāo)隧道仰拱施工。2、工程概況2.1、喏著隧道號：ZK10+153~ZK10+664.5,511.5m；右洞起訖樁號：YK9+867~YK10+662全長795m；2.2、巖頭上隧道樁號：ZK10+817.5~ZK12+235,1417.5m；右洞起訖樁號：YK10+760~YK12+191全長1431m；3、支護(hù)參數(shù)4、施工工藝流程5、初支開挖及支護(hù)技術(shù)要求初支開挖3米；仰拱開挖輪廓和底部高程必需符合設(shè)計要求，不得侵入襯砌界限；仰拱基地虛渣、積水必需清理干凈〔75%〕基地清理干凈后對基地進(jìn)展初噴，噴射混凝土厚度不得小于4cm。拱架安裝拱架安裝應(yīng)確保線條平順無翹曲，安裝間距偏差不得大于±5cm，且與初噴混凝土嚴(yán)密接觸，并承受螺栓連接結(jié)實，連接鋼板之間不得留有縫隙；拱腳連接鋼板必需與下臺階拱架焊接結(jié)實，確保焊縫飽滿，不得消滅漏焊；鋼架間承受φ20100cm鋼架焊接結(jié)實。混凝土噴射工序；噴射混凝土應(yīng)承受濕噴工藝，回彈料嚴(yán)禁二次使用；噴射混凝土需掩蓋拱架，厚度不得小于2cm，噴射外表應(yīng)平坦、密實，不得消滅露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面等狀況，高程偏差為±15mm；3小時內(nèi)不得進(jìn)展爆破作業(yè)。6、仰拱襯砌技術(shù)要求〔即：仰拱鋼筋上緣線、下緣線；仰拱混凝土頂面標(biāo)高線；縱向盲管線、環(huán)向盲管線。防水板安裝土工布、防水板安裝前，應(yīng)將縱、環(huán)向排水盲管按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求安裝到位，安裝過程中應(yīng)沿縱向盲管線將縱向盲管固定，在承受土工布、防水板將縱向盲管包裹；土工布、防水板安裝前應(yīng)將基面處理干凈，如有鋼筋網(wǎng)、鋼筋、錨桿等凸出局部，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰；如以下圖計要求布設(shè)，土工布搭接長度不得小于10cm；防水板鋪設(shè)承受從下向上的挨次鋪設(shè)，松緊應(yīng)適度并留有余量〔實鋪長度與弧長的比值為8無氣泡、無破損等現(xiàn)象；兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm，環(huán)向鋪設(shè)時，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，防水板之間的搭接縫應(yīng)承受三焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補承受手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于10mm，焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿；焊縫假設(shè)有漏焊、假焊應(yīng)予補焊；假設(shè)有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必需用塑料片焊接掩蓋；處，使用肥皂水涂抹在焊縫處，有氣泡的地方從補焊，直至檢測合格為止。仰拱鋼筋安裝仰拱鋼筋安裝前應(yīng)將基地虛渣、鋼筋外表油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等去除干凈；同時確；鋼筋安裝過程中應(yīng)確保鋼筋保護(hù)層厚度及層間距符合設(shè)計要求〔鋼筋保護(hù)層厚度為㎡綁扎鋼筋的扎絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)，本隧墊塊統(tǒng)一承受穿心式墊塊；仰拱鋼筋搭接承受單面焊接，焊接長度不得小于〔鋼筋直徑〕50%1m；鋼筋焊接接頭的焊縫外表應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤及其他缺陷，且焊渣必需清理干凈；鉤筋按梅花形穿插布置，且必需將環(huán)向鋼筋與縱向鋼筋鉤住，并承受扎絲綁扎結(jié)實；50cm120cm，穿插布置，拱墻部位統(tǒng)一承受卡具把握鋼筋間距。止水帶施工本隧施工縫中埋均承受鋼邊止水帶，背貼均承受橡膠止水帶；止水帶安裝均居中埋設(shè)，承受鋼筋定位，緊線器調(diào)直；止水帶搭接長度不得小于20cm，搭接完畢后承受夾具加緊；承受打磨工具將接頭磨出毛面。承受橡膠連接專用膠水將止水帶連接結(jié)實，涂刷膠水后間隔5分鐘再將止水帶對準(zhǔn)壓〔鋼邊止水帶需將鋼邊進(jìn)展錨固〕橡膠止水帶鋼邊止水帶錨固模板安裝及混凝土澆筑仰拱混凝土澆筑時，必需全幅一次完成澆筑，嚴(yán)禁半幅施工；本隧仰拱模板承受定型鋼模，模板安裝前應(yīng)將模板打磨干凈并涂刷脫模劑，模板安裝完畢后必需穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。仰拱混凝土澆筑前對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)展檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，確保內(nèi)面涂刷脫模劑；仰拱澆筑從仰拱專用腹膜振搗窗口依次從下往上逐層澆筑，逐窗振搗，并適當(dāng)放慢松動，模板是否有浮動，假設(shè)有特別應(yīng)暫停澆筑，待問題處理前方可連續(xù)澆筑；澆筑過程中需留意把握混凝土的坍落度，振搗密實，收面平坦，防止兩版仰拱之間消滅6填充模板安裝時應(yīng)與仰拱端頭錯開，距離不得小于50cm，仰拱填充混凝土澆筑前應(yīng)去除仰拱外表的雜物和積水；7、質(zhì)量把握仰拱開挖深度必需滿足設(shè)計要求，仰拱開挖前測量放樣，特別要把握兩個拱腳處，防止超挖，造成鋼架懸空。施作仰拱砼時必需將基底清理干凈，并且留意準(zhǔn)時排水；仰拱鋼筋間距、連接質(zhì)量，必需滿足要求，鋼筋外露局部的排距、間距滿足要求，同一截面上〔35d〕50%；混凝土澆筑后應(yīng)準(zhǔn)時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，未達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%前車輛不得通行；預(yù)留孔洞和預(yù)埋件允許偏差和檢查方法鋼筋安裝允許偏差和檢查方法模板安裝允許偏差和檢查方法8、安全留意事項直接把握鋼筋；人工臨時鋸斷鋼筋時，要使鋸路順直，垂直且勿歪扭，以免鋸條斷裂傷人。鋼筋切斷機(jī)和彎曲機(jī)的皮帶輪和傳動齒輪應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，機(jī)器開啟后到達(dá)正常轉(zhuǎn)數(shù)時，再開頭工作；3.鋼筋機(jī)械要有專人操作，使用前要檢查刀片、螺絲。嚴(yán)禁其他人員操作。安放鋼筋骨架或搬運鋼筋時，四周如有電線，先將電源關(guān)閉；混凝土輸送車轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁人員攀登出料口。需清理時，必需停頓轉(zhuǎn)動。振搗器使用前應(yīng)先檢查，螺絲是否緊固，電接頭是否嚴(yán)密，使用前空轉(zhuǎn)試運行，確保無任何故障前方可操作。如振動不正常，應(yīng)馬上找專業(yè)修理工修理；操作振搗器的人員，必需穿膠皮靴，帶絕緣手套，濕手不許接觸電氣開關(guān)。振搗器必需