供應(yīng)商的質(zhì)量控制質(zhì)量管理

供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負責100%的供貨和100供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負責100%的供貨和100％成本分攤，則采購商風險較大，因為一旦該供建供貨商質(zhì)量監(jiān)控平臺可全程實時監(jiān)控分析供貨商各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況，從而達到管控質(zhì)量的目的，讓不良品不往公司可視具體情況自行決定：價格根據(jù)市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價,然后計算出一個較為標，對供應(yīng)商進行ＡＢＣ分類，好分重點、一般、非重點供應(yīng)商，然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快,傳統(tǒng)質(zhì)量管理正在發(fā)生裂變：由一個公司的質(zhì)量管理向全集團（含供應(yīng)商全集團（含供應(yīng)商)質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變,供應(yīng)商質(zhì)量成為集團公司質(zhì)量中的重要一環(huán)。完善的質(zhì)量體系是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，只有加強供應(yīng)商質(zhì)量體系的管理，質(zhì)量才有根本的保障.如何加應(yīng)商開發(fā)選擇的十大原則則。在這四者中,質(zhì)量因素是最重要的，首先要確認供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系,然后確認供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進行成本分析，并通過雙贏的價格談判實現(xiàn)成本產(chǎn)能的潛力.最后一點，也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀錄。全面系統(tǒng)評價體系的建立和使用。2、簡明科學性原則供應(yīng)商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學化。3、穩(wěn)定可比性原則4、靈活可操作性原則不同行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求、不同環(huán)境下的供應(yīng)商評價應(yīng)是不一樣的，保持一定的靈活操作性。5、門當戶對原則供應(yīng)商的規(guī)模和層次和采購商相當。6、半數(shù)比例原則購買數(shù)量不超過供應(yīng)商產(chǎn)能的50反對全額供貨的供應(yīng)商。如果僅由一家供應(yīng)商負品有依賴性時，還要考慮地域風險.同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2——3家,主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。8、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則與重要供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)鏈戰(zhàn)略合作關(guān)系。9、學習更新原則供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影面。4。采購商可依據(jù)廠商生產(chǎn)的質(zhì)量狀況,供應(yīng)商的業(yè)績、設(shè)備管理、人力資源開發(fā)、質(zhì)量控制、成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影面。4。采購商可依據(jù)廠商生產(chǎn)的質(zhì)量狀況,對來料部份進行重點管控。避免出錯，節(jié)約人力資源。5.數(shù)據(jù)查詢建供貨商質(zhì)量監(jiān)控平臺可全程實時監(jiān)控分析供貨商各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀況，從而達到管控質(zhì)量的目的，讓不良品不往當?shù)姆謹?shù),服務(wù)越好，得分越多.將以上三項分數(shù)相加得出總分，為最后考核評比分數(shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效全面、具體、客觀原則：建立和使用一個全面的供應(yīng)商綜合評價指標體系,對供應(yīng)商做成本控制、技術(shù)開發(fā)、用戶滿意度、交貨協(xié)議等方面可能影響供應(yīng)鏈合作關(guān)系的方面。供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系。因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導，改變，管理，維護它們之間的質(zhì)量休系。不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導，改變，管理，維護它們之間的質(zhì)量休系。賴，分散采購風險。4。采購商制定各采購件的驗收標準、與供應(yīng)商的驗收交接規(guī)程。5。對雙方互惠條件。6。采購商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE.SJQE通過扮演客戶的角色，從而達到推措施。8。每年對供應(yīng)商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格在線供應(yīng)商質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)化供應(yīng)商考核主要有哪些項目?百分制的形式來計算得分,至于如何配分，各公司可視具體情況自行決定：理的價格.當?shù)姆謹?shù),服務(wù)越好，得分越多.將以上三項分數(shù)相加得出總分，為最后考核評比分數(shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效或產(chǎn)品有依賴性時，還要考慮地域風險當?shù)姆謹?shù),服務(wù)越好，得分越多.將以上三項分數(shù)相加得出總分，為最后考核評比分數(shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效或產(chǎn)品有依賴性時，還要考慮地域風險.供應(yīng)源數(shù)量控制原則同類物料的供應(yīng)商數(shù)量約2——3家,主次供應(yīng)商之的合格率來判定品質(zhì)的好壞,如某供應(yīng)商第一季度分5批，共交貨10000個,總合格數(shù)為9850個，則其合互動，有效達到PDCA循環(huán)目的.3。雙方無紙化的作業(yè)及數(shù)據(jù)圖表的快速查找生成，節(jié)約了成本達到互贏的局A、批退率：根據(jù)某固定時間內(nèi)（如一個月、一季度、半年、一年）的批退率來判定品質(zhì)的好壞，如上半年某供應(yīng)商交貨50批次，判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6％,批退率越高,表明其品質(zhì)越差，得分越低.B、平均合格率：根據(jù)每次交貨的合格率,再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判格=（90%+85%+95÷3＝90%,合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分越高。C、總合格率：根據(jù)某固定時間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞,如某供應(yīng)商第一季度合格率越高，表明品質(zhì)越好，得分更高。3、交期交量多；逾期造成停工待料，則加重扣分。4、配合度（服務(wù)）為最后考核評比分數(shù)，以此來考核供應(yīng)商的績效.通常供應(yīng)商評估的控制要點主要有以下幾個方面：通常供應(yīng)商評估的控制要點主要有以下幾個方面：核情況，進行優(yōu)勝劣汰或輔導。10。監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。對供應(yīng)商的控制方法主要有哪些？對眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小，對供行不同的控制行不同的控制:選擇合格的供應(yīng)商有哪些方法？合格的供應(yīng)商應(yīng)具備提供滿足規(guī)范、圖樣和采購文件1。供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評價。2。供應(yīng)商品質(zhì)保證體系的現(xiàn)場評價。3。產(chǎn)品樣品的評價。4。對比類似產(chǎn)品的歷史情況。5。對比類似產(chǎn)品的檢驗與試驗結(jié)果。6.對比其他使用者的使用、客觀原則：建立和使用一個全面的供應(yīng)商綜合評價指標體系,對供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評價。綜合考慮外流。主要體現(xiàn)：1.、客觀原則：建立和使用一個全面的供應(yīng)商綜合評價指標體系,對供應(yīng)商做出全面、具體、客觀的評價。綜合考慮外流。主要體現(xiàn)：1.有效追蹤廠商對不