大學(xué)生數(shù)控機(jī)床編程實(shí)訓(xùn)四

第第頁(yè)《數(shù)控編程與操作》課程實(shí)訓(xùn)之報(bào)告（四）學(xué)期：學(xué)期：2014-2015學(xué)年（第一學(xué)期）內(nèi)容：數(shù)控編程與操作實(shí)訓(xùn)系部：交通運(yùn)輸與管理學(xué)院專業(yè)：機(jī)電技術(shù)教育制定：劉佳地點(diǎn)：綿陽(yáng)界牌數(shù)控車(chē)間時(shí)間：2015-11-23--2015-11-24前言隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的加工中心、車(chē)床，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要加工出產(chǎn)品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。數(shù)控加工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。我們知道，“數(shù)控加工實(shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。實(shí)訓(xùn)要求和目的： 遵守實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)所在單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，維護(hù)良好的工作秩序，樹(shù)立良好的大學(xué)生形象。認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的安全法規(guī)，保證人身安全和各項(xiàng)實(shí)習(xí)中接觸的設(shè)備的正常運(yùn)行，不給實(shí)習(xí)接收單位制造安全隱患或麻煩。認(rèn)真、務(wù)實(shí)地完成各項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容，密切聯(lián)系實(shí)際，將在校獲得的專業(yè)理論，與生產(chǎn)實(shí)際相互印證，從而鞏固和完善知識(shí)體系。4.認(rèn)真撰寫(xiě)實(shí)習(xí)記錄，遇到問(wèn)題時(shí)及時(shí)、虛心向師傅請(qǐng)教，切實(shí)把握實(shí)習(xí)的難得機(jī)會(huì)，珍惜實(shí)習(xí)時(shí)間。按時(shí)參加實(shí)習(xí)活動(dòng)，遵守作息時(shí)間。出勤的考評(píng)按照學(xué)校有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。按照要求作出師傅給的圖紙，并加工，做出成品。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1．工件程序的編輯與輸入

程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。

加工工藝分析：

1)技術(shù)要求。

如圖所示，通過(guò)調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ35×200

材料：08F低碳鋼

每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個(gè)程序：

工藝路線：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓

第二個(gè)程序：

工藝路線：鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽

③加工刀具的確定：

第一個(gè)程序：

外圓端面車(chē)刀。(1和2程序

外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。

第二個(gè)程序：外圓刀、端面刀

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。2．開(kāi)機(jī)

開(kāi)主電源讓數(shù)控機(jī)床就具備了開(kāi)機(jī)條件，啟動(dòng)一個(gè)帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床同時(shí)都上電，數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的CRT上顯示出信息，同時(shí)檢查機(jī)床的液壓，氣動(dòng)、各進(jìn)蛤軸及其他輔助設(shè)備的連接狀態(tài)。

3．固參考點(diǎn)

先建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。對(duì)于增員控制系統(tǒng)的機(jī)床應(yīng)首先執(zhí)行這一步．對(duì)好夾具位置，對(duì)好刀具位置。

4．加工程序的輸入調(diào)用

輸入已經(jīng)編好的程序，在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏置量、各種補(bǔ)償值。

5．程序的編輯

轄入的程序若需要怪改時(shí)，應(yīng)將工作方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯的位置。利用編輯健進(jìn)行增加、刪除、更改。

6．程序的檢查與調(diào)試

將機(jī)床鎖住，只運(yùn)行系統(tǒng)。這一步霹是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則需重新進(jìn)行編輯。

7．工件的安裝與找正

對(duì)要加工的下件進(jìn)行安裝找正，建立基準(zhǔn)。方式采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始處，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。

8．啟動(dòng)坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)加工

數(shù)控機(jī)床加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)

節(jié)，加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。9．關(guān)機(jī)

加了結(jié)束后、關(guān)閉電源前，注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)及機(jī)床各部件位置。先關(guān)機(jī)床電源，然后再關(guān)系統(tǒng)的電源，最后關(guān)閉總電源。10.測(cè)量成品檢測(cè)是否尺寸滿足要求實(shí)訓(xùn)總結(jié)：在這次實(shí)訓(xùn)中，讓我體會(huì)最深的是理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識(shí)固然重要，可是無(wú)實(shí)踐的理論就是空談。真正做到理論與實(shí)踐的相結(jié)合，將理論真正用到實(shí)踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來(lái)。俗話說(shuō)：“盡信書(shū)則不如無(wú)書(shū)”我們要讀好書(shū)，而