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文檔簡介

紡織概論織物質(zhì)量與染整的關(guān)系三、機(jī)織加工過程對染整的影響（一）紗線上漿上蠟的影響織造之前，對經(jīng)紗上漿、上蠟是為了提高其可織性?？椢镄纬珊?，上面的漿和蠟對于染整成為有害物質(zhì)，它們阻礙了染化料和水對纖維的作用和結(jié)合，因此必須在染整的第一道工序退漿時除去，要求能夠清除干凈，不能有殘留或清除不勻，否則將嚴(yán)重影響染整加工和產(chǎn)品質(zhì)量。退漿順利與否，首先取決于漿料性質(zhì)，不易退掉的漿料是不宜用來上漿的。其次是取決于上漿率和上漿工藝，上漿率太高或上漿時工藝不當(dāng)（如烘燥溫度太高），都會使退漿困難。至于退漿的溫度、時間、用劑及其用量，當(dāng)然也會影響退漿效果的。三、機(jī)織加工過程對染整的影響上蠟對染整的影響更顯著，由于許多蠟是拒水物質(zhì)，染整前不易退掉，造成上染困難，并形成蠟斑、蠟絲及染色不勻等染疵。若將蠟進(jìn)行乳化處理再上于經(jīng)紗表面，其染整效果有所改善，但也并不理想，尤其染深色時效果差。因此長期以來，印染廠要求織廠不上蠟。水溶性蠟出現(xiàn)后，其織造和印染效果明顯良好，印染廠也能接受上蠟了。但這類蠟的品種牌號繁多、性質(zhì)各異，加之上蠟工藝不當(dāng)或上蠟率太高以及織物品種的差異等因素的影響，有時采用水溶性蠟，印染效果也不是一定很好。三、機(jī)織加工過程對染整的影響（二）熱濕定捻的影響熱濕定捻是對強(qiáng)捻紗線、抗捻性強(qiáng)的纖維制得的紗線加以處理，以穩(wěn)定捻度，避免織造困難。在熱濕定捻時應(yīng)注意處理適當(dāng)，如定捻溫度過高將造成織物染整定形不良，若定捻不勻?qū)⒃斐扇菊麜r的裙子皺等。（三）布面印記染料的選擇坯布的布面上往往有斑印、匹印等，這些印記是在織廠內(nèi)部作標(biāo)志用的，不應(yīng)影響印染加工或染整后仍然留于布面上，要求在練漂時容易除去，并不許

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