2023市政排水管道紫外光固化修復(fù)施工技術(shù)規(guī)程

市政排水管道紫外光固化修復(fù)施工技術(shù)規(guī)程目次TOC\o"1-2"\h\u1總則 總則1.0.1為規(guī)范市政排水管道紫外光固化修復(fù)施工的技術(shù)要求，提高工程質(zhì)量，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)程。【條文說(shuō)明】1.0.1目前，國(guó)內(nèi)的一部分紫外光固化修復(fù)案例中仍存在固化管表面有褶皺、劃傷、磨損、氣泡干斑等缺陷。造成以上問(wèn)題的原因除材料本身之外，很重要的影響因素就是施工環(huán)節(jié)。從施工前的預(yù)處理、墊膜的鋪設(shè)，內(nèi)襯軟管的拉入、充氣加壓、以及拉入紫外光燈、內(nèi)襯軟管固化、接頭處理等環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的過(guò)程控制。對(duì)軟管的拉入長(zhǎng)度、壓縮空氣壓力、固化溫度、時(shí)間和壓力、紫外線(xiàn)燈的巡航速度、以及冷卻溫度、時(shí)間、壓力等數(shù)據(jù)都要做到實(shí)時(shí)的把控。這樣才能保證施工的質(zhì)量。在標(biāo)準(zhǔn)方面，用于指導(dǎo)我國(guó)紫外光固化管道修復(fù)施工的標(biāo)準(zhǔn)只停留在表面，對(duì)具體環(huán)節(jié)的把控沒(méi)有做出細(xì)致的規(guī)定。且國(guó)內(nèi)管道情況要比國(guó)外情況復(fù)雜，完全引用國(guó)外紫外光固化相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)不能很好的適應(yīng)我國(guó)情況。因此，現(xiàn)急需在國(guó)外紫外光固化技術(shù)多年來(lái)豐富基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累下，對(duì)國(guó)內(nèi)的光固化工藝、設(shè)備、材料和設(shè)計(jì)做出系統(tǒng)研究，形成適合我國(guó)國(guó)情的施工技術(shù)規(guī)程，滿(mǎn)足我國(guó)地下管線(xiàn)的修復(fù)需求，同時(shí)，為紫外光固化技術(shù)在我國(guó)的良性發(fā)展做出貢獻(xiàn)。1.0.2本規(guī)程適用于市政排水管道紫外光固化修復(fù)工程的施工和驗(yàn)收?！緱l文說(shuō)明】1.0.2適用于本規(guī)程的排水管道是指收集、調(diào)蓄、輸送污水或雨水的管道，輸送方式包括重力流及壓力等級(jí)不超過(guò)0.1MPa的壓力流。管道材質(zhì)包括混凝土管、金屬管、塑料管，斷面形狀包括圓形、矩形及卵型等。1.0.3市政排水管道紫外光固化修復(fù)工程的施工和驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！緱l文說(shuō)明】1.0.3市政排水管道紫外光固化修復(fù)工程不僅要符合本規(guī)程的規(guī)定，同時(shí)還要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50014、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268及《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500332、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210及《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》CJJ181等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)2.0.1紫外光固化修復(fù)法UV-lightcuringmethod即紫外光原位固化修復(fù)法，是將充分浸漬紫外光固化樹(shù)脂的玻璃纖維織物內(nèi)襯軟管牽拉進(jìn)入原有管道，對(duì)軟管內(nèi)通以壓縮空氣，使其緊貼管道內(nèi)壁，控制紫外光燈架在充氣軟管內(nèi)以一定的速度巡航，使內(nèi)襯軟管逐步固化而形成具有一定強(qiáng)度內(nèi)襯管的修復(fù)方法。2.0.2玻璃纖維織物內(nèi)襯軟管glassfiberliningtube簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)襯軟管，用于紫外光固化修復(fù)的柔性管材，結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為替換繩、具有紫外光透過(guò)性的內(nèi)膜、充分浸漬樹(shù)脂的多層玻璃纖維織物、防滲外膜以及防紫外光外膜?！緱l文說(shuō)明】2.0.2替換繩、紫外光透過(guò)性的內(nèi)膜、充分浸漬樹(shù)脂的多層玻璃纖維織物、防滲外膜以及防紫外光外膜的結(jié)構(gòu)為玻璃纖維內(nèi)襯軟管的典型結(jié)構(gòu)，不代表所有廠(chǎng)家內(nèi)襯軟管的結(jié)構(gòu)。ASTMF2019中5.2.1規(guī)定玻璃纖維管由至少兩層耐腐蝕(ECR或等效)玻璃纖維織物制成的纖維材料組成。根據(jù)制作方法的不同可分為搭接法、真空灌注法、螺旋纏繞法，玻璃纖維織物內(nèi)襯軟管產(chǎn)品成品即為浸漬好樹(shù)脂的濕軟管，各原材料的選擇要求參考《城鎮(zhèn)排水管道原位固化修復(fù)用內(nèi)襯軟管》T/CUWA60052。圖1玻璃纖維織物內(nèi)襯軟管結(jié)構(gòu)示意圖2.0.3內(nèi)襯管liner內(nèi)襯軟管經(jīng)牽拉至原有管道內(nèi)部，經(jīng)紫外光輻照后固化而形成的新管。2.0.4墊膜slidingfilm一種塑料薄膜，在拉入內(nèi)襯軟管前，鋪設(shè)在原有管道底部，用于避免軟管在拉入過(guò)程中被管道底部異物或尖銳突起劃傷?！緱l文說(shuō)明】2.0.4墊膜并不是所有玻璃纖維內(nèi)襯軟管產(chǎn)品必備的材料，如產(chǎn)品外膜本身就具備耐摩擦的功能，墊膜可舍棄。2.0.5替換繩replacedcord玻璃纖維干軟管生產(chǎn)時(shí)埋設(shè)在內(nèi)膜中，在固化前被替換為紫外光燈架牽引繩的繩子。【條文說(shuō)明】2.0.5替換繩的選用應(yīng)符合FZ/T63022的規(guī)定，一般由芳綸1313短纖維經(jīng)紡紗、捻線(xiàn)（漂染）、整理制成，具有一定的抗拉強(qiáng)力，一定的阻燃性能和熱穩(wěn)定性。2.0.6牽引繩tractionrope一種可耐溫度30℃~140℃的專(zhuān)用繩索，用于牽引紫外光燈架?！緱l文說(shuō)明】2.0.6牽引繩在牽拉紫外光燈架的過(guò)程中，引發(fā)樹(shù)脂固化，樹(shù)脂固化致使內(nèi)襯軟管管壁溫度高達(dá)140℃，為防止?fàn)恳K熱熔斷裂，需要對(duì)其熱穩(wěn)定性做出規(guī)定。2.0.7紫外光固化機(jī)組UVcuringunit由紫外光燈鏈、控制柜、電纜線(xiàn)盤(pán)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、主控系統(tǒng)等組成的一體化設(shè)備?！緱l文說(shuō)明】2.0.7紫外光固化機(jī)組能滿(mǎn)足充氣加壓、紫外光固化過(guò)程的所有操作需求，可便攜、可車(chē)載，關(guān)鍵固化參數(shù)均能在主控系統(tǒng)上顯示并調(diào)節(jié)。2.0.8半結(jié)構(gòu)性修復(fù)semi-structuralrehabilitation利用原有管道承受外部土壓力、動(dòng)荷載和內(nèi)部水壓，新形成的內(nèi)襯管僅承受外部靜水壓力、真空壓力或局部空洞壓力的紫外光固化修復(fù)工程。2.0.9結(jié)構(gòu)性修復(fù)structuralrehabilitation內(nèi)襯管獨(dú)立承受原有管道內(nèi)、外全部壓力的紫外光固化修復(fù)工程?！緱l文說(shuō)明】2.0.8、2.0.9本條文參照美國(guó)塑料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMF1216中關(guān)于內(nèi)襯管的設(shè)計(jì)分類(lèi)“PartiallyDeterioratedPipe”和“FullyDeterioratedPipe”，及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道原位固化法修復(fù)工程技術(shù)規(guī)程》T/CECS559中2.1.6、2.1.7兩條制定了“結(jié)構(gòu)性修復(fù)”與“半結(jié)構(gòu)性修復(fù)”的定義。

3基本規(guī)定3.0.1在施工前應(yīng)對(duì)原有管道與現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，應(yīng)根據(jù)管道檢測(cè)評(píng)估報(bào)告進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工?！緱l文說(shuō)明】3.0.1對(duì)原有管道的屬性進(jìn)行調(diào)研，包括原有管道的規(guī)格、材質(zhì)等基本信息、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，現(xiàn)場(chǎng)及周邊的施工環(huán)境。出具檢測(cè)評(píng)估報(bào)告是開(kāi)展紫外光固化修復(fù)設(shè)計(jì)施工的先決條件，準(zhǔn)確掌握管道的屬性及結(jié)構(gòu)狀況對(duì)順利完成修復(fù)施工起到很關(guān)鍵的作用。3.0.2在修復(fù)之前宜對(duì)原有管道進(jìn)行預(yù)處理，管道預(yù)處理后應(yīng)滿(mǎn)足紫外光固化修復(fù)施工的要求?！緱l文說(shuō)明】3.0.2紫外光固化修復(fù)施工對(duì)原有管道的條件要求較高，首先施工過(guò)程應(yīng)斷水作業(yè)，還要清除影響紫外光固化修復(fù)施工的不利條件，在進(jìn)行預(yù)處理之后，必須通過(guò)CCTV檢測(cè)，確保管內(nèi)條件達(dá)到紫外光固化施工的條件時(shí)，才可開(kāi)展下一步操作。3.0.3市政排水管道紫外光固化修復(fù)工程所產(chǎn)生的污物、噪聲及振動(dòng)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。3.0.4內(nèi)襯軟管供貨商應(yīng)提供滿(mǎn)足內(nèi)襯管有效固化的輻照劑量，光固化機(jī)組的輻照能力不應(yīng)低于此要求?！緱l文說(shuō)明】3.0.4影響紫外光固化的因素有很多，除了紫外光燈本身的波長(zhǎng)、功率外，輻照強(qiáng)度，輻照劑量，材料的厚度都影響最終的質(zhì)量，但是輻照劑量是串聯(lián)內(nèi)襯材料與固化參數(shù)的關(guān)鍵指標(biāo)，通過(guò)確定輻照劑量就能夠適配相應(yīng)的紫外光燈及輻照時(shí)間，進(jìn)而建立起與紫外光燈行走速度、開(kāi)關(guān)間隔的參數(shù)的關(guān)系。3.0.5管道修復(fù)完成后，應(yīng)對(duì)內(nèi)襯管和檢查井接口處進(jìn)行連接和密封處理?！緱l文說(shuō)明】3.0.5該條文參考《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)接口處進(jìn)行密封處理，可以保證地下水不會(huì)從原有管道與內(nèi)襯管之間的環(huán)狀間隙中滲入，防止內(nèi)襯管與原有管道發(fā)生脫離。3.0.6內(nèi)襯管過(guò)流能力應(yīng)能滿(mǎn)足原有排水流量的設(shè)計(jì)要求。3.0.7內(nèi)襯管的化學(xué)穩(wěn)定性應(yīng)能滿(mǎn)足輸送城鎮(zhèn)雨污水的要求?！緱l文說(shuō)明】3.0.7由于排水的水質(zhì)情況復(fù)雜，內(nèi)襯管在使用時(shí)會(huì)長(zhǎng)期暴露在酸堿腐蝕的環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)中耐腐蝕性能保持與ASTMD5813一致。試驗(yàn)是將樣品在23±2℃表1所示的化學(xué)溶液中浸泡28天，分別進(jìn)行三點(diǎn)彎曲和抗拉性能測(cè)試。浸泡組的抗彎和抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于常規(guī)組的80%。表1耐化學(xué)腐蝕性能要求序號(hào)化學(xué)溶液等級(jí)1等級(jí)2/等級(jí)31硝酸，濃度1.0%耐耐2硫酸，濃度5.0%耐耐3燃料油，濃度100%耐耐4蔬菜油（棉籽油、谷物油或礦物油），濃度100%耐耐5洗滌劑，濃度0.1%耐耐6肥皂水，濃度0.1%耐耐注：等級(jí)1為熱固化不飽和聚酯樹(shù)脂，等級(jí)2為熱固性不飽和聚酯樹(shù)脂以及乙烯基酯樹(shù)脂，等級(jí)3為熱固性樹(shù)脂。3.0.8紫外光固化修復(fù)工程應(yīng)在驗(yàn)收合格后投入使用?！緱l文說(shuō)明】3.0.8市政排水管道紫外光固化修復(fù)工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收應(yīng)按《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4內(nèi)襯材料4.0.1紫外光固化修復(fù)施工所用的內(nèi)襯軟管應(yīng)符合現(xiàn)行團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道原位固化修復(fù)用內(nèi)襯軟管》T/CUWA60052的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和使用說(shuō)明書(shū)。【條文說(shuō)明】4.0.1玻纖內(nèi)襯軟管的生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)具有ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品出場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道原位固化修復(fù)用內(nèi)襯軟管》T/CUWA60052中表7的項(xiàng)目?jī)?nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠(chǎng)。4.0.2玻璃纖維織物內(nèi)襯管（圖4.0.2）的典型結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為：內(nèi)膜、承載層和外膜。圖4.0.2玻璃纖維織物內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)示意圖（典型結(jié)構(gòu)）1—內(nèi)膜；2—承載層；3—外膜；4—原有管道4.0.3內(nèi)襯軟管應(yīng)按照制造商建議的方式存儲(chǔ)，在運(yùn)輸、拆卸和保管過(guò)程中，應(yīng)有避光和控溫措施，不得損壞內(nèi)襯軟管材料?！緱l文說(shuō)明】4.0.3玻纖內(nèi)襯軟管應(yīng)在恒溫恒濕的環(huán)境下存儲(chǔ)，玻纖樹(shù)脂復(fù)合材料中的樹(shù)脂與玻纖間的浸潤(rùn)會(huì)受環(huán)境溫度的影響，穩(wěn)定的環(huán)境有助于內(nèi)襯材料的性能穩(wěn)定。在運(yùn)輸，拆卸和保管過(guò)程中，也應(yīng)時(shí)刻注意避光和控溫措施，防止內(nèi)襯軟管提前固化。

5施工設(shè)備5.1一般規(guī)定5.1.1施工設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理選用，并應(yīng)有總體布置方案。對(duì)于不宜間斷的施工情況，應(yīng)有滿(mǎn)足施工要求備用的動(dòng)力和設(shè)備。開(kāi)始施工前還應(yīng)對(duì)內(nèi)襯軟管及施工設(shè)備進(jìn)行檢查，確保內(nèi)襯軟管及設(shè)備的正常使用。5.1.2紫外光固化施工設(shè)備一般有：應(yīng)包括管道檢測(cè)設(shè)備，管道預(yù)處理設(shè)備，內(nèi)襯軟管拉入設(shè)備，紫外光固化機(jī)組。【條文說(shuō)明】5.1.1、5.1.2本條文將紫外光固化修復(fù)施工設(shè)備按照功能性基本劃分為管道檢測(cè)設(shè)備，管道預(yù)處理設(shè)備，玻纖軟管拉入設(shè)備，紫外光固化機(jī)組。以上設(shè)備應(yīng)集成于紫外光固化車(chē)，聯(lián)合疏通車(chē)，管道清洗車(chē)，管道吸污車(chē)，市政應(yīng)急搶修工程車(chē)內(nèi)。施工設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程的需要合理的選用調(diào)配，其動(dòng)力與性能要求也要根據(jù)實(shí)際的工程方案合理的使用。5.1.3發(fā)電設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須保證支墊平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁移動(dòng)。雨季、臺(tái)風(fēng)季節(jié)使用時(shí)應(yīng)有防雨防風(fēng)設(shè)施，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，過(guò)熱等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.1.4長(zhǎng)期停用的紫外光固化施工設(shè)備在重新使用前必須提前檢查，各部件運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)良好，無(wú)異常響動(dòng)，過(guò)熱等情況，鎖緊所有螺帽、螺絲，確認(rèn)安全后方可使用?！緱l文說(shuō)明】5.1.3、5.1.4長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)組在重新使用前，必須檢查各部件，并測(cè)量絕緣電阻值，確認(rèn)安全方可使用；設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，并應(yīng)有相應(yīng)的運(yùn)行維修保養(yǎng)記錄；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、過(guò)熱等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；機(jī)組使用場(chǎng)所比較潮濕時(shí)應(yīng)做好防潮措施，做好移動(dòng)式發(fā)電機(jī)組接地接零工作，保障設(shè)備和用電安全。5.1.5紫外光固化施工設(shè)備日常安全檢查和使用應(yīng)符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33和《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160的規(guī)定。5.2管道檢測(cè)設(shè)備5.2.1管道檢測(cè)設(shè)備宜選擇閉路電視檢測(cè)機(jī)器人（CCTV），管道潛望鏡（QV），聲吶檢測(cè)儀等設(shè)備，采用CCTV進(jìn)行檢測(cè)前應(yīng)對(duì)檢查管段進(jìn)行清洗，檢測(cè)過(guò)程不應(yīng)帶水作業(yè)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)采用降低水位措施?！緱l文說(shuō)明】5.2.1預(yù)處理處理情況可以初步使用管道潛望鏡進(jìn)行觀測(cè)，需要對(duì)管內(nèi)整體情況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行攝像記錄時(shí)應(yīng)使用CCTV檢測(cè)機(jī)器人。5.2.2施工單位檢測(cè)人員應(yīng)取得培訓(xùn)合格證并熟練操作所用檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)設(shè)備在正式檢測(cè)前應(yīng)在地面上進(jìn)行校核?！緱l文說(shuō)明】5.2.2從事市政排水管道檢測(cè)和評(píng)估的單位以及檢測(cè)人員均應(yīng)在獲得相應(yīng)資格認(rèn)證后進(jìn)行檢測(cè)，新購(gòu)置的、經(jīng)過(guò)大修或長(zhǎng)期停用后重新開(kāi)啟的檢測(cè)設(shè)備，在再次投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)。5.2.3檢測(cè)顯示器上應(yīng)錄入項(xiàng)目名稱(chēng)、道路名稱(chēng)、起始井及終止井編號(hào)、管徑、管道材質(zhì)和檢測(cè)時(shí)間等內(nèi)容。5.2.4檢測(cè)過(guò)程及采集質(zhì)量應(yīng)符合《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》CJJ181、各地方標(biāo)準(zhǔn)以及建設(shè)單位批準(zhǔn)的有關(guān)技術(shù)文件。5.3管道預(yù)處理設(shè)備5.3.1管道預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)原有管道的結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行選擇，采用高壓水射流進(jìn)行清洗時(shí)應(yīng)避免高壓水射流對(duì)原有管道造成的結(jié)構(gòu)性損傷和破壞，對(duì)于管內(nèi)影響內(nèi)襯施工的較硬障礙物宜采用專(zhuān)用工具進(jìn)行切割或磨平。【條文說(shuō)明】5.3.1管道的清洗技術(shù)是管道預(yù)處理的常用處理措施，目前常用的管道疏通清洗技術(shù)主要有沖刷清洗、高壓水射流清洗、絞車(chē)清洗等。水射流噴頭的噴射壓力應(yīng)避免對(duì)管道造成損傷和破壞，對(duì)于較硬的障礙物則可采用銑刀機(jī)器人、鉆進(jìn)設(shè)備等進(jìn)行處理。5.3.2采用高壓水射流作業(yè)時(shí)應(yīng)符合《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》GB26148的有關(guān)規(guī)定。5.3.3高壓水射流設(shè)備必須在作業(yè)前檢查和維護(hù)，不允許在設(shè)備處于工作狀態(tài)或泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修設(shè)備。5.4紫外光固化機(jī)組5.4.1紫外光固化機(jī)組應(yīng)集成于紫外光固化車(chē)內(nèi)，包括高壓汞燈、紫外光燈鏈/燈架、控制柜、電纜線(xiàn)盤(pán)、發(fā)電機(jī)、主控系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)、扎頭、軋帶等?！緱l文說(shuō)明】5.4.1本條參考了市面上的紫外光固化車(chē)產(chǎn)品，將固化車(chē)內(nèi)所配備的設(shè)備進(jìn)行了歸納，紫外光固化車(chē)應(yīng)至少具備固化與鼓氣的功能。紫外光燈一般選用高壓汞燈，也可選用LED燈、金屬鹵素?zé)舻?，根?jù)內(nèi)襯管的壁厚選擇對(duì)應(yīng)輻照強(qiáng)度的紫外光燈。紫外光燈架/燈鏈應(yīng)由多節(jié)獨(dú)立部分組成，可自由組裝，配備插入式和延桿式燈腳，可隨意拆卸，滿(mǎn)足多管徑管道修復(fù)；內(nèi)置耐高溫抗干擾高清攝像頭，通過(guò)LED環(huán)實(shí)現(xiàn)固化前內(nèi)襯管內(nèi)照明；設(shè)兩/三個(gè)紅外傳感器，記錄固化過(guò)程中內(nèi)襯管表面溫度，監(jiān)控固化過(guò)程。設(shè)置記錄內(nèi)襯管中空氣溫度的針式傳感器和壓力的壓力傳感器（小于DN1000的管道，燈鏈為可拆解式的，大于DN1000的管道燈架為可伸縮的）。主控系統(tǒng)的觸摸顯示屏上可獨(dú)立顯示每個(gè)紫外光燈的操作狀態(tài)，配置緊急停機(jī)按鈕；全程自動(dòng)記錄施工信息和固化過(guò)程中所有參數(shù)數(shù)據(jù)并生成報(bào)告。5.4.2高壓汞燈輻照強(qiáng)度不應(yīng)低于內(nèi)襯軟管有效固化的輻照強(qiáng)度，且不應(yīng)低于出廠(chǎng)值的70%，紫外光燈鏈/燈架應(yīng)保證沒(méi)有異物或樹(shù)脂殘留，在首次運(yùn)行400小時(shí)后，應(yīng)對(duì)該紫外燈進(jìn)行性能檢測(cè)。【條文說(shuō)明】5.4.2紫外光燈額透射輻照強(qiáng)度會(huì)隨著物質(zhì)的厚度呈指數(shù)下降，因此。紫外光在物質(zhì)中的透射深度是有限的，超過(guò)該光強(qiáng)下的所能達(dá)到的深度，試樣將不會(huì)接受到輻照，影響深層固化，力學(xué)性能下降。長(zhǎng)期使用的紫外光燈，其功率會(huì)出現(xiàn)衰減，為不影響固化，建議在首次運(yùn)行400小時(shí)后，對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)。5.4.3在紫外光固化階段，主控系統(tǒng)應(yīng)能控制紫外光燈開(kāi)關(guān)以及時(shí)間間隔，能調(diào)整紫外光燈的固化巡航速度，能持續(xù)采集和存儲(chǔ)施工過(guò)程的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)。【條文說(shuō)明】5.4.2內(nèi)襯材料需吸收足夠的輻照劑量才能保證完全固化，但長(zhǎng)時(shí)間的輻照一方面會(huì)造成軟管內(nèi)溫度過(guò)高，導(dǎo)致內(nèi)膜熱熔，另一方面，過(guò)高的溫度（研究表明＞120℃）會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯管力學(xué)性能下降。因此紫外光等的開(kāi)燈間隔、固化巡航速度是影響固化效果的關(guān)鍵參數(shù)。5.4.4扎頭上應(yīng)配備高壓氣體接口，輔助氣體接口及壓力傳感器接口，扎頭應(yīng)與軟管尺寸相配合，安裝金屬扎頭時(shí)應(yīng)利用軋帶將軟管和扎頭布固定，充氣前應(yīng)檢查各連接處的密實(shí)性，內(nèi)襯軟管末端扎頭應(yīng)安裝調(diào)壓閥。【條文說(shuō)明】5.4.4扎頭蓋板應(yīng)有扎頭、開(kāi)槽圈、蓋板三部分組成，扎頭上應(yīng)配備高壓氣體接口，輔助氣體接口及壓力感應(yīng)接口，應(yīng)在使用是應(yīng)和軟管尺寸相匹配，扎頭綁扎時(shí)在兩端應(yīng)各用2~3根軋帶固定，防止扎頭滑出。5.4.5空氣壓縮機(jī)應(yīng)具備調(diào)節(jié)氣壓的功能，可調(diào)氣壓范圍不應(yīng)小于20~100kPa?！緱l文說(shuō)明】5.4.5管徑為DN300~DN1600內(nèi)襯軟管的操作壓力范圍為20~60kPa，一般風(fēng)機(jī)的最大正排氣壓為100kPa，風(fēng)機(jī)在工作中需要緩慢鼓氣，應(yīng)具備無(wú)極調(diào)節(jié)的功能，借此控制出風(fēng)量。為滿(mǎn)足管徑范圍內(nèi)內(nèi)襯軟管的充分伸展，本條文規(guī)定空氣壓縮機(jī)的可調(diào)氣壓范圍不小于20~100kPa。

6設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.1紫外光固化修復(fù)技術(shù)適用于修復(fù)DN300~DN1800、轉(zhuǎn)彎角度不高于15°的市政排水管道，也適用于修復(fù)同等規(guī)格的異形市政排水管道?！緱l文說(shuō)明】6.1.1本規(guī)程規(guī)范了市政排水管道紫外光固化修復(fù)施工的相關(guān)要求，紫外光燈功率尚不能對(duì)超大管徑高壁厚軟管固化，目前國(guó)內(nèi)排水管道的紫外光固化修復(fù)管徑范圍覆蓋DN300~DN1800，國(guó)外有關(guān)資料顯示該工法可適用修復(fù)管徑最大可達(dá)到DN2000，ASTMF2019中管徑范圍為DN100~DN1830。CJJ/T210中表5.1.4規(guī)定了原位固化法的最大允許轉(zhuǎn)角為45°，由于紫外光原位固化所用內(nèi)襯軟管的承載層為玻璃纖維材料，其拉伸率有限，對(duì)于轉(zhuǎn)彎角度高于15°的市政排水管道，在修復(fù)時(shí)易出現(xiàn)褶皺，貼合不緊密的問(wèn)題。6.1.2市政排水管道紫外固化修復(fù)工程設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)原有管道的屬性與狀況進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查與檢測(cè)，調(diào)查與檢測(cè)資料應(yīng)進(jìn)入竣工檔案。6.1.3原有管道的屬性調(diào)查應(yīng)包括管道的類(lèi)型、位置、埋深、走向、長(zhǎng)度、斷面形狀與尺寸、材質(zhì)與接口型式、使用年限、支線(xiàn)接入、流槽型式、井室構(gòu)造與尺寸、設(shè)計(jì)流量、實(shí)際流量及其變化規(guī)律等。6.1.4應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》CJJ181和《城鎮(zhèn)給水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T244的有關(guān)規(guī)定對(duì)原有管道的缺陷進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)估，根據(jù)檢測(cè)和評(píng)估的結(jié)論確定修復(fù)方法，整體或局部修復(fù)，結(jié)構(gòu)性修復(fù)或半結(jié)構(gòu)性修復(fù)。6.1.5市政排水管道紫外固化修復(fù)工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)原有管道等級(jí)不滿(mǎn)足管道承載力要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固處理；2修復(fù)后的管道結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、穩(wěn)定性及變形要求；3修復(fù)后管道的過(guò)流能力應(yīng)滿(mǎn)足要求?！緱l文說(shuō)明】6.1.5本條參考了現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ210和《城鎮(zhèn)給水非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)》CJJ/T244，規(guī)定了紫外光固化修復(fù)工程的設(shè)計(jì)原則，原有管道地基不滿(mǎn)足要求主要是指管道地基失穩(wěn)或發(fā)生不均勻變形的情況；并對(duì)修復(fù)后的管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定及變形驗(yàn)算提出了要求。6.2內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.2.1當(dāng)市政排水管道缺陷等級(jí)小于Ⅲ級(jí)，可對(duì)管道進(jìn)行半結(jié)構(gòu)性修復(fù)，內(nèi)襯管最小壁厚應(yīng)符合下式規(guī)定：t=C=q=100×（DE?P式中：t—襯管壁厚（mm）；DO—內(nèi)襯管外徑（mm）K—原管道及周邊土體對(duì)內(nèi)襯管的圓周支持率，宜取7.0；EL—內(nèi)襯管的長(zhǎng)期彈性模量（MPa）C—原管道的橢圓度折減系數(shù)；Pw—原管道管底位置處的Pv—內(nèi)襯管內(nèi)部的真空壓力，設(shè)計(jì)時(shí)N—管道截面環(huán)向穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取值不應(yīng)小于2.0；μ—CIPP內(nèi)襯管的泊松比，宜取0.3；q—原管道的橢圓度（%），可取2%；DE—Dmin—Dmax—Hw—原管道管底位置處的地下水位高度（m）6.2.2當(dāng)排水管道缺陷等級(jí)≥Ⅲ級(jí)，需對(duì)管道進(jìn)行結(jié)構(gòu)性修復(fù)，內(nèi)襯管最小壁厚應(yīng)符合下式規(guī)定：t=0.721qRBt≥式中：qt—管道上RW—B'—周邊土體對(duì)管道的Es'—管側(cè)土綜合變形模量γ—管頂土體重度（kN/m3）；HS—WS—地面E—內(nèi)襯管的初始彈性模量（MPa）。【條文說(shuō)明】6.2.1厚度的計(jì)算公式可參考CJJ/T210和T/CECS559。但在半結(jié)構(gòu)性修復(fù)設(shè)計(jì)時(shí)，兩標(biāo)準(zhǔn)存在差別，CJJ/T210取管頂位置進(jìn)行地下水壓力計(jì)算，這使得內(nèi)襯管壁厚的設(shè)計(jì)結(jié)果偏小。T/CECS559在計(jì)算內(nèi)襯管壁厚時(shí)考慮到真空壓力的影響，故從安全角度講，建議按照T/CECS559的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。6.2.3當(dāng)內(nèi)襯管管道位于地下水以上時(shí)，原位固化法內(nèi)襯管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不得大于160。6.2.4當(dāng)排水管道進(jìn)行結(jié)構(gòu)性修復(fù)時(shí)，玻纖內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332進(jìn)行強(qiáng)度和變形計(jì)算，不滿(mǎn)足要求時(shí)應(yīng)采取相關(guān)的構(gòu)造措施?！緱l文說(shuō)明】6.2.4本條文為滿(mǎn)足修復(fù)后管道的結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332進(jìn)行強(qiáng)度和變形校核。6.2.5內(nèi)襯軟管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程需求，在訂貨時(shí)與供需雙方商定，軟管長(zhǎng)度的計(jì)算公式可按下式計(jì)算：L=L1+式中：L—內(nèi)襯軟管制作長(zhǎng)度（m）；L1—修復(fù)管段長(zhǎng)度L2—兩端端部所需長(zhǎng)度H—拉力作用下軟管的伸長(zhǎng)（m）。【條文說(shuō)明】6.2.5軟管的長(zhǎng)度應(yīng)大于原有管道的長(zhǎng)度，在施工過(guò)程會(huì)發(fā)生膨脹與拉伸，長(zhǎng)度會(huì)有一定的增加，因此，軟管長(zhǎng)度應(yīng)由供需雙方商定，內(nèi)襯軟管的長(zhǎng)度偏差為有效長(zhǎng)度的＋0~0.5%。6.3水力計(jì)算6.3.1修復(fù)后管道內(nèi)流量可按下式計(jì)算：Q=Av式中：Q?管道流量（m3/s）；A?水流有效斷面面積（m2）；v?流速（m/s）。6.3.2流速可按下式計(jì)算：v=式中：n?管道的粗糙系數(shù)；R?水力半徑（m）；i?水力坡降。6.3.3修復(fù)后管道的過(guò)流能力與修復(fù)前管道的過(guò)流能力的比值應(yīng)按下式計(jì)算::B=式中：B?管道修復(fù)前后過(guò)流能力比；ne?原管道的粗糙系數(shù)nl?紫外光固化DI?內(nèi)襯管內(nèi)徑（表6.3.2粗糙系數(shù)推薦值管材類(lèi)型粗糙系數(shù)混凝土管0.013磚砌管0.016陶土管0.014鋼管0.012鑄鐵管0.013玻璃鋼管0.0084塑料管0.010注：本表所列是直管道在完好無(wú)損的條件下的粗糙系數(shù)【條文說(shuō)明】6.3.1、6.3.2、6.3.3本條參考了現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014的有關(guān)規(guī)定。

7施工7.1一般規(guī)定7.1.1施工前應(yīng)取得施工許可證，應(yīng)遵循有關(guān)施工安全、勞動(dòng)防護(hù)、防火、防毒的法律、法規(guī)，建立安全生產(chǎn)保障體系。7.1.2所有的內(nèi)襯軟管和施工設(shè)備等產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)合格并妥善保管?！緱l文說(shuō)明】7.1.2本條文參考了《城鎮(zhèn)排水管道原位固化修復(fù)用內(nèi)襯軟管》T/CUWA60052。對(duì)軟管產(chǎn)品及施工材料的進(jìn)場(chǎng)要求做出規(guī)定。7.1.3施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按規(guī)定逐級(jí)審批后實(shí)施?！緱l文說(shuō)明】7.1.3本條文對(duì)施工組織和施工方案的編制以及審批程序做出規(guī)定。編制施工組織設(shè)計(jì)的核心是施工方案，對(duì)于施工組織設(shè)計(jì)和施工方案審批程序，各地，各行業(yè)均有不同的規(guī)定，本規(guī)程不做統(tǒng)一規(guī)定，僅強(qiáng)調(diào)按規(guī)定逐級(jí)審批后實(shí)施。7.1.4對(duì)于監(jiān)理單位提出檢查要求的重要工序，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，才能進(jìn)入下道工序。7.1.5紫外光固化施工不宜在大于30℃或低于-5℃氣溫下進(jìn)行。雨季施工應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備和紫外燈鏈等采取防護(hù)措施?！緱l文說(shuō)明】7.1.5本條文考慮到玻纖內(nèi)襯軟管的存儲(chǔ)條件，以及極端惡劣工況下的施工會(huì)產(chǎn)生安全隱患，因此對(duì)紫外光固化施工的最適宜溫度進(jìn)行了限定。但并不要求必須在該范圍內(nèi)施工，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查消除安全隱患后，也可以在惡劣工況下施工。7.1.6施工單位應(yīng)采用有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪音、震動(dòng)等對(duì)環(huán)境造成的污染和危害。【條文說(shuō)明】7.1.6本條文參考了《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》，施工單位應(yīng)遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，盡可能的給居民生活減少施工帶來(lái)的影響。7.1.7工程應(yīng)經(jīng)過(guò)竣工驗(yàn)收合格后方可投入使用。7.2封堵及臨排7.2.1管道修復(fù)前應(yīng)對(duì)修復(fù)管段進(jìn)行封堵降水，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ68的有關(guān)規(guī)定對(duì)原有管道上下游管段進(jìn)行封堵。7.2.2當(dāng)管堵采用充氣管塞時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)檢查管堵的氣壓，氣壓不應(yīng)小于15kPa，當(dāng)管堵氣壓降低時(shí)應(yīng)及時(shí)充氣。7.2.3當(dāng)管堵上、下游有水壓力差時(shí)，應(yīng)對(duì)管堵進(jìn)行支撐，管徑大于800mm的管道，宜采用固定式封堵?！緱l文說(shuō)明】7.2.3如果有水壓差，達(dá)到了要支撐的程度，一般采取封堵墻進(jìn)行封堵7.2.4臨時(shí)排水設(shè)施的排水能力應(yīng)滿(mǎn)足施工和檢測(cè)要求?！緱l文說(shuō)明】7.2.4臨排的措施類(lèi)型基本上可以分為管道調(diào)配、臨時(shí)管排以及臨時(shí)泵排，具體措施的選擇應(yīng)共和考慮現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)濟(jì)成本以及社會(huì)影響等。7.3管道預(yù)處理7.3.1施工前應(yīng)對(duì)原有管道進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理前宜進(jìn)行CCTV或目視檢測(cè)，并制定合理的處理方案?！緱l文說(shuō)明】7.3.1預(yù)處理對(duì)紫外光固化修復(fù)施工的順利完成至關(guān)重要，施工開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估，并根據(jù)評(píng)估的結(jié)果制定合理的預(yù)處理方案。7.3.2應(yīng)清除原有管道內(nèi)沉積物、結(jié)垢、污物、腐蝕瘤等；消除管道沉降、變形、破損和錯(cuò)口，不應(yīng)有滲水現(xiàn)象。7.3.3根據(jù)原有管道的材質(zhì)、缺陷情況，可合理選擇機(jī)械清理、高壓水射流清洗和局部修復(fù)等一種或多種技術(shù)?！緱l文說(shuō)明】7.3.3管道的清洗技術(shù)是管道預(yù)處理最基本和最常用的處理措施。7.3.4采用機(jī)械清理時(shí)，可采用敲除、刮除、磨除和切削等工藝，不得損壞原有管道。【條文說(shuō)明】7.3.4機(jī)械處理可以采用機(jī)械定位削銑或人工進(jìn)入處理等方法，必要時(shí)也可采用局部開(kāi)挖方法進(jìn)行清除或修補(bǔ)。7.3.5采用高壓水射流清洗時(shí)（圖7.3.5），高壓水射流設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員操作，并應(yīng)合理控制清洗操作壓力和流量，水流壓力不得對(duì)管壁造成損壞。圖7.3.5高壓水射流清洗施工示意圖1-清洗水車(chē)；2-充氣管塞；3-高壓清洗水帶；4-高壓清洗噴頭；5-檢查井口7.3.6原有管道內(nèi)存在裂縫、接口錯(cuò)位和漏水、孔洞、變形、管壁材料脫落、銹蝕等局部缺陷時(shí)，可采用灌漿、機(jī)械打磨、點(diǎn)位加固、人工修補(bǔ)等方法進(jìn)行處理。7.3.7原有管道內(nèi)存在影響內(nèi)襯施工的障礙物時(shí)，宜采用專(zhuān)用工具或局部開(kāi)挖方式進(jìn)行清除?！緱l文說(shuō)明】7.3.7障礙物包括樹(shù)根、管接件、沉積物和橫跨的導(dǎo)管等。7.3.8預(yù)處理清洗產(chǎn)生的污水和污物應(yīng)從檢查井內(nèi)排出，污水和污物應(yīng)按《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ68的有關(guān)規(guī)定處理。7.3.9預(yù)處理產(chǎn)生的垃圾和雜物應(yīng)分類(lèi)包裝好，在施工完成后移出施工現(xiàn)場(chǎng)，送至垃圾填埋場(chǎng)集中填埋處理。7.3.10預(yù)處理完成后，應(yīng)進(jìn)行CCTV視頻檢測(cè)，記錄原有管道的狀況，檢查結(jié)果作為記錄并保存?！緱l文說(shuō)明】7.3.10必須在施工之前對(duì)預(yù)處理后的管道進(jìn)行全面的CCTV檢查，確保管道清潔并且無(wú)障礙物，保證濕軟管順利地安裝到預(yù)定位置，并達(dá)到最優(yōu)的修復(fù)效果。7.3.11原有管道預(yù)處理經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一步施工。7.4墊膜鋪設(shè)7.4.1內(nèi)襯軟管外膜不具備耐磨能力時(shí)，在拉入內(nèi)襯軟管之前，應(yīng)在原有管道底部鋪設(shè)墊膜。【條文說(shuō)明】7.4.1鋪設(shè)墊膜是為了避免在下料過(guò)程中，玻纖軟管與管底摩擦而損壞。7.4.2墊膜寬度應(yīng)大于原有管道周長(zhǎng)的1/3，長(zhǎng)度應(yīng)超出原有管道500~600mm，墊膜在拉入過(guò)程中，不應(yīng)發(fā)生斷裂和堆積，拉入后應(yīng)在兩端錨固。【條文說(shuō)明】7.4.2墊膜的覆蓋面積大于原有管道1/3周長(zhǎng)，長(zhǎng)度控制在兩端各超出原有管道500~600mm。為了避免墊膜在拉入過(guò)程中打轉(zhuǎn)，使用萬(wàn)向吊環(huán)連接繩索，并包裹在墊膜內(nèi)，采用檢測(cè)機(jī)器人或沖洗設(shè)備引入牽引繩，待墊膜完全拉入后，再次檢查確認(rèn)墊膜的位置，確認(rèn)無(wú)誤后將其固定在原有管道中，避免下料過(guò)程中產(chǎn)生摩擦力使其發(fā)生位移。7.4.3墊膜上宜噴灑非腐蝕性可生物降解的潤(rùn)滑液體。【條文說(shuō)明】7.4.3在墊膜上噴灑非腐蝕性可生物降解的潤(rùn)滑液體，可以減少玻纖軟管在拉入和加壓膨脹的過(guò)程中遇到的摩擦力，使玻纖軟管更好的延伸。7.5內(nèi)襯軟管拉入7.5.1內(nèi)襯軟管拉入前，應(yīng)檢查是否有磨損或劃傷，在所有改變牽引方向的井口、管口等處，宜設(shè)置滾筒或定滑輪。7.5.2管徑大于DN1000時(shí)，拉入宜采用吊車(chē)輔助。7.5.3拉入前，應(yīng)將內(nèi)襯軟管端頭長(zhǎng)約0.5m的軟管兩側(cè)分別向中心對(duì)折1/3，再縱向?qū)φ?，并在折線(xiàn)底部放置吊裝帶，對(duì)折部分的外部應(yīng)纏繞保護(hù)墊膜，然后用軋帶綁緊，用U型萬(wàn)向環(huán)連接吊裝帶與鋼絲繩套。【條文說(shuō)明】7.5.3綁扎過(guò)程中還需注意不要損傷玻纖軟管，設(shè)置兩道以上的軋帶，保證在牽引過(guò)程中不發(fā)生脫落現(xiàn)象，用U型吊裝環(huán)連接吊裝帶與鋼絲繩套，利用檢測(cè)機(jī)器人將鋼絲繩拉入管道，并與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接。7.5.4拉入時(shí)，拉入速度應(yīng)控制在5m/min以?xún)?nèi)（圖7.5.4）。圖7.5.4拉入內(nèi)襯軟管施工示意圖（典型施工示意圖）1-內(nèi)襯軟管；2-充氣管塞；3-墊膜；4-軋帶；5-卷?yè)P(yáng)機(jī)；6-軟管送料平臺(tái)7.5.5軟管的最大牽引力應(yīng)符合公式7.5.5中的規(guī)定:F=πD02?Di2式中：σ?內(nèi)襯F?允許拖拉力（N）；Di?D0?N17.5.6當(dāng)井口外軟管的長(zhǎng)度與檢查井的深度接近時(shí)，應(yīng)停止卷?yè)P(yáng)機(jī)，用軋帶將軟管尾部與粗繩扎牢，并反向拉緊粗繩，再次開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)，直到拉入完成。修復(fù)DN500及以下的管道，內(nèi)襯管兩端伸出原有管道的長(zhǎng)度應(yīng)≥600mm，修復(fù)DN500以上的管道，內(nèi)襯管兩端伸出原有管道的長(zhǎng)度應(yīng)≥1000mm。【條文說(shuō)明】7.5.6當(dāng)井口外玻纖軟管的長(zhǎng)度與井的深度接近時(shí)，停止卷?yè)P(yáng)機(jī)，用軋帶將玻纖軟管尾部與粗繩扎牢，并反向拉緊粗繩，再次開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)，保證玻纖軟管拉直，在原有管道內(nèi)不發(fā)生堆積。7.6第一次充氣加壓7.6.1內(nèi)襯軟管兩端裸露部位應(yīng)安裝相應(yīng)匹配的扎頭布，若跨井段施工，中間檢查井裸露的軟管應(yīng)安裝帶拉鏈的扎頭布，扎頭布應(yīng)伸入管道至少200mm~250mm?！緱l文說(shuō)明】7.6.1捆綁扎頭布是為了保證玻纖軟管外露部分在充氣時(shí)不致過(guò)度膨脹和爆裂。7.6.2應(yīng)在軟管兩端開(kāi)設(shè)排氣縫，外膜排氣縫長(zhǎng)度應(yīng)為50~100mm，防滲膜排氣縫長(zhǎng)度應(yīng)為10~20mm。【條文說(shuō)明】7.6.2在玻纖軟管兩端開(kāi)設(shè)排氣縫是為了方便固化階段玻纖軟管內(nèi)的空氣排出。7.6.3充氣前應(yīng)檢查充氣管、測(cè)壓管等連接處的密封性以及扎頭布綁扎的牢固性。【條文說(shuō)明】7.6.3綁扎必須緊實(shí)且牢固，避免在充氣過(guò)程中發(fā)生崩脫現(xiàn)象。7.6.4充氣裝置應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)后向內(nèi)襯軟管充氣，充氣壓力應(yīng)能保證軟管部分撐起，撐起后保壓10~30min，應(yīng)在保壓階段將軟管中預(yù)置的替換繩拉出，置換為耐高溫的紫外燈牽引繩。7.6.5充氣過(guò)程中應(yīng)確保檢查井內(nèi)無(wú)操作人員?！緱l文說(shuō)明】7.6.4、7.6.5將扎頭充氣管接頭和固化車(chē)的充氣口連接好，測(cè)壓管與壓力表連接好，待空壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，緩慢打開(kāi)充氣閥進(jìn)行充氣，充氣壓力能保證玻纖軟管漲開(kāi)，紫外光燈架可以順利進(jìn)入即可。玻纖軟管漲開(kāi)后，保壓一段時(shí)間，在保壓階段將玻纖軟管中預(yù)置的替換繩拉出，置換為耐高溫的紫外光燈架牽引繩。7.7拉入紫外光燈鏈7.7.1紫外光燈鏈進(jìn)入內(nèi)襯軟管之前應(yīng)按照固化的需求組裝和測(cè)試。7.7.2紫外光燈鏈進(jìn)入內(nèi)襯軟管前，應(yīng)關(guān)閉充氣裝置，用牽引繩將紫外光燈鏈拉入軟管，拉入過(guò)程應(yīng)避免損傷內(nèi)膜?！緱l文說(shuō)明】7.7.2拉入紫外光燈架時(shí)，將燈膜罩（空氣鎖）在紫外光燈架外，在充氣過(guò)程中將燈架緩慢拉入，井處的操作人員需配合細(xì)致，避免燈架將內(nèi)膜劃破，或繩索纏繞燈腿，導(dǎo)致出現(xiàn)影響固化的不利因素。7.8第二次充氣加壓7.8.1充氣前應(yīng)再次檢查內(nèi)襯軟管各連接處的密封性。7.8.2充氣過(guò)程氣壓應(yīng)緩慢升高，通過(guò)紫外光燈鏈上的攝像頭觀察材料內(nèi)部情況，應(yīng)使內(nèi)襯軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁，加壓總時(shí)間不應(yīng)小于40min，各口徑的壓力值，宜參照表7.8.2執(zhí)行：表7.8.2內(nèi)襯軟管充氣壓力操作要求管徑充氣壓力（kPa）增壓次數(shù)每次增壓（kPa）停歇時(shí)間（min）150~20050~608~104~63~5250~35045~55400~50044~50600~70030~4010~1234~6800~90025~301000~160020~306~837~9【條文說(shuō)明】7.7.2充氣用時(shí)和保壓時(shí)間，要根據(jù)應(yīng)層壓材料的溫度、內(nèi)襯軟管的厚度以及管道的形狀確定。特別是冬天溫度偏低或者材料層壁厚偏厚，以及異形管道的情況，有必要將保壓時(shí)間延長(zhǎng)至15分鐘。氣壓不足時(shí)，會(huì)導(dǎo)致材料不完全舒展，厚薄不均，燈架行駛時(shí)可能會(huì)因?yàn)椴牧喜黄秸茏?，扯破?nèi)膜；或者是材料堆疊處因樹(shù)脂過(guò)多玻纖層過(guò)少?gòu)亩绊懝袒蟮膹椥阅Ａ?。氣壓過(guò)高時(shí)，則可能導(dǎo)致扎頭蓋板飛出，扎頭布崩開(kāi)；如管道內(nèi)有錯(cuò)位、脫節(jié)、破洞之類(lèi)，則可能導(dǎo)致內(nèi)襯材料爆裂。7.8.3對(duì)于未完全脹開(kāi)的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)?shù)奶岣叱錃鈮毫?。確認(rèn)軟管完全脹開(kāi)后，將紫外光燈架緩慢地拉到管道另一端就位，該過(guò)程應(yīng)進(jìn)行視頻監(jiān)控。7.9紫外光固化7.9.1紫外光固化時(shí)，應(yīng)確保紫外光燈鏈的持續(xù)輻照功能正常。每個(gè)軟管產(chǎn)品上所使用的紫外光波長(zhǎng)應(yīng)一致。應(yīng)按照設(shè)備、材料廠(chǎng)家的要求進(jìn)行施工。7.9.2固化時(shí)應(yīng)監(jiān)控內(nèi)襯管內(nèi)的溫度，實(shí)時(shí)調(diào)整紫外光燈鏈巡航速度和充氣設(shè)備進(jìn)氣量，以確保管壁溫度在80℃~120℃之間?！緱l文說(shuō)明】7.9.2整個(gè)固化過(guò)程中要留意管壁的溫度，通過(guò)控制反應(yīng)溫度，可以直觀的判斷紫外光固化的程度，溫度應(yīng)保持在80~120℃之間，若超出該范圍，及時(shí)調(diào)整固化巡航速度和充氣設(shè)備進(jìn)氣量。7.9.3固化過(guò)程中所有操作應(yīng)在監(jiān)管控制平臺(tái)上進(jìn)行，根據(jù)燈鏈長(zhǎng)度、紫外燈功率、巡航速度確定相鄰兩燈的開(kāi)啟間隔。【條文說(shuō)明】7.9.3紫外光燈架的巡航速度與管徑，內(nèi)襯管壁厚以及紫外光燈的輻照強(qiáng)度均有關(guān)系，在施工過(guò)程中應(yīng)參考材料廠(chǎng)家提供的安裝手冊(cè)。7.9.4當(dāng)燈鏈到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電纜卷盤(pán)開(kāi)關(guān)，依次關(guān)閉各盞紫外燈，相鄰兩燈的關(guān)閉間隔應(yīng)與開(kāi)啟間隔相同（圖7.9.4）。圖7.9.4紫外光固化施工示意圖紫外光固化操作車(chē)；2-止水氣囊；3-充氣管；4-電纜線(xiàn)；5-金屬扎頭；6-紫外光燈鏈；7-卷?yè)P(yáng)機(jī)7.9.5軟管固化完成后，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至常壓，降壓速度不應(yīng)大于10kPa/min。7.9.6內(nèi)膜宜在固化完成后去掉。【條文說(shuō)明】7.9.4、7.9.5、7.9.6固化完成后，依次關(guān)閉各盞紫外燈，相鄰兩燈的關(guān)閉間隔應(yīng)與開(kāi)啟間隔相同，并按照10kPa/min降壓。隨后拆除滾筒和滑輪，再拆除充氣管、扎頭端蓋，收縮燈腿，取出紫外燈架，并卸下控制電纜、牽引繩，用紫外光燈架牽引繩將內(nèi)膜扎緊，并拉出。7.10端頭處理7.10.1管道修復(fù)完成后，應(yīng)對(duì)內(nèi)襯管起點(diǎn)和終點(diǎn)端部進(jìn)行密封和切割處理，切割處應(yīng)整齊，并露出檢查井壁20mm~50mm；7.10.2當(dāng)端口處內(nèi)襯管與原有管道結(jié)合不緊密時(shí)，在內(nèi)襯管與原有管道之間應(yīng)采用與內(nèi)襯軟管性能相同的樹(shù)脂混合物進(jìn)行密封?！緱l文說(shuō)明】7.9.4、7.9.5、7.9.6端游出留有倒角可以防止材料在服役過(guò)程中產(chǎn)生的熱脹冷縮，對(duì)端頭進(jìn)行密封處理，可以防止地下水進(jìn)入內(nèi)襯管與原有管道的縫隙，進(jìn)而形成管中管的結(jié)構(gòu)。7.10.3固化完成后應(yīng)清潔端口。

8質(zhì)量驗(yàn)收8.1一般規(guī)定8.1.1修復(fù)后的管道內(nèi)應(yīng)無(wú)濕漬，不得出現(xiàn)滴漏、線(xiàn)漏等滲水現(xiàn)象。8.1.2修復(fù)后的內(nèi)襯管應(yīng)緊貼原有管道，內(nèi)壁順滑，缺陷部位應(yīng)被完全覆蓋。8.1.3修復(fù)后的內(nèi)襯管表面應(yīng)光潔，無(wú)局部孔洞、貫穿性裂紋和軟弱帶；局部劃傷、磨損、氣泡或干斑的出現(xiàn)頻次每10m不大于1處，內(nèi)襯管褶皺應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，最大褶皺長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6mm。【條文說(shuō)明】8.1.1、8.1.2、8.1.3ASTMF2019規(guī)定內(nèi)襯管固化后內(nèi)壁應(yīng)盡量減少內(nèi)壁褶皺、CJJ/T210內(nèi)襯管的表面應(yīng)光潔、無(wú)局部劃傷、磨損、氣泡或干斑等缺陷。T/CECS559規(guī)定局部劃傷、磨損、氣泡或干斑的出現(xiàn)頻次每10m不大于1處，最大褶皺應(yīng)不超過(guò)6mm。Q/BDG12021中規(guī)定，一個(gè)施工間段內(nèi)局部隆起的數(shù)量應(yīng)不大于2處，且隆起的高度不超過(guò)內(nèi)徑的2%，端部的切口應(yīng)平整，貼合縫隙應(yīng)沒(méi)有滲水現(xiàn)象。8.1.2內(nèi)襯管質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)管壁密實(shí)性、壁厚以及力學(xué)性能。8.2管壁密實(shí)性試驗(yàn)8.2.1在固化完成后，應(yīng)對(duì)內(nèi)襯管管壁的密實(shí)性進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄A進(jìn)行。【條文說(shuō)明】8.1.1內(nèi)襯管投入使用后，應(yīng)具有良好的防滲性能，ASTMF1417規(guī)定，一定壓強(qiáng)下，通過(guò)空氣從排水管道溢出的速率檢驗(yàn)管道的氣密性，德國(guó)密實(shí)性測(cè)試是根據(jù)DINEN1610進(jìn)行，使用網(wǎng)格切割，將待測(cè)基材的防水層劃開(kāi)，滴加具有特殊顏色的實(shí)驗(yàn)液體，在0.5bar真空條件下，持續(xù)30min，觀察其是否有滲漏。8.2.2測(cè)試應(yīng)在室溫條件下進(jìn)行，要求溫度為21℃~25℃。8.2.3每段施工分別取3個(gè)試樣檢測(cè)，每個(gè)試樣的試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)。8.2.4樣品在檢測(cè)前應(yīng)在測(cè)試環(huán)境中至少放置4h。8.2.5檢測(cè)介質(zhì)為染色的純凈水，不含松弛劑。8.2.6在每個(gè)樣本的三個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)上，都不出現(xiàn)滲水，則表示合格。8.3壁厚檢驗(yàn)8.3.1應(yīng)測(cè)量每個(gè)內(nèi)襯管的端頭，每個(gè)端頭應(yīng)選取4個(gè)均布的測(cè)點(diǎn)；用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí)，精度應(yīng)達(dá)到0.02mm。8.3.2測(cè)得的平均壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壁厚，最小壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壁厚的90%。【條文說(shuō)明】8.3.2壁厚是原位固化材料的關(guān)鍵指標(biāo)之一，厚度反應(yīng)了內(nèi)襯軟管的各項(xiàng)性能以及原有管道病害情況和環(huán)境影響因素，如管道直徑，破損程度、地下水圧、過(guò)水壓力等，如某管道存在多種病害，原則上按最差的條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。ASTMF2019規(guī)定了固化管壁厚不應(yīng)低于設(shè)計(jì)厚度的80%，或者低于3mm，該規(guī)程將這一數(shù)值提升至90%。光固化材料的主要問(wèn)題是復(fù)合材料和總壁厚的確定。復(fù)合材料的壁厚應(yīng)按總厚度減去內(nèi)外膜、純樹(shù)脂層或磨損層進(jìn)行計(jì)算（如圖2所示）。通過(guò)顯微鏡仔細(xì)觀察各個(gè)層間的分界點(diǎn)，量取各層的厚度值。我國(guó)的壁厚測(cè)試應(yīng)按照《塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定》GB/T8806的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。圖2壁厚測(cè)試8.4內(nèi)襯管力學(xué)性能檢驗(yàn)8.4.1結(jié)構(gòu)性修復(fù)的內(nèi)襯管應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣測(cè)試，測(cè)試報(bào)告應(yīng)寫(xiě)歸入竣工檔案。8.4.2軟管批次或固化條件不同的內(nèi)襯管，應(yīng)至少各取一組試樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試。8.4.3試樣宜在施工現(xiàn)場(chǎng)直接從固化管的端部截?。皇墁F(xiàn)場(chǎng)條件限制無(wú)法截取時(shí)，應(yīng)釆用同批次同規(guī)格軟管在同等固化條件下進(jìn)行制作。8.4.4試樣應(yīng)按照表8.4.4規(guī)定的性能指標(biāo)、測(cè)試方法進(jìn)行初始力學(xué)性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果不小于表8.4.4規(guī)定的控制指標(biāo)為測(cè)試合格。表8.4.4內(nèi)襯管短期力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)性能控制指標(biāo)試驗(yàn)方法1彎曲強(qiáng)度（MPa）≥125GB/T14492彎曲模量（MPa）≥8000GB/T14493抗拉強(qiáng)度（MPa）≥80GB/T1040.2【條文說(shuō)明】8.4.4表征內(nèi)襯管力學(xué)性能的關(guān)鍵指標(biāo)是拉伸性能和彎曲性能。目前測(cè)試彈性模量的方法為三點(diǎn)彎曲法.美國(guó)參照標(biāo)準(zhǔn)ASTMF2019，我國(guó)所采用的標(biāo)準(zhǔn)為《纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》GB/T1449，德國(guó)參照的標(biāo)準(zhǔn)為ISO11296-4。

9管道功能性試驗(yàn)9.1一般規(guī)定9.1.1在施工結(jié)束后，待內(nèi)襯管冷卻至周?chē)馏w溫度后，應(yīng)進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)，管徑不大于1000mm的整體修復(fù)排水管道宜采用閉氣試驗(yàn)?！緱l文說(shuō)明】9.1.2內(nèi)襯管冷卻到周?chē)馏w溫度后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓測(cè)試。閉水試驗(yàn)時(shí)需要砌筑和拆除封堵，其工作量大、用水量大、時(shí)間長(zhǎng)，因此閉氣試驗(yàn)在國(guó)外得到了廣泛的應(yīng)用。9.1.2當(dāng)管道處于地下水位以下，管徑大于1500mm，且試驗(yàn)用水源困難或管道有支管、連管接入或臨時(shí)排水有困難時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)壓管道滲水量測(cè)量與評(píng)定方法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，修復(fù)管道應(yīng)無(wú)明顯滲水，不得有滴漏、線(xiàn)漏等現(xiàn)象。9.2管道閉水試驗(yàn)9.2.1閉水試驗(yàn)法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)方案進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。【條文說(shuō)明】9.2.1市政排水管道中含有腐蝕性污水以及有毒有害氣體，這些物質(zhì)的泄露會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，因此對(duì)于修復(fù)好的市政排水管道來(lái)說(shuō)，一定要做閉水試驗(yàn)，檢測(cè)其是否有滲水漏水現(xiàn)象。9.2.2冬季進(jìn)行壓力管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。9.2.3試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，宜帶井試驗(yàn)。9.2.4管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道及檢查井外觀質(zhì)量應(yīng)已驗(yàn)收合格；2全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；3管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留井出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；4管道端口密封應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理完畢。9.2.5管道閉水實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；2試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，實(shí)驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。9.2.6管道閉水試驗(yàn)時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于允許滲水量。允許滲水量應(yīng)按下式計(jì)算：Qe=0.0046DL（9.式中：Qe?允許滲水量DL?試驗(yàn)管道內(nèi)徑9.3管道閉氣試驗(yàn)9.3.1采用低壓空氣測(cè)試修復(fù)管道的嚴(yán)密性時(shí)應(yīng)采用閉氣試驗(yàn)。9.3.2閉氣試驗(yàn)應(yīng)包括試壓和主壓兩個(gè)階段。9.3.3試壓應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1向內(nèi)襯管內(nèi)充氣，管內(nèi)壓力達(dá)到27.5kPa時(shí)關(guān)閉氣閥，觀察管內(nèi)氣壓變化；2當(dāng)壓力下降至24kPa時(shí)應(yīng)向管內(nèi)補(bǔ)氣，保持壓力在24kPa~27.5kPa之間并持續(xù)至少2min。9.3.4試壓步驟結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)入主壓階段。主壓應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1緩慢增加壓力至27.5kPa，關(guān)閉氣閥停止供氣；2觀察管內(nèi)壓力變化，當(dāng)壓力下降至24kPa時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)；3記錄壓力從24kPa下降至17kPa所用的時(shí)間。9.3.5閉氣試驗(yàn)合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1若實(shí)際時(shí)間超過(guò)規(guī)定的允許最短時(shí)間，應(yīng)判定管道閉氣試驗(yàn)合格，反之應(yīng)判定為不合格；2若所用時(shí)間已超過(guò)規(guī)定允許時(shí)間，而氣壓下降量為零或遠(yuǎn)小于7kPa，應(yīng)判定管道閉氣試驗(yàn)合格。9.3.6測(cè)試允許最短時(shí)間應(yīng)按下列公式計(jì)算：T=0.00102DKt/Ve（9Kt=5.4085×10?5DL（式中：T?D?Kt?系數(shù)，不小于Ve?滲漏速率，取0.45649×10?3(m3/min/m2，滲漏量/L?測(cè)試段長(zhǎng)度（m表9.3.6氣壓下降7kPa允許最短時(shí)間（min：s）管道內(nèi)徑(mm)最小時(shí)間(min：s)最小時(shí)間對(duì)應(yīng)管道長(zhǎng)度(m)測(cè)試管道長(zhǎng)度3050701001201501702003001003:43185.03:433:433:433:433:433:433:434:016:022007:2692.07：267：267：268:039:4012:413:4116:0624:0930011:1062.011:1011:1012:4118:0721:4427:1030:4736:1354:2040014:5346.014:5316:0622:3232:1238:3848:1854:4464:2396:3550018:3637.018:3625:0935:1350:1860:2275:2785:31100:36150:5460022:1931.022:1936:1350:4272:2686:56108:39123:9144:53217:1970026:326.429:3549:1869:198:36118:19147:54167:37197:12295:4780029:4623.038:3864:2390:9128:47154:32193:10218:55257:33386.2090033:2920.548:5481:30114:05162:59195.35244:29277:05325:58488.57100037:1218.560:22100:37140:51201:13241:28301:50342:04402:26603:39注：1表中對(duì)于管道長(zhǎng)度值可采取插值法獲取其他長(zhǎng)度的最小允許時(shí)間，對(duì)于管道直徑不可采取插值法；2表中包括規(guī)定的壓力從24kPa下降到17kPa允許的最小時(shí)間，采用的允許滲漏速率為0.45694×10-3m3/min/m2,最大滲漏量不得超過(guò)635Ve【條文說(shuō)明】9.3.6表9.3.6是根據(jù)式9.3.6-1和式9.3.6-2計(jì)算所得，計(jì)算過(guò)程是先根據(jù)式9.3.6-2計(jì)算出各管徑對(duì)應(yīng)的最小時(shí)間管道長(zhǎng)度，然后由式9.3.6-1求出各管徑對(duì)應(yīng)的最小時(shí)間，最后求各測(cè)試管段長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的允許最短時(shí)間。當(dāng)測(cè)試管道長(zhǎng)度小于最小時(shí)間管道長(zhǎng)度時(shí)，其最短時(shí)間應(yīng)按最小時(shí)間選取，當(dāng)測(cè)試管道長(zhǎng)度大于最小時(shí)間管道長(zhǎng)度時(shí)，測(cè)試管段長(zhǎng)度對(duì)用的允許最短時(shí)間按式9.3.6-1計(jì)算。9.3.7若測(cè)試不合格，應(yīng)檢查滲漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)之后，應(yīng)再次進(jìn)行閉氣試驗(yàn)。

10安全與環(huán)境保護(hù)10.1一般規(guī)定10.1.1市政排水管道紫外光固化修復(fù)工程施工時(shí)應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》CJJ6、《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ68的有關(guān)規(guī)定。10.1.2施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)建立健全安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，并遵守有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護(hù)等法律法規(guī)，制定相應(yīng)措施，確保施工安全。10.1.3井下和管道內(nèi)作業(yè)、水下作業(yè)、閉水、閉氣試驗(yàn)施工、用電等風(fēng)險(xiǎn)性較高的施工作業(yè)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)施工作業(yè)方案，安全生產(chǎn)條件符合規(guī)定后方可施工。10.1.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，未經(jīng)許可嚴(yán)禁動(dòng)用明火。10.1.5下井作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，具備下井作業(yè)資格，并應(yīng)掌握人工急救技能和防護(hù)用具、照明、通信設(shè)備的使用方法；施工單位應(yīng)為下井作業(yè)人員建立個(gè)人培訓(xùn)檔案。10.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的垃圾應(yīng)由專(zhuān)人管理，管道施工廢料按環(huán)保規(guī)定處理，不得擅自?xún)A倒或排放。10.1.7嚴(yán)禁未經(jīng)審批或備案的夜間施工。獲準(zhǔn)的夜間施工，在離噪聲敏感建筑物10m半徑內(nèi)邊界處噪聲源小于55dB，10m半徑外邊界處噪聲源應(yīng)小于60dB。10.1.8在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁露天敞開(kāi)堆放易揚(yáng)塵建材；在施工現(xiàn)場(chǎng)切割、加工易揚(yáng)塵建材時(shí)，應(yīng)采取有效的防塵措施。10.1.9施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的紫外光、照明燈光、電焊弧光不得直射行人和車(chē)輛通行道路。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明燈光，電焊弧光直射敏感建筑物。【條文說(shuō)明】9.3.6本條參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014第7.0.2條的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照明燈光、電焊弧光直射敏感建筑物。因施工設(shè)施設(shè)備遮擋路燈照明時(shí)，應(yīng)在受影響的一側(cè)增設(shè)照明燈。10.2施工布置與交通疏解10.2.1施工作業(yè)前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍蔽布置，并在圍蔽區(qū)域內(nèi)劃定修復(fù)作業(yè)功能區(qū)。10.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)的起止點(diǎn)，對(duì)車(chē)輛、行人安全有影響的位置應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志牌、防護(hù)欄、交通導(dǎo)向指示標(biāo)牌、危險(xiǎn)警示爆閃燈和夜間警示信號(hào)燈等危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)。標(biāo)志牌、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線(xiàn)》GB5768的要求。10.2.3施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)過(guò)往車(chē)輛、行人和地面交通疏解指揮。10.3