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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——2023年數(shù)控實訓(xùn)報告(三篇)在當下社會,接觸并使用報告的人越來越多,不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。那么什么樣的報告才是有效的呢?下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫,我們一起來了解一下吧。
數(shù)控實訓(xùn)報告篇一
1、了解鉗工工作在零件加工,機械裝配及工作臺維修的作用;
2、了解鉗工工具和量具的作用;
通過實習(xí)使學(xué)生對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程和主要設(shè)備,以及自動控制在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用有一個全面、感性的認識,提高學(xué)習(xí)專業(yè)知識的積極性和主動性。
二、實訓(xùn)內(nèi)容和要求
內(nèi)容:劃線、鋸切、銼削、鉆孔和裝配
要求:1、工具、量具應(yīng)安放妥當,以免損壞;
3、銼削、鋸削應(yīng)用刷子刷掉廢屑,不能用手或嘴吹。
三、實訓(xùn)方案
第一天:通過理論知識學(xué)習(xí),大約了解加工工零件尺寸;
其次天:開始鋸切、劃線、銼削,初步形成工件形狀
第三天:對工件進行銼削,精細加工及其倒角,鉆孔;
第四天:對所完成的工件進行集中處理,保證規(guī)格尺寸一致。;
第五天:安裝及裝配,寫實訓(xùn)報告。
四、實訓(xùn)結(jié)果與分析
要進行鉗工實訓(xùn),安全問題確定是擺在第一位的。通過老師的講解,我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。譬如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、神態(tài)不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。
分析
1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削神態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
3、金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,穩(wěn)定了我們的所學(xué)的知識。
給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正明白。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又加強了同學(xué)間的'友情。
5、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒碌穆菽?、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親自磨制而成,這種高傲感、成就感是難以用語言來表達的。
五、鉗工實習(xí)安全技術(shù):
1鉗臺要放在便于工作和光線適合的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
以上都是作為一名鉗工必需懂的基本知識。
六、實訓(xùn)心得
為期二周的鉗工實訓(xùn)終止了,在實訓(xùn)期間雖然很累,但我們很開心,由于我們在學(xué)到了好多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘掉的,終究是一次真正的體驗社會、體驗生活。
在鉗工實訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削神態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力一致,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適合的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到繁雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實訓(xùn)工種中受傷,反而在實訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認真與認真分不開。鉗工實訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。鉗工實訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針。
數(shù)控實訓(xùn)報告篇二
武漢電大:09秋專業(yè):數(shù)控技術(shù)姓名:丁勁松
一、實訓(xùn)目的通過實訓(xùn),在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步把握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的把握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
(一)首先根據(jù)零件加工圖樣進行工藝分析,確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。
(二)用規(guī)定的程序代碼和格式規(guī)則編寫零件加工程序單;或用自動編程軟件進行cad/cam工作,直接生成零件的加工程序文件。
(三)將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在信息介質(zhì)(如穿孔帶或磁帶)上。
(四)通過閱讀機把信息介質(zhì)上的代碼轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺⑤斔徒o數(shù)控裝置。由手工編寫的程序,可以通過數(shù)控機床的操作面板輸入程序;由編程軟件生成的程序,通過計算機的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機床的數(shù)控單元(mcu)。
(五)數(shù)控裝置將所接受的信號進行一系列處理后,再將處理結(jié)果以脈沖信號形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。
(六)伺服系統(tǒng)接到執(zhí)行的信息指令后,馬上驅(qū)動車床進給機構(gòu)嚴格依照指令的要求進行位移,使車床自動完成相應(yīng)零件的加工。
二、實訓(xùn)準備要求
(一)開機與關(guān)機操作
在機床主電源開關(guān)接通之前,操必需對機床的防護門等是否關(guān)閉、卡盤的夾持方向是否正確和油標的液面位置是否符合要求等進行安全檢查。
合上機床主電源開關(guān),機床工作燈亮,冷卻風(fēng)扇啟動,潤滑泵、液壓泵啟動;按下控制面板上的電源啟動按鈕畫,crt顯示器上出現(xiàn)機床的初始位置坐標;檢查機床總壓力表顯示壓力是否正常。
(二)返回參考點操作
返回參考點的操作步驟:①旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“modeselect〞至“home〞位置,進人回零方式;②按坐標軸選擇按鈕“jogaxisselect〞的+x或+z鍵選擇一個所需移動的坐標軸;③旋轉(zhuǎn)快速倍率修調(diào)開關(guān)設(shè)定返回參考點進給速度;④按下坐標軸正向運動按鈕后放開,坐標運動自動保持到返回參考點,直到參考點指示燈亮?xí)r中止。
操作時注意:當滑板上的檔塊距離參考點開關(guān)的距離不足30mm時,要首先用“jog〞按鈕使滑板向參考點的負方向移動,直到距離大于30mm中止點動,然后再返回參考點。
(三)刀架的轉(zhuǎn)位裝卸刀具、測量切削刀具的位置以及對工件進行試切削時,都要靠手動操作實現(xiàn)刀架的轉(zhuǎn)位。其操作步驟如下:首先將“mode〞開關(guān)置于“jog〞位置;將“toolselection〞開關(guān)置于指定的刀具號位置;按下“t90〞鍵,則回轉(zhuǎn)刀架上的刀臺順時針轉(zhuǎn)動到指定的刀位。
(四)主軸手動操作
自動運行時主軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等均可在程序中用s功能和m功能指定。手動操作時要使主軸啟動,必需用mdi方式設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速。當方式選擇開關(guān)“modeselect〞處于“jog〞位置時可手動控制主軸的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和中止。調(diào)理主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)“spindlespeedoverride〞,對主軸轉(zhuǎn)速進行倍率修調(diào)。按手動操作按鈕cw、ccw、stop控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、中止。
(五)自動運行操作
機床的自動運行也稱為機床的自動循環(huán),自動運行前必需使各坐標軸返回參考點,并有結(jié)構(gòu)完整的數(shù)控程序。
先將旋轉(zhuǎn)方式選擇開關(guān)“modeselect〞置于“auto〞狀態(tài),進人自動運行方式;按程序鍵prgrm,屏幕顯示數(shù)控程序;按cursor鍵,光標移動至被選程序的程序頭;按下循環(huán)啟動按鈕“cyclestart〞,則自動操作開始執(zhí)行。
(六)機床急停操作
機床在手動或自動運行中,一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況,應(yīng)馬上中止機床的運動。使用急停按鈕或進給保持按鈕中的任意一個均可使機床中止。使用急停按鈕。假使機床運行時按下急停按鈕“e-stop〞,則機床進給運動和主軸運動會馬上中止工作。待排除故障重新執(zhí)行程序恢復(fù)機床的工作時,順時針旋轉(zhuǎn)該按鈕,按下機床復(fù)位按鈕復(fù)位后,進行手動返回機床參考點的操作。
四、實訓(xùn)內(nèi)容與步驟
數(shù)控編程的應(yīng)用舉例
數(shù)控車削加工及其編程舉例--套筒零件數(shù)控車床加工編程
加工圖1所示的套筒零件,毛坯直徑為φ。150mm、長為40mm,材料為q235。1套筒零件解:采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。
加工圖1所示的套筒零件,毛坯直徑為φ150mm、為40mm,材料為q235;未注倒角1×45°,其余ra6.3;棱邊倒鈍。
圖1套筒零件
解:采用華中數(shù)控系統(tǒng)編程。
%7111程序名
n10g92x160z100設(shè)置工件坐標系
n140z-34精加工φ98mm內(nèi)孔
n180m06t0101換加工外圓的正偏刀
n220m02程序終止
圖1加工φ120mm外圓及端面的程序程序說明
%7112程序名
n10g92x160z100設(shè)置工件坐標系
n100m06t0202換加工外圓的正偏刀
五、實習(xí)結(jié)果
夾φ120mm外圓,找正,加工φ145mm外圓及φ112mm、φ98mm內(nèi)孔。所用刀具有外圓加工正偏刀(t01)、內(nèi)孔車刀(t02)。加工工藝路線為:粗加工φ98mm的內(nèi)孔→粗加工φ112mm的內(nèi)孔→精加工φ98mm、φ112mm的內(nèi)孔及孔底平面→加工φ145mm的外圓。夾φ112mm內(nèi)孔,加工φ120mm的外圓及端面。所用刀具有45°端面刀(t01)、外圓加工正偏刀(t02)。加工工藝路線為:加工端面→加工φ120mm的外圓→加工r2圓弧及平面。
六、實習(xí)心得
為期半個月的實習(xí)終止了,短短的半個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習(xí),我們熟練把握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工操作,收獲頗多。
(1)通過這次次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
(2)在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。(3)在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)和操作技能過程中,培養(yǎng)提高和加強了我們的實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
(4)這次實習(xí)讓我們明白做事要認真防備細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們頑強不屈的本質(zhì),不到最終一秒決不放棄的毅力!
(5)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念和加強遵守勞動紀律,遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性;提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
(6)在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀律要求十分嚴格,制定了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地,遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分是理論知識,所以我很珍惜這次實習(xí)機遇,認真的聽老師的講解和介紹,觀測每一個機械的構(gòu)造和零件,以及學(xué)習(xí)它的實用方法,和理論知識相結(jié)合,才能理解更透徹。
在這次實習(xí)之前我們先參觀了數(shù)控機床。首先我們按班次順序進車間參觀,然后上課的老師給我們介紹一下參觀時應(yīng)當注意哪些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關(guān)等。然后,我們在老師的指導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,由于是電腦操作,所以我們首先必需學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序是否符合要求和標準,最終接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步的。
技術(shù)這門課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平,讓我們更明白、更明白、更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù),三月我們在學(xué)校進行了為期三周的數(shù)控實習(xí),經(jīng)過三周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進一步的了解,學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控知識和技術(shù)。
還沒開始學(xué)習(xí)數(shù)控的時候,我曾在網(wǎng)上探尋相關(guān)知識,了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的尋常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依靠于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在,數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù),目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件規(guī)律電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)存貯、處理、運算、規(guī)律判斷等各種控制機能的實現(xiàn)均可通過計算機軟件來完成。
隨著我國由制造大國向制造強國邁進,機械制造行業(yè)技術(shù)人員對把握數(shù)控技術(shù)的要求越來越迫切。國家提出振興我國裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略方針,也對培養(yǎng)新世紀的數(shù)控人才提出了更高的要求。
當前,在人才需求方面,除需要具有數(shù)控技術(shù)基本知識和能力的高素質(zhì)人才,即數(shù)控編程、數(shù)控設(shè)備操作及其維修人員。而大部分制造企業(yè)在這方面的人才嚴重不足,所以在這種狀況下我選擇了學(xué)習(xí)數(shù)控機床。
時光如流水,三周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上每個指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要的圖案零件,效果還不錯。
實習(xí)就是把所學(xué)的理論知識運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)當與實踐相結(jié)合,另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ),通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在課堂上學(xué)不到的東西。由于環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐,而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又參與了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機遇的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外界接軌,對于人才的要求也越來越高,我們不只要學(xué)好課堂上所學(xué)到的知識,還要不斷地從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自己,才能在競爭中突出自己表現(xiàn)自己。
數(shù)控實訓(xùn)報告篇三
金工的實習(xí)報告好多人都有接觸過了,這就一起寫一篇吧。實習(xí)生活終止了,我們的金工實習(xí)之行也畫上了圓滿的句號。感謝學(xué)校,也深深感謝實習(xí)教師的言傳身教。你是否在找正準備撰寫“金工實習(xí)數(shù)控實訓(xùn)報告〞,下面我收集了相關(guān)的素材,供大家寫文參考!
轉(zhuǎn)瞬間,為期兩周的金工實習(xí)已經(jīng)終止。從安全教育,動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際去證明它。眼見的不一定真實,這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的難得,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的協(xié)同。
一、鉗工
在鉗工實訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構(gòu)造;分類、選用、銼削神態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
在搓削上,老師重點講解了搓削神態(tài),搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力一致,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開始了我們的任務(wù)——完成一個小錘子。
在制作這個工件時,首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是___,鋸切時,要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時,起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)?,鋸切速度不宜過快,約__次每分,必要時可加機油潤滑。在切掉氣割面之后我們還剩下大約___。
接下來的工作我們需要依照老師要求把這個長方體表面依照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了,譬如,用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復(fù)著一個工作,一開始我們需要用大搓進行打磨,之后便是中搓,最終用小搓來把它搓平搓細。一直重復(fù)著搓的過程,最終終究把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。
接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據(jù)圖形,把它鋸割下來一個三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本形狀,在進一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。
在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼,鉆孔時先鉆一個淺坑,以判斷是否對中。當孔快要鉆通時,進刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要參與機油潤滑。
一個工件做完了雖然不是特別的標準,但那確實用我們的汗水換來的,那其中凝滿了我們的認真與期望,看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。
二、車工
接下來的一周我們學(xué)習(xí)了車工,車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由__車到__,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最終要換用切槽刀切把圓柱截斷。
隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個很長的圓柱尼龍棒,這就是我們要加工的材料把木棍夾緊,不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在___r/min),開啟開關(guān),將刀架移到適合的位置,在開啟開合螺母,搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最終用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。
經(jīng)過了半天的練習(xí),一個成品終究出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪番操作,經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作,終究車好了六個手柄。
三、感想
金工實習(xí)有苦也有樂.“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!〞這句古人的話用來形容我們的金工實習(xí)是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工等工種的磨練,我們終究完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習(xí)課程。
一起實習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互勉勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,更一起共享成功帶來的喜悅,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔膜,集體主義的魅力得到了徹完全底的浮現(xiàn)!大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機遇都很少,感謝金工實習(xí)給了我們這樣一個機遇。這樣的活動值得教育部門的借鑒。
短短的2個星期時間,我們在實習(xí)中充實地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是好多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)把握的技能還好多、好多。假使我們不經(jīng)常參與這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來生怕只能是趙括“紙上談兵〞。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)只有多參與實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習(xí),我還想再有一次。
我們于20__年1月2日-20__年_月_日在學(xué)校校車間進行了為期_天的金工實習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數(shù)控銑床等較先進的機器。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能并在幾小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的協(xié)同下,我完全明白了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學(xué)過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的指導(dǎo)下,通過這次實習(xí)我已經(jīng)基本把握了游標卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。
實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習(xí)每人都能依照老師的要求學(xué)到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng),所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母。幾天下來雖然好多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習(xí)總結(jié)了兩部分,實習(xí)部分和感想部分。
一、實習(xí)部分
7、同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!
二、感想部分
①勞動是最榮譽的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
②堅持不懈,細心耐心;
③認真負責(zé),注意安全;
④只要付出就會有收獲。
3、實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了好多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀測生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在追念充滿成就感的金工實習(xí),它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。〞實踐是真理的檢驗標準,通10天的金工實習(xí),我了解到好多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有開心,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的資產(chǎn),對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀測、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有好多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀測,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。_天的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)終止后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機遇,而最終的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高!
三、終止語
眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其微妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實踐是學(xué)習(xí)的真理!假使再有機遇我還會參與這樣的實習(xí),還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機遇。
我們在學(xué)校校工廠進行了為期_天的金工實習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技能。__小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的協(xié)同下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了_天的金工實習(xí)。
“金工實習(xí)〞是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機遇!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了好多。
一、數(shù)控車床
我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的便利、確鑿、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求十分高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是十分的難,不一會我就拿出了一個可行的方案。
后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的便利,雖然沒有實際的操作的機遇,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的宏偉力量面前深深折服!
二、鉗工
在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削神態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力一致,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
三、鑄造成型
接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了??雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的`精心加工下竟可以變成如此漂亮。
四、車工
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由__車到__,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最終要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,防備翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最終一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!最難受的是站了一整日,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘掉了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參與實習(xí)才能感受得到。
五、體會
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機遇來驗證這句話的實際差距終究有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際把握知識的機遇,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只靠著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練把握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承受了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑?;诖?,同學(xué)們必需給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對把握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,相互補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
一、實習(xí)安排
實習(xí)時間:2023年_月_日至_月_日
實習(xí)地點:__學(xué)院機械實習(xí)工廠
實習(xí)單位:電氣工程系12電氣工程及其自動化
實習(xí)目的:此次金工實習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。
二、實習(xí)過程概述
在__校區(qū)的校工場里,我們進行了為期一周的金工實習(xí)。在實習(xí)期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇四個工種的操作要領(lǐng)。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習(xí)時間里有老師耐心且詳細的教授與指導(dǎo),我們能夠很快把握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實習(xí)活動是一次好玩兒而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。
三、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容
1、車工實習(xí)
有通過親身參與實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機遇來驗證這句話的實際差距終究有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真才干。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必需要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強。
車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。阻止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必需集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別防備,依照計算漸漸車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候假使進太多的話,超過誤差范圍,那么依照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了好多廢品,但最終我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,把握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還加強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
2、刨工和銑工實習(xí)
在車工的實習(xí)過程后,我們還花了一天的時間練習(xí)了刨床和銑床。實習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削神態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力一致繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適合的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的`邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時整個人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時卻能看見老師在一旁指導(dǎo)并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動力。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持穩(wěn)固等,檢查周邊有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必需停車。更換銑刀時,要細心檢查刀具是否夾持穩(wěn)固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇適合的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,防備毛刺割手。銑齒輪時,必需等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
3、磨工
輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。依照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;依照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導(dǎo)我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實習(xí)做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,由于磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高,打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要十分認真的進行操作,他也基本上是手把手的教授。最終在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件,老師檢驗是還行。
四、實習(xí)收獲和重要心得體會
一共五天的金工實習(xí)終止了,金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)終止后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了它的真正目的。實習(xí)中感想最深的就是各個工種加工的必要性,工種間不是獨立進行的,而是相互聯(lián)系、相互制約。上一工種的加工是否合搭理影響到下一工種的加工。制造業(yè)當中都有適合它們自己的制造方法,這些方法簡單合理又十分巧妙。它們都是人類聰慧的結(jié)晶,人類經(jīng)過幾千年所創(chuàng)造出來的文明。于是,我不禁感慨人類文明的博大精深!總的來說這次實習(xí)活動是一次好玩兒且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。“金工實習(xí)〞是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習(xí)不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)??偠灾m然在五天的實習(xí)中,我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程,我們所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),最終感謝機械系及指導(dǎo)老師給了我們這次實習(xí)機遇,以及工廠師傅對我的指導(dǎo)。
五、存在不足和建議
實習(xí)用的機器雖然對于我們來說是新鮮的,但卻沒有跟上現(xiàn)在工業(yè)的步伐。估計這些機器在真正的生產(chǎn)中生產(chǎn)效率不會很高。實習(xí)的時間還是短了一點,我們對操作要領(lǐng)是把握了,但并不熟練,這不利于我們實際操作時對遇到未知問題的解決,由于時間短,我們基本沒遇到什么問題。建議是機器能夠再別致一點,跟上時代的步伐,我知道這很難,但盡量吧。實習(xí)時間也要弄久一點,不然可能有些同學(xué)可能都還沒把握實習(xí)就終止了。
短短兩周的金工實習(xí)到__月__日就終止了。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實習(xí)是沒有意義的,我們不是機械類的學(xué)生,參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。果真,這樣一個短期的金工實習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機遇去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習(xí)中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。
參與金工實習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的狀況??赐暌院螅蠹倚睦矶紝酉聛韺⒁?jīng)歷的兩個星期有點擔(dān)憂了,畏懼自己不防備而造成事故。但事實消去了我們的畏懼的念頭,特別是第一天要進行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作其次根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,由于此時只需一只手用力,另一只手則是負責(zé)扶住鋸子的。大約用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作??墒沁@時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果十分小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品〞去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了。看著老師的微笑,我的漸漸放松了下來??纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當?shù)暮?,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長度也相當符合要求,真是厲害啊。
在我們所參與過的實習(xí)課程中,比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀測工件的車制狀況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。剛開始的時候,要
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