竣工驗收資料(工程施工管理工作報告)

余慶縣九大水庫除險加固工程《施工管理工作報告》貴州省石阡縣水利水電工程施工有限責任公司 -6-余慶縣九大水庫除險加固工程竣工驗收資料（第一部分：工程施工管理工作報告及附件）施工管理工作報告目錄1.工程概況 -1-1.1工程建設參建單位 -1-1.2工程地理位置及施工前概況 -1-1.3水文氣象及地質條件 -3-1.3.1水文概況 -3-1.3.2氣象概況 -3-1.3.3地質概況 -3-1.4大壩滲漏現狀及原因分析 -4-1.5工程主要建設內容及建設工期 -4-2.工程投標 -7-2.1工程投標過程 -7-2.2標書編制原則及投標報價 -7-2.2.1標書編制原則 -7-2.2.2投標報價 -8-2.3中標價及合同簽定 -8-3.施工進度管理 -9-3.1施工總布置 -9-3.1.1對外交通 -9-3.1.2施工建材、水、電供應 -9-3.1.3天然建筑材料 -9-3.1.4施工場內布置 -9-3.1.5混凝土拌合系統(tǒng)布置 -9-3.1.6鉆灌系統(tǒng)布置 -10-3.1.7水池及泥漿池 -10-3.2工程總進度 -10-3.3主要項目施工進度情況 -10-4.主要施工方法 -12-4.1主要施工項目 -12-4.2主要施工方法 -12-4.2.1土石方工程施工方法 -12-4.2.2砌體工程施工方法 -13-4.2.3混凝土工程施工方法 -15-4.2.4地下洞室開挖施工方法 -18-4.2.5帷幕灌漿工程施工程序及方法 -21-4.2.6土壩劈裂灌漿施工程序及方法 -26-4.2.7金屬機構設備安裝程序及方法 -29-5.施工質量管理 -31-5.1施工質量保證體系 -31-5.1.1思想保證體系 -31-5.1.2組織保證體系 -31-5.1.3施工過程的保證體系 -31-5.1.4質量保證措施 -32-5.1.5質量檢查制度和評定制度 -33-5.1.6原材料抽檢 -33-5.2工程質量事故及處理 -34-5.3工程施工質量自檢情況 -34-5.3.1施工質量檢驗與評定項目劃分 -34-5.3.2原材料及中間產品的檢測 -37-5.3.3施工質量自檢與評定結果 -38-5.4大壩防滲灌漿工程質量分析評價 -38-5.5大壩整治工程質量分析評價 -40-5.6溢洪道改造工程質量分析評價 -41-5.7放水隧洞工程質量分析評價 -41-6.文明施工及安全生產 -42-6.1文明施工 -42-6.2安全生產 -43-7.合同管理 -45-7.1工程款結算情況 -45-7.2工程款結算匯總表 -45-7.3工程完工結算清單 -45-7.4合同金額與實際結算金額的分析 -45-7.5財務管理 -45-8.經驗與建議 -47-8.1經驗 -47-8.2建議 -47-9.附件 -48-9.1施工管理機構設置及主要工作人員情況表 -48-9.2投標時計劃投入的資源與施工實際投入資源情況表 -48-9.3工程施工管理大事記 -50-9.4技術標準目錄 -50-9.5與施工有關重要文件和函件 -51-9.6工程竣工照片 -51-1.工程概況1.1工程建設參建單位工程名稱：余慶縣九大水庫除險加固工程地理位置：余慶縣松煙鎮(zhèn)境內工程審批單位：貴州省水利廳、省發(fā)改委招標代理單位：貴州昱龍招標有限公司業(yè)主單位：余慶縣水利局質監(jiān)單位：遵義市水利水電建設工程質量監(jiān)督站設計單位：遵義水利水電勘測設計研究院監(jiān)理單位：遵義神禹科技實業(yè)有限責任公司施工單位：貴州省石阡縣水利水電工程施工有限責任公司1.2工程地理位置及施工前概況余慶縣九大水庫位于余慶縣松煙鎮(zhèn)境內，距松煙集鎮(zhèn)1公里，距余慶縣城48公里，距遵義市中心城區(qū)112公里，有鄉(xiāng)村公路從壩頂通過，交通方便。九大水庫壩址以上流域面積1.48km2，水庫總庫容104萬m3，屬小（1）型水庫，工程等別為Ⅳ等，樞紐建筑物大壩、溢洪道等為4級建筑物。水庫按50年一遇（P=2%）洪水設計，500年一遇（P=0.2%）洪水校核。工程以灌溉為主，設計灌溉面積2300多畝，現保證灌溉面積800多畝。工程由余慶縣水利局（原余慶縣水電局）設計及組織施工該工程自1966年10月動工修建，1968年5月竣工。放水涵洞原進口型式為臥管，于70年代將進口改造為φ400雙向轉動閘門。由于原溢洪道坍塌較嚴重，于2005年將溢洪道進行了應急改造，達到現有規(guī)模。樞紐主要由大壩、溢洪道、放水涵洞及放水涵洞組成。大壩為均質土壩，壩頂長90m，壩頂高程為895.80～896.50m，壩頂寬5.2～8.5m，最大壩高16.5m。上游壩坡坡比為1：2.36，由于未設置護坡，長期受到庫水的浪蝕、淘蝕作用，其壩面自正常水位高程以下壩面剝蝕現象較嚴重，局部有碎石堆積；下游壩面自壩頂高程至893.40m高程坡比為1:1.50，893.40m以下坡比為1：2.28（上述壩坡為實測剖面坡比）。由于雨水的沖蝕等因素，對下游壩面造成了較嚴重的破壞，壩面極不規(guī)整，雜草叢生，凹凸不平。據現場觀測，壩體存在沉陷現象，壩體中部的壩頂高程約比兩端壩頂高程低0.4～0.6m，沉陷面積約為350m2。下游壩腳未設置排水體，有明顯的滑塌變形現象。經多年運行，壩體及壩基肩存在滲漏，主要表現為分散滲漏和浸潤滲漏,分散滲漏主要表現為滲漏點W1等，大壩背水面壩腳以浸潤滲漏為主，壩體浸潤滲漏分布高程為882.00～884.00m，呈沼澤狀，土顆粒被水流帶走，使壩面凹凸不平，無反濾棱體，壩腳滑塌明顯，右壩段至中部更為嚴重。當庫水位為887.27m，滲漏量約6L/s以上，浸潤滲漏區(qū)的面積約為45m2。溢洪道位于大壩右岸，為無堰開敞式，寬2.0～3.0m，控制斷面寬2m，長47m，進口底板高程893.54m，出口高程893.07m，底坡i＝0.01。兩邊側墻為漿砌塊石砌筑，水泥砂漿勾縫，高0.8～0.9m，底板材料為混凝土，其厚度較薄，約為50mm。溢洪道進口處有鄉(xiāng)村公路穿過，路面與底板高差約1m。據調查了解，該溢洪道于2005年進行了全面翻修，建成后未發(fā)生泄洪，槽內有較多堆積物，未發(fā)現明顯的磨損及沖刷現象。溢洪道出口后接一天然沖溝，下部為總干渠，下泄水流至總干渠，由總干渠缺口排出。溢洪道側墻及底板多置于覆蓋層和P2w強風化層上，雖未發(fā)現底板及側墻變形破壞，但由于洪水位較高，側墻高度低且坡度較緩，泄洪時水流坡降不大，有洪水沖刷邊坡的可能，巖土體抗沖刷能力弱，兩側土質邊坡穩(wěn)定性差，特別是右側邊坡陡又高，在雨季易滑塌，對行洪不利。放水涵洞位于大壩右壩段，為砌石箱涵，實測涵洞斷面尺寸為0.5*0.5m，洞長約54.4m，進口底高程為885.00m，出口底高程為884.63m，最大放水流量0.5m3/s。涵洞進口啟閉為φ400雙向轉動閘門控制，啟閉房設在右壩段壩頂，因多年運行，年久失修，閘門及啟閉設施操作失靈不能正常運行。據現場調查了解，涵洞座落在基巖上，運行中發(fā)現有滲漏，其滲漏量逐年增大，多集中在壩軸線以上的側墻和頂部，以射流狀和滴狀滲漏為主，另外壩軸線以下以浸潤滲漏為主；當庫水位為887.27m時，滲漏量約1.5L/s。由于該工程出現上述情況，通過對該水庫大壩安全各方面綜合評價,鑒定九大水庫大壩安全類別為三類壩。對水庫進行除險加固是非常必要的。1.3水文氣象及地質條件1.3.1水文概況九大水庫位于敖溪河左岸一級支流王家灣溝上游，壩址地理位置東經107o37′37″，北緯27o36′21″。流域內地形為山間丘陵谷地或緩丘地形，地勢西高東低，流域內海撥在881m～1088.4m之間，最高點高程為1088.4m。壩址以上流域面積1.48km2，主河道長1.99km，主河道平均比降26.0‰，流域形狀系數0.374。1.3.2氣象概況水庫所在區(qū)域屬中亞熱帶季風型氣候，四季分明，降水較豐沛。據鄰近湄潭縣氣象臺資料統(tǒng)計：多年平均降水量1143.7mm，最大年降雨量1523.7mm，最小年降雨量733.8mm；多年平均氣溫16℃，實測最高氣溫37.4℃，實測最低氣溫－7.8℃；多年平均相對濕度81％，多年平均日照1100.4h，多年平均無霜期280天，多年平均最大風速10.9m/s，實測最大風速16.3m/s。1.3.3地質概況九大水庫座落在山盆期的敖溪河上游，夷面高程為878～917m，右岸有一低鄰谷蒲村溝。水庫主要沿西向北西和南西方向發(fā)育，兩岸廣泛出露二迭系上統(tǒng)吳家坪組和下統(tǒng)棲霞茅口組等地層。水庫主要位于隨陽山背斜和琊川向斜之間，未見區(qū)域性大斷裂發(fā)育。分布地層由西到東（由老至新）依次如下：棲霞組（P1q）：以含灰黑色或煙灰色炭質污染的波狀、鏈狀泥質條帶為特征，并含燧石結核石灰?guī)r，厚度約74～159m，出露于水庫庫尾及中部。茅口組（P1m）：以淺灰色石灰?guī)r為主，含少量白云巖團塊或透鏡體，厚度約192～241m，出露于水庫庫尾及中部。吳家坪組（P2w）：以灰?guī)r、泥頁巖及硅質巖為主，厚度80～230m，主要分布于水庫庫首及壩址區(qū)，為大壩主要持力層。第四系（Q）：兩岸以殘坡積（Qedl）的雜色粘土、砂質粘土夾風化碎石為主，厚0～12.5m；河床為沖洪積（Qapl）的淤泥質土為主，厚0.5～5.5m。區(qū)內以碳酸鹽巖類為主，地下水以碳酸鹽巖巖溶裂隙水為主，地下水通過巖層層面、裂隙、溶隙和巖溶管道由兩岸向庫區(qū)排泄。1.4大壩滲漏現狀及原因分析由于大壩修建時施工技術落后，施工隊伍由工程受益區(qū)及附近的民工組成，施工主要以人力為主，同時施工方法簡單為人工填筑，夯壓不實，施工質量差，又未對基礎(壩基接觸帶透水性較強的強風化巖層)進行防滲處理，經多年運行，壩體及壩基肩存在滲漏，主要表現為分散滲漏和浸潤滲漏,分散滲漏主要表現為滲漏點W1等，大壩背水面壩腳以浸潤滲漏為主，壩體浸潤滲漏分布高程為882.00～884.00m，呈沼澤狀，土顆粒被水流帶走，使壩面凹凸不平，無反濾棱體，壩腳滑塌明顯，右壩段至中部更為嚴重。當庫水位為887.27m，滲漏量約6L/s以上，浸潤滲漏區(qū)的面積約為45m2。由于出現上述情況，水庫不能蓄水，大壩已成為險壩。水庫影響下游10個村民組，2000余人，耕地2000余畝，鄉(xiāng)村公路5公里，3所學校的安全，一旦失事，將對下游松煙鎮(zhèn)人民的生命財產造成極大的安全隱患。1.5工程主要建設內容及建設工期根據余慶縣九大水庫除險加固工程《招標文件》和技施設計圖紙，本工程主要建設內容為：（1）大壩整治工程。對上、下游壩面及壩頂按設計壩坡進行填平補齊，上游壩面采用混凝土預制塊護坡，下游壩坡采用草皮護坡，設置人行梯步，壩腳增設排水棱體，壩頂增設防浪墻和路肩墻。（2）大壩防滲灌漿處理工程。大壩防滲處理方案采用壩體劈裂灌漿、壩基帷幕灌漿，帷幕灌漿防滲控制標準為≤5Lu；大壩帷幕線總長144m，共布置灌漿孔73個，其中土壩（土體）鉆孔進尺746m、土壩劈裂灌漿進尺250m、基巖鉆孔進尺1917m，基巖帷幕灌漿有效進尺1917m。（3）溢洪道改造工程。拆除原溢洪道長46.35m，新建溢洪道總長68.96m，分為明槽段、陡坡段、消力池段、出水渠段，側墻為M7.5漿砌體，底板、側墻為防滲混凝土，溢洪道進口處設鋼筋混凝土交通橋一座。（4）新建放水隧洞工程。隧洞全長94.58m，進出口洞臉邊坡開挖后采用漿砌石進行護坡處理，洞身開挖后采用鋼筋混凝土進行全斷面襯砌，并進行回填灌漿處理，進口安裝雙向轉動閘門及啟閉機1套，洞身鋪設PE管道，出口安裝閘閥1套，并新建啟閉房及閘閥房。對原放水涵洞進行充填灌漿封堵處理。（5）工程建設合同工期為8個月，即2009年12月15日至2010年07月15日。（6）水庫除險前后的主要工程特性指標如下表所示。除險加固工程特性表項目名稱單位數量備注除險前除險后一、水庫校核洪水位m894.92894.78P=0.33%設計洪水位m894.46894.40P=3.33%正常蓄水位m893.54893.54死水位m885.00886.00總庫容萬m3104.0104.0正常蓄水位庫容萬m381.081.0死庫容萬m33.07.0設計洪水下泄流量m3/s2.382.28P=3.33%校核洪水下泄流量m3/s4.383.74P=0.33%二、工程效益設計灌溉面積畝23002300實際灌溉面積畝500990三、主要建筑物1、大壩均質土壩壩頂高程m895.8～896.5896.50最大壩高m16.516.5壩頂長m90.090.0壩頂寬m5.2～8.55.52、溢洪道型式岸邊開敞式溢流堰頂高程m893.54893.54溢流控制凈寬m2.02.0溢流道長度m46.3568.963、放水建筑物放水建筑物型式砌石箱涵放水隧洞封堵原放水涵洞尺寸m0.5×0.51.3×1.7b×h進口中心高程m885.00885.00進口工作閘門尺寸mmφ400φ300雙向轉動閘門四、主體工程量土石方開挖m35154土方回填m38210包括土石碴砌石m31535砼及鋼筋砼m31678灌漿總進尺m26852.工程投標2.1工程投標過程余慶縣九大水庫除險加固工程的招標人是余慶縣水利局。招標機構于2009年10月25日發(fā)布了余慶縣九大水庫除險加固工程招標公告，該工程投標報名時購買招標文件，資格審查方式為資格后審。我單位于2009年10月30日收悉招標代理單位發(fā)出的《投標通知書》，并于2009年11月02日購買了《余慶縣九大水庫除險加固工程招標文件》，之后仔細閱讀了招標文件并踏勘了現場。根據招標文件的規(guī)定，我們認真的進行分析和研究，針對余慶縣九大水庫除險加固工程施工內容，施工技術難易程度和工期要求，按照招標文件規(guī)定的內容和格式編制并于2009年11月19日上午10∶00時前提交了合格的投標文件，并按規(guī)定繳納投標保證金叁萬元整，參加了在貴州省水利水電建設工程交易中心會議室的開標活動。2.2標書編制原則及投標報價2.2.1標書編制原則針對余慶縣九大水庫除險加固工程施工的招標內容和要求，按照《單價清單》和現行國標、部標、設計文件。從工程組織管理、資源配置、總體布置、施工程序、施工方法、進度安排、質量、安全、環(huán)保及文明施工等方面進行合理組織、協調安排，精心管理好工程項目施工，嚴格履行工程承包合同，確保工程既定目標的實現。投標報價編制依據有貴州省水電廳水建（1999）110號文關于《貴州省水利水電工程設計概（估）算費用構成及標準》計算；建筑工程采用部頒（1988）《水利水電建筑工程概算定額》計算，計算定額缺項部分套用部頒（1994）《水利水電建筑工程補充預算定額》計算；機電設備及金屬結構安裝工程采用部頒（1987）《水利水電設備安裝工程概算定額》計算；機械臺班按部頒（1991）1272號文頒發(fā)《水利水電工程施工機械臺班費定額》第一類費用擴大35%計算?；A單價中人工工資預算單價、風、水、電單價、砂石料單價、主要材料預算價格，其它材料預算價格按本企業(yè)目前施工項目中相應材料價格計取，設備價格按詢價計列。其它直接費以直接費為基數2.0%計算；現場經費中土石方工程按直接費的4.0%計算，混凝土工程按直接費的5.0%計算，灌漿工程按直接費的7.0%計算；間接費中土石方工程按直接費的5.0%計算，混凝土工程按直接費的5.0%計算，灌漿工程按直接費的6.0%計算；利潤按直接工程費與間接費之和的7.0%計算；稅金按直接工程費、間接費、利潤之和3.22%計算。2.2.2投標報價按照余慶縣九大水庫除險加固工程招標文件公布的T值，結合招標文件對報價分的要求。我單位以招標文件提供的《單價清單》內容，確定工程投標報價為人民幣231.98萬元（其中勞動保險費8.8152萬元）。2.3中標價及合同簽定2009年11月24日收到招標人發(fā)出的“中標通知書”，中標價為人民幣貳佰叁拾壹萬玖仟捌佰元整（￥231.98萬元）。根據招標文件的要求，我單位向招標人提交了履約擔保書（履約擔保金額為：陸拾伍萬伍仟玖佰肆拾元整，履約擔保人為：貴州省佳誠汽車電器廠），于11月25日在余慶縣水利局簽定了“余慶縣九大水庫除險加固工程施工合同。永久工程固定單價承包，臨時工程固定總價承包。合同工期為2009年12月15日至2010年07月15日。3.施工進度管理3.1施工總布置結合工程區(qū)附近的地形地貌情況和工程所在地的交通、水源、電源條件，依據合同文件的條款，根據施工需要和施工計劃進行總體布置。3.1.1對外交通九大水庫距松煙集鎮(zhèn)1公里，距余慶縣城48公里，距遵義市中心城區(qū)112公里，目前松煙鎮(zhèn)至水庫大壩、大壩至料場通公路，但公路等級低路況差，難以滿足施工車輛通行要求，因此需對公路進行維修，總長度約為2km。3.1.2施工建材、水、電供應工程用水泥可在工程附近的水泥廠采購，炸材、鋼材、木材及油料在余慶縣縣城或松煙鎮(zhèn)當地采購。施工用水可從庫內抽水使用，生活用水可采用附近居民生活用水。施工用電就近搭接，主要用電設備為水泵、混凝土拌合機等，施工高峰期用電負荷大約為200kw。3.1.3天然建筑材料工程施工所需的天然建筑材料：粘土料場選在右岸公路旁，運距500m以內，料場土質好，儲量大，滿足設計施工要求。塊石料和砂骨料采用外購方式，運距約5Km，料場供應能力均能滿足設計施工要求。3.1.4施工場內布置本工程大壩左、右岸均通公路。工程除險施工期間，在大壩、溢洪道與料場之間修建0.8km的施工便道作為場內交通。工程施工期間臨時設施主要布置在大壩兩岸緩坡臺地或平地中，施工用水高位水池布置在左岸約910m高程的臺地中；施工用電變壓器布置在大壩右壩肩900m高程處的臺地中；施工供風空壓機分別在溢洪道及石料場適當位置設置；工程棄碴場布置在大壩左岸上游約0.5km的緩坡上，工程完工后可恢復成耕地或作綠化處理；工程施工期間需修建施工便道0.8km，臨時工棚400m2，臨時庫房200m2，項目經理部則在大壩附近租用當地民房。3.1.5混凝土拌合系統(tǒng)布置本工程所用混凝土強度等級及用量有多有少，根據施工進度和施工強度安排，混凝土澆筑高峰強度為25m3/天。設置拌合混凝土設備為二臺，一臺JG150型混凝土攪拌機，另一臺采用0.3m3混凝土攪拌機，用于混凝土用量小的單元工程混凝土澆筑。3.1.6鉆灌系統(tǒng)布置（1）鉆機布置根據施工任務和工期安排，考慮有效施工日和設備完好率、利用率等因素，施工用鉆機配置4臺套，根據施工序次在帷幕線上靈活布置。（2）灌漿系統(tǒng)布置在左岸壩端設置灌漿房一個，面積20.0m2。水泥庫房緊靠灌漿房。配備100/30型砂漿泵一臺套，利用Φ40灌漿主管布設到工作面，并預留岔管，用Φ40高壓膠管接至孔口，連接孔內Φ25鍍鋅管?？椎籽h(huán)漿接Φ40高壓回漿膠管在灌漿房桶內，形成本工程的灌漿循環(huán)系統(tǒng)。3.1.7水池及泥漿池蓄水池和泥漿池均布置在左岸壩端，容積24.0m3。3.2工程總進度根據余慶縣九大水庫除險加固工程施工招標及合同文件規(guī)定，本工程合同工期為2009年12月15日至2010年07月15日；監(jiān)理單位簽發(fā)的開工令所確定的實際開工日期為2009年12月15日，計劃施工時段為自2009年12月至2010年07月。結合工程建設施工內容，遵循水利工程在接近汛期施工難點，保證汛期安全度汛為原則，保證施工質量原則，保證施工工程安全原則。合理調整工程進度和春灌兩不誤為主導，園滿完成余慶縣九大水庫除險加固工程的施工。3.3主要項目施工進度情況（1）2009年11月28日至12月15日，施工人員及設備進場；辦公租房布置，設置各施工分項部門；生活食堂建立，住宿到位。（2）2009年12月15日工程正式開工建設。（3）2009年2月15日至2009年5月31日，完成壩體整治工程施工，施工內容主要包括：上游壩面開挖與場平、粗砂墊層及C10砼預制塊安砌、壩腳擋土墻、壩坡邊界墻、人行梯步、水位標尺，壩頂防浪墻、公路路肩與墊層鋪筑、啟閉房建設，下游壩面開挖與場平、排水棱體維修，人行梯步、排水邊溝、水庫大字等。（4）2009年3月23日至2009年5月10日，完成大壩灌漿施工。（5）2009年3月25日至2009年5月31日，完成溢洪道改造施工，施工內容主要包括：溢洪道基礎開挖、邊墻砌體砌筑、底板砼澆筑、公路橋施工等。（6）2009年4月15日至2009年5月31日，完成放水涵洞施工，施工內容主要包括：進口閘門基礎C20砼澆筑、Φ200雙向轉動閘門及啟閉機安裝等。（7）2010年07月15日整個合同工程項目及合同外新增項目工程全部完工，16日施工人員及機械設備出場。4.主要施工方法4.1主要施工項目本工程主要施工項目為土石方明挖、壩體粘土碾壓填筑、石方洞挖、砌體工程、混凝土工程、壩體劈裂灌漿與壩基帷幕灌漿工程、金屬結構設備安裝工程及其他附屬工程等。4.2主要施工方法4.2.1土石方工程施工方法4.2.1.1土石方明挖施工方法本工程的土石方明挖工程量主要發(fā)生在溢洪道、放水隧洞進出口等部位，采用機械結合人工開挖方法。（1）施工順序和方法在進行開挖前，首先對開挖邊線進行測量放樣，并根據設計圖紙和開挖部位的實際斷面繪出開挖平、剖面圖，然后依據開挖范圍或邊坡坡度確定開口邊界，再按自上而下的工序進行開挖。（2）施工注意事項①開挖過程中應按設計開挖邊坡放出坡比，高邊坡開挖時應進行分級開挖，預留臺階，避免因開挖控制不嚴而引起垮塌及滑坡。②開挖中如遇有邊坡不穩(wěn)定地段，進行臨時支撐或噴漿支錨，以保證邊坡的穩(wěn)定性。③嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。④雨天施工時，施工臺階略向外傾斜，以利排水。開挖施工過程中，根據施工需要，經常檢測邊坡設計控制點、線和高程，以指導施工，并在邊坡地質條件較差部位設置變形觀測點，定時觀測邊坡變形情況，如出現異常，立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告并采取應急處理措施。4.2.1.2壩體粘土填筑施工方法粘土碾壓填筑工程主要發(fā)生在大壩上、下游壩面和壩頂整治工程中。（1）回填控制與填筑土料選擇在回填前測量出回填邊線及各部位回填高度，打樁控制。填筑土料從原壩坡開挖棄料中或從大壩右岸選定的土料料場開挖并挑選合格土料運至回填倉內。（2）填筑方法根據土方回填部位的邊界條件，土方回填的施工程序為：回填面驗收→測量放樣→人工鋪料→打夯機分層夯實。采用分層壓實回填法，回填順序為先填較低處，填至與高處大致相平時，再同時分層填筑。鋪層厚度在20～25cm以內，用人工結合打夯機（挖掘機）碾壓夯實。為保證土方填筑質量，填筑期間應控制土料的含水量，雨天不進行土方填筑的施工，雨后必須在清除前期填筑體表層軟化土層后再進行后續(xù)填筑。4.2.2砌體工程施工方法4.2.2.1塊石選擇漿砌塊石的石料選用材質堅實新鮮、無風化剝落層或裂紋、石材表面無污垢、水銹等雜質的石料，用于表面的石料，色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。4.2.2.2石料運輸石料從采石場通過公路運至施工現場，局部區(qū)域需采用人工搬運至施工現場。4.2.2.3砂漿的制備及運輸砌石砂漿所用的水泥和砂與本工程砼所用的水泥和砂相同。砌石砂漿標號為M7.5、M10。砂漿配合比在工程開工前由試驗確定，并報監(jiān)理機構批準方能使用。砂漿采用JSP500強制式攪拌機拌制，攪拌時間不小于2min。砂漿采用手推車運至砌筑現場。砂漿須拌和均勻，一次拌料在其初凝前使用完畢。4.2.2.4漿砌石砌筑塊石由自卸汽車運至施工現場，再由人工抬運至砌筑點。漿砌石采用座漿法施工。砌筑時先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯縫，內外搭砌，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差不大于1.2m，每層都大體找平，分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處，在鋪砂漿前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度控制在20～35mm，較大的空隙用碎石堵塞，絕不準在底坐上或石塊的下面用干砂漿層的小石塊支墊。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，確保砂漿縫飽滿，石縫間不直接緊靠，杜絕采用外邊立石塊，中間填心的方法砌石。砌縫做到砂漿飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。最后將砌體外露濺染的砂漿清除干凈。砌體的結構尺寸和位置，嚴格按照詳圖規(guī)定進行控制，表面偏差在2m范圍內不大于30mm，平縫15～20mm，豎縫20～30mm。砌體外露面，在砌完后12～18h之間及時養(yǎng)護，以保持外露面濕潤為準，砌體養(yǎng)護時間大于14天，同時避免勾縫砂漿的碰撞和振動，以免發(fā)生脫落。4.2.2.5干砌石砌筑（1）干砌石施工程序為選石→試放→修鑿→安砌，砌筑方法采用平縫砌石法。在砌筑前應先行試放，不合適處用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫能夠緊密接觸為準，砌縫空隙用小片石塞緊。砌石表面應與樣線齊平，橫向有通縫，但豎向直縫必須錯開。（2）封邊：干砌石是依靠石塊之間相互擠緊的力量維持穩(wěn)當的，若砌體發(fā)生局部移動或變形，將導致整體破壞。邊口部位是最易損壞的地方，所以封邊工作十分重要。為了保護砌體下的反濾料不被水流淘空，均需要較大的塊石封邊。（3）質量控制與要求：干砌石的一般要求是縫寬不大于1cm，底部嚴禁架空，人在砌石面上行走無松動感覺；砌體上任何塊石即使是砌縫里的小片石用手扒也不松動。此外坡面一定要平整，砌縫盡量少用片石填塞，并嚴禁使用過薄的片石來填塞砌縫。嚴禁出現縫隙口不緊、底部空虛、鼓肚凹腰等缺陷。4.2.2.6混凝土預制塊砌筑（1）混凝土預制塊制作程序為：場地平整→模板制作安裝→混凝土拌合→平倉振搗→表面清光→養(yǎng)護拆模→堆碼。（2）為了保證混凝土預制塊底面平整光滑，預制場內用混凝土澆筑并清光為光滑平整的地板；對預制塊的模具采取精細加工，使模具菱角尺寸準確無誤的達到設計要求，模板采用定型加工專用鋼模具，對混凝土嚴格按照配合比進行機械拌合，人力膠輪車運輸入模，人工平倉，機械振搗密實，混凝土初凝前進行表面清光，確保表面光滑平整，澆筑完后12h進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。待預制塊強度達到設計度的70%以上后，人工搬運預制塊集中堆放，在安砌過程中，派出經驗豐富的安裝工人對混凝土預制塊進行安裝，以確保成型后的安裝面外形菱角尺寸滿足設計要求，使壩面更加美觀。4.2.3混凝土工程施工方法4.2.3.1混凝土材料本工程所用混凝土原材料，包括砂石骨料均需就近采購。進場后項目部將組織選定貨源，將設立試驗室對所有原材料進行抽檢與試驗，以保證主體工程使用的原材料滿足設計與規(guī)范規(guī)定的標準。水泥：水泥選用正規(guī)水泥廠生產的袋裝普通硅酸鹽水泥。每批水泥出廠前，首先對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發(fā)貨時均有出廠合格證和復驗資料。水泥運輸過程中注意水泥品種和標號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別儲存，防止水泥變質。袋裝水泥的出廠日不超過2個月，快硬水泥不超過1個月，否則重新進檢驗后使用。到庫后的水泥按不同品種、標號、批號等分類堆放于水泥倉庫，堆放高度不超過15袋，采取防潮措施以防結塊。拌和用水：拌和用水采用溝塘積水或者地下水。水質符合招標文件及《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）中的有關規(guī)定。粗骨料：采用當地石料廠生產的質地堅硬、粒形、級配良好骨料。骨料質量符合招標文件和《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）的有關規(guī)定。含泥量＜1%；比重＞2.55；超徑＜5%；遜徑＜10%；不大于結構截面最小尺寸的1/4。進場后的粗骨料按不同粒徑分類堆放于碎石料場。細骨料：采用沂當地石料廠生產的質地堅硬、顆粒潔凈，級配良好。骨料質量符合招標文件和《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）的有關規(guī)定。細骨料的細度模數，須在2.4～3.0范圍內；含泥量＜3%，并不含有粘土團塊；進場后的細骨料按不同粒徑分類堆放于黃砂場，骨料儲存時不同粒徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土，儲料場設良好的排水設施。4.2.3.2模板制作安裝本工程現澆混凝土模板采用高密度竹膠板，以保證混凝土外觀平整、光滑，增強觀感性。模板要求接縫嚴密，不漏漿。模板的設計、制作和安裝需保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確?；炷两Y構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。模板的支撐件材料符合《招標文件》的有關規(guī)定。模板制作根據施工圖的不同部位分別設計樣圖，遵循構造簡單、裝拆方便、滿足強度、剛度要求，便于鋼筋綁扎和砼澆筑的原則。其制作允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定的要求。安裝時按施工圖放樣，保證安裝正確，對重要結構多設控制點，以便檢查校核；安裝過程中設置足夠的臨時固定設施，防止變形。鋼模板在每次使用前清洗干凈，表面無污物，外露混凝土表面的模板在澆筑前采用烤涂石蠟或其它保護涂料。模板拆除時限需經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經監(jiān)理工程師批準后，方能提前拆模。除符合施工圖紙的規(guī)定外，還須遵守下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5mPa時，方可拆除。底模在混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定強度后，方可拆除。4.2.3.3鋼筋制作安裝鋼筋根據施工設計圖紙中所需的型號、規(guī)格、材質進行采購。購買時應有出廠合格證試驗報告單，運至施工工地后必須按材質等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應掛牌以便識別。使用前，必須按有關規(guī)范規(guī)定抽取樣品作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋尚需作焊接工藝試驗。當試驗結果滿足設計及規(guī)范要求時才能進行鋼筋制作加工。鋼筋的加工應符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（DL/T5169-2002）規(guī)定要求。鋼筋安裝的位置、間距、直徑規(guī)格及保護層厚度均應符合設計要求，出現偏差應在有關規(guī)范規(guī)定范圍內。為保證混凝土保護層的厚度，可在鋼筋與模板之間設置強度不低于建筑物設計強度的混凝土墊塊，墊塊用綁扎絲綁扎固定在鋼筋上，墊塊應相互錯開、分散設置。4.2.3.4混凝土澆筑本工程混凝土發(fā)生在溢洪道、放水隧洞等工程中?；炷连F澆包括混凝土的配料、拌制、運輸、澆筑振搗、初期養(yǎng)護等工藝流程。（1）混凝土配料混凝土的配料要根據監(jiān)理機構批準的混凝土配合比試驗報告配料。配合比的選擇，要經過試驗室試配強度，并根據施工現場具體條件換算。（2）混凝土試配強度施工中按設計的混凝土強度等級的要求，正確確定混凝土的配制強度，以確?；炷凉こ藤|量。考慮現場實際施工條件的差異和變化，試配混凝土強度比設計強度標準值提高一個數值，按下式確定fcuo=fcu.k+1.615б式中：fcuo—混凝土試配強度（MPa）；fcu.k—混凝土設計抗壓強度的標準值；б—混凝土強度標準差（MPa），當混凝土強度等級≤C15時，б取為4；混凝土強度等級為C20～C35時，б取為5.0。（3）混凝土的施工配合比換算實驗室確定的混凝土配合比與施工場有差別，實驗室采集砂石骨料均為干躁的，而現場砂石骨料的含水率隨季節(jié)變化，因此現場配合比要按實際情況加以調整。假定實驗室配合比為：水泥：砂：碎石=1：x：y，水灰比為W/C現場測定砂含水率為Wsa，碎石含水率為Wg。則施工配合調整為：水泥：砂：碎石=1：x(1+Wsa)：y(1+Wg)。水灰比W/C保持不變，實際加水量按實驗用水減去砂石含水量。（4）拌制混凝土本工程拌制混凝土采用0.3m3強制式攪拌機拌制混凝土，加料采取一次投料法，接碎石、水泥、砂和水的上料順序一次加料完成攪拌，攪拌時間在90～120s之間。（5）運輸混凝土根據本工程實際，混凝土運輸采用人力挑運及膠輪車運輸相結合的方法，裝運混凝土的設備均為不滲漏的器具。溢洪道混凝土采用就近拌制，直接入倉。砌筑砂漿采用砂漿拌合機就近拌合，人工挑運方式。（6）混凝土澆筑振搗在放水隧洞進口閘閥基礎和洞身全斷面及溢洪道底板、邊墻混凝土澆筑時，首先要均勻鋪筑一層2～3cm的水泥砂漿，鋪筑面積要與混凝土澆筑強度相適應；其次混凝土入倉、平倉，一次入倉混凝土厚度在40～45cm左右。其三用2.2kW軟軸插入式振搗器進行振搗；板式結構混凝土采取平板振搗器振搗，但混凝土厚度大于25cm的板式結構，先用插入式振搗器均勻振搗后，再用平板振搗器進行平面振搗，找平混凝土表面?；炷琳駬v時要防止漏振和過振?；炷翝仓r要連續(xù)作業(yè)，上層混凝土振搗時，下層混凝土不得發(fā)生初凝。根據混凝土澆筑強度需留取的施工縫位要在澆筑之前確定，二次澆筑時按施工縫進行處理。（7）混凝土養(yǎng)護與拆?；炷撩撃Ｇ暗某跗陴B(yǎng)護，混凝土澆筑完畢達到終凝以后(12～18h)，則需進行表層撒水養(yǎng)護，氣溫過高時，混凝土表面用麻袋或草袋進行遮蓋，以期混凝土表面濕潤?，F澆混凝土達到一定凝期，具有一定強度后，則應及時脫模。過早拆?；蜻^遲拆模會對混凝土表面或模板產生損傷。模板拆除時間按模板的使用性質而定，不承重模板的拆除，當混凝土強度達到表面或輪廓不因拆模而損壞即可（時間與外景氣溫有關）；承重模板的拆除應根據澆筑結構的型式，跨度有關，具體可按《混凝土結構工程施工及驗收標準》GB50204—2002及相關標準執(zhí)行。4.2.4地下洞室開挖施工方法4.2.4.1施工方案根據隧洞圍巖的類別、巖石級別、斷面尺寸，并結合我單位多年的隧洞施工經驗，擬定采取雙面開采、全斷面開挖，YT-28型氣腿式風鉆鑿孔，人工裝渣，膠輪手推車運輸到洞外汽車能裝卸的地方，采用自卸車運渣到業(yè)主指定渣場卸渣。每天24小時作業(yè)，每個工作面完成兩個施工循環(huán)，每個循環(huán)進1.5m，日均單位進尺3.0m。4.2.4.2施工程序根據本工程實際情況，擬定石方洞挖施工程序為：測量放線→鉆孔→警戒→裝藥連線→起爆→解除警戒→排煙防塵→排險→臨時支護→出渣→爆破質量監(jiān)測。依次循環(huán)。4.2.4.3施工方法開挖方式選用垂直掌子面斷面光面爆破。采用YT-28型氣腿式風鉆Ф40mm鉆頭造孔，毫秒微差起爆，0.2m3膠輪手推車出渣，如遇斷層破碎帶，進作業(yè)施工前應進行超前支護。現將具體施工方法分述如下：（1）測量放樣根據施工圖紙首先測量出孔口位置隧洞軸線方向，對隧洞每個循環(huán)開挖都進行測量放樣，并嚴格控制隧洞軸線方向和底板高程。（2）鉆爆參數設計①掏槽孔布置形式掏槽孔布設在隧洞的中心位置，采用錐形掏槽，共布設4個孔，其中中心孔為非裝藥孔。②鉆孔直徑選定采用Ф40鉆頭鉆孔，成孔孔徑42mm。③炮孔深度確定考慮爆破時對邊坡影響，孔深按下式計算：L＝（0.4～0.8）B上式中：L－炮孔深度；B－隧洞寬度或高度（取最小值），B＝2.1m；0.4～0.8－取決與巖石堅硬程度的系數，取0.7；計算結果，鉆孔深度：L＝0.7*2.1＝1.47m。④炮眼角度輔助孔平行與洞軸線，周邊孔由于受邊境的限制，無法布到設計斷面的輪廓線上，因此布到距邊線10cm的位置，向外傾斜，孔底向外超出邊線8～10cm，掏槽孔向中心傾斜，形成錐形掏槽。⑤炮孔間距、排距炮孔間距：周邊孔孔距取a＝0.4m；輔助孔距取a＝0.4m；排距取b＝0.4m。⑥炮孔總數確定根據炮孔的間距、排距和開挖斷面，周邊孔布18個，掏槽孔4個，崩落孔8個。（3）鉆孔采用氣腿式YT28風鉆機進行鉆孔，對施工人員進行分工，明確施工鉆孔任務，主要以周邊孔，崩落炮孔和掏槽孔進行分工，專人專責，有利于控制鉆孔和提高鉆孔速度。周邊孔鉆孔質量是控制超欠挖的關鍵，在周邊孔施鉆時，首先進行測量，放出洞口的周邊線和中軸線，周邊孔開挖位置定在隧洞斷面輪廓線內10cm位置，向外傾斜，控制炮孔底部超出隧洞邊線8～10cn，這樣既能控制鉆孔方向，又能控制超欠挖量。（4）裝藥連線起爆造孔完畢后，用高壓風進行洗孔，清除孔內余渣和掉渣，使炮孔暢通以便裝藥。洗孔完畢后立即進行裝藥連線，裝藥時應根據可行爆破試驗成果對各炮孔裝藥量、裝藥結構、堵塞長度進行嚴格控制，各炮孔連線應根據其起爆順序（掏槽孔→崩落孔→周邊孔）連接，。裝藥連線由持爆破證人員進行操作，完成后由專職安全員負責檢查，確定無安全隱患后再進行起爆，同一延時的炮由爆破員作業(yè)，以免產生連線錯亂，擬采用非電毫秒微差導爆管起爆。（5）通風排煙根據洞內施工人員用風情況和施工工作面爆破煙霧量，結合供風距離和排煙時間，擬定采用5.5kw軸流式通風通風機壓入式通風排煙。（6）排險炮煙排除后，爆破安全員立即到爆破作業(yè)面進行檢查，安排作業(yè)人員采用風鎬機將松石、險石鑿除，局部人工配合撬除。（7）除渣采用人工裝渣，0.2m3膠輪手推車堆放在能上汽車的地方，然后用自卸車運到業(yè)主指定位置倒渣。（8）排水采用集水坑集水后統(tǒng)一抽排，具體方法是：每20m布設一個集水坑，將隧洞滲水和施工用水沿洞腳排水溝引排到集水坑后用潛水泵統(tǒng)一抽排。（9）爆破質量監(jiān)測派專一技術人員進行爆破質量監(jiān)測，建立一套完整的質量保證體系，確保工程質量符合要求。4.2.5帷幕灌漿工程施工程序及方法按照竣工資料裝訂要求，大壩防滲灌漿處理部分已單獨進行編寫，灌漿施工管理工作報告極其灌漿成果資料詳見竣工驗收資料（第四部分：質量保證資料三[灌漿成果資料及附件]），因此，本章節(jié)僅作簡要敘述。4.2.5.1施工程序施工程序：本著逐漸加密的原則分序次進行施工，大壩帷幕灌漿孔分3序進行，施工序次為：先Ⅰ序后Ⅱ序再Ⅲ序，最后進行檢查孔施工。在Ⅰ序孔施工中，選定帷幕灌漿孔總數的10%作先導孔，并保證每一施工質量評定單元至少布設1個Ⅰ孔，根據設計圖，先導孔定為9個。在先導孔施工中，應詳細、認真地對地質情況、巖層透水率情況、耗灰量情況和灌漿壓力試驗等第一手資料進行搜集，為指導后續(xù)灌漿施工提供依據。4.2.5.2施工方法本工程帷幕灌漿施工（基巖段）主要采用自上而下分段灌漿法，同時輔以自下而上分段灌漿法進行施工。當遇巖層完整、透水率較小的孔段，采用自下而上分段灌漿法進行施工；當遇到巖層破碎、溶洞、裂隙等透水率大的孔段，采用自上而下分段灌漿法施工。為了確保大壩土壩體與基礎接觸段的施工質量，不論采用何種方法，當該段壓水后，應先行灌漿（先導孔和檢查孔除外）?，F將本工程帷幕灌漿施工方法工藝流程表述如下：當采用自上而下分段灌漿法時，工藝流程為：開孔鉆進（下孔口管）→基巖段鉆進→沖洗鉆孔→壓水試驗→灌漿→待凝→鉆孔→沖洗→壓水試驗→灌漿……周而復始直至終孔→封孔結束。當采用自下而上分段灌漿法時，工藝流程為：開孔鉆進（下孔口管）→沖洗鉆孔→壓水試驗→鉆進→沖洗→壓水試驗→鉆孔→沖洗……周而復始直至終孔→根據壓水段長從孔底自下而上分段灌漿直至孔口→封孔結束?，F將帷幕灌漿工程各工序施工方法分述如下：（1）鉆孔鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等嚴格按施工圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進行施工。①機械設備選型及數量根據本工程的鉆孔深度（15～28m）、地質巖性，采用XY-100型內燃回轉式鉆機，配硬質合金鉆頭鉆孔。鉆機數量確定：根據本工程帷幕灌漿施工工期和工程量,按施工有效工作日80%，設備完好率85%計算，需配置鉆機2臺（型號為XY-100），灌漿機1臺，灌漿機選用型號為100B/15型1臺。②鉆孔施工開孔前嚴格按施工圖紙進行測量放樣，確定孔位，安裝固定鉆機。安裝鉆機時，班組人員先加固校正水平，使立軸方向與孔向一致經質檢員和監(jiān)理工程師檢查合格簽署鉆孔生產任務書后，方能開孔鉆進。鉆孔施工使用硬質合金鉆頭，開孔孔徑為Ф110mm，埋設孔口管，然后變徑為Ф91mm，當鉆進至孔深的1/3左右時，變徑為Ф75mm，直至達到設計孔深。鉆孔時，應確保孔壁平直，根據設計文件要求對孔內各種情況如涌水、漏水、斷層、洞穴、破碎、換層、掉塊等進行詳細記錄，作業(yè)分析孔內情況的依據，并查明原因，處理后再進行鉆進。鉆孔的終孔深度應符合設計規(guī)定。每段結束后，孔內殘留巖心和沉淀巖粉不應超過20cm。鉆孔結束待灌或灌漿結束待鉆進時，孔口均應堵蓋，妥加保護。鉆孔施工中的廢水、廢漿采用溝、管合理引排，以免造成環(huán)境污染。③孔斜測控本工程單孔鉆進深度一般在20～44m左右，終孔孔距偏差的大小是保證帷幕灌漿質量的重要技術參數。根據招標文件和《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL62—94要求，孔底最大允許偏差值不得大于下表確定的數值：帷幕孔孔底允許偏差值孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.50.81.151.5孔底偏差一般不宜大于孔深的2.5%。控制鉆孔的偏斜率，擬采用以下措施：1）采用地錨加固鉆機，使鉆機在鉆進施工中不移位；2）埋設孔口管并深入壩體或完整基巖1m；3）采用Ф50mm以上鉆桿，降低鉆桿在受力過程中的變形；4）根據施工場地盡可能采用較長的巖心管進行鉆進，確保鉆進過程中導向準確；5）每鉆進5.0～10.0m左右即時進行孔斜測量，并即時糾偏，保證鉆孔孔向符合設計要求。鉆孔測斜采用KXP-1測斜儀，該儀器精度較高（方位角≤±2°，頂角≤0.5°），輕便靈活。6）嚴格控制鉆進壓力和立軸轉速，若遇軟弱、破碎巖層，采用低壓力、低轉速鉆進，并給壓均勻。所有帷幕灌漿孔均進行全孔測斜。采取如上措施后，如施工過程中，仍然發(fā)現有鉆孔偏斜超過規(guī)定時，及時采取經監(jiān)理工程師批準的其它補救措施。糾偏無效時作廢孔處理，并按監(jiān)理工程師同意或指定的位置重新鉆孔。（2）鉆孔沖洗當鉆孔達到壓水或灌漿分段深度提鉆取芯后，隨即將鉆具下至孔底，采用清水加壓沖洗，沖洗壓力采用相應孔段灌漿壓力的80%。若該值大于1Mpa時，采用1Mpa，直至回水變清，且孔內沉積厚度小于20cｍ時為止。當遇巖溶、斷層、大裂隙等地質情況復雜地段時，帷幕灌漿孔（段）是否需要進行裂隙沖洗，以及如何沖洗，均應征求監(jiān)理工程師意見，通過現場試驗或由設計確定。（3）壓水試驗①地下水位的測定：為了灌漿壓力，首先應測定地下水位。若無地下水位資料時，本工程采用單元工程先導孔施工測定的水位，作為該單元內的代表。其方法是：當鉆孔沖洗完成后，用萬能表（或測繩）進行地下水位測定，穩(wěn)定標準為：每5min測讀一次孔內水位，當水位下降速度連續(xù)兩次小于5cm/min時，可認為穩(wěn)定，以最后的觀測值作為地下水位值。②壓水試驗：本工程先導孔采用自上而下分段進行壓水試驗，其余各序次孔的各灌漿段在灌漿前采取簡易壓水試驗。壓水試驗是在裂隙沖洗后進行。先導孔壓水試驗采用三個壓力五個階段（“五點法”）進行壓水，壓力采用設計灌漿壓力，按水利電力部頒《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（SL62—94）的附錄A執(zhí)行；各灌漿孔的灌漿段簡易壓水試驗，壓水壓力采用灌漿壓力（相應孔段）的80%，若該值大于1Mpa時，采用1Mpa。（4）灌漿①灌漿段長：灌漿段長一般為5m，壩體與基礎接觸段在巖石中的長度不得大于2m。若在鉆孔過程中遇洞穴、漏水或塌孔掉塊難以鉆進等情況時，應及時查明原因，根據實際情況進行處理。若在鉆孔過程中遇巖石完整、透水率很小時，可適當延長灌漿段長，但不得大于8m。當采用自下而上分段灌漿方法時，壩體與基礎接觸段須在壓水后先灌漿處理，以下各段在從下而上分段灌漿時，段長應與壓水分段一致；當采用自上而下分段灌漿方法時，與已灌段重疊部分不得少于50cm，以防漏灌。②灌漿方式：采用循環(huán)式與純壓式相結合的灌漿方式。一般情況下采用循環(huán)式灌漿為主，若遇溶洞、斷層、裂隙、漏水吸漿量大的特殊地段，采用純壓式灌漿。遇有涌水情況，采用“雙液灌漿”法灌漿。③灌漿壓力：灌漿壓力依據設計規(guī)定結合現場試驗確定④漿液比級及變換原則：水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等7個比級。開灌水灰比采用5:1，灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿施工時，漿液變換原則為：1）當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。2）當某一比級漿液的注入量已達300L以上或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均勻無改變或改變不顯著時，應改濃一級。3）當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃。（5）灌漿結束標準采用自下而上分段灌漿時，在規(guī)定壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注30min可以結束；當注入率不大于1L/min時，繼續(xù)灌注60min可以結束。采用自上而下分段灌漿時，在規(guī)定壓力下，當注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min即可結束；當注入率不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min可以結束。（6）待凝壩體與基巖的接觸段，遇斷層、破碎帶等地質條件復雜地區(qū)灌漿后應待凝，待凝時間應根據具體情況與監(jiān)理工程師協商確定。（7）封孔當采用自上而下分段灌漿時，封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”，當采用自下而上分段灌漿時，采用“壓力灌漿封孔法”，并結合人工封孔。4.2.6土壩劈裂灌漿施工程序及方法劈裂灌漿的目的是運用壩體應力分布規(guī)律，用一定的灌漿壓力，將壩體沿壩軸線方向劈裂，同時灌注合適的泥漿，形成鉛直連續(xù)的防滲泥墻，堵塞漏洞，裂縫或切斷軟弱層，以提高壩體的防滲能力，同時通過漿、壩互壓和濕陷使壩體內部應力重分布，提高壩體變形穩(wěn)定性。劈裂灌漿施工程序按先河槽段、后岸坡段的原則。劈裂灌漿施工按先作試驗孔灌漿施工，后作劈裂灌漿孔施工的順序進行?，F將各工序施工方法分述如下。4.2.6.1灌漿試驗（1）灌漿土料試驗擬采用粘土作為劈裂灌漿主要材料，灌漿前應先對其進行試驗檢測，各項指數應滿足下表，若不能滿足，另選土料場，直至符合要求為準。灌漿土料選擇表項目指標塑性指數（%）8～15粘粒含量（%）20～30粉料含量（%）30～50砂粒含量（%）10～30有機質含量（%）＜2可溶鹽含量（%）＜8（2）漿液物理力學性能試驗選定合適土料后，灌漿前對漿液物理力學性能進行試驗檢測，各項指標應滿足表下。（3）灌漿施工前，按設計要求在河槽段選取試驗孔鉆灌，在大壩迎水面及背坡恰當位置按相關規(guī)范要求埋設觀測設備，觀測灌漿壓力、吃漿量、泥漿容重、壩體位移和裂縫等，通過試驗資料分析，同監(jiān)理工程師一起確定施工方案。漿液物理力學性能表項目指標容重（L/m3）1.3～1.6粘度（s）20～70穩(wěn)定性（g/cm3）0.1～0.15膠體率（%）＞70失水率（cm3/30min）10～304.2.6.2鉆孔土壩壩體鉆孔采用帶套管邊鉆邊下護劈套管，泥漿濕潤（或嚴格控制鉆進用水量小水潤滑鉆進，據以往施工經驗，土壩鉆孔用水量控制在5～6L/min）鉆進法，并在其中采取測斜控制手段。4.2.6.3灌漿選用BW250/50灌漿機用孔底注漿全孔灌漿的方法，即將注漿管伸到基巖與壩體分界線以上0.5～1m處，不設阻漿塞灌漿，經過幾次灌注基本不吃漿或孔口壓力達到或接近設計灌漿壓力時，應立即停灌，提升護壁管及注漿管3～4m，繼續(xù)灌到設計要求，如此反復灌注，直至該孔灌漿達到設計要求為止。劈裂灌漿時選用稀漿，當壩體一旦被劈裂后（灌漿壓力突然下降），立即改為符合設計要求的稠漿。4.2.6.4劈裂灌漿結束標準及封孔當每孔灌完后，可將注漿管拔出，注滿容重大于1.5t/m3的稠漿，如果漿面下降，可繼續(xù)灌注稠漿，直至漿面升至壩頂不再下降為止。4.2.6.5劈裂灌漿綜合控制灌漿綜合控制是保證灌漿區(qū)間壩體安全和灌漿質量的重要措施。綜合控制包括：灌漿量控制、灌漿壓力控制、橫向水平位移控制、裂縫開展寬度控制。綜合控制施行于灌漿過程的始終。（1）兩次灌漿間隔時間不應少于5天。（2）孔口壓力，應控制在設計最大允許灌漿壓力以內。（3）在灌漿時，壩頂上、下游兩壩肩處橫向水平位移的允許量應根據試驗確定，一般控制在3cm以內，要求在停灌后能基本復原。（4）劈裂灌漿應盡量推遲和限制壩面出現裂縫，裂縫限制寬度應根據灌漿試驗確定，一般控制在3cm以內，要求在停灌后壩體裂縫能基本閉合。4.2.6.6灌漿質量檢查灌漿質量檢查分兩步進行，一是灌漿施工過程的質量檢查；再就是灌漿孔施工完成后，打檢查孔進行質量檢查?，F分述如下：（1）灌漿施工過程的質量檢查在施工過程中，如實、客觀地記錄鉆孔、壓水、灌漿等情況并及時收集整理這些資料，資料的整理應與施工同步。通過施工過程鉆孔資料的整理，了解灌區(qū)的地質結構情況和孔口返水情況，分析孔段漏水情況是否隨灌漿序次的增加而減少；通過壓水資料的整理，分析單位透水率是否隨灌漿序次的增加，鉆孔的加密而隨之減少，減少的幅度大小是否符合正常規(guī)律；通過灌漿資料的整理，分析單位注入率是否隨灌漿序次的加密，注入率隨之減少，減少的幅度是否符合灌漿規(guī)律，從而判定灌漿質量的優(yōu)劣；地質復雜地帶是否已處理好，以檢查工程質量。（2）灌漿完成后鉆檢查孔檢查灌漿質量當灌漿結束14d后，即可打檢查孔進行壓水試驗檢查灌漿施工質量。檢查孔的數量按本工程合同標段總孔數的10%控制，一個壩段或一個單元工程至少布置一個檢查孔，位置應定在灌漿吸漿量大、巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位。檢查孔采取自上而下分段壓水試驗，壓水方法及壓水壓力與先導孔相同。檢查孔鉆孔施工中同先導孔一樣應采取巖芯，計算獲得率并加以描述，壓水試驗結束后，按要求進行分段灌漿、封孔。質量合格標準：壩體與基礎接觸段及其下一段壓水試驗檢查的合格率為100%；其余的各段的合格率應在90%以上，不合格的透水率值不超過設計規(guī)定值的100%，且不集中。4.2.7金屬機構設備安裝程序及方法4.2.7.1閘門及啟閉機安裝施工程序閘門預埋件埋設→測量放樣→閘門埋件安裝→二期砼澆筑→啟閉設備安裝→閘門安裝→調試運行。4.2.7.2閘門及啟閉機安裝施工方法說明（1）金屬結構的清理、檢查及準備工作①定購的閘門、啟閉機和其他安裝材料及設備必須符合設計圖紙要求，其性能應符合現行有關標準的規(guī)定，選擇正規(guī)的生產廠家，對所訂購的閘門等產品，應具備出廠質量書，無出廠質量證明或標號不清應予以復驗，合格后方可使用。材料（如板材、型材等）如有嚴重損傷和缺陷不能使用，有變形的要校正合格后方可使用。鋼板如需超聲波探傷檢查的，應按ZBJ74003《壓力容器用鋼板超聲波探傷》標準執(zhí)行。②焊接材料必須符合設計圖要求，應具備出廠質量證書，符合國家有關規(guī)定。③制造所用工作平臺必須滿足制造要求，如重力、平直度、平面度等符合要求。④制造所用的測量儀器和工具，如鋼尺、角尺、水平儀、經緯儀、各種游標卡尺、百分尺、壓力表等，其精度必須滿足制造要求。⑤焊接嚴格按現行規(guī)范和設計要求，焊工及無損檢測人員必須持證上崗，滿足要求。⑥防膺施工要嚴格按照要求和涂料產品的性能及施工工藝要求進行。除銹必須徹底。（2）埋件的安裝①按設計圖紙要求在土建施工澆筑時，在模板上鉆孔埋設預埋件。②埋件安裝時，利用經緯儀及水準儀對其進行精確定位，并焊螺栓進行調整，直至偏差小于規(guī)范要求的允許偏差后，再將調整螺栓及螺母點焊住，如需另行加固，按設計圖執(zhí)行。③埋件安裝完畢、經檢查合格后，應及時澆筑二期砼。④二期砼拆膜后，應對埋件進行復測，并作好記錄。同時檢測砼面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物，以免影響閘門啟閉。（3）閘門的安裝①對定購的閘門，其各項尺寸按設計圖紙進行復查，其質量符合DL/T5018-P4《閘門驗收規(guī)范》。②閘門吊裝完畢后，要進行無水、靜水、動水情況下的全行程啟閉試驗。（4）啟閉機的安裝①定購的啟閉機運到現場后，進行全面檢查，對因包裝運輸等原因造成銹蝕、變形、碰傷和動作不靈活的零部件等缺陷，必須進行清洗和矯正。其機器的各部件裝配質量是否滿足要求、所有電氣設備和電線是否完整無損、絕緣是否良好等檢查合格后方可進行安裝。②埋件的安裝：先對安裝基線和基準點進行復查，埋件安裝就位后，應在二期砼澆筑前對埋件的安裝位置和尺寸進行測量，經監(jiān)理工程師認可后方能進行砼澆筑。砼澆筑完畢復查埋件位置是否變化，若有變化應及時處理。③啟閉機平臺高程其偏差不應超過±5mm，水平偏差不應大于0.5/1000。啟閉機起吊中心線找正，其縱向、橫向中心線偏差不應超過±3mm。④吊繩長度的確定：纏繞在卷筒上鋼絲繩長度，當吊點在下極限時，卷筒上的圈數不吵于4圈；當吊點在上極限時，卷筒上的空槽不得少于l圈。5.施工質量管理質量是企業(yè)生存之本，也是我單位建設余慶縣九大水庫除險加固工程施工的主題；“高標準，嚴要求，出精品，創(chuàng)一流，”是我單位的質量方針；“滿足用戶”是我單位的宗旨。我們將按照技術條款、規(guī)程規(guī)范和設計要求，嚴格控制，層層把關，確保生產出全面符合設計要求的產品。將在工程的施工生產中實行全方位、全過程、全要素的質量控制和管理，確保余慶縣九大水庫除險加固工程施工一次性驗收合格率達100%。5.1施工質量保證體系質量保證體系主要有三個方面的內容及有關措施：一是思想保證體系；二是組織保證體系；三是施工過程的保證體系。5.1.1思想保證體系（1）加強對參與施工的所有人員進行思想教育，只有擺正了數量與質量的關系，才能在組織工程項目的施工與管理過程中真正從思想上、行動上、工作上全面貫徹質量方針。（2）加強職工質量管理知識、質量意識和道德教育、技術業(yè)務知識的培訓教育、增加質量法制教育是保證工程產品質量必不可少的措施。（3）把提高勞動者的素質作為提高質量的重要環(huán)節(jié)，積極開展勞動技能培訓。增強作業(yè)層的施工人員質量意識，強化自控能力。5.1.2組織保證體系建立質量保證的組織機構，其設置為：技術負責人→質檢員→施工班組質檢員，形成自上而下的質量檢查工作網絡，各級質量管理人員由懂管理、懂技術、施工經驗豐富的人員擔任。5.1.3施工過程的保證體系（1）施工準備階段：認真核對設計文件和圖紙資料，領會設計意圖；編制施工組織設計，根據施工方案制定詳細的質量保證措施。（2）技術交底階段：單位工程、分部、單元工程正式開工前，由技術負責人向施工有關的管理人員、技術人員和工人進行不同重點和技術深度的交底，使參與施工的人員對該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、施工方法等方面有一個較詳細的了解，做到心中有數，以便科學地組織施工和合理地安排工序。（3）施工實施階段：執(zhí)行“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量資料未經檢查簽證不施工；材料無合格證或不合格者不施工；上道工序未經檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。5.1.4質量保證措施為了確保工程質量，依據國家現行的有關規(guī)范、規(guī)程及招標文件、技術條款、施工圖紙的要求進行施工。結合工程的特點制定的質量保證措施如下。（1）施工質量管理制度是保證工程質量的基礎。工程質量責任制是組織和發(fā)展生產，確保工程質量的最基本條件，其實質是責、權、利三者的結合，目的是加強職工對質量的責任感。（2）人員的質量責任制技術總負責人：孫永副；項目經理：向四新；項目副經理：張華；技術負責人：陳定孝；施工員：楊府應；質檢員：徐文現；安全員：余朝瓊。技術總負責人：工程質量的第一責任者，掌握質量動態(tài)、協調各部門質量工作關系，負責建立工程的質量體系、審批質量文件。項目經理：組織、領導班組嚴格按設計圖、規(guī)范、工藝施工；組織均衡生產、文明施工。負責本工程分期進度計劃編制、切實執(zhí)行有關本項目的規(guī)定、發(fā)動技術人員進行質量改進與攻關；負責對重大質量事故擬定返修、加固、方案、措施。質檢員：掌握工程質量動態(tài)，熟悉規(guī)程規(guī)范及設計圖紙。參加施工項目工程質量檢查，負責落實“三檢制”。檢查工程材料質量，制止使用不合格材料。對違反國家標準及施工要求的情況責令整改、返工乃至停工或上報；負責工程質量總結和月報工作。施工員：熟悉規(guī)程、規(guī)范及設計圖紙。負責處理班組提出的技術、質量問題；掌握施工工程人全部技術、質量資料。（3）各部門的質量責任制質檢部：貫徹國家質量政策、法規(guī)，開展質量教育工作；參加質量設計，處理質量問題；對工程質量情況進行監(jiān)督、檢查；協助施工班組開展“三檢”工作。技術部：進行圖紙匯審，編制組織設計及施工方案；做好技術交底和技術措施工作；對重大質量問題提出技術性補救方案。生產部：編制施工生產計劃，下達質量計劃；監(jiān)督生產執(zhí)行情況，做了施工前準備；組織均衡生產，文明施工；開展用戶回訪工作。材料部：保證施工的材料及時到位；準確提供施工所需材料，把好進料關；加強材料管理。后勤保障部：保證施工一線的精神、物質生活；對職工進行思想教育，提高職工質量意識。提高各種機器維修、保養(yǎng)條件；定期檢查設備。（4）施工操作程序化、質量管理標準化按工藝要求順序施工，做到邊施工邊自檢復檢。以設計圖紙、招標文件、變更洽商為技術指導依據，進行工程質量目標標準設計和施工。5.1.5質量檢查制度和評定制度（1）質量檢查制度：是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質量管理中對工序實行嚴格的“三檢制”?！叭龣z制”即：班組自檢、技術人員復檢、專職質檢員終檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。工程各部位、各工序均實行掛牌施工。（2）按《水利水電工程施工質量評定規(guī)程》（SL176－1996）進行項目劃分單位工程、分部工程、單元工程，按《水利水電基本建設工程單元工程質量評定標準》（SDJ249.2－88）等有關標準進行質量評定。堅持以施工工序為環(huán)節(jié)的標準化和量值化管理，對重要部位或隱蔽工程則實行業(yè)主、監(jiān)理、設計、質監(jiān)、施工單位等聯合檢查評定，合格簽字，存檔，不合格堅決返工。5.1.6原材料抽檢（1）水泥，采用P·C32.5和P·O42.5水泥，進場時嚴格按現行的國家標準、部頒規(guī)范等相關規(guī)定進行抽檢，合格后才能使用。（2）鋼筋，采用Φ20、14、12螺紋鋼筋，購買時應有出廠合格證試驗報告單，運至施工工地后必須按材質等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應掛牌以便識別。使用前，按有關規(guī)范規(guī)定抽取樣品作拉力、冷彎試驗，需要焊接的鋼筋尚需作焊接工藝試驗。當試驗結果滿足設計及規(guī)范要求時才能進行鋼筋制作加工。（3）粉煤灰，主要用于大壩防滲灌漿處理，進場時嚴格按現行的國家標準、部頒規(guī)范等相關規(guī)定進行抽檢，合格后才能使用。（4）粘土料，主要用于大壩防滲灌漿處理，進場后根據業(yè)主單位指定的取土料場，抽取粘土土樣進行送檢，合格后才能使用。（2）工程使用的砂石骨料砂：主要采用人工砂，細度模數控制在2.8～3.2范圍內，按有關規(guī)定抽檢，其質量技術要求符合有關規(guī)范規(guī)定。碎石：粗骨料的粒徑分級為5～20mm、20～40mm，二級組成，質地堅硬、清潔、級配良好，按有關規(guī)定抽檢，其力學性能符合有關規(guī)范規(guī)定。5.2工程質量事故及處理在本工程的施工中，嚴格按照現行規(guī)程、規(guī)范、合同文件、設計文件的規(guī)定和要求，在監(jiān)理人員的監(jiān)督和指導下，我們按照施工組織設計、質量保證體系的要求合理安排，嚴格控制，精心施工施工。沒有發(fā)生工程質量事故。5.3工程施工質量自檢情況工程施工按照“施工質量保證體系”的有關要求，對原材料及中間產品，單元工程等的自檢情況如下。5.3.1施工質量檢驗與評定項目劃分余慶縣九大水庫除險加固工程項目劃分為1個單位工程；4個分部工程；58個單元工程，具體單元工程名稱如下表。質監(jiān)單位批復意見詳見本工程竣工資料“第二部分：質量保證資料一[質量評定表]”。余慶縣九大水庫除險加固工程施工質量檢驗與評定項目劃分表單位工程名稱分部工程名稱單元工程名稱編碼余慶縣九大水庫除險加固工程一.大壩整治分部工程1.上游壩面清理1--12.游壩腳齒槽基礎開挖1--23.上游壩腳齒槽漿砌石1--34.上游岸坡邊界墻漿砌石1--45.上游壩面反濾層鋪筑1--56.上游壩面砼預制塊鋪設1--67.壩頂防浪墻、路肩墻基礎開挖及處理1--78.壩頂防浪墻、路肩墻漿砌石1--89.壩頂防浪墻、路肩墻水泥砂漿抹面1--910.下游壩面清理1--1011.下游壩體粘土填筑▽885.0～896.50高程1--1112.下游壩面貼坡排水基礎開挖及處理1--1213.下游壩面貼坡排水工程1--1314.下游壩面排水溝、踏步基礎開挖及處理1--1415.下游壩面排水溝、踏步漿砌石1--1516.下游壩面排水溝、踏步水泥砂漿抹面1--1617.下游壩面草皮護坡1--17小計：17個單元工程二.大壩灌漿分部工程▲主要分部工程1.大壩ZK01～ZK10號灌漿2--12.大壩ZK11～ZK20號灌漿2--23.大壩ZK21～ZK30號灌漿2--34.大壩ZK31～ZK40號灌漿2--45.大壩ZK41～ZK50號灌漿2--56.大壩ZK51～ZK60號灌漿2--67.大壩ZK61～ZK73號灌漿2--7小計：7個單元工程三.溢洪道改造分部工程1.溢洪道0+000～0+014.82明槽段基礎開挖及處理▼3--12.溢洪道交通橋基礎開挖及處理▼3--23.溢洪道0+019.32～0+046.35明槽段基礎開挖及處理▼3--34.溢洪道0+046.35～0+057.6陡坡段基礎開挖及處理▼3--45.溢洪道0+057.6～0+068.96段消力池基礎開挖及處理▼3--5余慶縣九大水庫除險加固工程三.溢洪道改造分部工程6.溢洪道0+000～0+046.35段側墻漿砌石3--67.溢洪道0+046.35～0+057.6段側墻漿砌石3--78.溢洪道0+057.6～0+068.96段側墻漿砌石3--89.溢洪道0+000～0+046.35段底板砼3--910.溢洪道0+046.35～0+057.6段底板砼3--1011.溢洪道0+057.6～0+068.96段底板砼3--1112.溢洪道0+000～0+046.35段側墻砼3--1213.溢洪道0+046.35～0+057.6段側墻砼3--1314.溢洪道0+057.6～0+068.96段側墻砼3--1415.溢洪道交通橋面板鋼筋砼3--15小計：15個單元工程四.放水隧洞分部工程1.隧洞進口段基礎開挖及處理▼4--12.隧洞0+000～0+020段洞身開挖▼4--23.隧洞0+020～0+040段洞身開挖▼4--34.隧洞0+040～0+060段洞身開挖▼4--45.隧洞0+060～0+080段洞身開挖▼4--56.隧洞0+080～0+094.58段洞身開挖▼4--67.隧洞出口段基礎開挖及處理▼4--78.隧洞取水口砼澆筑4--89.隧洞洞身0+000～0+020段鋼筋砼4--910.隧洞洞身0+020～0+040段鋼筋砼4--1011.隧洞洞身0+040～0+060段鋼筋砼4--1112.隧洞洞身0+060～0+080段鋼筋砼4--1213.隧洞洞身0+080～0+094.58段鋼筋砼4--1314.隧洞洞頂回填灌漿4--1415.Φ300PE管安裝4--1516.Φ300雙向轉動閘門安裝4--1617.Φ300閘閥安裝4--1718.啟閉房建設4--1819.原放水涵洞封堵4--19小計：19個單元工程合計：1個單位工程，4個分部工程，58個單元工程；帶“▼”為重要隱蔽單元工程。5.3.2原材料及中間產品的檢測余慶縣九大水庫除險加固工程施工使用P?C32.5和共計426.5t，澆筑混凝土764.28m3、M7.5漿砌石769.58m3，M10砂漿抹面及勾縫1793.05m2；P?O42.5水泥共計540.5t，帷幕灌漿484.4t，封孔灌漿8.5t，充填灌漿37.6t，封堵灌漿10t，粉煤灰共計40.4t，黃粘土281.6t；鋼筋制安11.7t；工程開工后對所用原材料進行了品質檢測，對所用混凝土和砂漿（C15、C20、C25、M7.5、M10）進行了配合比試驗；所使用原材料及中間產品詳細試驗檢測結果如下表。原材料及中間產品檢測結果統(tǒng)計表序號名稱檢測項目強度等級檢測數量檢測結果備注1水泥凝結時間、細度、安定性、強度P?C32.51合格2水泥凝結時間、細度、安定性、強度P?O42.52合格3鋼筋拉伸、彎曲試驗Φ20Φ14Φ123合格各一組4砂級配、含水率、石粉含量、含泥量2細度模數3.67、3.975碎石級配、含水率、針片狀、含泥量1顆粒級配5-20mm6粉煤灰燒失量、細度、含水量1符合Ⅲ類要求7黃粘土含水率、比重、液(塑)限1高液限粘土8混凝土抗壓強度C152平均值14.3Mpa室內檢測9C152平均值17.2Mpa現場檢測10C204平均值19.2Mpa室內檢測11C202平均值22.3Mpa現場檢測12C251平均值18.7Mpa室內檢測13C251平均值27.2Mpa現場檢測14粘土填筑壓實度315砂漿抗壓強度M7.52平均值16.0Mpa齡期58d16砂漿、混凝土配合