消防專業(yè)施工方案

PAGE2消防工程施工方案編制單位：城市建設(shè)有限公司編制人：日期：2023年5月25日目錄1.工程概況 41.1編制依據(jù) 41.2工程概述 41.3組織架構(gòu)及項目主要管理人員職責(zé)分工表如下 62.施工組織布署 72.1施工準(zhǔn)備 72.2施工順序 72.3施工重難點分析 82.4工期保證措施 92.5物資準(zhǔn)備 103.消防工程技術(shù)方案 113.1消防電氣系統(tǒng) 113.1.1消防電氣系統(tǒng)工程施工概述 113.1.2消防電氣系統(tǒng)工程施工方法 113.2消火栓系統(tǒng)工程施工 133.3自動噴淋滅火系統(tǒng)施工 153.4氣體滅火系統(tǒng)施工 203.5消防炮系統(tǒng)施工 243.6室外消防系統(tǒng)施工 254.質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理 254.1質(zhì)量目標(biāo) 264.2質(zhì)量保證體系及措施 264.2.1質(zhì)量保證體系 264.2.2質(zhì)量保證措施 274.3質(zhì)量管理制度 274.3.1質(zhì)量控制檢查驗收制度 274.3.2堅持三檢制 284.3.3堅持方案及交底先行制 284.3.4施工掛牌制度 284.3.5堅持審核制 284.3.6堅持質(zhì)量目標(biāo)管理制 284.3.7施工過程不合格品的控制 285.現(xiàn)場安全、消防管理 295.1安全生產(chǎn) 295.1.1安全管理目標(biāo) 295.1.2安全管理制度 295.1.3安全管理工作 305.2現(xiàn)場消防安全措施 305.2.1現(xiàn)場安全措施 306.成品保護與文明施工 316.1消防工程的成品保護 316.2文明施工 327.應(yīng)急處置措施 337.1應(yīng)急預(yù)案工作流程 337.2組織機構(gòu) 337.2.1應(yīng)急指揮部組織機構(gòu)圖 347.2.2應(yīng)急小組職責(zé)分工 347.2.3應(yīng)急小組聯(lián)系信息 348.3應(yīng)急救援措施 358.3.1觸電事故 358.3.2人員傷害事故 358.4最佳救援路線圖 351.工程概況編制依據(jù)表1.1-1本工程執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)、企業(yè)、地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家行業(yè)規(guī)范建筑給水排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50015-20192消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50261-20173民用建筑節(jié)水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50555-20104建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-20055建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20146自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-20177自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20178汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-20149火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50016-201310火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-201911民用建筑電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB51348-201912行業(yè)圖集標(biāo)準(zhǔn)江蘇省綠色建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)DB32-3962-202013辦公建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JGJ／T67-201914企業(yè)管理文件建設(shè)有限公司技術(shù)管理手冊CSCIUC-EM-202215建設(shè)有限公司技術(shù)管理手冊CSCIUC-QM-202216建設(shè)有限公司技術(shù)管理手冊CSCIUC-TM-202217合同工程總承包合同/工程概述表1.2-1建設(shè)概況工程名稱蘇州廣電產(chǎn)業(yè)園項目工程性質(zhì)廠房建設(shè)規(guī)模座地上4層，改建餐廳1座地上3層。工程地址五臺山路北、金沙江路東。合同價格總建筑面積建設(shè)單位發(fā)展集團有限公司合同要求質(zhì)量合格設(shè)計單位西南設(shè)計研究院有限公司工期600日歷天勘察單位地質(zhì)工程勘察院安全零事故、零傷亡監(jiān)理單位工程項目管理咨詢有限責(zé)任公司文明施工建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化星級工地總承包單位城市建設(shè)有限公司質(zhì)量安全監(jiān)督單位建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站主要功能或用途光電產(chǎn)業(yè)園是在原有工業(yè)廠區(qū)基礎(chǔ)上新建和改造的為光電產(chǎn)業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈公司提供載體的新型產(chǎn)業(yè)園區(qū)承包范圍消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防水炮系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、室外消防系統(tǒng)等消防工程設(shè)計概況1.2.1消防工程設(shè)計包括：消火栓系統(tǒng)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防水炮系統(tǒng)、室外消防系統(tǒng)等。1.2.2本項目為蘇州科技城光電產(chǎn)業(yè)園，位于蘇州高新區(qū)，五臺山路以北、金沙江路以東?？偨ㄖ娣e106471.91平米。地上部分為生產(chǎn)、試驗廠房及服務(wù)配套（食堂、辦公等），地下部分為機動車庫、非機動車庫以及配套設(shè)備用房等設(shè)施。本項目室外消防用水量40L/S，地下車庫機動車位約334輛(>300輛)，屬I類汽車庫。消防水池、消防泵房位于地下一層，高位消防水箱位于3#樓屋頂。1.2.3本工程用地紅線范圍內(nèi)的室內(nèi)外消火栓消防系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、自動跟蹤定位射流滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)及建筑滅火器配置;目前設(shè)計按公區(qū)走道及電梯廳等區(qū)域按有吊頂設(shè)計外,其他區(qū)域均按清水無吊頂設(shè)計交付;吊頂區(qū)的自動噴頭安裝應(yīng)待二裝深化調(diào)整后實施。1.2.4本專業(yè)管道(尤其是管道穿越結(jié)構(gòu)體系套管預(yù)埋)應(yīng)與土建,二裝充分配合施工,避免矛盾。自動噴淋系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)業(yè)主方要求的交付標(biāo)準(zhǔn)確定噴頭安裝方式(無吊頂區(qū)域應(yīng)直立型安裝,噴頭安裝以二裝深化為準(zhǔn))。1.3組織架構(gòu)及項目主要管理人員職責(zé)分工表1.3-1組織架構(gòu)圖表1.3-2項目主要管理人員及職責(zé)分工表序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理丁永軍負(fù)責(zé)項目全面管理工作2項目總工趙久成負(fù)責(zé)項目的全面技術(shù)管理工作3商務(wù)經(jīng)理于建海負(fù)責(zé)項目商務(wù)部整體工作4生產(chǎn)經(jīng)理黃湯昀負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)工作5質(zhì)量總監(jiān)陳詩瓊負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理工作6安全總監(jiān)王震陽負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作7物資主管劉錦負(fù)責(zé)物資供應(yīng)8機電主管吳軍負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機電安裝及臨水臨電管理工作9機電商務(wù)王德鵬負(fù)責(zé)機電安裝成本核算及造價管理工作施工組織布署施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計的設(shè)計內(nèi)容，對圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計，注意圖紙中提出的施工要求。2、熟悉消防工程中的技術(shù)規(guī)定（1）進行技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法；（2）根據(jù)施工現(xiàn)場的特點進行安全總交底和專項的安全技術(shù)交底；表2.1-1準(zhǔn)備施工機具材料（包括但不限于以下）：序號名稱單位機具型號數(shù)量進場時間備注1砂輪切割機臺J3G2-40022023.4.252電動套絲機臺QT2-AL（AW）42023.4.253磨光機臺90100A22023.4.254電焊機臺BX5、BX6、BX752023.4.255液壓煨彎器臺DN20、DN25、DN3222023.4.256電錘臺GBH-2-26E22023.4.257臺鉆臺Z411622023.4.258手電鉆臺B560/BE56042023.4.259絕緣搖表臺MOEN-1300C22023.4.2510萬用表臺VC8901A22023.4.2511接地?fù)u表臺ZC2912023.4.2512液壓開孔器套BESYK-8/1532023.4.2513套筒板手套62023.4.2514活動板手把202023.4.2515升降車臺10米82023.4.28為滿足高處作業(yè)需求，配備施工升降車，高處作業(yè)時派專人旁站監(jiān)督，安全施工。施工順序為了縮短工期，提高施工質(zhì)量，合理安排各專業(yè)施工程序是非常重要的。消防專業(yè)施工程序在整個大程序的安排下，施工緊跟土建和機電施工進度，同時施工中還要考慮小流水作業(yè)。施工重難點分析根據(jù)本工程特點，本項目1#~4#樓均為工業(yè)廠房建筑，室內(nèi)樓層較高空間大；地下室內(nèi)機電安裝專業(yè)多，系統(tǒng)多，管線復(fù)雜，大型設(shè)備數(shù)量多，工期緊張是本工程管理的重點和難點。光電產(chǎn)業(yè)園消防工程施工具有以下特點：樓高達36m，抗震要求高，消防系統(tǒng)可靠性要求高；系統(tǒng)齊全，工程量大，施工專業(yè)多，交叉作業(yè)多，協(xié)調(diào)壓力大，調(diào)試難度大；整個消防工程中包含了消火栓管道系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)（含濕式報警系統(tǒng)、預(yù)作用報警系統(tǒng)、遠距離噴水滅火系統(tǒng)）、氣體滅火系統(tǒng)、消防電氣系統(tǒng)及相關(guān)的消防設(shè)備（水泵、水箱、消防水池等）安裝。地下室的單層面積逾10000m2，施工任務(wù)相當(dāng)繁重。由于參建的專業(yè)施工隊伍多，施工面集中，造成各專業(yè)施工配合、現(xiàn)場水平與垂直運輸、成品保護等諸多困難，增加了協(xié)調(diào)配合的壓力。施工環(huán)境復(fù)雜，交通運輸壓力大；工程地處金沙江路，交通受到一定限制。現(xiàn)場施工場地緊張，材料倉庫和加工場地均設(shè)在工地現(xiàn)場之內(nèi)，但空間狹小，給材料和設(shè)備的采購、保管、加工、運輸帶來了很大的難度。以下為消防施工流程圖圖2.3-1消防工程施工流程施工進度計劃安排情況見附件。工期保證措施對本工程而言，影響工程進度的主要施工資源要素集中表現(xiàn)為人力、工機具、材料和技術(shù)協(xié)調(diào)。其中人力包括技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要求的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化組合的原則，安排生產(chǎn)要素在時間和空間上上合理配置，使人力、財力、物力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進度的需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證工程進度的前提下，實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益。做好項目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，一方面可以保證進度計劃得以順利實施，保證了投資人的投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得到充分的發(fā)揮利用，大大降低成本。1配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源根據(jù)本工程施工進度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合，立體交叉，縱橫施工”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。在本工程中將實行管理和勞務(wù)兩層分離的管理辦法，建立雙向選擇機制，提供充分的勞動力作為本項目的施工主體。在項目勞動力配置上，以“計劃管理，定向輸入，雙向選擇，統(tǒng)一調(diào)配，合理流動”為原則，以承包合同和任務(wù)書管理為紐帶來組織施工。由于該項目施工周期短，會有許多外部因素影響施工，諸如設(shè)計變更、材料供應(yīng)等影響到安裝的工期，通過科學(xué)積極組織避免因上述因素而拖延工期，我們將采取積極有效的措施，把非屬我方因素造成延誤的工期搶回來。為此公司在保證勞動力正常配備的條件下始終保證一定的后備力量，絕不因施工力量不足造成工期拖延。2保證各種材料及時供應(yīng)我們在物資供應(yīng)中嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求，并根據(jù)施工總進度編制詳細(xì)的設(shè)備材料供應(yīng)計劃，組織好設(shè)備、材料的供應(yīng)工作。自備的材料要提前對物資供應(yīng)方進行評審，按施工總進度需要有計劃的提前采購。加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進度實施。各專業(yè)技術(shù)人員及時準(zhǔn)確地提出材料設(shè)備需用計劃，根據(jù)總體進度和現(xiàn)場實際場地情況，及時提出材料、設(shè)備的需求計劃，在項目部和供應(yīng)部門的協(xié)調(diào)努力下，及時分配好夜間進場時間和數(shù)量，把影響工序連續(xù)性的困難減至最小。項目部需經(jīng)常與材料采購部門保持聯(lián)系。督促材料設(shè)備按需求計劃定時進場。材料供應(yīng)部門將制定材料供應(yīng)保證措施，為材料供應(yīng)提供制度、措施保障。對材料的供應(yīng)應(yīng)從開始詢價至貨到現(xiàn)場進行全過程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。3技術(shù)協(xié)調(diào)四新技術(shù)的應(yīng)用：“科技是第一生產(chǎn)力”，先進的施工技術(shù)、材料、工藝、設(shè)備將為進度計劃完成提供有力的保證。本工程中我們將針對工程的特點、難點實施合理的四新技術(shù)，提高施工速度，保證工程質(zhì)量，縮短施工周期，從而保證合同工期的實現(xiàn)。4加強技術(shù)交底工作，采用圖示或現(xiàn)場演示的方法，使施工人員掌握設(shè)計意圖及本工程中的特殊要求和技術(shù)關(guān)鍵，確保施工人員能正確有序地進行施工。把技術(shù)問題解決在施工之前，保證施工的連續(xù)性。5如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)方案與施工實際情況不符，要及時改進施工技術(shù)方案，絕不因措施不適用或不合理造成施工資源的浪費和工程返工。6加強內(nèi)外部的協(xié)調(diào)工作在施工過程中，影響生產(chǎn)的因素很多，我們將加強與內(nèi)外配合協(xié)調(diào)，并通過業(yè)主代表、監(jiān)理及專業(yè)分包商協(xié)調(diào)配合，使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題及施工報驗?zāi)軌蚣皶r解決，保證進度計劃的順利進行。2.5物資準(zhǔn)備1開工前完成各項施工用料的調(diào)查落實，對主要材料經(jīng)考察合格后簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進場。為使設(shè)備能夠按期抵達現(xiàn)場而不影響安裝進度，列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進場時間。依據(jù)此時間結(jié)合各設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類設(shè)備的供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時進場。2根據(jù)主要材料需用量計劃，及時組織材料進場，保證使用。3材料進場計劃如下：表2.5-1材料進場計劃表序號材料名稱進場時間1型鋼、角鋼等4月25日2鍍鋅鋼管4月25日3閥門5月15日4水箱6月20日5報警設(shè)備6月25日6電線、電纜5月20日7噴頭5月28日8消防末端設(shè)備6月25日9設(shè)備主機6月25日消防工程技術(shù)方案消防電氣系統(tǒng)消防電氣系統(tǒng)工程施工概述消防報警系統(tǒng)擬選用智能型控制器，設(shè)置煙感或溫感探測器，及手動報警按鈕、水力報警閥、水流繼電器等火災(zāi)報警裝置，偶有火災(zāi)即可報警并顯示火災(zāi)位置，經(jīng)確認(rèn)后，由消防報警系統(tǒng)聯(lián)動相關(guān)區(qū)域的報警裝置發(fā)出警鈴信號和緊急廣播信號，組織疏散，并聯(lián)動電梯降落至首層、切斷相關(guān)的非消防電源、停止相關(guān)的風(fēng)機的工作、并啟動各相應(yīng)的排煙機等滅火設(shè)備投入使用。同時，發(fā)出控制整個建筑物內(nèi)的消火栓可直接起動消防泵。消防中心內(nèi)還配置強控柜，火災(zāi)時可直接對消防泵、噴淋泵、排煙風(fēng)機、正壓送風(fēng)機等實施強控。消防電氣系統(tǒng)工程安裝流程圖如下：圖3.1.1消防電氣系統(tǒng)工程安裝流程圖消防電氣系統(tǒng)工程施工方法施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真讀圖，熟悉平面圖、系統(tǒng)圖、安裝尺寸圖、接線圖，選擇設(shè)備廠家和安裝技術(shù)準(zhǔn)備。施工應(yīng)按設(shè)計施工圖施工，如需修改應(yīng)征得監(jiān)理、設(shè)計單位和消防建審部門同意，并有修改手續(xù)?，F(xiàn)場檢驗施工使用的材料、管、線均應(yīng)符合施工設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗報警系統(tǒng)采用的設(shè)備應(yīng)具有國家消防檢測中心檢測合格的檢測報告和出廠合格證書?；馂?zāi)報警系統(tǒng)的探測器、手動報警按鈕、控制器等設(shè)備進場小心保管在通風(fēng)的庫房內(nèi)，保證不受潮、不腐蝕、不碰損。彎管、支架、吊架、預(yù)制加工，明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個彎時，不小于管外徑的4倍，加工方法等用冷煨支架，吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工。消防電氣工程應(yīng)重點做好以下幾件工作：管、盒、箱安裝；導(dǎo)線安裝；元器件和消防設(shè)備安裝；施工檢查。管、盒、箱安裝（一）材料要求1、鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、毛刺和凹凸現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入混凝土?xí)r，可不刷漆，但應(yīng)除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象。2、電氣管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。4、護口吸用于薄、厚管之分，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。5、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開裂，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。6、面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應(yīng)與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，并有產(chǎn)品合格證。7、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。8、螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。9、其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。（二）主要機具1、機具：套絲機、彎管器、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆等。2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等。（三）作業(yè)條件1、暗管敷設(shè)（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（2）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；（3）隨墻（砌體）配合施工立管；（4）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體配管。2、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路敷設(shè)（1）結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件；（2）內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖，并現(xiàn)場標(biāo)出實際位置。（四）暗管敷設(shè)1、暗管敷設(shè)基本要求（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理；（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm；（3）進入落地式配電箱電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護。2、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計，加工好各種盒、箱、管彎。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。彎管的彎扁度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。切管時，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內(nèi)無鐵屑。管子套絲時，絲扣不亂不過長，消除渣悄，絲扣干凈清晰。管徑在20mm以下應(yīng)分二板套成；管徑在25mm以上應(yīng)分三板套成。3、測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際位置。（五）明配管敷設(shè)工藝流程1、明管（含吊頂內(nèi)管路）敷設(shè)工藝流程：明管敷設(shè)明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設(shè)測定盒箱固定點位置彎管支架加工支吊架固定法脹管法預(yù)埋鐵焊接法抱箍法盒箱固定管路敷設(shè)管路連接管進盒箱變形縫處理跨接地線防腐處理圖3.1.2-1明管配管敷設(shè)工藝流程圖2、可上人的吊頂內(nèi)，吊頂裝飾板內(nèi)以及不封閉式豎井信道的配管為明配管，其管路走向及支架，固定應(yīng)按明配管要求施工，離墻間距不大于1.2m。3、按設(shè)計要求用冷煨法把管子煨出所需的彎度，25mm以下管徑的管子用手板煨彎器，25mm以上的管徑用專用煨彎器，煨彎凹扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4、斷管采用鋼鋸，無齒鋸或砂輪鋸，需斷切的管子尺寸準(zhǔn)確，將管子置于壓力鉗口中心卡緊，斷口平齊，斷口處用銼將管口內(nèi)外銼光，無毛刺，管內(nèi)鐵屑消除干凈。5、嚴(yán)格按圖紙要求敷設(shè)管線，坐標(biāo)與標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固，管路敷設(shè)按規(guī)范要求和安裝接線盒，線管進入盒箱處，按設(shè)計要求預(yù)留孔洞，待穩(wěn)住盒箱后再進行下道工序，需加裝護口處應(yīng)及時加裝護口。6、電線管穿過建筑物之沉降縫處必須使用套管，并敷設(shè)一條單獨的回路保護導(dǎo)線，跨接結(jié)構(gòu)沉降縫，以保持有效的電氣連接性，導(dǎo)線截面選擇必須適合于穿入管內(nèi)最大載流量的導(dǎo)線。7、電線管與檢測組件或接地設(shè)備之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎。與就地儀表箱、分線箱、接線箱等連接時應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。8、接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號。吊頂內(nèi)、假天花內(nèi)以及不封閉式豎井通道內(nèi)的配管應(yīng)按明配管工藝要求施工，其管路走向應(yīng)橫平豎直，吊頂內(nèi)、假天花內(nèi)管路支架固定采用抱卡固定吊桿方式。豎井及機房明配管采用離墻碼沿墻固定，間距不大于1.5m。（六）穩(wěn)注電盒、電箱（1）穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。現(xiàn)澆混凝土板墻處加支鐵固定盒、箱，盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。（2）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時完成。（七）管路連接（1）管路連接方法1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲扣不應(yīng)多于2扣。2）套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。（2）管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，連接應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管連接。1）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。2）導(dǎo)線管路與其它管道的最小距離見表表3.1.2-2配線與管道間最小距離表（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通訊、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100（3）管進盒、箱連接1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣燭開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大于管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。3）變形縫處理變形縫處應(yīng)增設(shè)補償裝置，可采用以下方法施工：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好后焊上補償跨接地線。（八）導(dǎo)線安裝（1）材料要求1、火災(zāi)報警系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯線，其電壓等級不應(yīng)低于交流250V，導(dǎo)線的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2、其它材料：塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、滑石粉、布條等。（2）主要機具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗、壓腳鉗。2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。（3）作業(yè)條件導(dǎo)線安裝應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行。（4）工藝流程圖3.1.2-3導(dǎo)線安裝工藝流程圖（九）布線要求1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護方法進行布線。2、通訊和報警線路應(yīng)穿金屬管保護，并應(yīng)敷設(shè)在非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護層厚度不應(yīng)小于30mm，如明敷，應(yīng)在金屬管上采取防火措施。采用絕緣套為非燃性材料的電纜時，可不穿金屬保護，但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。3、不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。4、橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如果用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。5、弱電線路的電纜豎井與強電線路的電纜豎井應(yīng)分開設(shè)置。如條件限制必須合用同一豎井時，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。6、火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。7、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。8、敷設(shè)在封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不大于線槽凈面積的50%。9、布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應(yīng)彩阻燃（非燃性）材料制成。10、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。11、導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。（十）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。應(yīng)及時補齊或更換。2、導(dǎo)線線芯受損。是由于用力過猛或剝線鉗使用不當(dāng)造成的，削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。3、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。4、線路的絕緣電阻值偏低。管路可能進水或者絕緣層受損都會造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。5、煨彎處出現(xiàn)管材變形過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：（1）使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；（2）使用液壓彎管機時，模具要配套，管材焊縫應(yīng)在正反面；（3）熱煨彎時，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨彎冷卻要適度。6、暗配管路彎頭過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近線路敷設(shè)。7、預(yù)埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹進（凸出）墻（樓板）面嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)實際情況修復(fù)。8、穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好，應(yīng)注意穩(wěn)注盒、箱時，其周圍要灌滿砂漿，盒、箱應(yīng)及時收好口后再穿線上器具。9、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計要求找出軸線位置，定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行修復(fù)。10、焊跨接地線時將管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。應(yīng)加強操作人員責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按規(guī)范操作。11、明配管、吊頂內(nèi)或護墻內(nèi)配管，固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，間距分勻。12、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管、堵嚴(yán)管口，發(fā)現(xiàn)堵塞及時修復(fù)。13、管口不平有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼刀把管口銼平齊。14、焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時補刷除銹漆。（十一）成品保護1、剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞?；炷翗前?、墻等不得私自斷筋。2、現(xiàn)澆混凝土樓板配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看守，防止振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。3、明配管路時應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運材料和使用高凳、機具時。不得碰壞門窗、墻面等。4、吊頂內(nèi)配管、安裝盒、箱時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板。5、其它工種在施工過程中，注意不得損壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。三、元器件和消防設(shè)備安裝（一）材料設(shè)備要求1、各種探測器性能必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并且是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的符合國家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范要求的產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證。2、區(qū)域報警器的主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。3、集中報警器主要技術(shù)指標(biāo)及其功能，應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。4、其它材料：配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線端子、塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、終端電阻等。（二）主要機具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗。2、萬用表、兆歐表、升降機、工具袋等。（三）作業(yè)條件1、土建內(nèi)外裝修及油漆完成。2、導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測量符合規(guī)范要求，并編號完畢。（四）操作工藝1、探測器安裝安裝所需的設(shè)備及器材運到施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格進行開箱檢查，按清單造冊登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號要符合設(shè)計要求；產(chǎn)品的技術(shù)文件要齊全，并有合格證和銘牌；檢查在存儲運輸過程中，有無損壞等情況，設(shè)備的外殼、漆層及內(nèi)部儀表、線路、絕緣等是否完好，附件、備件是否齊全；依據(jù)出廠圖紙或技術(shù)文件對設(shè)備進行單機通電檢查，并記錄檢查結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、報廢件等情況應(yīng)進行詳細(xì)記錄并及時更換，凡質(zhì)量不合格的設(shè)備器材一律不得在工程中使用；物資集中儲存在工地倉庫妥善保管，防止日曬雨淋、防止損壞變質(zhì)及偷盜丟失；建立健全物資管理制度，指定專人兼任材料員，負(fù)責(zé)設(shè)備器材的保管發(fā)放工作；施工現(xiàn)場的物資室外搬運，在氣候條件惡劣的情況下，必須采取有效的防護措施，保護設(shè)備器材不受潮濕和損壞；室內(nèi)搬運時，必須具備良好的照明條件和安全保護；搬運過程中應(yīng)注意保護建筑物的完好，必要時應(yīng)作好防護措施。（1）探測器安裝要求1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。2）探測器周圍0.5m，內(nèi)不應(yīng)遮擋物。3）探測器至空調(diào)送風(fēng)口緣的水平距離不應(yīng)小于1.5m。4）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的1/2。5）探測器應(yīng)水平安裝，如果必須傾斜安裝時，傾斜角度不應(yīng)大于45°。6）房間被設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。7）在電梯井、升降機井設(shè)置探測器時，應(yīng)將探測器安裝在井道上方的機房頂棚內(nèi)。8）下列場所可不設(shè)置探測器：廁所、浴室等潮濕場所；不能有效探測火災(zāi)的場所；不便于使用、維修的場所（重點部位除外）。（2）探測器安裝要求1）探測器安裝主要包括預(yù)埋盒、裝飾圈、底座、探測器本體安裝。預(yù)埋盒在配管時一并埋入，底座在穿管布線時事先安裝完畢。2）探測器底座安裝應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠（壓接或焊接），當(dāng)焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。安裝底座時，探測器的確認(rèn)燈應(yīng)朝向主要走道或出入口方向。光電感煙探測器的底座應(yīng)選用專用底座。3）探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。4）煙感、溫感探測器在裝修油漆完成后安裝。煙感、溫感探測器安裝應(yīng)顧及到吊頂天棚的整體美觀。2、火災(zāi)報警器安裝1）火災(zāi)報警器在墻上安裝時，其底部距地面高度要嚴(yán)格按照設(shè)計要求高度安裝。2）火災(zāi)報警器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。3）引入報警器的電纜和導(dǎo)線，應(yīng)配線整齊，固定牢靠。端部應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致。導(dǎo)線綁扎成束，進線管應(yīng)封堵，并留有不小于20cm的余量。4）火災(zāi)報警器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標(biāo)志。3、端子箱安裝（1）設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定地墻上，管進箱處應(yīng)帶好護口，將干線電纜和支線分別引入。（2）剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對線耳機，兩人分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編號。（3）將導(dǎo)線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為從控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其它設(shè)備的控制線路，在壓接線前應(yīng)再次搖測絕緣電阻值。（4）原則上先壓接從中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測器的線路。手動報警器和專用電話插孔的安裝1）消防專用電話插座安裝應(yīng)牢固，不傾斜。2）消防專用電話插座安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m，安裝應(yīng)牢固，不傾斜。3）手動報警按鈕要端正、牢固的安裝在明顯和便于操作的墻上，距地（樓）面高度1.5m，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離不大于30m。4）手動報警器和專用電話插座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部有明顯標(biāo)志。在安裝過程中不能損壞按鈕上的玻璃。4消防聲光報警器的安裝1）消防聲光報警器應(yīng)牢固安裝在底邊距地面2.5m處的墻上。其連接線采用插接線耳壓接后連接，且留有不小于10cm的余量，在其端部有明顯標(biāo)志。2）消防聲光報警器的“+”極接紅色線，“－”極接綠色線，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色一致。5模塊和模塊箱的安裝1）模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設(shè)計要求安裝配線，合理布置，且安裝要牢固、端正，并有用途標(biāo)志和線號。模塊分散安裝在控制設(shè)備現(xiàn)場的模塊箱內(nèi)，應(yīng)牢固可靠。2）各模塊的進、出線應(yīng)有明顯標(biāo)志。3）模塊箱的出入穿線孔要作封堵等保護措施。4）模塊箱用金屬膨脹螺栓固定掛墻明裝，設(shè)計要求的安裝高度為距頂0.3m，安裝時要做到端正、牢固，不得傾斜。5）用對線器進行對線編號，且留有不小于10cm的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)報警探測器和其它設(shè)備來的控制線路。6）壓線前要對導(dǎo)線的絕緣進行搖測，合格后再按設(shè)計和廠家要求壓線。6火災(zāi)事故揚聲器的安裝1）在機房等無天花的地方，揚聲器采用掛墻安裝，其余有天花的地方，揚聲器采用吸頂安裝。2）揚聲器安裝牢固，其接線采取接線端頭壓接形式，并留有不小于10cm的余量。7消防控制設(shè)備安裝本工程的消防受控設(shè)備主要有：電梯控制箱、排煙風(fēng)機控制箱、卷簾門控制箱、消防廣播控制箱及消火栓給水泵、噴淋給水泵及消防炮給水泵等各滅火系統(tǒng)的泵類等。（1）消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進行功能檢查，不合格不得安裝。（2）如果采用槽鋼作基礎(chǔ)時，應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)要求安裝在基礎(chǔ)地面上。安裝時用水平尺、小線找平找正后用螺栓固定，并將接地線焊好。（3）消防報警總控柜在安裝前應(yīng)先檢查柜（盤）型號是否按設(shè)計圖要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時一端開始、逐臺就位，用螺栓固定，用拉線找平找正后再將各個螺栓緊固。（4）連接柜（盤）內(nèi)的控制線：各回路的干線均應(yīng)對號入座。（5）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，采用金屬軟管作套管，其長度不應(yīng)大于2m，用管卡固定。固定點間距不大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒，采用鎖母固定。（6）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。（7）廣播揚聲器配合二次裝修進行安裝，安裝時應(yīng)兼顧吊頂天棚的整體美觀。（8）火災(zāi)報警控制柜，安裝在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m，設(shè)備面盤后的維修距離不宜小于1m，其底邊宜高出地坪0.1-0.2m。（9）火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底面距地面高度為1.3-1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m。8、系統(tǒng)接地裝置安裝火災(zāi)自動報警系統(tǒng)是現(xiàn)代傳感技術(shù)與計算機控制技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，而外部一些不可預(yù)見的干擾將對其產(chǎn)生重要影響，系統(tǒng)接地是抑制干擾的最重要措施。系統(tǒng)接地不良，輕則使該系統(tǒng)產(chǎn)生不明故障或火警誤報，重則造成設(shè)備的永久損壞?；馂?zāi)自動報警接地系統(tǒng)一般都按規(guī)定設(shè)有保護接地和工作接地?；馂?zāi)報警系統(tǒng)的保護接地如果無特殊要求，應(yīng)按照《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》進行，即凡是在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中，引入有交流供電設(shè)備的金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護接地。不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護接地或電源中性線連接在一起，工作接地線與保護接地線必須分開。消防系統(tǒng)工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。在實際施工中，通常采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式，應(yīng)采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應(yīng)該選用截面積不小于25mm2的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1Ω。由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4mm2，穿墻時應(yīng)穿入鋼管以作保護。系統(tǒng)采用控制器端單點接地方式，施工中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點連接在同一點，由這一連接點接入屏蔽地線連接端。除此之外，該系統(tǒng)中的總線、通訊線、廣播線、對講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設(shè)備的誤動作。接地裝置施工過程中，分不同階段做電氣接地裝置隱檢、接地電阻搖測等質(zhì)量檢查記錄。系統(tǒng)安裝完畢后，組織技術(shù)人員仔細(xì)檢查、核對線路的敷設(shè)及接線正確與否，檢查元件安裝是否正確，所有探測器、變送器等一次元件及所有設(shè)備要試驗測試合格，單體模擬試驗測試變送器等的輸出信號完全正確后，才能與主機的接口進行連接，使信號進入主機。四、施工檢查1、一般性檢查首先是外部檢查。經(jīng)常檢查各種配線情況利用圖紙對照設(shè)備，觀察其相互關(guān)系，判斷接線是否正確。對接線板、元件、設(shè)備上的接線螺絲要逐一擰緊，以防接觸不良，造成誤報警或不報警。檢查工作接地、保護接地是否正確。2、線路校驗將兩根線一端分別接萬用表，另一端短接，測量其電阻，即可判斷是否導(dǎo)通。3、絕緣電阻測試測試回路絕緣電阻，采用500V兆歐表，其絕緣電阻值不小于20MΩ。并將測試結(jié)果填寫在檢測記錄上。消火栓系統(tǒng)工程施工1、施工準(zhǔn)備：主要材料消防給水管：系統(tǒng)壓力≤1.0MPa，采用熱浸鍍鋅鋼管普通鋼管。在施工過程中，各種鋼材、管材、管件及附件等在進場后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。消火箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。主要機具1、機具：套絲機、砂輪鋸、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆、電動試壓泵等。2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。作業(yè)條件施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全，現(xiàn)場水、電、氣滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫。在地下室操作時，應(yīng)配備低壓安全照明燈。管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。配合土建施工進度做好各項預(yù)留洞、管槽及預(yù)埋套管。穩(wěn)固各種型鋼支、吊架。澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工作開始前完成。在各項預(yù)制加工項目進行前，要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設(shè)施的規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全、運到現(xiàn)場。預(yù)留預(yù)制工程：安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。（2）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋鐵件時，應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好，盒內(nèi)滿塞膨脹物。在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對、看管模盒及埋件，以免移位。預(yù)留預(yù)埋在施工過程中應(yīng)從以下幾個方面進行控制：表3.2.1-1預(yù)留預(yù)埋工程施工要點表工作內(nèi)容要點預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)備機電專業(yè)主管會同深化設(shè)計人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。同時與其他專業(yè)溝通，避免日后安裝沖突。加工制作預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙要求或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管。穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。穿墻套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。剛性套管安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，須經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理同意，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞的，必須在抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)的補救措施后，方可剔鑿。（3）在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時進行剔鑿。（4）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。（5）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進行，其尺寸如設(shè)計無要求時應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。表3.2.1-2消防管道預(yù)留孔洞尺寸表管徑DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150鋼套管管徑DN65DN65DN80DN80DN100DN150DN200DN2503、管道預(yù)制加工（1）管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：①用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。②用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm套二次；40～50mm套三次；70mm以上套3～4次為宜。①用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機。②用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。管道螺紋長度尺寸詳見下表。表3.2.1-3管道螺紋長度尺寸表項次公稱直徑普通絲頭長絲短絲長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)(mm)(mm)(mm)(mm)115148502812.06.5220168553013.56.5325188603615.06.543220917.07.5540221019.08.0650241121.09.07702712880301391003314鋼管加工詳細(xì)流程圖及管道開孔加工圖如下：圖3.2.1-1鋼管溝槽加工過程圖1、鋼管定尺截斷；2、去掉斷口上的毛刺3、鋼管放入滾槽機和滾輪支架之間；4、下壓手動液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗冢?、鎖緊手動液壓泵回油閥；6、將對應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度；7、踏動滾槽機開關(guān)同時下壓手動液壓泵；8、啟動滾槽機轉(zhuǎn)動滾槽到達標(biāo)尺限位；9、檢查密封面是否有損傷；10、檢查槽深；溝槽式卡箍管件安裝示意如下圖3.2.1-2溝槽式卡箍管件安裝圖1、安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5、確認(rèn)管卡已經(jīng)卡住管子。6、擰緊螺栓，安裝完成。鋼管開孔及三通安裝鋼管采用溝槽式卡箍連接時，在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機進行機械開孔，不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。鋼管開孔及安裝機械三通的方法如下：圖3.2.1-3鋼管開孔及機械三通安裝圖1、開孔定位，鎖緊鋼管2、鉆頭定位，開孔機鉆孔3、去除毛刺并作防腐處理4、在橡膠密封圈涂上潤滑劑5、將密封圈放入機械三通的密封槽內(nèi)6、將機械三通卡入孔內(nèi)7、連接機械三通的下片8、用扳手?jǐn)Q緊螺栓水泵及水箱進水管管道采用焊接鋼管，對焊時必須對管道進行坡口處理，以確保母材充分焊透。管道焊接流程：圖3.2.1-4焊接鋼管施工流程圖管道的坡口加工：圖3.2.1-5坡口機加工管道坡口圖1、調(diào)整坡口機固定器2、使用固定器將坡口機在管道上固定牢固3、啟動電源，開始切削坡口4、坡口切削完成，取出坡口機管道焊接要點：表3.2.1-4管道焊接要點表工序安裝要點管子切斷管子使用砂輪切割機或切管套絲機斷管；管端坡口施焊前要檢查管口圓度與端面垂直度，并對壁厚大于4mm的管子需按規(guī)定作坡口。鋼管端面與管子軸線的垂直度可按圖6-11測量，端面與角尺的間隙a允許為管徑的1%，但不得大于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。但兩個管子壁厚不等焊接連接時，薄壁管子端應(yīng)位于厚壁管子端面內(nèi)，若內(nèi)外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)對管端進行加工。管道坡口采用坡口機加工。管子對口對口是保證管道焊接質(zhì)量及安裝平直度的重要環(huán)節(jié)。壁厚、直徑相等的管子對接應(yīng)使內(nèi)壁、外壁平齊、中心線一致，用肉眼觀察或用角尺檢查，不得有錯邊現(xiàn)象。若壁厚相同直徑稍有不同，內(nèi)壁允許的錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于2mm壁厚不同，直徑相同的管子對接，要保持中心線一致。管子對口要注意清除內(nèi)外表面鐵銹、泥垢、油污，直到露出金屬光澤。點焊管子對口并固定好后用點焊初步固定，用卡具點焊在管壁上固定時應(yīng)注意拆除卡具時不能損壞管道。施焊管道焊接時，焊縫位置除設(shè)計有規(guī)定之外，要注意遵守以下規(guī)定：1同一直管段上兩個對接焊縫間的距離當(dāng)DN≥150mm時，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)DN＜150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；2管子對接焊縫距管子的彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm；3管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不小于50mm；4不宜在焊縫及其邊緣上開孔，當(dāng)不可避免時，應(yīng)對開孔直徑1.5倍或開孔補強板直徑范圍內(nèi)的焊縫進行無損檢驗。確認(rèn)焊縫合格后方可開孔。補強板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。焊條直徑與電流的選擇表3.2.1-5焊條直徑與電流的選擇對應(yīng)表管壁厚度（mm）層數(shù)焊條直徑（mm）電流大?。ˋ）第一層以后各層平焊立、仰焊6~82~334120~18090~160102~33~45140~260120~160123~445140~260120~16014445~6140~260120~16016~184~64~55~6140~260120~160管道焊縫加強面標(biāo)準(zhǔn)（mm）表3.2.1-6管道焊縫加強面標(biāo)準(zhǔn)表管壁厚度<10/mm10~20/mm>20/mm加強面高度h1.5~22~32~3遮蓋寬度e1~22~32~3管道焊接缺陷允許程度及修理方法：表3.2.1-7管道焊接缺陷允許程度及修理方法表缺陷種類允許程度修正方法焊縫尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強部分如不足應(yīng)補焊，如過高、過寬則作修整焊瘤嚴(yán)重不允許鏟除咬邊深度≤0.5mm，長度小于焊縫的全長10%若超過允許度，應(yīng)清理后補焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除，重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補焊管子中心線錯開或彎折不允許超過規(guī)定修理3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。4）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。①在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。②管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。③管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。④對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。⑤配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。⑦管段調(diào)直時不允許損壞管材。（2）法蘭連接1）凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時，必須按設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。2）法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣2～3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。3）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。（3）管道焊接1）管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。2）一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度≤4mm時如能保證焊透可不開坡口。3）焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點焊固定，管徑＜100mm可點焊三個點，管徑＞150mm以點焊四個點為宜。4）管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭內(nèi)，點焊二點后用角尺找正找平后方可焊接，應(yīng)采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。（4）套管安裝1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時，中心線應(yīng)垂直。2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。（5）支、吊、托架安裝1）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標(biāo)圖集制作。2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。3）按設(shè)計要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。4）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)平整牢固；②與管道接觸緊密，固定牢靠；③固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5）鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。6）立管管卡安裝：層高≤3m，每層一個，安裝高度1.4m；層高3m～4.5m，每層一個，安裝高度1.8m，層高＞4.5m，平分為三段安裝二個管卡。表3.2.1-8鋼管管道支架的最大間距表管徑（mm）1520253240507080100125150200250300保溫管/m1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5不保溫管/m2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112（6）填堵孔洞1）管道安裝完畢，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，應(yīng)有專人配合土建封堵孔洞。2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆水清洗后用C20以上細(xì)石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實，不得堵塞磚頭、雜物。消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用鍍鋅鋼管,安裝時注意以下幾點：A.不同管徑的管道焊接，連接時如兩管經(jīng)相差不超過小管徑的15%，可將大管徑端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。B.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。C.管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接），管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。D.管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。3、立管安裝該消防立管均為明裝，安裝時立管可隨結(jié)構(gòu)從預(yù)留孔洞中穿入，以減少立管接口，當(dāng)樓層層高小于5m時，每層安裝一個管卡，安裝于距地1.8m處。在實際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應(yīng)的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過15°。歪牙的操作方法是將鉸板套進管子一、兩扣后，把后卡撲扳把根據(jù)所需的偏度略為松開，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。機械套絲：使用套絲機套絲前，應(yīng)首先進行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運行正常可靠后方可進行套絲工作。安裝螺紋管件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出2～3牙，并清除外露的填料。溝槽連接1）設(shè)備配置：滾槽機、開孔機及相應(yīng)規(guī)格的開孔鋸。2）滾槽機的操作先將滾槽機放置在一個寬敞平整、安全方便的地方，調(diào)節(jié)滾槽機支腳螺絲，使機器水平穩(wěn)當(dāng)。接好電源線，按下滾槽機上的電源開關(guān)，如果下壓輪順時針轉(zhuǎn)動，無其它異常，表明滾槽機已可正常工作。根據(jù)管子的大小，制作一個“Y”型的支架，要求能上下伸縮，且擺放平穩(wěn)，并能通過支腳螺絲調(diào)節(jié)高度，使其與滾槽機的下壓輪對中水平?！癥”型支架上要安裝軸承，以使管子滾動靈活，并避免磨損。注意壓輪的規(guī)格選用。并且要檢查上下奪輪是否對中，如不對中要進行適當(dāng)調(diào)節(jié)。注意壓槽時間的控制，一般壓制一個溝槽的時間在3分鐘左右。4、支架與吊桿安裝4、消火栓安裝（消火栓箱采用帶滅火器箱的組合式消防柜,型號:SG24E65Z-J詳P19)（1） 消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得擅自改動。消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。箱體安裝要求橫平豎直，箱體端正，固定牢固。室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。消火栓必須密封嚴(yán)實，不得有滲漏，且開啟容易。對于安裝在消防保護區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對其內(nèi)壁進行防火層處理消防栓柜內(nèi)提供英文和中文的操作手冊。消防栓柜的門使用內(nèi)置蝶形鉸鏈與箱體連接。箱體上所有指示都使用英文和中文予以標(biāo)示。室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝、半明裝和暗裝三種形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好與室內(nèi)裝飾工程的配合工作。圖3.2.1-6室內(nèi)消火栓箱安裝示意圖室內(nèi)消火栓箱明裝示意圖室內(nèi)消火栓箱半明裝示意圖固定螺栓2、預(yù)埋角鋼3、膨脹螺栓4、消火栓箱5、墻體1、膨脹螺栓2、消火栓箱3、墻體（2）消防水槍安裝a.安設(shè)的消防水槍其型號、性能等參數(shù)應(yīng)與設(shè)計圖相符。b.安設(shè)好的水槍，槍上各種配件應(yīng)齊全。c.消防水槍在箱內(nèi)安設(shè)方式，應(yīng)根據(jù)所安設(shè)的消防箱型號中的方式安設(shè)。（3）消防水帶安裝a.安設(shè)在消防水帶，其性能、長度應(yīng)與設(shè)計圖相符合。b.根據(jù)消防箱的型號，應(yīng)采取將消防水帶掛置、盤卷、卷置或放置在托架上等安設(shè)方式。（4）消防水帶接口安裝a.選用的消防水帶接口，應(yīng)能安設(shè)在消防水帶上。b.接口與消防水帶的連接應(yīng)采用14#鍍鋅鐵絲綁扎兩道，每道不少于兩圈?；虿捎盟畮Ы涌趯Ｓ每ü?，采用水帶專用卡箍時，應(yīng)在里側(cè)加一道14#鍍鋅鐵絲。（4）、成品保護消火栓箱配件安裝前，施工現(xiàn)場應(yīng)達到保護條件。系統(tǒng)通水后，應(yīng)采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。（5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)；由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)：由于管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。自動噴淋滅火系統(tǒng)施工1、噴淋系統(tǒng)概況本工程所有非電氣房間均設(shè)置噴淋系統(tǒng)。自動噴水滅火系統(tǒng)用水量40L/S；本工程地下車庫內(nèi)采用直立K80噴頭，其余均采用玻璃球型噴頭。本工程所有部位均采用快速響應(yīng)噴頭。本工程易熔金屬噴頭的公稱動作溫度：廚房、天棚下為96℃級，其余為72℃級（玻璃球噴頭公稱動作溫度為93℃級和68℃級）。2、操作工藝1）工藝流程表3.3-1自動噴淋滅火系統(tǒng)施工流程圖2）安裝準(zhǔn)備（1）消防自動噴淋滅火系統(tǒng)管道的施工必須通過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊伍承擔(dān)。（2）安裝前應(yīng)具備的條件設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件齊全。設(shè)計部門已向施工單位進行技術(shù)交底。系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料和施工能力，能保證正常施工。施工現(xiàn)場及施工用水、電、氣應(yīng)能滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。組件、設(shè)備及材料的檢驗安裝施工前，應(yīng)對所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料進行現(xiàn)場檢驗。且系統(tǒng)選用的噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流摜示器等主要的系統(tǒng)組件均應(yīng)為國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格的產(chǎn)品。1、管材、管件的檢驗。管材、管件的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：a. 表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。b. 螺紋密封面完整、無損傷、毛刺。c. 鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象。d. 各種非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損折、皺紋等缺陷。e. 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺紋部分應(yīng)完整、無損傷。2、噴頭的檢驗噴頭應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查1%，但不得少于5只，進行密封性能試驗，試驗壓力為3.0MPa，試驗時間不得少于3min，無滲漏、無損傷為合格。如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重做試驗，如仍有一只不合格，不得使用該批噴頭。3、閥門及其附件的檢驗閥門及期附件的檢驗應(yīng)符合下列要求：a. 閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。b. 閥門及其附件應(yīng)完好齊全，不得有任何加工缺陷和機械損傷，且均應(yīng)是新的合格品。c. 報警閥、水流指示器除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。d. 報警閥和控制閥的閥瓣及其操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔、無棄物堵塞。4、監(jiān)測及報警控制裝置的檢驗壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等監(jiān)測及報警裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書。安裝前應(yīng)逐個檢查其功能、傳輸信號是否靈敏可靠，不合格者不得使用。3）管道支架、吊架及防晃支架的安裝本工程選用固定管卡支吊架，支吊架采用角鋼或槽鋼制作。（1）普通支架、吊架制作自動噴水滅火系統(tǒng)普通支架、吊架的制作按照手冊要求進行外，其水平橫管道的支架、吊架安裝還應(yīng)符合下列要求：1、管道固定應(yīng)牢固，管道支架或吊架的間距不大于下表的要求：2、管道支架或吊架的間距表3.3-1管道支架或吊架的間距表公稱直徑（mm)253240506580100125150200250300支架間距(m)3.544.55666.5789.511123、相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支（吊）架一個，當(dāng)噴頭間距小于1.8m時，可隔段設(shè)置，但支（吊）架間距不應(yīng)大于3.6m。4、沿屋面坡度布置的配水支管，當(dāng)坡度大于1：3時，應(yīng)采取防滑措施（加點焊箍彎）以防短立管與配水管受扭折。5、管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；管卡的螺栓孔位置要準(zhǔn)確。（2）防晃支架安裝為了防止噴水時管道沿管線方面晃動，在下列部位應(yīng)安設(shè)防晃支架。1、配水管一般在中點設(shè)一個（管徑在50mm及以下時可不設(shè)）。2、配水管干管及配水管、支管的長度超過15m（包括管徑為50mm的配水管及配水支管），每15m長度內(nèi)最少設(shè)一個（管徑小于或等于40mm的可不算在內(nèi)）。3、管徑≥50mm和管道轉(zhuǎn)彎處（包括三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一個。4、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端、終端設(shè)防晃支架，或用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面1.5～1.8m；配水干管穿越多層建筑應(yīng)隔層設(shè)一個防晃支架。4）管道安裝（1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)較直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時清除管道內(nèi)部雜物。（2）在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管道、管件等進行防腐處理。（3）自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱通徑為小于或等于100mm的管道時，應(yīng)用螺紋連接；大于100mm的管道其它可用溝槽或法蘭連接。（4）螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補芯；如必須采用補芯時，三通上只能用一個。（5）管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心梁、柱、頂棚等的最小距離就應(yīng)符合下表的規(guī)定：表3.2-2管道中心梁、柱、頂棚等的最小距離表DN(mm)≥管中心線至柱面的距離(mm)≥管中心線至管架端頭的距離(mm)251005032110604011565501207065130808014595100155105125170120150180130200210160250235185300270220350295245（6）管道穿過建筑物的變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時應(yīng)加套管，套管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm，焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。（7）系統(tǒng)的管道宜有0.002～0.005的坡度，且坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施；當(dāng)噴頭數(shù)少于5只，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時宜裝設(shè)帶閥門的排水管。5、閥門安裝要點閥門安裝前按設(shè)計要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進行強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。檢驗是否泄漏，并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。大型閥門吊裝時，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進行安裝，同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。6、噴頭的安裝噴淋頭的設(shè)置嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求，不得隨意更改；噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準(zhǔn)備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結(jié)束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結(jié)束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結(jié)束，用氣壓進行試驗，試驗合格，方可系統(tǒng)試驗。自動噴淋頭的型號/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計之規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置，未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動。在方向一致，標(biāo)高相同的場所，安裝噴淋頭時，宜用一根直線，固定在最前與后的兩只噴頭間，然后安裝中間部分，保證其美觀性。噴淋頭幾種主要安裝形式如圖所示圖3.2-2噴淋頭的幾種主要安裝形式圖1、樓板或屋面板2、集熱罩3、直立式噴頭4、普通噴頭5、下垂型噴頭6、吊頂板7、梁1、樓板或屋頂板2、梁3、邊墻型噴淋頭4、吊頂板7、系統(tǒng)試壓及沖洗（1）系統(tǒng)試壓1）一般規(guī)定a.自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。b.管網(wǎng)的強度試驗、嚴(yán)密性試驗宜用水進行，但對干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)必須既作水壓試驗，又作氣壓試驗；在冰凍季節(jié)，如進行水壓試驗有困難時，可作氣壓試驗代替。2）水壓試驗a.水壓試驗宜在環(huán)境溫度5℃時應(yīng)有防凍措施。b.自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)低于1.4MPa；大于1.0MPa時，應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。c.水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形，壓降不應(yīng)大于0.05MPa。d.自動噴水滅火系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和水沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，以無泄漏為合格。e.自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨或與系統(tǒng)一起進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。（2）系統(tǒng)沖洗1）一般規(guī)定a.自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)試壓合格后應(yīng)分段沖洗，沖洗順序：先室外后室內(nèi)，先地下后地上。室內(nèi)部分按配水干管、配水支管的順序進行。b.管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前對儀表等采取保護措施并將止回閥和報警閥拆下，沖洗完成后及時復(fù)位。c.沖洗前應(yīng)對管網(wǎng)支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施。d.對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段應(yīng)休用其它方法。e.沖洗大直徑管道應(yīng)對其焊縫、死角和底部重點敲打，但不得損傷管道。f.管網(wǎng)沖洗合格后應(yīng)填寫“自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表”。除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。g.水壓試驗和水沖洗宜用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。2)水沖洗a.對自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)進行水沖洗排放管道，應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并應(yīng)保證排放的暢通和安全，排放管道和截面不得小于被沖洗管道截面的60%。b.水沖洗的水流速度不小于3m/s。c.在自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的地上部分未與地下部分連接前，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭，然后對地下管網(wǎng)進行沖洗。d.沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致。e.管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)將存水排放干凈，需要時可用壓縮空氣將管內(nèi)壁吹干或采取其它保護措施。8、系統(tǒng)通水調(diào)試（1）水源測試1）按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及保證消防儲水不被它用的技術(shù)措施。2）按設(shè)計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵作供水試驗，進行驗證。（2）水泵調(diào)試1）以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應(yīng)在5min內(nèi)正常運行。2）以備用電源切換后，泵機應(yīng)在90s內(nèi)正常運行。（3）供水穩(wěn)壓設(shè)備調(diào)試模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動；當(dāng)系統(tǒng)達到設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。（4）報警控制閥調(diào)試在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)立即動作，延時5～90s后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出響亮警報，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路警報關(guān)應(yīng)啟動消防水泵。（5）系統(tǒng)聯(lián)動試驗1）用專用測試儀表或其它方式對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動系統(tǒng)。2）啟動一只噴頭或從末端試水裝置處放水,水流指示器壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)信號。氣體滅火系統(tǒng)施工1、氣體滅火系統(tǒng)概況本項目高低壓變配電房和地下室弱電電線間設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)。氣體滅火系統(tǒng)采用七氟丙烷氣體，組合分配系統(tǒng)，按全淹沒滅火方式設(shè)計。2、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝一般規(guī)定（1）氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：（2）設(shè)計施工圖，設(shè)計說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書。（3）容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國