電業(yè)安全工作規(guī)程

目錄1范疇 52規(guī)范性引用文獻 53總則 6通則 6廠區(qū)布局及工作場合 6工作人員的條件和個人防護 7設備的維護 8普通電氣安全注意事項 8工具的使用 94工作票 12工作票種類 12工作票的使用 12填寫工作票 12工作票的執(zhí)行程序 13工作票管理 14工作票中有關人員的安全職責 155貯運煤設備的運行和檢修 16基本規(guī)定 16廠內鐵道 16儲煤場 17各式運煤機 17運煤皮帶 18原煤斗 19儲煤筒倉 196燃油設備的運行和檢修 20基本規(guī)定 20卸油工作 20燃油的儲存管理 21燃油設備的檢修 21燃氣設備﹙燃機系統(tǒng)﹚的運行與檢修 227鍋爐和煤粉制造設備的運行與維護 23基本規(guī)定 23吹灰 23排污 24除焦 24除灰、渣 24煤粉制造設備的維護 258鍋爐設備的檢修 26基本規(guī)定 26燃燒室的清掃與檢修 26煙道、過熱器、省煤器、空氣預熱器的檢修 27煤粉倉 27受熱面的清洗和汽包內部的檢修 28轉動機械的檢修 28水壓實驗 29安全門的校驗 299環(huán)保設備檢修 30基本規(guī)定 30電除塵器運行與檢修 30氣力輸灰系統(tǒng)運行與檢修 31袋式除塵器運行與檢修 31鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)運行與檢修 32水力除渣系統(tǒng)運行與檢修 32鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)運行與檢修 32尿素法脫硝系統(tǒng)運行與檢修 3310汽(水)輪機的運行與檢修 35基本規(guī)定 35汽輪機的檢修 35凝汽器的清洗 36熱交換器的檢修維護 37在井下和溝內的工作 37噴水池、冷水塔及空冷塔的維護 37水輪機的檢修 3811管道、容器的檢修 40汽、水管道和瓦斯、油管道的檢修 40地下管道 40容器內的工作 4112化學工作 42基本規(guī)定 42取樣工作 42水解決藥品的使用 42強酸強堿性藥品的使用 43磷酸酯抗燃油的安全方法 44液氯設備的運行和檢修 44水解決設備的檢修和運行 4513氫冷設備和制氫、儲氫裝置的運行與維護 47基本規(guī)定 47制氫設備的運行與維護 47儲氫罐與氣瓶 48發(fā)電機氫系統(tǒng) 4814電焊和氣焊 49基本規(guī)定 49電焊 49氣焊氣割 50氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用 51減壓器 51橡膠軟管 52焊槍 52氬弧焊 5215高處作業(yè) 54基本規(guī)定 54腳手架 55移動式腳手架 56腳手架的拆除 56爐膛內腳手架 57懸吊式腳手架、爐內升降平臺與吊籃 57斜道與跳板 58梯子 58懸崖陡壁上工作的特殊規(guī)定 5916起重和搬運 60基本規(guī)定 60.各式起重機 60鋼絲繩、纖維繩、吊鉤、滑車、千斤頂和手拉葫蘆的使用 64扒桿、纜索起重機、絞磨 65人工搬運 66車輛和船舶運輸 66碼頭工作 67卸船機和推扒機 6817土石方工作 69基本規(guī)定 69挖土 70打眼工作 70爆破工作 7118水銀和潛水工作 72水銀工作 72潛水工作 72

電力安全工作規(guī)程第1部分熱力和機械1范疇本原則規(guī)定了從事電力生產的熱力和機械人員在生產現場或工作中的基本安全工作規(guī)定。本原則合用于從事電力生產的全部人員和進入電力生產現場的有關人員。2規(guī)范性引用文獻下列文獻中的條款通過本原則的引用而成為本原則的條款。但凡注日期的引用文獻，其隨即全部的修改單或修訂版均不合用于本原則，然而，激勵根據本原則達成合同的各方研究與否可使用這些文獻的最新版本。但凡不標注日期的引用文獻，其最新版本合用于本原則。GB/T3608高處作業(yè)分級GB5972起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規(guī)范GB/T6067起重機械安全規(guī)程GB12348工業(yè)公司廠界環(huán)境噪聲排放原則GB15831鋼管腳手架扣件GB50016建筑設計防火規(guī)范GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50229火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范DL408電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)DL409電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)DL612電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程DL/T651氫冷發(fā)電機氫氣濕度的技術規(guī)定DL5027電力設備典型消防規(guī)程JGJ5027高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則

3總則通則電力生產必須堅持“安全第一，防止為主，綜合治理”的方針。新建、改建、擴建工程必須通過安全預評價，其安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。電力生產必須建立健全各級人員安全生產責任制。按照“管生產必須管安全”的原則，做到在計劃、布置、檢查、總結、考核生產工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、考核安全工作。從事電力建設項目的工程設計、施工、安裝、調試，以及電力生產的運行、檢修和實驗的各級人員，應掌握本部分的全部或有關部分。各級領導人員不應發(fā)出違反安全規(guī)定的命令。工作人員接到違反安全規(guī)定的命令，應回絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴格執(zhí)行本部分外，有責任督促周邊的人員恪守本部分。如發(fā)現有違反本部分

，并足以危及人身和設備安全者，應立刻制止。廠區(qū)布局及工作場合廠區(qū)選址應通過安全條件論證，總平面布局合理?？⒐ず?，安全設施應通過竣工驗收。廠房等重要建筑物、構筑物必須定時進行檢查，構造應無傾斜、裂紋、風化、下塌、腐蝕的現象，門窗及鎖扣應完整，化妝板等附著物固定牢固。嚴寒地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子，應及時去除，以防掉落傷人或壓垮構建筑物。如不能去除，應采用安全防護方法。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應及時去除。廠房建筑物頂的排汽門、水門、管道應無因漏汽、漏水而造成的嚴重結冰，以防壓垮房頂。廠區(qū)的道路應隨時保持暢通。室外設備的通道上、廠區(qū)重要道路有積雪時，應及時清掃，室外作業(yè)場合路滑的地段應鋪撤防滑砂或采用其它防滑方法。廠界的環(huán)境噪聲應符合GB12348的有關規(guī)定。廠區(qū)消防設施的設計應符合GB50229及DL5027的有關規(guī)定。易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周邊環(huán)境可能產生污染的設備、設施、場合，在符合有關技術原則的前提下，應遠離人員聚集場合。工作場合必須設有符合規(guī)定照度的照明。主控制室、重要表計、重要樓梯、通道等地點，還必須設有事故照明。工作地點還應配有應急照明。高度低于米的電纜夾層、隧道應采用安全電壓供電。室內的通道應隨時保持暢通，地面應保持清潔。全部樓梯、平臺、通道、欄桿都應保持完整，鐵板必須鋪設牢固。鐵板表面應有紋路以防滑跌。在樓梯的始級應有明顯的安全警示。門口、通道、樓梯和平臺等處，不準放置雜物；電纜及管道不應敷設在經常有人通行的地板上;地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時，必須設立明顯的警告標志。當過道中存在高度低于2m的物件時，必須設立明顯的警告標志。地面有油水、泥污等，必須及時去除，以防滑跌。工作場合的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的結實的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設有結實的臨時圍欄，并設有明顯的警告標志。臨時打的孔、洞，施工結束后，必須恢復原狀。全部升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的腳部護板。離地高度高于20m的平臺、通道及作業(yè)場合的防護欄桿不應低于1200mm.如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設結實的臨時遮欄，并設有明顯警告標志。并在檢修結束時將欄桿立刻裝回。原有高度1000mm或1050mm的欄桿可不作改動。全部高出地面、平臺，需經常操作的閥門，必須設有便于操作，牢固的梯子或平臺。樓板、平臺應有明顯的允許荷載標志。嚴禁運用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設備。在樓板和構造上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等，必須事先通過本單位有關技術部門的審核許可。生產廠房及倉庫應備有必要的消防設施和消防防護裝備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其它消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。消防設施和防護裝備應定時檢查和實驗，確保隨時可用。嚴禁將消防工具移作他用;嚴禁放置雜物妨礙消防設施、工具的使用。嚴禁在工作場合存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需小量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，必須寄存在指定地點的儲藏室內。生產廠房應備有帶蓋的鐵箱，方便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等)，用過的擦拭材料應另放在廢棉紗箱內，含有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應設立專用箱收集，定時去除。全部高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應確保完整。當環(huán)境溫度在25℃時，保溫層表面的溫度不適宜超出50℃。油管道不適宜使用方法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。熱管道或其它熱體保溫層外面必須再包上金屬皮。如檢修時發(fā)現保溫有滲油，應更換保溫。油管道的法蘭、閥門以及軸承、調速系統(tǒng)等應保持嚴密不漏油。如有漏油現象，應及時修好，漏油應及時拭凈。生產廠房內外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴密封閉。并沿兩側一定長度上涂以防火涂料或其它阻燃物質。生產廠房的取暖用熱源，應有專人管理。使用壓力應符合取暖設備的規(guī)定。如用較高壓力的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。安全閥應定時校驗。冬季室外作業(yè)采用臨時取暖設施時，必須做好對應的防火方法，高處作業(yè)的場合必須設立緊急疏散通道。進入煤粉倉、引水洞等相對受限場因此及地下廠房等空氣流動性較差的場合作業(yè)，必須事先進行通風，并測量氧氣含量、一氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設有監(jiān)護人，隨時與進入內部作業(yè)人員保持聯系。進出人員應登記。在高溫場合工作時，應為工作人員提供足夠的飲水、涼爽飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場合必須增加通風設備。主控室、化驗室等場合應配備急救箱，應根據生產實際寄存對應的急救藥品，并指定專人經常檢查、補充或更換。應根據生產場合、設備、設施可能產生的危險、有害因素的不同，分別設立明顯的安全警示標志。生產廠房裝設的電梯，在使用前應經有關部門校驗合格，獲得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定時校驗維護制度。電梯應有專責人負責維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺點時必須停止使用，并采用必要的安全方法，避免高空摔跌等傷亡事故。工作人員的條件和個人防護新錄用的工作人員應過體格檢查合格。工作人員最少兩年進行一次體格檢查。凡患有不適于擔任熱力和機械生產工作病癥的人員，經醫(yī)生鑒定和有關部門同意，應調換從事其它工作。公司必須對全部新員工進行廠（公司）、車間（部門）、班組（崗位）的三級安全教育培訓，告知作業(yè)現場和工作崗位存在的危險因素、防備方法及事故應急方法，并按本部分和其它有關安全規(guī)程的規(guī)定，考試合格后方可上崗作業(yè)。調節(jié)崗位人員，在上崗前必須學習本部分的有關部分，并經考試合格后方可上崗。對外來參觀人員，必須進行現場危險有害因素的告知，并在有關人員的陪伴下，方可進入現場。對外來臨時參加現場工作的人員，必須通過本部分教育和安全知識培訓并經考試合格后，方可進行現場參加指定的工作，開始工作前必須向其介紹現場安全方法和注意事項。與熱力和機械有關的工作人員應按本部分每年考試一次。中斷工作持續(xù)3個月以上者，必須重新學習本部分，并經考試合格后，方能恢復工作。全部工作人員都應含有必要的安全救護知識，應學會緊急救護辦法，特別要學會觸電急救法、窒息急救法、心肺復蘇法等，并熟悉有關燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。使用易燃物品(如乙炔、氫氣、油類、天然氣、煤氣等)的人員，必須熟悉這些物質的特性及防火防爆規(guī)則。使用有毒危險品(如氯氣、氨、汞、酸、堿)的人員，必須熟悉這些物質的特性及應急解決常識，避免不當施救。使用有放射性物質(如鈷、銫)的人員，必須熟悉放射防護及應急解決常識。作業(yè)人員的著裝不應有可能被轉動的機器絞住的部分和可能卡住的部分，進入生產現場必須穿著材質合格的工作服衣服和袖口必須扣好;嚴禁戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服嚴禁使用尼龍、化纖或棉、化纖的衣料制做，以防遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內。作業(yè)接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，在易爆場合作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護工作服。接觸帶電設備工作，必須穿絕緣鞋。油漆作業(yè)時，應保持現場通風良好，工作人員戴口罩或防毒面具，現場應做好防火方法。任何人進入生產現場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外)，必須戴好安全帽。冬季室外作業(yè)，應做好防寒方法。工作服、專用防護服，個人防護用品應根據產品闡明或實際狀況定時進行更換。設備的維護機器的轉動部分必須裝有防護罩或其它防護設備(如柵欄)，露出的軸端必須設有護蓋。在機器設備斷電之前或在機器轉動時，嚴禁從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其它防護設備。嚴禁在轉動中的機器上裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物品。在機器完全停止以前，不準進行維修工作。維修中的機器應做好避免轉動的安全方法，如：切斷電源（電動機的開關、刀閘或熔絲應拉開；開關操作電源的熔絲也應取下;DCS系統(tǒng)操作畫面也應設立“嚴禁操作”），切斷風源、水源、氣源、汽源、油源；與系統(tǒng)隔離的有關閘板、閥門等應關閉，必要時，應加裝堵板，并上鎖；上述閘板、閥門上掛“嚴禁操作有人工作”警告牌。必要時還應采用可靠的制動方法。檢修工作負責人在工作前，必須對上述安全方法進行檢查，確認方法到位無誤后，方可開始工作。嚴禁在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動的部分，嚴禁將手伸入柵欄內。清拭運轉中機器的固定部分時，嚴禁戴手套或將抹布纏在手上使用，只有在轉動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。嚴禁在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才干工作時，必須做好安全方法。應盡量避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門附近；煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門附近；除氧器、熱交換器、汽包的水位計以及撈渣機等處。如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應做好安全方法。設備異常運行可能危及人身安全時，應停止設備運行。在停止運行前除必須的運行、維護人員外，其別人員不準靠近該設備或在該設備附近逗留。普通電氣安全注意事項全部電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或對其進行任何工作。任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其它任何人員不準移動。不準靠近或接觸任何有電設備的帶電部分，特殊許可的工作，應執(zhí)行原則DL408電氣安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)中的有關規(guī)定。嚴禁用濕手去摸觸電源開關以及其它電氣設備。電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立刻找電氣人員修好，否則不準使用。不準使用破損的電源插頭插座。敷設臨時低壓電源線路，應使用絕緣導線。架空高度室內應不不大于，室外應不不大于4m,跨越道路應不不大于6m。嚴禁將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上。廠房內應合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標志清晰，分級配備漏電保安器。宜采用插座式接線方式，方便使用。發(fā)現有人觸電，應立刻切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，急救時必須采用避免高處墜落的方法。遇有電氣設備著火時，應立刻將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時，撲救人員應使用正壓式呼吸器。工具的使用簡樸工具使用工具前應進行檢查，嚴禁使用不完整的工具。大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不應有歪斜、缺口、凹入及裂紋等缺點。大錘及手錘的柄應用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔子長度不應不不大于安裝孔的三分之二。錘把上不應有油污。嚴禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周邊不準有人靠近。用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵、生銅、水泥等)，必須戴防護眼鏡，必要時裝設安全遮欄,以防碎片打傷別人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。使用撬杠作業(yè)時，支墊物應可靠，并采用方法避免被撬物傾倒或滾落。在使用加力桿時，必須確保其強度和嵌套深度滿足規(guī)定，以防折斷或滑脫。磨削機具使用前必須檢查砂輪片，應無裂紋等缺點。初次使用的砂輪片應檢查其額定轉速與砂輪機轉速相匹配，且在使用期內使用。樹脂和橡膠結合劑砂輪片存貯一年后必須經回轉實驗，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時必須更換。砂輪片在運輸和使用過程中不應碰撞堅硬的物體。砂輪片應遠離油脂、水或其它溶劑。砂輪機必須裝有用鋼板制成、有足夠強度的防護罩。防護罩的開口角度不超出90°，其中輪軸水平中心線以上不超出65°。砂輪的固定應使使用方法蘭盤，法蘭盤的直徑不不大于砂輪直徑的三分之一。固定式砂輪機防護罩在輪軸水平中心線以上開口角度不不大于30°時，應裝設擋屑板。擋屑板安裝于防護罩開口正端，寬度不不大于砂輪防護罩寬度，與砂輪圓周的間隙應不大于6mm。固定式砂輪機應安裝托架。托架高度不超出砂輪軸水平中心線，與砂輪圓周的最大間隙不超出3mm。固定式砂輪機磨削產生的火花應向下；移動式砂輪機磨削時產生的火花應向遠離使用者方向。使用砂輪機時，嚴禁撞擊，嚴禁用砂輪的側面磨削，嚴禁站在砂輪機的正面操作，嚴禁兩人同時使用一種砂輪機。操作人員應戴合格的防護眼鏡。除特殊工作需要的手提式小型砂輪，嚴禁使用沒有防護罩的砂輪機。角向磨光機的砂輪應選用增強纖維樹脂型，其線速度不得不大于80m／s。磨削時，應使砂輪與工件保持15°～30°的傾斜位置；切削時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。使用手提電動砂輪、坡口機，應選用構造特性符合削磨材料的砂輪，選用可調式砂輪防護罩，其圓周和側面的最大外露角不得超出180°。使用磨削機具時，應采用防火方法，避免火花引發(fā)怒災。切割工具使用無齒鋸應符合規(guī)定。操作人員應站在鋸片的側面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件，不準用力過猛。火花飛濺方向不準有人停留或通過，并應防止火花點燃周邊物品。使用手持切割機應恪守的有關規(guī)定,操作人員還須戴好頭盔或防護面罩，現場應設立圍欄或設立警告標志，嚴禁無關人員逗留。機加工設備機加工設備應定時維護和保養(yǎng)。設備上或附近有明顯的安全操作規(guī)定，操作人員應通過培訓和安全考試合格。機加工設備的本體照明應使用安全電壓，電機外殼接地良好，不加防護罩的旋轉連接部位楔子、銷子不凸出。沖、剪、壓機械的離合器應動作靈活、可靠、無連沖，制動器敏捷可靠。安全防護裝置齊全有效。金屬切削機床的防護欄、罩齊全有效。夾、裝裝置完好，限位、聯鎖、操作手柄敏捷可靠。使用鉆床時，必須把工件固定牢固。去除鉆孔內金屬碎屑時，必須先停止鉆頭的轉動。不準用手直接去除鐵屑。使用鉆床、車床等轉動機械時嚴禁戴手套。使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應墊牢，并避免工件鋸斷時傷人。電氣工器具電氣工器具應由專人保管，每6個月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應使用。手持式電開工具的負荷線必須采用橡皮護套銅芯軟電纜，并不應有接頭。不熟悉電氣工器使用辦法的工作人員不準私自使用。使用中發(fā)生故障，應立刻找電氣人員修理。嚴禁使用Ⅰ類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電開工具時，應戴絕緣手套。使用電開工具時，必須同時使用漏電保安器。漏電保安器應進行定時實驗檢查。電氣工器具的電線不應接觸熱體，不應放在潮濕的地上，通過通道時必須采用架空或套管等其它保護方法，嚴禁重載車輛或重物壓在電線上。使用塑料外殼的電氣工器具應避免碰、磕等損壞外殼，且嚴禁與汽油及其它有機溶劑接觸。使用電氣工具時，不應提著電氣工具的導線或轉動部分。在梯子上使用電氣工具，應做好避免感電墜落的安全方法。工作中離開工作場合、暫停作業(yè)或碰到臨時停電應立刻切斷電氣工具的電源。使用電鉆等電氣工具時必須戴絕緣手套。裝卸鉆頭應在斷電狀況下進行，裝卸鉆頭不應用錘子或其它金屬敲擊，嚴禁手持工件進行鉆孔。使用電剪時，應先根據工件厚度調節(jié)刀頭間隙。操作時時應漸進用力，當刀軸往復次數急劇下降時，應立刻減少推力。在金屬容器內和狹窄場合工作時，必須使用24V下列的電氣工具，或選用Ⅱ類手持式電開工具。必須設專人不間斷地監(jiān)護，監(jiān)護人能夠隨時切斷電開工具的電源。電源聯接器和控制箱等應放在容器外面、寬敞、干燥場合。行燈行燈電壓不應超出36V，在周邊均是金屬導體的場合和容器內工作時，不應超出24V，在潮濕的金屬容器內、有爆炸危險的場合﹙如煤粉倉、溝道內﹚、脫硫煙道系統(tǒng)等處工作時不應超出12v。行燈變壓器的外殼應可靠地接地，不準使用自耦變壓器。行燈電源應由攜帶式或固定式的降壓變壓器供應，變壓器不準放在金屬容器或特別潮濕場合的內部。攜帶式行燈變壓器的高壓側應帶插頭，低壓側帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側應使用三相插頭。

4工作票工作票種類在熱力、機械和熱控設備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、實驗工作，需要對設備、系統(tǒng)采用安全方法或需要運行人員在運行方式、操作調節(jié)上采用保障人身、設備安全方法的工作時，必須開工作票，熱力工作票基本內容參見附錄A?；鹆Πl(fā)電廠在生產設備、系統(tǒng)上工作，需要將設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員采用斷開電源、隔斷與運行設備聯系的熱力系統(tǒng)時，對檢修設備進行消壓、吹掃等任何一項安全方法的檢修工作，應使用熱力機械第一種工作票（格式參見附錄A）?；鹆Πl(fā)電廠在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調節(jié)、保護等涉及DCS、聯鎖系統(tǒng)及設備上的工作；需要將生產設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用的，使用熱控工作票（格式參見附錄A）。水力發(fā)電廠在水力機械、設備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、實驗工作，需要對設備、系統(tǒng)采用安全方法的或需要運行人員在運行方式、操作調節(jié)上采用保障人身、設備安全方法的，使用水力機械工作票（格式參見附錄A）。水力發(fā)電廠在水力機械設備的控制電源、通訊、測量、監(jiān)視、控制、調節(jié)、保護等系統(tǒng)的工作，使用水力自控工作票（格式參見附錄A）。工作票的安全方法欄能夠使用附頁（格式參見附錄A）。非集控運行發(fā)電廠，機務與電氣聯系進行停送電，應使用停、送電聯系單（格式參見附錄A）。現場進行動火作業(yè)的，應根據消防規(guī)程的有關規(guī)定，同時使用動火工作票。工作票的使用工作票應使用統(tǒng)一格式，各單位能夠根據實際狀況進行補充，但不得刪減。工作票一式兩份，檢修人員手執(zhí)一份，運行人員留存一份。各單位應每年對工作負責人、工作許可人、工作票簽發(fā)人進行安全規(guī)程、運行和檢修規(guī)程的培訓和考試，考試合格的，經廠﹙公司﹚領導同意，予以公布。工作票應用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。由計算機生成的工作票可采用電子簽名。工作票由工作負責人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。一份工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責人和工作許可人三者不得互相兼任。一種工作負責人不得在同一現場作業(yè)期間內擔任兩個及以上工作任務的工作負責人。機組大、小修或臨檢時，可按設備、系統(tǒng)、專業(yè)工作狀況使用一張工作票。一種班組在同一種設備系統(tǒng)上依次進行同類型的設備檢修工作，如全部安全方法不能在工作開始前一次完畢，應分別辦理工作票。工作票必須編號。要確保每份工作票在本廠內的編號唯一，且便于查閱、統(tǒng)計、分析。在危及人身和設備安全的緊急狀況下，經值長許可后，能夠沒有工作票即進行處置，但必須由運行班長（或值長）將采用的安全方法和沒有工作票而必須進行工作的因素記在運行日志內。許可進行工作的事項（涉及工作票號碼、工作任務、許可工作時間及竣工時間）必須記在運行班長（或值長）的操作統(tǒng)計簿內。填寫工作票工作票的填寫必須使用原則的術語，設備應注明名稱及編號。票面需要填寫數字的，應使用阿拉伯數字（母線能夠使用羅馬數字）；時間按24h計算，年度填寫4位數字，月、日、時、分填寫2位數字?！肮ぷ髫撠熑恕睓冢汗ぷ髫撠熑思礊楣ぷ鞅O(jiān)護人，單一工作負責人或多項工作的總負責人填入此欄?！鞍嘟M”欄：一種班組檢修，班組欄填寫工作班組全稱；幾個班組進行綜合檢修，則班組欄填寫檢修單位?！肮ぷ靼嘟M員”欄：應將每個工作人員的姓名填入“工作班組員”欄，超出10人的，只填寫10人姓名，并寫明工作班組員人數（如***等共人），其別人員姓名寫入附頁?！肮踩恕钡目側藬瞪婕肮ぷ髫撠熑恕Ｓ斜O(jiān)護人的應明確監(jiān)護人?！肮ぷ鞯攸c”欄：寫明被檢修設備所在的具體地?！肮ぷ鲀热荨睓冢好枋龉ぷ鲀热?，規(guī)定精確、清晰和完整?！坝媱澒ぷ鲿r間”欄：根據工作內容和工作量，填寫預計完畢該項工作所需時間；“必須采用的安全方法”欄：填寫檢修工作應含有的安全方法，安全方法應周密、細致，不錯項、不漏項。檢修工作需要運行人員在運行方式、操作調節(jié)上采用的方法，以及采用隔斷的安全方法，必須寫入安全方法欄。不需要做安全方法則在對應欄內填寫“無”，不應空白。工作票安全方法“執(zhí)行狀況”欄：根據“必須采用的安全方法”欄中的規(guī)定，需要運行值班人員執(zhí)行的，由工作許可人完畢安全方法后，在對應欄內做“√”記號，如不需要做安全方法的，工作許可人在對應的“執(zhí)行狀況”欄中填寫“無”；需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全方法，由工作票填寫人在對應的方法后注明“檢修自理”，工作負責人完畢該項安全方法后，在對應的“執(zhí)行狀況”欄內填寫“檢修自理”。“運行值班人員補充的安全方法”欄的內容涉及：由于運行方式或設備缺點需要擴大隔斷范疇的方法；運行人員需要采用的保障檢修現場人身安全和運行設備安全的方法；補充工作票簽發(fā)人（或工作負責人）提出的安全方法；提示檢修人員的安全注意事項；如無補充方法，應在該欄中填寫“無補充”，不得空白。“同意工作結束時間”欄：由值長根據機組運行需要填寫該項工作結束時間。工作許可人和工作負責人在檢查核對安全方法貫徹無誤后，由工作許可人填寫“許可工作開始時間”并簽名，然后，工作負責人確認簽名?！肮ぷ髌毖悠凇睓冢汗ぷ髫撠熑颂顚?，當班值長（單元長）或值班負責人確認簽名?！霸试S試運時間”及“允許恢復工作時間”欄：當班工作許可人填寫并簽名，工作負責人確認簽名。“工作終止時間”欄：工作負責人填寫并簽名，工作許人簽名確認。使用熱控工作票和水力自控工作票時，“需要退出熱工保護或自動裝置名稱”欄由工作負責人填寫，同時填寫主保護退、投申請單，推行審批手續(xù)，并將審批單附在工作票后?！皞渥ⅰ睓谔顚憙热荩盒枰厥庾⒚饕约叭孕桕U明的交待事項，如該份工作票未執(zhí)行以及電氣第一種工作票中接地線未拆除等狀況的因素等；半途增加工作組員的狀況；其它需要闡明的事項。每份工作票簽發(fā)人和許可人修改不得超出兩處。其中設備名稱、編號、接地線位置、日期、時間、動詞以及人員姓名不得改動。工作票票面修改處應有修改人員簽名或蓋章。工作票的執(zhí)行程序工作票的生成。根據工作任務的需要和計劃工作期限，擬定工作負責人。工作負責人根據工作內容及所需安全方法選擇使用工作票的種類，填寫工作票或調用原則工作票。工作票的簽發(fā)。工作負責人填寫好工作票，交給工作票簽發(fā)人審核，由工作票簽發(fā)人對票面進行審核，確認無誤后簽發(fā)。工作票的送達。計劃工作需要辦理第一種工作票的，應在工作開始前，提前一日將工作票送達值優(yōu)點，臨時工作或消缺工作可在工作開始前，直接送值優(yōu)點。工作票的接受。值班人員接到工作票后，單元長（或值班負責人）應及時審查工作票全部內容，必要時填好補充安全方法，確認無問題后，填寫收到工作票時間，并在接票人處簽名。安全方法的執(zhí)行。根據工作票計劃開工時間、安全方法內容、機組啟停計劃和值長（或單元長）意見，由運行班長（或單元長）安排運行人員執(zhí)行工作票所列安全方法。安全方法中如需由（電氣）運行人員執(zhí)行斷開電源方法時，（熱機）運行人員應填寫停、送電聯系單，（電氣）運行人員根據聯系單內容布置和執(zhí)行斷開電源方法。方法執(zhí)行完畢，填好方法完畢時間，執(zhí)行人簽名后，告知熱機運行人員，并在聯系單上統(tǒng)計受話的熱機運行人員姓名，停電聯系單保存在電氣運行人員處備查，熱機運行人員接到告知后，應做好統(tǒng)計。對于集控運行的單元機組，運行人員填寫電氣倒閘操作票并經審查后即可執(zhí)行。嚴禁口頭聯系或約時停、送電?，F場方法執(zhí)行完畢后，登記在工作票統(tǒng)計本中。工作許可。檢修工作開始前，工作許可人會同工作負責人共同到現場對照工作票逐項檢查，確認所列安全方法完善和對的執(zhí)行。工作許可人向工作負責人具體闡明哪些設備帶電、有壓力、高溫、爆炸和觸電危險等，雙方共同簽字完畢工作票許可手續(xù)。開工后，嚴禁運行或檢修人員單方面變動安全方法。工作監(jiān)護。開工后，工作負責人必須始終在工作現場認真推行自己的安全職責，認真監(jiān)護工作全過程。工作負責人因故臨時離開工作地點時，應指定能勝任的人員臨時替代并將工作票交其執(zhí)有，交待注意事項并告知全體工作班人員，原工作負責人返回工作地點時也應推行同樣交接手續(xù)；離開工作地點超出兩小時者，必須辦理工作負責人變更手續(xù)。工作人員變更。工作班組員變更，新加入人員必須進行工作地點和工作任務、安全方法學習，由工作負責人在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更因素、變更人員姓名、時間并簽名。工作負責人變更，應經工作票簽發(fā)人同意并告知工作許可人，在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負責人的變更狀況應記入運行值班日志。工作間斷。工作間斷時，工作班人員應從現場撤出，全部安全方法保持不動，工作票仍由工作負責人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作前，工作負責人應重新認真檢查安全方法與否符合工作票的規(guī)定，方可工作。當無工作負責人帶領，工作人員不得進入工作地點。工作延期。工作票的使用期，以值長同意的工作期限為準。工作若不能按同意工期完畢時，工作負責人必須提前2h向工作許可人聲明理由，辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期，應重新簽發(fā)新的工作票。設備試運。檢修后的設備應進行試運。檢修設備試運工作由工作負責人提出申請，經工作許可人同意并收回工作票，全體工作班組員撤離工作地點，由運行人員進行試運的有關工作。嚴禁不收回工作票，以口頭的方式聯系試運設備。試運結束后仍然需要工作時，工作許可人和工作負責人應按“安全方法”執(zhí)行欄重新推行工作許可手續(xù)后，方可恢復工作。如需要變化原工作票安全方法，應重新簽發(fā)工作票。工作終止。工作結束后，工作負責人應全方面檢查并組織清掃整頓工作現場，確認無問題后，帶領工作人員撤離現場。工作許可人和工作負責人共同到現場驗收，檢查設備狀況，有無遺留物件，與否清潔等，然后在工作票上填寫工作結束時間，雙方簽名，工作方告終止。工作票終止。運行值班人員拆除臨時圍欄，取下標示牌，恢復安全方法，報告值長（班長、機組長）。對未恢復的安全方法，報告值長（班長、機組長）并做好統(tǒng)計，在工作票右上角加蓋“已執(zhí)行”章，工作票方告終止。工作票管理工作票實施分級管理、逐級負責的管理原則。運行、檢修主管部門是確保工作票對的實施的最后責任部門。安全監(jiān)督部門是工作票的監(jiān)督考核部門，對執(zhí)行全過程進行監(jiān)督，并對責任部門進行考核。發(fā)電公司領導要定時組織綜合分析執(zhí)行工作票存在的問題，提出改善方法。已執(zhí)行的工作票由各單位指定部門按編號次序收存，最少保存3個月。工作票中有關人員的安全職責工作票簽發(fā)人a)工作與否必要性和可能性；b)工作票上所填寫的安全方法方法與否對的和完善；c)經常到現場檢查工作與否安全地進行；工作負責人a)對的地和安全地組織工作；b)對工作人員予以必要指導；c)隨時檢查工作人員在工作過程中與否恪守安全工作過程和安全方法。工作許可人a)檢修設備與運行設備確已隔斷；b)安全方法確已完善和對的執(zhí)行；c)對工作負責人對的闡明哪些設備有壓力、高溫和爆炸危險等；值班負責人（運行班長、單元長）a)對工作票的許可至終止程序執(zhí)行負責；b)對工作票所列安全方法的全部、對的執(zhí)行負責；c)對工作結束后的安全方法拆除與保存狀況的精確填寫和執(zhí)行狀況負責。工作班組員a)工作前認真學習安全工作規(guī)程、運行和檢修工藝規(guī)程中與本作業(yè)項目有關規(guī)定、規(guī)定；b)參加危險點分析，提出控制方法，并嚴格貫徹；c)恪守安全規(guī)程和規(guī)章制度，規(guī)范作業(yè)行為，確保本身、別人和設備安全。值長a)負責審查檢修工作的必要性，審查工作票所列安全方法與否對的完備、與否符合現場實際安全條件；b)對同意檢修工期，審批后的工作票票面、安全方法負全部責任；c)不應同意沒有危險點控制方法的工作票。

5貯運煤設備的運行和檢修基本規(guī)定發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應有互相聯系用的信號或通信設備。各工作場合或通道以及鐵道沿線應有良好的照明。嚴禁在運煤設備運行中，進行任何檢修或清理工作。多種運煤設備在許可開始檢修工作前，運行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工作完畢后，檢修工作負責人必須檢查工作場合已經清理完畢，全部檢修人員已離開，方可辦理工作票終止手續(xù)。檢修工作處所如有裸露的電線，應認為是帶電的，不準觸碰。對可能觸到的裸露電線，應在檢修工作開始前由電氣人員拉開電源和上鎖，并將該線掛上接地線接地。嚴禁在可能忽然下落的設備(如抓斗、吊斗等)下面進行工作或行走。必需在這些設備下面進行檢修等工作時，應做好避免忽然下落的安全方法。不準在有煤塊掉落的地方通行或工作并在周邊設立圍欄和安全警示標志。在移去煤中的雷管時，必須由專業(yè)人員操作并特別小心，避免撞擊、掉落、擠壓或受熱，在任何狀況下不得拉動導火線。運煤皮帶上發(fā)現雷管時，應立刻將皮帶停下解決。取出的雷管，必須交有關部門解決。斗輪機、皮帶等貯運煤設備開動前，必須進行音響警示，管理部門應對持續(xù)時間、間隔時間、次數等進行具體規(guī)定。廠內鐵道在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應設有“小心火車”的標示牌。如交叉地點為交通要道，必須設攔路桿，并有專人管理，在機車到來前及時放下。在通過廠內鐵道時要特別注意有無機車駛近。當機車駛近時不準搶過鐵道。沿鐵道兩側的人行道，應經常保持暢通。當機車來到或聽到汽笛聲時，應及時向兩旁規(guī)避。軌道中心線與道邊建筑物的距離不得不大于6m，否則應采用防護方法。與運煤無關人員嚴禁上下機車或運煤車輛。在機車完全停止前，嚴禁任何人上下車輛、作業(yè)或跳車。卸煤溝、儲煤場等處應裝有音響信號，使卸煤工人及時懂得機車到來。機車在摘鉤并離開前，卸煤工人不準靠近車輛。嚴禁在鐵道上或車底下休息，不準在車輛下面或兩節(jié)車的中間穿過。在鐵道附近進行工作可能影響調車作業(yè)或行車安全時，工作負責人應事先與調車人員聯系，作好安全方法，必要時應設專人監(jiān)護。在緊急狀況下，任何人都可對機車發(fā)出“停止”的信號，規(guī)定立刻停車。司機離開機車時，應將機車可靠制動，將車門上鎖。煤車摘鉤、掛鉤或起動前，必須由調車人員查明車底下或各節(jié)車輛的中間確已無人，才可發(fā)令操作。廠內鐵道或遷車臺運行中，火車兩側安全距離內不準行人或車輛通行。電廠應制訂有關車輛調度的專門規(guī)程，有關人員必須嚴格執(zhí)行。儲煤場儲煤場應有良好的照明、排水溝和消防設備，消防車輛的通路應暢通。儲煤場不得超設計能力存儲。儲煤場內煤堆底部與靠近煤堆的鐵軌、非承重擋風墻、干煤棚、立柱支架等之間最少應有的距離，如有裝煤或卸煤的機器(如坦克抓煤機、推煤機等)需要在其間進行工作時，還需適宜放寬。卸煤溝或卸煤孔上應蓋有結實的箅子，卸煤時不準拿掉。箅子的網眼不適宜不不大于200mm×200mm。嚴寒地區(qū)的發(fā)電廠，卸煤車內凍煤時應有避免卸煤工人滑倒的方法。工人砸煤時應戴防護眼鏡。砸煤時要注意站的位置，以防跌倒傷人。堆取煤時，應隨時注意保持煤堆有一定的邊坡，避免形成陡坡(不適宜超出60°)，以防坍塌傷人。在工作中如發(fā)現有形成陡坡的可能時，應采用方法加以消除。對已經形成的陡坡，在未消除以前，嚴禁人員和車輛從上部或下部靠近陡坡。卸煤工應熟悉多種型式煤車車門的操作辦法。在操作中應特別注意避免被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準由不熟悉開閉辦法的人開閉車門。開閉車門前應告知煤車上的及附近的有關人員。車門打開或關閉后應掛牢。卸煤工應從車箱上的腳蹬上下煤車，嚴禁從車上跳下。嚴禁在一種煤車內同時進行機械卸煤和人工卸煤。人工清掃車底的工作，應待卸煤機械離開車輛后始可進行。人力撬車時應有專人負責指揮，使用專用的撬車工具，并應有避免發(fā)生溜車的方法。用小推車人工推煤或汽車推煤時，前后車輛應保持一定的距離(不適宜不大于10米)，嚴禁蹬上推煤車。煤車須有剎車裝置，嚴禁使用損壞了的煤車。上煤坡道不準超出35°,煤車后不準有人員通過或停留,以免滑車傷人。裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時，必須制訂有關防火防爆的安全規(guī)定。煤場存煤應及時倒燒,避免存煤積煤自燃.發(fā)現積煤自燃時,應及時采用方法滅火,避免一氧化碳和二氧化硫等氣體中毒,不應將已燃存煤上至皮帶。存煤自燃時,嚴禁在煤堆正上方作業(yè)及滅火,避免坍塌。各式運煤機全部運煤機(如龍門抓煤機、坦克抓煤機、扒煤機、推煤機、斗鏈運煤機等)應保持完好，并定時進行檢修和實驗。煞車裝置不正常或有其它重大缺點時嚴禁使用。斗輪機、橋式龍門抓煤機、及輪斗機等轉動機械停止工作時，必須將輪斗放置有可靠支點的位置固定并切斷電源，上好軌道夾。遇六級以上大風時，應停止作業(yè)，并用鋼絲繩加固。與工作無關的人員，不準在運行中的運煤機旁逗留。在抓煤機抓斗活動范疇內嚴禁人員通過或逗留。司機開動運煤機前應發(fā)出音響信號，擬定附近無人和無妨礙起動的障礙物時始可起動。除當班司機人員外，嚴禁其別人員私自開動運煤機。運煤機在運行中不準人員上下和進行維護工作。各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應保持完好，窗戶應加裝防護欄桿，門應加裝閉鎖，以防行車中操作人員探頭了望或走出操作室。嚴禁用吊斗、抓斗載運人員或工具。當司機離開運煤機時，應將電源拉開或將發(fā)動機停止；較長時間離開時，還應將運煤機駕駛室的門上鎖。坦克抓煤機在抓斗抓滿煤時，嚴禁開動車身行走。螺旋卸煤機卸完煤后，應隨即將螺旋提高至最大高度。推煤機上下煤堆及在煤堆上工作時，應注意坡度和煤堆有無發(fā)生坍塌的可能，以防推煤機翻倒。扒煤機、卷揚機等設備在運行時，嚴禁任何人跨越鋼絲繩。停用時，無關人員不準跨越鋼絲繩。更換鋼絲繩時，必須事先做好避免設備轉動的安全方法。工作時應戴手套。輪斗機的梯子及圍欄，應保持完整。照明應確保足夠的亮度。推土機配合輪斗機作業(yè)時，應保持3m以上的安全距離。翻車機作業(yè)時應恪守下列規(guī)定：a﹚限位器必須動作良好，回轉自動限位保護應投入，手動限位器處在備用狀態(tài)；b﹚值班人員必須檢查煤車與否符合翻車機的規(guī)定，不準翻卸不符合規(guī)定的煤車；c﹚翻車機在運行中，作業(yè)區(qū)內不準無關人員靠近；d﹚當翻車機回轉到90°后，需要清掃車底是，必須先切斷電源并設立有效的避免自動翻轉的裝置，并獲得值班人員的許可，方可進行工作；e﹚如需在翻車機下部煤箅子上去除大塊煤、雜物以及檢查維護時，應切斷電源，掛警告標示牌，并獲得值班人員許可，方可進行；f﹚調車人員不準乘車輛進入翻車機室。機車必須在翻車機運行之前退出翻車機工作區(qū)域。螺旋卸煤機作業(yè)時應恪守下列規(guī)定：a﹚螺旋卸煤機的起降限位裝置和車門閉鎖裝置必須靈活可靠；b﹚螺旋卸煤機在工作前必須檢查確認上部無人工作，螺旋位于限位位置。警示鈴停止后方可開動螺旋卸煤機。c﹚汽車螺旋卸煤機下方煤箅子應及時清理，避免運煤汽車進入卸車區(qū)域時與螺旋卸煤機發(fā)生碰撞。d﹚螺旋卸煤機卸完煤后，應隨即將螺旋提高至高限位，停放在規(guī)定位置。e﹚嚴禁用螺旋卸煤機從事運輸人員、吊起重物、推拉車皮等無關工作。運煤皮帶運煤皮帶及多種有關設備旁邊的人行通道，應保持暢通，全部轉動部分及拉緊皮帶的重錘，均應有遮欄。運行中加油的裝置，應接在遮欄外面。不準用手伸入遮欄內加油。運煤皮帶的兩側人行道均應裝設防護欄桿和緊急停運的“拉線開關”。皮帶上方適宜位置安裝高置停運裝置，以備緊急時刻自救。各段皮帶及轉運站等重要場合應設有皮帶起動的警告電鈴。有關管理部門應明確規(guī)定啟動預警鈴聲響時間的長短、間隔和次數。在緊急狀況下，任何人都可拉“拉線開關”停止皮帶的運行。事后，必須通過檢查聯系，方可再次起動。嚴禁在皮帶上或其它有關設備上站立、越過、爬過及傳遞多種用品?？缭狡П仨毻ㄟ^通行橋。螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應完好，封閉嚴密，不應敞口運行。嚴禁在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立。嚴禁在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏等防滑物料。皮帶在運行中不準對設備進行維修、人工取煤樣或檢出石塊等雜物的工作。工作人員應站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被皮帶掛住。人工疏通下煤管時應站在平臺上，并注意避免被捅煤工具打傷。清理磁鐵分離器的鐵塊時，應先停止皮帶運行并切斷電源。工作人員應戴上手套，并使用工具(如鐵鏟)進行清理工作。運煤皮帶和滾筒上，應裝刮煤器。嚴禁在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或對設備進行其它清理工作。嚴禁與工作無關的人員在運煤皮帶的通廊及多種有關設備的室內通行或逗留。外人進入以上地點時，應先得到值班人員的許可，并恪守注意事項。在撥煤小車的車輪前，應裝清道器，以防小車行走時傷人。帶式磁性除鐵器傳動輪周邊應有防護罩，并有避免運行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的方法。在清理振動篩、碎煤機設備時，應待設備完全停穩(wěn)后，做好安全方法才干進行清理。原煤斗原煤斗應有結實完整的箅子，在運行中不準將箅子拿掉。檢修中如需將箅子取下則須設臨時遮欄，避免工作人員掉入煤斗。條捅煤斗內的堵煤，應使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。捅煤時不準將箅子拿掉。條進入原煤斗的人孔應有結實的蓋，平時應拴牢。人孔應有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置；如使用臨時梯子上下，則應有拴牢梯子的固定裝置。進入煤斗內進行檢修工作前，應與運行班長獲得聯系，把煤斗內的原煤用完，關閉煤斗出口的擋板，切斷給煤機電源并掛警告牌。不準進入有煤的煤斗內捅堵煤。在特殊狀況下，需進入有煤的煤斗內進行其它工作時，必須經主管生產的領導同意，并采用下列安全方法：a)避免煤斗內CO等有害氣體中毒b)告知運行值班人員將煤斗出口擋板關閉，切斷給煤機電源并掛警告牌；c)工作人員應戴口罩、手套，把袖口和褲腳扎好，進入煤斗必須使用安全帶，安全帶的繩子應縛在外面的固定裝置上(嚴禁把繩子縛在鐵軌上)并最少有2人在外面進行監(jiān)護，進入煤斗后安全帶應由監(jiān)護人始終保持在稍微拉緊的狀態(tài)，工作人員應使用梯子上下；d)如果煤堆積在煤斗的一側并有很大的陡坡(60°～70°)時，應在進入煤斗前將陡坡用捅條消除，以免塌下將人埋??；e)打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時，須采用方法，避免箅子或人孔門落入煤斗。工作結束后應將箅子或人孔重新蓋好并拴牢；f)當發(fā)生異常時，嚴禁采用不當辦法施救，以免事故擴大。鍋爐停用時間較長時，應將原煤斗原煤燒盡，避免積煤自然。發(fā)現煤斗內的煤有自燃現象時，應即采用方法滅火。煤斗內如有燃著或冒煙的煤時，嚴禁入內。儲煤筒倉筒倉下部入口處應設立醒目的“嚴禁煙火”警示牌，筒倉頂部防爆窗外設“危險！請勿靠近”的警示牌。儲煤筒倉進料前應確認該儲煤筒倉下無任何人員。不準移動儲煤筒倉進口的箅子，以防人員落入儲煤筒倉。儲煤筒倉堵塞時，應用壓縮空氣等破拱，不準任何人進入儲煤筒倉內戳煤。解決儲煤筒倉搭橋時應采用避免煤塊飛濺及滑倉傷人的方法，并應確保工作必須最少2人進行。解決儲煤筒倉搭橋前，必須將與儲煤筒倉相對應的皮帶啟動后，方可進行，嚴禁在皮帶停止時解決。如發(fā)生滑倉，應在確保本身安全的狀況下立刻關閉氣源閥門，并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運行。

6燃油設備的運行和檢修基本規(guī)定新建、擴建和改建的油區(qū)設計和施工必須符合國標GB50016的有關規(guī)定。油罐區(qū)內油罐壁間的防火間距和易燃油、可燃油的儲罐與周邊建筑物的防火間距應符合本部分附錄B的規(guī)定。發(fā)電廠內應劃定燃油﹙氣﹚區(qū)。燃油區(qū)周邊必須設立圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌，動火應辦動火工作票。鍋爐房內的燃油母管檢修時，應按壽命管理規(guī)定應加強檢查；運行中巡回檢查路線應涉及各單元燃油﹙氣﹚母管管段和支線。必須制訂燃油﹙氣﹚區(qū)出入管理制度。非值班人員進入燃油﹙氣﹚區(qū)人員應進行登記，交出火種，關閉手機、對講機等通訊設施,不準穿釘有鐵掌的鞋子,并在入口處釋放靜電。燃油﹙氣﹚區(qū)的一切設施(如開關、刀閘、照明燈、電動機、空調機、電話、門窗、電腦,手電筒、電鈴、自起動儀表接點等)均應為防爆型。當儲存、使用油品為閃點不大于60℃的可燃油品時，配電間、控制操作間的電氣、通訊設施能夠不使用防爆型，但設施的選用應符合原則GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范的規(guī)定。電力線路必須是暗線或電纜。不準有架空線。燃油﹙氣﹚區(qū)內應保持清潔，無雜草樹木等易燃物品，無油污，不準儲存其它易燃物品和堆放雜物，不準塔建臨時建筑。燃油﹙氣﹚區(qū)內應有符合消防規(guī)定的消防設施，必須備有足夠的消防器材，并經常處在完好的備用狀態(tài)。燃油﹙氣﹚區(qū)宜安裝在線消防報警裝置.燃油﹙氣﹚區(qū)周邊必須有消防車行駛的通道，通道盡頭設有回車場，并經常保持暢通。燃油﹙氣﹚區(qū)內嚴禁電瓶車進入。因工作需要必須進入的機動車，應按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩。卸油區(qū)及燃油﹙氣﹚罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。燃油﹙氣﹚罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。燃油﹙氣﹚管道法蘭應用金屬導體跨接牢固，熱力管道盡量布置在燃油﹙氣﹚管道的上方。每年雷雨季節(jié)前須認真檢查，并測量接地電阻。燃油﹙氣﹚區(qū)內一切電氣設備的維修，都必須停電進行。參加燃油﹙氣﹚區(qū)工作的人員，應理解燃燃油﹙氣﹚的性質和有關防火防爆規(guī)定。對不熟悉的人員應先進行有關燃油﹙氣﹚的安全教育，然后方可參加燃油﹙氣﹚設備的運行和維修工作。卸油工作卸油站臺應有足夠的照明。冬季應清掃冰雪，并采用必要的防滑方法。油車、油船卸油加溫時，原油普通不超出45℃，重油普通不超出80℃。卸油用蒸汽的溫度，應考慮到加熱部件外壁附著物不致有引發(fā)著火的可能，蒸汽管道外部保溫應完整，無附著物，以免引發(fā)火災。油車、油船卸油時，嚴禁將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或卸油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時，卸油管道安全流速不應不不大于／s。打開油車上蓋時，嚴禁用鐵器敲打。啟動上蓋時應輕開，人應站在側面。上下油車應檢查梯子、扶手、平臺與否牢固，避免滑倒。卸油溝的蓋板應完整，卸油口應加蓋，卸完油后應蓋嚴。卸油區(qū)內鐵道必須用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內鐵路軌道必須互相用金屬導體跨接牢固，并有良好的接地裝置，接地電阻不不不大于5Ω?；疖嚈C車與油罐車之間最少有兩節(jié)隔車，才允許取送油車。在油區(qū)作業(yè)時，機車煙囪應扣好防火紗網，并不準開動送風器和清爐渣。行駛速度應不大于5km/h，不準急剎車，掛鉤要緩慢。車體不準跨在鐵道絕緣段上停留，避免電流由車體進入卸油線。內燃機車應配帶好滅火器。油區(qū)內嚴禁溜放車。工作人員應待機車與油罐車脫鉤離開后，方可登上油車開始卸油工作。油船靠岸后，嚴禁無關船只靠近。卸油過程中，現場必須有人巡視，避免跑、冒、漏油。嚴禁在可能發(fā)生雷擊或附近存在火警的環(huán)境中卸油作業(yè)。油船、汽車卸油時，應可靠接地，輸油軟管應接地。燃油的儲存管理地面和半地下油罐周邊應建有符合規(guī)定的防火堤(墻)。防火堤(墻)如有損壞應及時修復。金屬油罐應有淋水裝置。泡沫滅火裝置的安裝應符合有關消防規(guī)定。油罐的頂部應裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應裝呼吸閥；儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應裝透氣孔和阻火器。運行人員應定時進行下列檢查：a)呼吸閥應保持靈活好用；b)阻火器的銅絲網應保持清潔暢通。油罐測油孔應用有色金屬制成。油位計的浮標同繩子接觸的部位應用銅料制成。運行人員應使用銅制工具或專用防爆工具操作。用電氣儀表測量油罐油溫時，嚴禁將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內，以免產生火花。油泵房應保持良好的通風，及時排除可燃氣體。燃油溫度必須嚴加監(jiān)視，避免超溫。燃油設備的檢修燃油設備檢修開工前，檢修工作負責人和當值運行人員必須共同將被檢修設備與運行系統(tǒng)可靠地隔離，在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對被檢修設備進行有效地沖洗和換氣，測定設備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據現場條件制訂)。嚴禁對燃油設備及油管道采用明火方法測驗其可燃性。油區(qū)檢修應使用防爆工具(如有色金屬制成的工具)。緊急狀況下，如使用鐵制工具時，應采用避免產生火花的方法，例如涂油、加銅墊等。油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線，應符合下列規(guī)定：a﹚電源應設立在油區(qū)外面；b﹚橫過通道的電線，應有避免被軋斷的方法；c﹚全部動力線或照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能；d﹚嚴禁把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上；e﹚嚴禁把臨時電線引入未經可靠地沖洗、隔絕和通風的容器內部；f﹚用手電筒照明時應使用防爆電筒；g﹚全部臨時電線在檢修工作結束后，應立刻拆除。燃油設備檢修需要動火時，應辦理動火工作票。動火工作票的內容應涉及動火地點、時間、工作負責人、監(jiān)護人、審核人、同意人、安全方法等項。發(fā)電公司應明確規(guī)定動火工作票的同意權限。動火工作必須有監(jiān)護人。監(jiān)護人應熟知設備系統(tǒng)、防火規(guī)定及消防辦法。其職責是：a﹚檢查防火方法的可靠性，并監(jiān)督執(zhí)行；b﹚在出現不安全狀況時，有權制止動火；c﹚動火工作結束后檢查現場，做到不遺留任何火源。動火工作進行時，消防人員必須始終在場。檢修油管道時，必須作好防火方法。嚴禁在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。在油區(qū)進行電、火焊作業(yè)時，電、火焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備?；鹁€和接地線均應完整、牢固，嚴禁用鐵棒等物替代接地線和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上，接地點應靠近焊接處，不準采用遠距離接地回路。在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其它管道上(涉及空管道)進行電、火焊作業(yè)時，必須采用可靠的隔絕方法，靠油罐(油池、油溝)一側的管路法蘭應拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內積油，放盡余氣并測量油氣合格后方可工作。在油罐內進行檢修工作，必須按照本部分的有關規(guī)定執(zhí)行。在油罐內進行明火作業(yè)時，應將通向油罐的全部管路系統(tǒng)隔絕，拆開管路法蘭通大氣。油罐內部應沖洗干凈，并進行良好的通風。油泵房及油罐區(qū)嚴禁采用皮帶傳動裝置，以免產生靜電引發(fā)火災。燃氣設備﹙燃機系統(tǒng)﹚的運行與檢修燃機系統(tǒng)及其附近必須嚴禁煙火并設“嚴禁煙火”的警示牌，應備有必要的消防設備，嚴禁放置易爆易燃物品。嚴禁與工作無關人員進入燃機系統(tǒng)附近。因工作需要進入時實施登記準入制度，嚴禁攜帶火種、嚴禁穿帶鐵釘的鞋，關閉移動通訊工具。進入燃機系統(tǒng)前應先消除靜電。燃機系統(tǒng)附近應安裝強力通風設備。在燃機系統(tǒng)及其附近進行明火作業(yè)或做可能產生火花的工作，必須辦理工作票。應事先通過可燃氣體含量測定。燃機系統(tǒng)的有關防爆規(guī)定可參考第13章執(zhí)行。在可燃氣管道上進行檢修工作(如更換閥門、墊，焊接支管等)，應將檢修的一段管道與運行中的可燃氣管道可靠地隔斷(關閉閥門并加堵板)，然后用壓縮空氣或蒸汽通入管道進行吹洗，將殘留的可燃氣完全排出，并用小動物或儀器實驗，證明管道內確無可燃氣存在，可開始工作。在可能有可燃氣體的地方進行檢修工作時，應恪守下列規(guī)定：a)必須戴防毒面具，并宜在上風位置工作；b)工作人員不得少于2人，其中一人擔任監(jiān)護工作；c)在管道內部或不易救護的地方工作，應使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在監(jiān)護人的手中，監(jiān)護人隨時與管道內部工作人員保持聯系；d)應使用銅質的工具，以避免引發(fā)火花(必須使用鋼制的工具時，應涂上黃油)。嚴禁穿有鐵釘的鞋；e)工作人員感到不適時，應立刻離開工作地點，到空氣流通的地方休息；f)應準備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。嚴禁應捻縫和打卡子的辦法消除可燃氣管道的不嚴密處。嚴禁一切火源靠近運行中的可燃氣體管道。應用儀器或肥皂水檢查可燃氣管道的嚴密性，嚴禁用火焰檢查?？扇細夤艿纼炔康哪Y水發(fā)生凍結時，應用蒸汽或熱水融化，嚴禁用火烤。檢修后的可燃氣管道，應進行可燃氣泄露實驗，經檢查合格后，才可恢復管道的使用。

7鍋爐和煤粉制造設備的運行與維護基本規(guī)定觀察鍋爐燃燒狀況時，應戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。嚴禁站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。對于循環(huán)流化床等正壓鍋爐，巡檢時應避免在封閉的人口們及爐膛連接的膨脹節(jié)處長久停留，在鍋爐運行時，嚴禁打開任何門孔。當制粉設備內部有煤粉空氣混合物流動時，嚴禁打開檢查門。啟動鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，應緩慢小心，工作人員應站在門后，并選好向兩旁規(guī)避的退路。在鍋爐運行中應經常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現象。沖洗水位計時，應站在水位計的側面，操作閥門時應緩慢小心。當鍋爐瀕臨滅火時，嚴禁投油、氣助燃。當鍋爐發(fā)現滅火時，嚴禁采用關小風門，繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的辦法來引火。鍋爐滅火后，必須立刻停止給粉、給油、給氣。只有通過充足通風后（5min），方可重新點火。捅下煤管或煤斗內的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管堵煤時，不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應即取出。捅煤斗堵煤時，應站在煤斗上面的平臺上進行，嚴禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤。給煤機在運行中發(fā)生卡、堵時，嚴禁用手直接撥堵塞的異物。如必須用手直接工作，應將給煤機停下，并做好避免轉動的方法。在鍋爐運行中，不應帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在特殊緊急狀況下，需帶壓進行上述工作時，必須采用安全可靠方法，并經廠主管生產的領導同意，對的使用防燙傷護具，由專業(yè)人員操作，方可進行解決。檢修后的鍋爐，允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時，鍋爐汽壓不準超出下列數值：額定汽壓不大于的：；額定汽壓不不大于的：。熱緊螺絲只許由有經驗的人員進行，并必須使用原則扳手，不應將扳手的手把接長。安全門必須按照DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定時進行排汽實驗。吹灰鍋爐吹灰前，應適宜提高燃燒室負壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時工作人員應戴手套。使用移動式吹灰設備時，工作人員應戴手套和防護眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前，不準打開閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應先關閉閥門，然后再?。ㄍ耍┏龃祷夜?。吹灰時，嚴禁打開檢查孔觀察燃燒狀況。吹灰器有缺點、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內噴出時，嚴禁吹灰。如在吹灰過程中，遇有上述狀況時，也應停止吹灰。吹灰管路應進行定時檢查。使用燃氣吹灰的，放置燃氣的房子、燃氣管道的布置應遠離火源和熱源，在顯眼的位置設立警告標志，并定時進行泄漏檢測，發(fā)現泄露應及時進行解決。排污排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺點或排污工作地點和通道上沒有照明時，嚴禁進行排污工作。啟動排污門能夠使用專用的扳手，不準使用套管套在扳手上協助啟動排污門。鍋爐運行中不準修理排污一次門。排污系統(tǒng)有人正在檢修時，嚴禁進行排污。在同一排污系統(tǒng)內，如有其它鍋爐正在檢修時，排污前應查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。排污管道易被人碰觸的部分，應加保溫層，以免燙傷工作人員。當排污池周邊有塌陷時，應擴大警示范疇，避免進一步塌陷造成人員傷害。除焦除焦工作，應由通過訓練的工作人員進行，實習人員未經指導與學習，不準單獨進行除焦工作。循環(huán)流化床鍋爐發(fā)生結焦時，應盡快安排停爐解決。鍋爐停運后，必須等鍋爐冷卻后方可進入。如果是爐膛床面結焦，清焦時應避免表面塌陷，并作好回料管落渣的防備方法；如果是分離器或回料閥內結焦，必須由上面進行除焦，逐步向下，并作好避免塌陷的方法。除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用品。當燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，嚴禁打焦。除焦時，兩旁應無障礙物，方便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員能夠向兩旁規(guī)避。除焦工作開始前應先得到運行值班人員同意。除焦時，運行人員應保持燃燒穩(wěn)定，并適宜提高燃燒室負壓；在工作現場，應有明顯的“正在除焦”的標志。除焦時，工作人員應站在平臺上或地面上，不準站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點應有良好照明。除焦用的工具必須完整合用，用畢須將工具放在指定的地點。在結焦嚴重或有大塊焦渣掉落可能時，應停爐除焦。停爐采用水力除焦時應做好避免燙傷的方法，進入爐內人工除焦時,應避免高空掉焦和渣井坍塌。焦時不準用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應站在除焦口的側面，斜著使用工具，并安排專人進行監(jiān)護。除灰、渣擔任除灰工作的人員必須通過培訓及訓練。除灰時，工作人員應戴手套，穿防燙傷工作服和長筒靴，并將褲腳套在靴外面，以防熱灰進入靴內。除灰用的工具(如鐵耙、鐵鉤等)，應完整、牢固，使用前應檢查。當燃燒不穩(wěn)定或有煙灰向外噴出時，嚴禁除灰。除灰時應適宜提高燃燒室的負壓。除灰地點和灰渣門旁的通道須明亮?；以T兩旁應無障礙物，方便必要時工作人員向兩旁規(guī)避。除灰前應先告知運行人員，在工作現場應有明顯的提示標志。除灰完畢后也應告知運行人員。放灰時，除灰設備和排灰溝附近嚴禁工作或逗留?；以T應有遠距離機械開閉裝置，應緩慢啟動，以防灰渣忽然沖出。啟動灰渣門前，應先將灰渣斗內的灰渣用水澆透。嚴禁出紅灰。搗碎灰渣斗內較大的渣塊時，事先應做好安全方法。工作人員不應正對灰渣門，應站在灰渣門的一側，斜著使用工具。放入灰車內的灰渣，如尚未完全熄滅，須用水澆滅。不準推運灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在除灰地點的灰渣應用水澆滅，并隨時去除。向灰車中灰渣澆水時，工作人員站立的位置最少距離灰車～2m，以免被灰渣和蒸汽燙傷。澆水時，嚴禁無關人員在旁逗留。運灰鐵道應平坦并保持暢通，應及時清散落除灰渣，以防推車人員絆倒。在冬季應注意掃雪和砸冰，易滑跌處可撒上爐灰以防滑倒。用機動車拖運一列灰車時，運灰人員不準站在灰車與灰車之間。人力灰車時不準在灰車前拉灰車，應在背面推。運灰人員不準站在灰車底座上，以防軋傷或撞傷。在幾個人同時推灰車時，灰車之間應保持一定的距離。從鍋爐的煙道下部放灰時，工作人員必須緩慢地打開灰斗的擋板，并站在側邊以防燙傷。必要時應先向熱灰澆水。放爐排漏煤時，應緩慢打開漏煤斗擋板，應注意有無紅煤沖下，若發(fā)現有紅煤，應用水澆滅。采用水力除灰時，嚴禁將鍋爐的排污、疏水等排到除灰溝內。定時疏通或清掃地下除灰溝時，應采用必要的安全方法(如切斷水源，確保通風等)，并應有人在外監(jiān)護。檢查液態(tài)除渣的出渣口時，工作人員必須戴上有色防護眼鏡，并應避開通渣孔的正面，避免燙傷。如產生氫爆時，應把水源切斷，放盡存水，工作人員應帶防爆面罩，無關人員不準在現場逗留。循環(huán)流化床鍋爐必須配備冷卻介質流量控制功效，實現冷卻介質控制門關閉與冷渣器開閉鎖，同時實現冷卻介質流量低、溫度高跳冷渣器等保護功效。主床排渣時，必須確保冷渣器在投運狀態(tài)。渣溫能夠降到允許的溫度。外置床事故排渣口周邊必須設立固定的圍欄，事故排渣時，現場必須有人監(jiān)督，放出的渣料應冷卻至常溫后才可清理。嚴禁在運行中的撈渣機周邊長時間停留,避免人員燙傷。不停爐進行撈渣機檢修時，應采用方法避免大焦塊墜落渣船飛濺傷人，不停爐檢修干渣機時應帶空氣呼吸器，避免燙傷。煤粉制造設備的維護為了避免煤粉爆炸，在起動制粉設備前，必須認真檢查設備內外與否有積粉自燃現象；若發(fā)現有積粉自燃時，應予去除，然后方可起動。運行中的制粉系統(tǒng)不應有漏粉現象。制粉設備的廠房內不應有積粉，積粉應隨時去除。發(fā)現積粉自燃時，應用噴壺或其它器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地方。不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防煤粉飛揚引發(fā)爆炸。在球磨機運行中，嚴禁在傳動裝置和滾筒下部去除煤粉和鋼球。嚴禁把制粉系統(tǒng)的排氣排到不運行(涉及熱備用)的或正在點火的鍋爐內，也不準把清倉的煤粉排入不運行(涉及熱備用)的鍋爐內。制粉系統(tǒng)應有足夠的防爆門，選擇防爆門的構造形式和安裝地點時，應注意到防爆門動作時不致燙傷工作人員，不應正對電纜或電纜架線。制粉設備檢修工作開始前，須將有關設備內部積粉完全去除，并與有關的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕，如需進入內部工作時，須將有關人孔門全部打開(必要時應打開防爆門)，以加強通風。直吹式鍋爐制粉系統(tǒng)，在停爐或給粉機切換備用時，應先將該系統(tǒng)煤粉燒盡或清理干凈。

8鍋爐設備的檢修基本規(guī)定在鍋爐內部進行檢修工作前，應把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的聯通處用有尾巴的堵板隔斷，或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關嚴并上鎖，然后掛上警告牌并打開門后疏水門。電動閥門還須將電動機電源切斷，并掛上警告牌。在工作人員進入燃燒室及煙道內部進行清掃和檢修工作前，須把該爐的煙道、風道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷，并與有關人員聯系，將給粉機、排粉機、送風機、增壓風機、回轉式空氣預熱器、電除塵器等的電源切斷，并掛上嚴禁起動的警告牌。進入循環(huán)流化床爐膛內部檢修時，必須將爐膛出口及分離器入口煙道進行有效的隔離，避免工作人員高空墜落或避免高空落物；分離器內有檢修工作時，嚴禁人員進入回料閥內工作，如果必須進入時，必須采用有效的防備方法。燃燒室及煙道內的溫度在60℃以上時，不準入內進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內進行短時間的工作時，應制訂組織方法、技術方法、安全方法、應急救援預案，設專人監(jiān)護，并經廠主管生產的領導同意。在鍋爐大修中，動火作業(yè)(涉及氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)應與運行油管道保持足夠的安全距離，并采用可靠的安全方法。在工作人員進入燃燒室、煙道以前，應充足通風，不準進入不流通的煙道內部進行工作。檢修的鍋爐不應漏進爐煙、熱風、煤粉或油、氣。進入爐內、鍋內（汽包）、煙風道、回轉式預熱器、除塵器、煤粉倉等封閉空間內工作時，工作人員最少2人以上且外面必須有1名工作人員監(jiān)護，全部工作人員必須進行登記,工作結束必須清點人員及工具，確保不遺留在工作室內.在關閉人孔門或砌堵人孔以前，檢修工作負責人應再進行一次同樣的檢查，確認沒有人、工具或雜物遺留后立刻關閉。燃燒室的清掃與檢修進入燃燒室進行工作前，應先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。工作負責人應檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險，遇有可能塌落的磚塊和焦渣，應先打落。清掃燃燒室前，應先將鍋爐底部灰坑除清。清掃燃燒室時，應停止灰坑除灰，待燃燒室清掃完畢，再從灰坑放灰。去除爐墻或水冷壁灰焦時，應從上部開始，逐步向下進行，不應先從下部開始；如特殊狀況不能先從上部開始時，必須做好安全方法，并經有關領導同意，才干進行清焦。嚴禁進入冷灰斗內進行清焦工作。在燃燒室搭設的腳手架必須牢固。即使有大塊焦渣落下，也不致損壞；同時，落在腳手架上的灰焦應及時去除，以防超出腳手架的荷重。爐內升降平臺使用前應加強檢查和驗收，驗收合格后方可使用。嚴禁1人進入爐內升降平臺作業(yè)。在燃燒室上部或排管處有人進行工作時，下部不準有人同時進行清掃工作。燃燒室清掃工作完畢后，清掃工作負責人必須清點人員和工具，檢查與否有人或工具還留在燃燒室內。工作人員進入燃燒室進行檢修工作前，檢修工作負責人必須檢查燃燒室與否能安全地進行工作，并檢查燃燒室和第一段煙道內的灰和焦渣與否已清掃干凈，然后才允許工作人員進入燃燒室。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預先清掃燃燒室時，工作負責人必須先查明燃燒室內確無懸掛著的大塊焦渣，沒有積存的熱灰和焦渣，沒有損壞的爐墻、石旋磚等以及其它可能落下的物件，并按、、的規(guī)定，檢查各項安全方法，確認無誤后，方可允許工作人員進入燃燒室。在燃燒室內工作需加強照明時，應由電氣專業(yè)人員安設110v、220V臨時性的固定電燈，電燈及電線須絕緣良好，并安裝牢固，放在碰不著人的高處。安裝后必須由檢修工作負責人檢查。嚴禁帶電移動110v、220V的臨時電燈。在燃燒室內工作如需要開動吸風機以加強通風和降溫時，需先告知內部工作人員撤出。燃燒室內調換爐管、水冷壁管