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(一)煤層規(guī)定2、中厚煤層:地下開采時(shí)厚度1.3m-1.5m的煤層:采時(shí)厚度10m以上的煤層。天開采時(shí)傾角在5度以下的煤層。5、緩傾斜煤層:地下開采時(shí)傾角在8度-25度的煤層:露天開采時(shí)傾角在5度-10度的煤層。6、傾斜煤層:地下開采時(shí)傾角25-45度的煤層,露天開采時(shí)傾角10-45度的煤層。7、急傾斜煤層:地下開采時(shí)傾角在45度以上煤層。大影響煤層10、石門揭煤:石門自底(頂)板巖柱穿過煤層進(jìn)入頂(底)板的全部作業(yè)過程。值(二)井巷及支護(hù)4、區(qū)段:(分階段、小階段)在階段內(nèi)沿傾斜方向劃分6、運(yùn)輸大巷:(階段大巷、水平大巷或主要平巷)為整個(gè)開采水平或階段運(yùn)輸服務(wù)的水平巷道。開鑿在巖層中8、主要絞車道:(中央上下山或集中上下山)不直接通到地面,為一個(gè)水平或幾個(gè)采區(qū)服務(wù)并裝有絞車的傾斜服務(wù)的傾斜巷道。按用途和裝備分為:輸送機(jī)上山、軌15、錨桿(索)錨固強(qiáng)度:(10KN約為1噸)(1)不小于10%的比例和不大于3天的時(shí)間間隔對(duì)永錨固力不得低于150KN(20MPa),巷幫錨桿錨固力不得低于120KN,螺紋鋼錨桿錨固力達(dá)到100KN(15MP)在20cm的范圍補(bǔ)打錨桿,外漏長(zhǎng)度保證3—5cm,錨桿支護(hù)兩幫最大下沉量為27.85mm,最小下沉量為13.27mm;頂板最大下沉量為19.12mm,最小下沉量為(2)錨索預(yù)緊錨固力設(shè)計(jì)達(dá)到150KN(20MPa)為優(yōu)良,最大錨固力260KN(36MPa)外漏長(zhǎng)度保證15—方或前方能夠承受最大注漿壓力(壓強(qiáng))并防止向掘進(jìn)層上方構(gòu)筑的能夠承受最大注漿壓力(壓強(qiáng))并防止巷20、沖擊地壓(巖爆):井巷或工作面周圍巖體,由于(礦井有效風(fēng)量不低于85%)2、分區(qū)通風(fēng)(并列通風(fēng)獨(dú)立通風(fēng)):井下各用風(fēng)地點(diǎn)的氣體稱甲烷。(在20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)人員撤離)均不得超過0.5%。(2)當(dāng)采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛瘸^1.0%、二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)必須立即撤出人員、(3)以及采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?6、瓦斯(二氧化碳)噴出:從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯(二氧化碳)異常涌出的現(xiàn)象。在20米范圍內(nèi)、涌出瓦斯量大于或等于1.0立方米每分鐘,且持續(xù)時(shí)間在8小時(shí)以上時(shí),該采掘區(qū)既定為瓦斯(二氧化碳)噴出危險(xiǎn)區(qū)域18、煤(巖)與瓦斯突出:在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用20、瓦斯積聚:體積在0.5立方米瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%以流中氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳超過1.5%時(shí)必須停止工作撤出人員采24、防塵風(fēng)速:從防塵角度考慮最適宜的風(fēng)速為1.2-25、水滅火注意:用水滅火時(shí)必須瓦斯?jié)舛炔怀^2%26、瓦斯爆炸條件瓦斯?jié)舛?-16%,溫度650-750℃,氧氣濃度12%以上27、煤塵爆炸條件:煤塵濃度45-2000克/m3,溫度610-1050℃,氧氣濃度18%以上。28、高(低)瓦斯礦井:礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于(小于或等于)10立方/噸,或絕對(duì)涌出量大于(小于或等于)40立方/噸。29、煤塵堆積標(biāo)準(zhǔn):厚度超過2mm,長(zhǎng)度超過5m的煤30、積水標(biāo)準(zhǔn):深度超過10公分,長(zhǎng)度超過5m的污31、消防管路安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):地面消防水池經(jīng)常保持不少于200m3的水量和井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門,帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門,其他管路每個(gè)100米設(shè)置一個(gè)三通閥門。設(shè)計(jì)符合《煤礦安全規(guī)程》第二百一十八條。32、隔爆水袋安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):隔爆實(shí)施指(隔爆水幕、隔爆水棚、巖粉棚和自動(dòng)式隔爆棚)。水袋邊緣與巷壁、支柱、頂板(梁)之間的垂直距離不小于100mm,水袋與頂板(梁)的距離不大于1.0m。水棚排間距為1.2~3.0m,水袋底部距頂板垂直距離不得大于1米。(1)主要水棚水袋內(nèi)水量應(yīng)保證60L,水袋總數(shù)不低于104個(gè)(考慮水量不足),每排吊掛4個(gè)水袋,總用水量不低于400L/m2,棚區(qū)長(zhǎng)度為41.6—50米。.(2)輔助水棚水袋應(yīng)保證60L,水棚總用水量不低于200L/m2。棚區(qū)長(zhǎng)度不得低于20米。安設(shè)到新鮮風(fēng)流處距回風(fēng)口距離不小于10米,離地高度大于0.3m。下出口不超過30m。掘進(jìn)工作面距迎頭不超過50m.1、主要絞車道:(中央上下山或集中上下山)不直接通13、阻車器(擋車器):裝載軌道側(cè)旁或罐籠、翻車機(jī)16、常用閘:絞車正常操作控制用的操作(工作)閘。安全閘罐道)和柔性罐道(鋼絲繩罐道)19、罐座(閘腿、罐托):罐籠在井底或井口裝卸車時(shí)蹬座(候車)和單軌吊車等各種型式的乘人裝置。23、皮帶保護(hù):(種類及安裝位置)縱撕保護(hù)局限于皮帶搭接處,至出煤口前15米安設(shè)。1、礦用防爆電氣設(shè)備(1類):的防爆電氣設(shè)備。(工業(yè)標(biāo)志為2類)(1)隔爆型電氣設(shè)備(d):具有隔爆外殼的防爆電氣生的爆炸壓力,又能防止爆炸產(chǎn)生物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃(2)增安型電氣設(shè)備(e)在正常運(yùn)行下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和認(rèn)可的過載條件(3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(i):全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃(4)正壓型電氣設(shè)備(p):具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充滿保護(hù)性氣體,并保持其壓力(壓強(qiáng))高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力(壓強(qiáng)),以阻止外部爆炸性混(5)充油型電氣設(shè)備(o):全部或部分部件浸在油內(nèi),是設(shè)備不能點(diǎn)燃油面上的或外殼外部的爆炸性混合物的低至規(guī)定的極限值時(shí),能自動(dòng)切斷電源的繼電保護(hù)裝置。鎧裝電纜、橡套電纜(普通橡套電纜、阻燃橡套電纜、屏蔽橡套電纜)、塑料電纜。(2)電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn):1)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應(yīng)用電纜溝吊掛;2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應(yīng)用電纜夾或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè),夾持裝置應(yīng)能承受電纜3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度,在受力時(shí)能自由脫落,并保持一定高度,掉落時(shí)不落在4)電纜必須吊掛在風(fēng)管、水管上方間距為0.3米,電力電纜在通信、信號(hào)線下方間距為0.1米,高壓電纜之間間距為0.1米,低壓電纜之間間距為50mm,井巷內(nèi)有排放瓦斯管路時(shí),電纜和瓦斯排放管路必須分掛巷道兩7、局部接地極:在集中或單個(gè)裝有電氣設(shè)備(包括連接動(dòng)力鎧裝電纜的接線盒)的地點(diǎn)單獨(dú)埋設(shè)的接地極。表必須在瓦斯?jié)舛仍?%一下使用。10、煤礦電壓等級(jí)分:(1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)):(1)高壓:35000V、10000V,(6000V,3300V綜采饋電電壓)(2)低壓:1140V(綜采供電距離1500m),660V,(井下低壓動(dòng)力電壓距離1000m)380V(地面低壓動(dòng)力電壓距離500m),127V(照明信號(hào)電壓距離300m),36V(井下控制回路電壓距離30m左右)一般電機(jī)不超過80℃,H等級(jí)的不超135℃。電纜溫度不超過50-55℃。減速機(jī)外殼溫度不超過60℃,軸承溫度(滑動(dòng)軸承不超過65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃),液壓油溫度不超過40-60℃,乳化液溫度規(guī)定40℃不超過50℃—55℃。地,接地網(wǎng)(1)主接地極:用面積不小于0.75m2、6mm厚的鋼板,母線用截面不小于100mm2的鍍鋅鋼板,連接線用不小于50mm2的裸銅線。(2)輔接地極:1)鋼板面積0.6m厚度3mm放入水溝。2)鋼管長(zhǎng)度1.5m,直徑35mm,打20個(gè)小眼眼徑5mm3)鋼管長(zhǎng)度0.75m直徑22mm相距5m做兩個(gè)垂直16、停電后未使用相同等級(jí)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電放電,或未檢查10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?1.0%以下)。1)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應(yīng)用電纜溝吊掛;2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應(yīng)用電纜夾或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè),夾持裝置應(yīng)能承受電纜3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度,4)電纜懸掛點(diǎn)間距:在水平巷或傾斜井巷內(nèi)不得超過3米,立井井筒內(nèi)不得超過6米。5)電纜懸掛位置:敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,保持0.3米以上的距離。在有瓦斯排放管路的巷道內(nèi)電纜(通信、信號(hào)等電纜)間、低壓電纜之間不小于50mm(5cm)。和房柱式采煤法,工作面傾角在15度以上時(shí)必須有可法力不小于1.5MPa,內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa,如果內(nèi)噴8、爆破時(shí)靠近工作面10米范圍內(nèi)的支架、單體液壓支9、爆破警戒范圍:直巷不小于100米,拐彎巷不小于70米。泵壓力達(dá)到8MPa。11、運(yùn)輸機(jī):運(yùn)輸機(jī)彎曲段不低于20米,滯后滾筒1212、支架間隙:架間間隙小于200mm,充分利用支架13、支架初撐力:工作面液壓支架初撐力必須達(dá)到14、單體初撐力:?jiǎn)误w柱經(jīng)為80mm的初撐力為0.7米,高度不小于1.8米,兩出口無雜物、淤泥和積1、機(jī)組噴霧:內(nèi)噴霧使用水壓壓力不小于3MPa,外3、機(jī)組甲烷傳感器報(bào)警濃度≥1.0%,斷電濃度≥1.5%復(fù)電濃度<1.0%,斷電范圍掘進(jìn)機(jī)電源。1)采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)面,必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前5米設(shè)甲烷傳感器,報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度<0.5%,斷電范圍為掘進(jìn)巷2)單巷掘進(jìn)面,應(yīng)分別在距窩頭5m范圍內(nèi)、掘進(jìn)工作面與全風(fēng)壓匯合口以里10~15m處,各安設(shè)1個(gè)甲烷傳感器,其瓦斯報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復(fù)電濃度<0.8%,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安3)雙巷掘進(jìn)的利用聯(lián)絡(luò)巷連通兩個(gè)掘進(jìn)工作面距窩頭5m以內(nèi)各安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器,報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復(fù)電濃度<0.8%斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;兩掘進(jìn)巷的分區(qū)回風(fēng)巷距聯(lián)絡(luò)巷10~15m處安設(shè)一個(gè)甲烷傳感器,甲烷報(bào)警濃度為≥0.8%,斷電濃度為≥0.8%,復(fù)電濃度<0.8%,斷電范圍為兩掘進(jìn)巷以里及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;5、掘進(jìn)煤巷或半煤巖巷工作面風(fēng)流不得低于0.25m/s,最高不超過4m/s。6、開啟局部通風(fēng)機(jī)前必須保證停風(fēng)區(qū)域瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)方可人工開啟局7、恢復(fù)通風(fēng)前,壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^0.5%時(shí)方可人工開啟8、爆破時(shí)靠近掘進(jìn)工作面迎頭10米內(nèi)的支架、單體液9、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。
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