加固工程監(jiān)理實施細則

合肥市第四十五中學芙蓉分校3#樓加固工程監(jiān)理實施細則編制人：同意人：日期：北京時創(chuàng)工程項目管理有限責任公司合肥市第四十五中學芙蓉分校項目監(jiān)理部1月一、工程概況 1、工程名稱：2、建設(shè)單位：3、工程地點：4、工程項目構(gòu)成及規(guī)模：5、加固因素：二、編制根據(jù)1.設(shè)計圖紙2.加固工程施工方案3.監(jiān)理規(guī)劃；4.有關(guān)規(guī)范、原則《混凝土構(gòu)造加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90；《混凝土構(gòu)造后錨技術(shù)規(guī)程》JGJ145--；《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-；《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81－；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-；《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-；其它現(xiàn)行有關(guān)的施工及驗收規(guī)程規(guī)范。三、監(jiān)理控制要點加固范疇及方法根據(jù)加固工程設(shè)計圖，本工程3#樓采用加大截面法加固；一至四層采用加大截面法加固，部分框架柱加大截面后采用濕式外包鋼加固。本加固工程重要材料鋼筋本工程使用鋼筋的型號規(guī)格見表1及設(shè)計圖紙。植筋鉆孔深度及孔徑見表2.植筋后做抗拉拔實驗，按規(guī)范每種鋼筋現(xiàn)場隨機抽樣一組做拉拔實驗，抗拉拔承載力設(shè)計值見表3.進場鋼筋原材通過見證取樣送檢。不得使用無出廠合格證、無標志或未經(jīng)進場檢查的鋼筋以及再生鋼筋。表1新增剪力墻配筋表剪力墻厚度（mm）水平分布筋豎向分布筋拉筋備注350Ⅲ級Φ10@100Ⅲ級Φ12@150Ⅰ級Φ8@200×300拉筋隔一拉一，梅花布置。300Ⅲ級Φ10@100Ⅲ級Φ12@150Ⅰ級Φ8@200×300250Ⅲ級Φ12@200Ⅲ級Φ12@200Ⅰ級Φ8@400×400表2植筋抗拉拔承載力設(shè)計值鋼筋直徑/mm鋼筋抗拔力/KNHPB235HPB335HRB400Φ10----28.3Φ12--33.940.7Φ16----72.4Φ20----113.0Φ25----176.6表3鉆孔植筋孔徑及植筋深度鋼筋直徑（mm）孔徑植筋深度（mm）Φ10Φ14120Φ12Φ16144Φ16Φ22192Φ20Φ25240Φ25Φ32300加固用鋼材鋼板、型鋼均采用Q235-B鋼材，材料進場后及時報送鋼材合格證并進行抽樣復(fù)驗（抗拉、抗彎），鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國標《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700和《低合金高強構(gòu)造鋼》GB/T1591的規(guī)定；鋼材的性能設(shè)計值應(yīng)按現(xiàn)行國標《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017的規(guī)定采用；不得使用無出廠合格證、無標志或未經(jīng)進場檢查的鋼材。植筋錨固膠鑒于本工程加固部位為承重部位，選用膠水均規(guī)定為A級膠。根據(jù)業(yè)主單位規(guī)定及設(shè)計單位建議，本工程植筋膠采用進口膠水，施工單位最后選定美國ITW集團公司原裝進口，伊利諾建筑產(chǎn)品（蘇州）有限公司分裝的事必達管式植筋膠。植筋膠送法定檢測機構(gòu)復(fù)檢。植筋膠規(guī)定達成A級膠原則。其復(fù)檢指標見表4.表4植筋膠膠體性能復(fù)驗項目檢查項目原則指標（A級膠）膠體性能劈裂抗拉強度≥8.5Mpa抗彎強度≥50Mpa抗壓強度≥60Mpa焊條采用E4303型焊條。焊條的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國標《碳鋼焊條》GB5117和《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定；焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18或《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81的規(guī)定；焊縫連接的設(shè)計原則及計算指標應(yīng)符合現(xiàn)行國標《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017的規(guī)定。粘鋼用構(gòu)造膠本工程采用大連凱華新技術(shù)工程有限公司生產(chǎn)的建筑構(gòu)造膠，其型號為JGN-Ⅱ（B）或采用深圳市威士邦建筑新材料科技有限公司生產(chǎn)的WSB-JZ建筑構(gòu)造膠。構(gòu)造膠的膠體性能需滿足《混凝土構(gòu)造加固設(shè)計規(guī)程》GB50367—。具體參數(shù)見表5.表5粘鋼用構(gòu)造膠膠體性能復(fù)驗項目性能項目性能規(guī)定A級膠B級膠原則規(guī)定膠體性能抗拉強度（MPa）≥30≥25受拉彈性模量（MPa）≥3.5×103（3.0×103）伸長率（%）≥1.3≥1.0抗彎強度（MPa）≥45≥35且不得呈脆性（碎裂狀）破壞抗壓強度（MPa）≥65混凝土本加固工程混凝土采用中建商砼供應(yīng)的C50細石混凝土，收口部分混凝土采用微膨脹混凝土。由中建商砼提供技術(shù)支持。其原材的品種和質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土構(gòu)造加固用的水泥，應(yīng)優(yōu)先采用強度等級不低于32.5級的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；也可采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，但其強度等級不應(yīng)低于42.5級；必要時，還可采用快硬硅酸鹽水泥；水泥的性能和質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國標《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175、《快硬硅酸鹽水泥》GB199和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥》GB1344的規(guī)定。粗骨料應(yīng)選用堅硬、耐久性好的碎石或卵石。粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《普通混凝土用卵石和碎石質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ53的規(guī)定；不得使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料；細骨料應(yīng)選用中、粗砂；細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》JGJ52的規(guī)定?；炷涟韬嫌盟畱?yīng)采用飲用水或水質(zhì)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《混凝土拌合用水原則》JGJ63規(guī)定的天然干凈水。商砼摻合的粉煤灰應(yīng)是I級灰，且其燒失量不應(yīng)不不大于5%。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對混凝土進行試配，經(jīng)檢查其性能符合設(shè)計規(guī)定后方可使用。加固工程施工工藝植筋重要工藝流程：剔除需植筋部位保護層——擬定鉆孔位置——進行鉆孔——清理孔道——清洗鋼筋——植入鋼筋（錨筋）——膠體固化——檢查——綁扎鋼筋（擰緊螺栓）剔除需植筋面的保護層后，根據(jù)設(shè)計圖紙在預(yù)備鉆孔的位置彈墨線、打點，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后再進行鉆孔；用鋼刷和吹風機等對孔道進行清理，直至孔道清潔干凈為止，清潔過的孔道要注意保護，避免二次污染；對被植鋼筋進行清潔，直至鋼筋表面無污物、銹蝕為止；把預(yù)先準備好的植筋膠注入孔道，植入鋼筋，植筋時孔道內(nèi)不應(yīng)有氣泡（聽氣泡聲判斷），鋼筋完全插入后，膠液應(yīng)擠出孔道；已植入的鋼筋要注意成品保護，在未達成強度之前，不允許搖動、拉拔、彎折鋼筋?，F(xiàn)場檢查能夠?qū)φ帐┕D檢查植筋位置、尺寸、垂直(水平)度及膠漿外觀固化狀況等；用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步體驗被連接件與否錨牢錨實等；合格后能夠繼續(xù)其它部位的植筋。全部鋼筋植完后，由施工單位組織檢測單位、甲方、監(jiān)理，對植筋進行現(xiàn)場隨機抽樣做拉拔實驗。檢查合格后，進行下一道工序施工（綁扎好鋼筋）。加大柱截面重要工藝流程：材料進場驗收——鋼筋制作——剔除需植筋部位保護層——鉆孔錨固鋼筋——拉拔實驗——原加固柱表面鑿毛——清洗柱表面——綁扎鋼筋——鋼筋驗收——澆水濕潤——在柱表面涂刷水泥凈漿——支?！０弪炇铡獫仓炷痢B(yǎng)護——拆?！^續(xù)養(yǎng)護——驗收濕式包鋼重要工藝流程：根據(jù)本工程的特點，粘鋼采用后注工法進行粘鋼加固。灌膠管、排氣管采用透明塑料膠管（抄平管）。后注工法的重要施工流程砼表面解決——固定鋼板——設(shè)立灌膠及排氣管——封閉鋼板邊沿——配膠——壓力灌膠——固化——檢查——防火防腐解決按照設(shè)計尺寸進行加固角鋼、鋼板的下料；將需要粘貼鋼板的混凝土面完全剔除風化酥松、碳化銹裂層以及油污層，使構(gòu)造層完全露出；用角磨機打磨混凝土，直至露出混凝土新表面，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用無油壓縮空氣吹除粉粒；待混凝土表面完全干燥后清潔表面；用鋼絲刷打磨鋼板表面，去除鋼板表面的浮銹；清潔鋼板粘結(jié)面；用卡具將角鋼及鋼板箍緊貼于柱面并固定，在其粘貼面墊2~3mm鐵皮或鐵絲，使其膠能流入鋼板與砼間的縫隙；經(jīng)校準后將角鋼與鋼板箍焊接，鋼板箍緊貼混凝土表面，與角鋼平焊連接；在鋼板箍與混凝土間用環(huán)氧砂漿填滿縫隙；待角鋼、鋼板箍安裝好后，采用封縫膠將角鋼邊封閉，并埋設(shè)灌注孔和排氣孔，其間距為@100mm；待封縫膠固化后，按規(guī)定配制粘鋼用構(gòu)造膠；將配制的膠體裝入壓力容器中，采用壓力（0.2-0.4MPa）灌注方式將膠體通過預(yù)留的灌注孔注入鋼板與混凝土間的縫隙中；檢查合格后進行防護解決，在外包鋼的表面固定一層鋼絲網(wǎng)，然后用M5水泥砂漿抹25mm厚的保護層;濕式包鋼的檢查加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，普通采用非破損檢查。即外觀檢查鋼板邊沿溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢查鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)不大于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)不大于70%；撤除臨時固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板,從音響判斷粘結(jié)效果或用超聲波法探測粘結(jié)密實度.如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%,則此粘結(jié)件無效,應(yīng)剝下重新粘結(jié)。各分項工程監(jiān)理控制要點模板工程監(jiān)理控制要點本工程中加大截面現(xiàn)澆梁柱采用木模。采用普通腳手架作模板支撐。模板安裝模板的支設(shè)必須精確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，確保軸線位置的精確。模板應(yīng)含有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑混凝土前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件與否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴格控制在允許范疇內(nèi)（詳表6），超出允許值必須校正。全部構(gòu)造支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)節(jié)。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負責。柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，避免混凝土漿流失造成爛根。表6模板安裝允許誤差項目允許偏差軸線位置5mm截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、梁+4、－5mm層高垂直度全高≤5m6mm全高＞5m8mm表面平整（2m長度以上）5mm針對本工程，因此，規(guī)定支模施工必須認真，在柱高方向每隔2米設(shè)立500mm×500mm喇叭型梭槽。由于本工程混凝土為零星工程，剪力墻的鋼筋較密，混凝土量小面積大，洞口位置高，機械振搗澆筑混凝土會帶來困難，為了更加好澆注振搗混凝土，在水平方向和高度方向每隔2米設(shè)立500mm×500mm喇叭型梭槽一種，特別在剪力墻頂部設(shè)立通長喇叭型梭槽（附圖后）方便送料及澆注混凝土。必要時澆注的混凝土可超出梭槽，待加固混凝土達成設(shè)計混凝土強度80%時，將剪力墻側(cè)突出部位鑿掉。模板拆除柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。梁模板拆除拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土；拆除模板時間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時，方可拆模；拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方；拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整潔，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。安全監(jiān)理控制要點嚴格按支模工序進行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時支撐以防模板傾倒；嚴禁站在柱模上操作或在梁模上行走；模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠；拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負責人員簽字同意后，按次序進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；在拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向；拆下的模板應(yīng)及時運出集中堆放，避免釘子扎腳；拆除梁、板模板時，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。鋼筋工程監(jiān)理控制要點原材料質(zhì)量規(guī)定本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場專人負責，均在施工現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)加工，運至各綁扎點進行安裝；鋼筋原材料：鋼筋原材進場必須取樣且必需符合國家《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-；進入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、實驗報告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志。進場時按批號及直徑分批檢查，檢查內(nèi)容涉及核對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)原則的規(guī)定抽取試樣作為力學性能實驗，合格后方可使用；鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標牌、外形、長度；鋼筋實驗的力學性能中，屈服點(強度)、抗拉強度、伸長率、冷彎四項指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國標的規(guī)定；雖有出廠力學性能指標，但外觀質(zhì)量缺點嚴重的，不予使用；鋼筋表面要清潔，無油污，銹蝕的鋼筋嚴禁使用，鋼筋應(yīng)平直，無局部波折，對彎曲的鋼筋使用前必須作調(diào)直解決；在使用中如發(fā)現(xiàn)有異常時(涉及在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能不正常時)應(yīng)停止使用，并作化學成分等檢測項目的進一步檢測。檢測不合格不得使用，作出標記并退貨；鋼筋規(guī)格不齊，需用其它規(guī)格代換時，必須經(jīng)設(shè)計及監(jiān)理同意，并作好技術(shù)核定單，方可代換；成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量并作好標記；扎絲：可采用20—22號扎絲；柱、剪力墻墊塊采用鋼筋保護層塑料墊塊。鋼筋加工、焊接和運輸采用持續(xù)配筋辦法，盡量不丟短節(jié)，節(jié)省鋼筋；全部鋼筋接長：鋼筋連接采用搭接雙面焊，長度為5d，焊點距混凝土不不大于≥15d；焊接接頭在同一截面內(nèi)不得不不大于50%；鋼筋制作必須符合設(shè)計規(guī)定，并滿足抗震規(guī)范的規(guī)定，梁、柱箍筋彎鉤135o，直段長度≥10d且≥75mm，鋼筋的搭接錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；鋼筋加工在現(xiàn)場進行，因?qū)偌庸坦こ?，在室?nèi)施工，無法使用大型運輸設(shè)備，主筋、箍筋采用手推車水平運輸，放置于對應(yīng)加固施工位置平臺供扎筋使用；加固鋼筋焊接采用E4303型焊條。加大截面柱的鋼筋施工柱鋼筋：柱主筋下部采用專用錨固劑植入基礎(chǔ)底板內(nèi)（鉆孔植筋見鉆孔植筋施工工藝），需剔除基礎(chǔ)底板上的混凝土保護層，露出構(gòu)造層后進行鉆孔植筋，植筋錨固長度為12d（d為鋼筋直徑）；擴大柱箍筋與原混凝土梁相交時，新增箍筋與原混凝土梁箍筋采用雙面搭接焊，其長度為5d，新增箍筋采用植筋錨固，其深度12d；新增鋼筋與原構(gòu)造鋼筋焊接時，應(yīng)采用分段、分層、對稱、跳焊的方式進行，不允許在一根鋼筋上將焊縫一次焊完，以避免高溫對原構(gòu)造產(chǎn)生不利影響，規(guī)定焊縫高度：主筋6mm，箍筋5mm；剪力墻鋼筋：剪力墻鋼筋采用專用錨固劑植入現(xiàn)有，需剔除混凝土保護層后進行鉆孔植筋，上部錨入框架梁內(nèi)，水平鋼筋錨入柱加固面層內(nèi)，錨固長度為12d（d為鋼筋直徑）。質(zhì)量監(jiān)理控制要點進場的每批鋼筋，鋼筋工長、實驗人員必須在統(tǒng)計臺帳注明該批鋼筋所用于加固的部位，確保工程質(zhì)量；采用焊接的接頭，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定；鋼筋的錨固、接頭位置均應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。4）、鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放；采用持續(xù)配料法，同時滿足施工規(guī)范錯開接頭的規(guī)定；剪力墻的鋼筋，雙向受力鋼筋必須全部扎牢；鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會同監(jiān)理部門到場抽檢合格辦理隱蔽驗收統(tǒng)計后，方能澆混凝土；鋼筋在接頭區(qū)段內(nèi)的允許面積：綁扎接頭≤25%，焊接接頭≤50%；各部位鋼筋的保護層采用混凝土強度等級相似的混凝土預(yù)制墊塊，按600—1000mm的間距綁扎于鋼筋上，不允許采用碎磚和卵石墊鋼筋；澆筑混凝土時，應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋。同時，設(shè)專人負責鋼筋的保修工作；4.3.混凝土工程監(jiān)理控制要點混凝土材料規(guī)定根據(jù)設(shè)計規(guī)定，混凝土采用C50微膨脹混凝土，即在混凝土中摻入水泥重量的10%的UEA膨脹劑，其中柱、梁加固混凝土采用微膨脹細石混凝土，細石混凝土中石子粒徑為5-20（mm），采用中、粗砂，水泥采用大廠水泥；嚴格原材料質(zhì)量檢查工作，水泥必須有出廠質(zhì)量證明并進行抽樣復(fù)檢；嚴格按配合比施工，嚴格計量，并隨時抽樣計量設(shè)備；根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水率變化及時調(diào)節(jié)配合比，并確保攪拌時間?；炷脸龉薜綕仓戤厱r間宜在2h內(nèi)；禁往攪拌后的混凝土內(nèi)任意加水；澆筑柱前，其底部澆注15～30mm與混凝土中成分相似的高標號水泥砂漿，避免爛根；因本工程為構(gòu)造加固工程，有新舊砼結(jié)合問題，除了刷水泥凈漿界面劑外，混凝土中還應(yīng)添加微膨脹劑，即在混凝土中摻入水泥重量的10%的UEA膨脹劑，避免新澆砼收縮引發(fā)新舊砼結(jié)合不嚴密。混凝土采用商品混凝土柱、剪力墻內(nèi)的木碎、雜物要去除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿；復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)；腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定；根據(jù)施工方案對班組進行全方面施工技術(shù)交底，涉及作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工辦法、配合比、安全方法、質(zhì)量規(guī)定和施工縫設(shè)立等。操作工藝澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉；混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要避免混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌邁進行二次拌合；混凝土在現(xiàn)場運輸工含有手推車、吊斗、滑槽等；混凝土澆筑的普通規(guī)定混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超出2m，如超出2m時采用滑槽注入模板內(nèi)；澆筑豎向構(gòu)造混凝土時，如澆筑高度超出3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）；混凝土澆注振搗應(yīng)分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏密決定。普通分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最高不超出500mm；使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動，按次序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不不不大于振動棒作用半徑的1.5倍（普通為300～400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫；筑混凝土應(yīng)持續(xù)進行。如必須間歇其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件擬定普通超出2小時應(yīng)按施工縫解決。施工縫解決：在澆筑新混凝土前應(yīng)先在施工縫處涂刷1：0.4水泥凈漿一遍，并在水泥凈漿初凝前澆筑混凝土；澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。剪力墻、柱混凝土澆筑剪力墻、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相似的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)；剪力墻、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推動，持續(xù)進行。混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在足夠的潤濕狀態(tài)。質(zhì)量監(jiān)理控制要點混凝土的振搗工作由通過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進行操作，確?；炷翝仓拿軐嵭?，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣做強度實驗，方便做好混凝土的強度控制，混凝土終凝后1～2小時開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜；在混凝土振搗時，嚴禁振動棒碰撞鋼筋，避免移位；蜂窩產(chǎn)生因素：振搗不實或漏振；模板縫隙過大造成水泥漿流失，鋼筋較密或石子對應(yīng)過大。防止方法：按規(guī)定使用和移動振動器。半途停歇后再澆搗時，新舊接縫范疇要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才干使接縫嚴密。若接縫寬度超出2.5mm，應(yīng)序填封，梁筋過密時應(yīng)選擇對應(yīng)的石子粒徑；露筋產(chǎn)生因素：主筋保護層墊塊局限性，造成鋼筋緊貼模板；振搗不實。防止方法：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適宜，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動；麻面產(chǎn)生因素：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。防止方法：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿去除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤；孔洞產(chǎn)生因素：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。防止方法：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器；縫隙及夾渣產(chǎn)生因素：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。防止方法：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑；柱底部缺點（爛腳）產(chǎn)生因素：模板下口縫隙不精密，造成漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。防止方法：模板縫隙寬度超出2.5mm應(yīng)予以填塞嚴密，特別避免側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50～100mm厚的水泥砂漿；梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生因素：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺少質(zhì)量控制和監(jiān)督。防止方法：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合規(guī)定才允許接駁梁模板；混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生因素:普通是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤局限性，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。防止方法:混凝土終凝后立刻進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參考大致積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定；缺棱掉角產(chǎn)生因素:投料不精確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板辦法不當。防止方法:指定專人監(jiān)控投料，投料計量精確；攪拌時間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強度能確保其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護；安全監(jiān)理控制要點使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱；使用手推車傾倒混凝土時，應(yīng)有擋車方法，不得用力過猛或撒把；使用溜槽時，嚴禁操作人員直接站在溜槽邦上操作；澆筑單梁、柱混凝土時，應(yīng)設(shè)操作臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落；地下室及夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并避免眩光。四、監(jiān)理工作辦法及方法1、監(jiān)理質(zhì)量控制原則監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位按合同文獻、技術(shù)規(guī)范、原則、國家法律、法規(guī)和設(shè)計圖紙的規(guī)定進行施工,堅持“質(zhì)量第一、防止為主、嚴格規(guī)定、實事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則。2、監(jiān)理質(zhì)量控制階段2.1、施工準備階段2.1.1、在設(shè)計交底前,總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計文獻,并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。2.1.2、項目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底會，總監(jiān)理工程師對設(shè)計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。2.1.3、工程項目開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報送的施工組織設(shè)計或施工方案。總監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量確保體系。2.1.4、分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位報送的分包單位資格條件和分項施工方案。2.1.5、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位的測量放線控制成果及保護方法進行檢查、復(fù)核。2.2、施工階段通過旁站、巡視、平行檢查、量測等方式，檢查施工單位與否按照規(guī)范、原則和審批的施工方案、方法進行施工，并對施工過程的原材料、半成品、構(gòu)配件進行抽查，有關(guān)單位應(yīng)主動配合。2.3、成品驗收階段通過對檢查批、分項工程和分部工程已竣工程的檢測和驗評，視其質(zhì)量原則與否達成規(guī)范、原則及合同規(guī)定，誤差與否在允許范疇內(nèi)。3、監(jiān)理質(zhì)量控制辦法和手段3.1、旁站施工中對重要工序、核心部位實施旁站，檢查所用材料及混合物與同意的與否相符，檢查施工中與否按同意的施工方案和技術(shù)規(guī)范進行施工。3.2、見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完畢狀況的活動。3.3、巡視施工過程中對全工程的各工序進行定時或不定時的監(jiān)督活動，發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī)操作和工作環(huán)境影響工程質(zhì)量或危及人生安全的（涉及屬于施工單位本身進行的三級驗收項目），都有權(quán)提出抽查和整治規(guī)定。3.4、量測監(jiān)理工程師對已完畢的工程項目（或施工工序）的幾何尺寸、位移偏差等進行實量實測驗收，不符合規(guī)定的要令其整修，無法整修的規(guī)定返工。3.5、實驗對多個材料監(jiān)理工程師可隨機抽樣實驗，施工單位應(yīng)提供條件。3.6、指令性文獻施工單位和監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準，監(jiān)理工程師通過文字指令和文字闡明，對施工單位進行質(zhì)量控制，用以指出施工過程中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請施工單位加以重視或改善。4、監(jiān)理質(zhì)量控制方法施工階段質(zhì)量控制是工程項目全過程質(zhì)量控制的核心環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，事實上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同原則進行建設(shè)，并對形成質(zhì)量的諸因素進行檢測、核驗，對差別提出調(diào)節(jié)，糾正方法的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的同樣重要職責。根據(jù)施工階段過程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制能夠分為事前控制、事中控制和事后控制三個階段。事前控制審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承當加固工程的施工單位及人員資質(zhì)與條件與否符合規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師審查承認后方能進場施工。審查施工組織設(shè)計或施工方案規(guī)定施工單位在加固工程開工前報送具體的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)重點審查：重要技術(shù)組織方法與否含有針對性，與否安全有效；施工程序與否合理；植筋工藝、鋼筋連接形式、錨固長度、包鋼工藝、砼強度等級、重要部位的解決、澆筑方式等與否明確；模板及其支架與否根據(jù)工程特點進行設(shè)計；模板與否安全可靠，與否含有足夠的剛度和穩(wěn)定性。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查同意后，必須嚴格執(zhí)行。對工程所需原料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位在采購重要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進行審核，并需得到業(yè)主同意。鋼筋、鋼板、植筋膠、粘鋼用構(gòu)造膠等材料到貨后應(yīng)及時復(fù)核出廠合格證、有關(guān)技術(shù)參數(shù)資料，并對材料進行見證取樣復(fù)檢。事中控制監(jiān)理應(yīng)規(guī)定施工單位嚴格按照同意的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案施工，在施工過程中，當施工單位對已同意的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案進行調(diào)節(jié)、補充或變動時，應(yīng)重新進行報審，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再交施工單位執(zhí)行。監(jiān)理應(yīng)按照質(zhì)量計劃目的規(guī)定，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝原則和操作規(guī)程，以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強工序控制，對隱蔽工程實施驗收簽證制，對核心部位進行旁站監(jiān)理，中建檢查和技術(shù)復(fù)核，避免質(zhì)量隱患。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常進一步現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)范和設(shè)計規(guī)定施工而影響工程質(zhì)量的做法，應(yīng)及時向施工單位負責人提出口頭或書面整治告知，規(guī)定施工單位整治，并檢查整治成果。監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗單后，應(yīng)及時做好驗收工作。在驗收中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)以整治告知書的形式告知施工單位，待其整治后重新進行驗收。未經(jīng)驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道施工工序。組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會，及時分析、通報工程質(zhì)量狀況。做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始統(tǒng)計整頓工作，收集加固工程的影像資料，確保影像資料的完整性、對的性和闡明性。本加固工程影像資料以照片為主。本加固工程均為重要節(jié)點施工，監(jiān)理在實施監(jiān)督過程中，應(yīng)對植筋施工、砼澆筑、外包鋼灌注構(gòu)造膠等核心工序進行旁站，對鉆孔、綁扎鋼筋、支模等工序進行巡視，并對拆模后的養(yǎng)護進行跟蹤檢查。事后控制按規(guī)定的質(zhì)量驗收原則和辦法，對完畢的加固工程進行驗收。驗收時施工單位應(yīng)提交下列文獻和統(tǒng)計：1.設(shè)計變更文獻；2.原材料出廠合格證和進場復(fù)驗報告；3.植筋孔道驗孔統(tǒng)計；4.鋼筋街頭的實驗報告；5.砼配合比告知單；6.砼工程施工統(tǒng)計；7.砼試件的性能檢查報告；8.隱蔽工程驗收統(tǒng)計；9.分項工程驗收統(tǒng)計；10.砼構(gòu)造實體檢查統(tǒng)計；11.后注法粘鋼的檢查統(tǒng)計；12.建設(shè)單位規(guī)定的其它文獻和統(tǒng)計資料。驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：有關(guān)分項工程施工質(zhì)量驗收合格；完整的質(zhì)量控制資料；觀感質(zhì)量驗收合格；構(gòu)造實體檢查成果滿足規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。當加固工程施工質(zhì)量不符合規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定進行解決：經(jīng)返工、返修或更換的構(gòu)件、不見的檢查批，應(yīng)重新進行驗收；經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達成設(shè)計規(guī)定的檢查批，應(yīng)予以驗收；經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定達不到設(shè)計規(guī)定，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認仍可滿足構(gòu)造安全和使用功效的檢查批，可予以驗收；經(jīng)返修或加固解決能夠滿足構(gòu)造安全使用規(guī)定的分項工程，可根據(jù)技術(shù)解決方案和協(xié)商文獻進行驗收。五、監(jiān)理旁站內(nèi)容、辦法和規(guī)定監(jiān)理旁站辦法和規(guī)定總監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理人員對加固工程中的核心部位、核心工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督。監(jiān)理人員應(yīng)按照設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定進行實測實量和監(jiān)督檢查，并填寫監(jiān)理旁站統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)異常問題及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師進行報告。旁站監(jiān)理內(nèi)容及控制重點：加固工程重要對植筋、混凝土澆筑、外包鋼灌注構(gòu)造膠等核