鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則模板

鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實施細則一、工程概況廠房屋面采納輕鋼構(gòu)造屋面。主框架構(gòu)件采納Q345B鋼材，次要構(gòu)件采納Q235B鋼材，鋼梁制作時應先放好大樣。翼緣拼接焊縫為Ⅱ級，角焊縫等級為Ⅲ級。連接用高強螺栓一律為10.9S級，其表面摩擦系數(shù)為0.35，圖中未注明的為C級普通螺栓。主框架構(gòu)件出廠前應完全去除表面臟物及油污，要嚴格除銹噴砂，除銹后需趕忙涂紅丹油性防銹漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆（涂放火涂料時面漆取消），屋面檁條涂紅丹油性防銹漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。監(jiān)理根據(jù)1、有關(guān)設(shè)計文獻、施工圖紙；2、國家地點有關(guān)政策結(jié)合規(guī)范；3、建設(shè)單位同施工單位所鑒的合同文獻及附件；4、建設(shè)單位同監(jiān)理單位監(jiān)訂的工程建設(shè)監(jiān)理合同；5、本工程監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則；6、經(jīng)審批的施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案。二、鋼構(gòu)造監(jiān)理目的本工程監(jiān)理目的：質(zhì)量合格、安全無重大事故。三、鋼構(gòu)造工程關(guān)健操縱點及監(jiān)理方法（一）、鋼構(gòu)件的質(zhì)量規(guī)定：1、鋼構(gòu)件出廠時應建交下列資料a、產(chǎn)品合格證b、施工圖和設(shè)計變更文獻，設(shè)計變更的內(nèi)容應在施工對應部位注明c、制作中對技術(shù)問題解決的合同條件d、高強螺栓摩擦面，抗滑移系數(shù)實驗報告，焊縫無損檢查報告及涂層檢測資料e、要緊構(gòu)件驗收統(tǒng)計2、鋼構(gòu)造安裝應按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須確保構(gòu)造的穩(wěn)固性和不造成永久性變形。3、安裝前應按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，檢查產(chǎn)品合格證和設(shè)計文獻。4、抗滑移系數(shù)檢查應從鋼構(gòu)造制造廠800T為單位，由制造廠和安裝單位分別進行，每批三組，從單項工程每T為一制造批，單項工程的構(gòu)件磨擦面選用兩種及兩種以上表面解決工藝時，則每種表面解決工藝均需檢查。5、搞滑移系數(shù)檢查用試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應為同一材質(zhì)，同一摩擦面解決工藝，同批制作。使用同一性能等級，同始終徑高強螺栓連接副，并在相似條件下同時發(fā)運。6、焊接和高強螺栓并用的連接，當設(shè)計無專門規(guī)定時，應按先栓后焊的次序施工。7、構(gòu)件制作的承諾偏差值以下表a、屋架、屋架梁及其它木行架制作承諾偏差序號項目承諾偏差（mm）1屋（桁）架最外端兩個孔或兩端最外側(cè)距離L≤24L＞24m+3-7+5-102桁架或天窗中點高度+33桁架起拱設(shè)計規(guī)定起拱設(shè)計不規(guī)定起拱盠/5000+10-54固定檁條的連接件間距?5固定檁條或其它構(gòu)件的孔中心距孔組距組內(nèi)孔距??.56支承面到第一種安裝孔距離b、高強度螺栓連接構(gòu)件制作孔承諾偏差名稱直徑及承諾偏差螺栓直徑12162022242730螺栓孔承諾偏差?.43?.52?.84直徑13.517.52024263033承諾偏差+0.43+0.52+0.840園度最大和最小直徑之差1.001.50中心線傾斜度應于不大于板厚的3%,且單層板不得不不大于2.0mm多層板選組合不得不不大于3.0mmc、高強度螺栓連接構(gòu)件的孔距承諾偏差項次項目螺栓孔距(mm)＜500500～12001200～3000＞300012同一組內(nèi)任意兩孔間相鄰兩組的端孔間承諾偏差鋼構(gòu)造制作，安裝中的焊接質(zhì)量規(guī)定a、施工單位對其初次采納的鋼材、焊接材料、焊接辦法、焊后熱解決等，應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告擬定焊接工藝，焊接工藝評定應按國家現(xiàn)行的《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進行。b、焊工應通過考試并獲得合格證后方可從事焊接工作，合格證應注施焊條件使用期，焊工停焊時刻超出6個月應重新考試。c、焊接時不得使用藥皮脫落焊蕊銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。d、焊接時，焊工應恪守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承當拉力或壓力且規(guī)定與型材等強度的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢查，其成果必須符合設(shè)計規(guī)定，及施工規(guī)范和鋼構(gòu)造焊接規(guī)范規(guī)定。f、焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊癌、燒穿弧坑，針狀氣孔和熔合性飛淺等缺點，氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（二）構(gòu)件運輸和寄存1、構(gòu)件應根據(jù)鋼構(gòu)造的安裝次序，分單元或套供應。2、運輸鋼構(gòu)時，應根據(jù)鋼構(gòu)件的長度，重量先用車輛上的支點，兩端伸出的長度及綁扎辦法均應確保鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損害涂層。3、鋼構(gòu)件寄存場地應平坦堅實、無積水。鋼構(gòu)件應按種類、型號、安裝次序分區(qū)寄存，鋼構(gòu)件底層墊枕應有足夠的支承面，并應避免支點下沉。相似型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件的支點應在同一垂直線上，并應避免鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、鋼構(gòu)件在運輸、寄存和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位，應按有關(guān)規(guī)定進行補涂，構(gòu)造面層涂裝應在安裝完畢后進行。5、鋼構(gòu)件進場時，應有出廠合格證，并提供有關(guān)技術(shù)資料，鋼梁的構(gòu)件上應標有編號以利查找。（三）鋼構(gòu)造安裝前的質(zhì)量操縱1、砼柱支承的質(zhì)量規(guī)定：鋼構(gòu)造安裝前應測放縱橫軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查并辦理總分包交接驗收，做好統(tǒng)計。2、柱基礎(chǔ)和支承面的軸線標高基準點精確齊全。3、砼柱頂面作梁的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的承諾偏差應符合下表的規(guī)定。項目承諾偏差（mm）支承面標高?.00水平度L/1000地腳螺栓（錨撿）螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度預留孔中心偏移4、鋼構(gòu)造安裝在形成空間剛度單元后，應及時對砼柱面腳底板的間隙采納細石砼二次澆灌。（四）裝和校正的質(zhì)量規(guī)定。1、構(gòu)造安裝前應對鋼構(gòu)件進場的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺點超出承諾偏差時應進行解決。2、鋼構(gòu)造的梁及屋架梁支撐等要緊構(gòu)件安裝就位后，應趕忙進行校正、固定。當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)固的空間體系。3、鋼構(gòu)造安裝校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的妨礙，采用對應的調(diào)節(jié)方法。4、鋼構(gòu)造安裝使用的經(jīng)緯儀，水平儀、鋼卷尺等，應按計量器具規(guī)定，檢定合格后方能使用，并將檢定證書、復印件交監(jiān)理部備查。5、鋼構(gòu)造主體的安裝承諾偏差應符合下表的規(guī)定。項次項目承諾偏差（mm）1屋架縱橫梁檁條間距2垂直度H/250且不不不大于153側(cè)向彎曲L/1000且不不不大于10（五）強度螺栓施工質(zhì)量監(jiān)理操縱點1、高強度螺栓連接副的儲運和保管的質(zhì)量規(guī)定：（1）高強度螺栓連接副，應由制造廠按批配套供貨，并必須有出廠質(zhì)量確保書。（2）高強度螺栓連副應按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存方堆放不適宜過高，避免生銹沾染臟物，高強度螺栓連接副在安裝使用前嚴禁任意開箱。（3）高強度螺栓連接副在運輸，保管過程中應輕裝、輕卸，避免損害螺紋。（4）工地安裝時，應按當天高強度螺栓連接副，需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。2、高強度螺栓連接副和摩擦面的抗滑移系數(shù)檢查質(zhì)量規(guī)定a)運到工地的扭剪型高型螺栓連接副應及時檢查其螺栓楔負載，螺栓確保載荷，螺母及墊圈硬度連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢查成果應符合《鋼構(gòu)造用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》（GB3633）規(guī)定，合格后方可使用。b)抗滑移系數(shù)檢查應以鋼構(gòu)造制造批為單位，由制造廠和安裝單位分別進行每批三組。以單項工程每T為一制造批，局限性T者視作一批，單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面解決工藝時，則每種表面解決工藝均需檢查。c)抗滑移系數(shù)檢查用的試件由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應為同一材質(zhì)，同一摩擦面解決工藝，同批制作，使用同一性能等級，同始終徑的高強螺栓連接副，應在相似條件下同時發(fā)運。d)抗滑移系數(shù)檢查的最小值必須等于或不不大于設(shè)計規(guī)定值。3、高強度螺栓連接副的安裝質(zhì)量規(guī)定a)高強度螺栓連接處摩擦面如除去污銹解決辦法時，安裝前應以鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。b)高強度螺栓連接副安裝時，在節(jié)點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能承當?shù)暮奢d運算擬定，并應符合下列規(guī)定：i.不得少于安裝總數(shù)量1/3；ii.不得少于兩個臨時螺栓；沖釘穿入數(shù)量不適宜多于臨時螺栓的30%。c)不得用高強度螺栓做臨時螺栓，以防損害螺紋引發(fā)扭矩系數(shù)的變化。d)施工前扭剪型高強度螺栓連接應按出廠批號復驗預拉力，其平均值和變異系數(shù)應符合國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。e)鋼構(gòu)件拼裝前應去除飛邊，毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應保持干燥，整潔不得在雨中作業(yè)。f)安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。g)高強度螺栓的安裝應按一定次序施擰，宜由螺栓群中央次序向外擰緊。高強度螺栓的初擰，終擰應在同一天完畢。h)扭剪型高強度螺栓的擰緊應分為初擰、終擰。初擰扭矩值參考表以下：螺栓直徑d（mm）16202224初擰扭矩（n*m）115220300390然后用專用扳手進行終擰直至擰掉螺栓尾部，梅花頭擰掉為合格。對個別不能用專用板手進行終擰的扭剪型高強度螺栓應按大六角高強度螺栓查辦法辦理。制造偏差或安裝偏號等產(chǎn)生的接角間隙解決項目間隙大小解決辦法11mm下列不作解決21—3mm時將厚板一側(cè)摩成1∶10緩坡，使間隙不大于1mm3＞3mm時和摩擦面解決辦法應與構(gòu)件相似4、扭剪型高強度螺栓施工質(zhì)量應有下列原始檢查驗收統(tǒng)計a、高強度螺栓連接副復驗數(shù)據(jù)b、抗滑移系數(shù)實驗數(shù)據(jù)c、初擰扭矩d、扭矩板手檢查數(shù)據(jù)e、施工質(zhì)量檢查驗收統(tǒng)計（六）、鋼構(gòu)造工程竣工驗收時，應提交下列資料1、鋼構(gòu)造工程竣工圖和設(shè)計文獻2、安裝過程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文獻3、安裝所采納鋼材，連接材料和涂料等質(zhì)量證收書或?qū)嶒?，復驗報?、工廠制作構(gòu)件的出廠合格證5、焊接工藝評定報告6、焊接質(zhì)量檢查報告7、高強度螺栓抗滑移系數(shù)實驗報告和檢查統(tǒng)計8、隱藏工程驗收統(tǒng)計9、工程中間檢查交接統(tǒng)計10、構(gòu)造安裝檢測統(tǒng)計及安裝質(zhì)量評定資料11、鋼構(gòu)造安裝后涂裝檢測資料12、設(shè)計規(guī)定的鋼構(gòu)造實驗報告五、其它1、建筑工程安全生產(chǎn)治理必須堅持安全第一，防止為主的方針，建立健全安全生產(chǎn)責任和群防群冶制度。2、施工單位必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動愛惜的法規(guī)，建立安全和產(chǎn)責任制，安全確保體系加強規(guī)范治理，進行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場的多個安全設(shè)施和勞動愛惜器具，必須定時進行檢查和愛惜及時排除隱患，確保其安全有效。3、構(gòu)件吊裝時其它作業(yè)必須恪守下列規(guī)定（1）在施工組織設(shè)計中應擬定用于現(xiàn)場施工的登高和攀登設(shè)施。吊裝所需配備的攀登的用品，橫網(wǎng)、橫桿或其它安全設(shè)施必須牢固可靠。（2）鋼構(gòu)造的吊裝，構(gòu)件應盡量在地面組裝，并應搭設(shè)進行臨時固定電焊高強度螺栓連接并工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全方法亦應一并考慮和貫徹。（3）高安裝鋼梁時，應視鋼梁高度，在兩端設(shè)立樓梯或搭設(shè)鋼管腳手架等安全設(shè)施。（4）梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護攔橫桿可采納鋼索，當改扶手繩時，繩的自然下垂度不應不不大于1/20，并應操縱在10cm以內(nèi)。（5）露天，潮濕場合或金屬均架上操作時，必須選用工類手持式電開工具，并裝設(shè)防濺的漏電愛惜器，嚴