高架橋鋼混結(jié)合梁施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施

高架橋鋼混結(jié)合梁施工質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)為了保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，本工程將按照ISO~9002質(zhì)量體系運行，遵循公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建立完善的質(zhì)量體系，全面執(zhí)行有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)從原材料的采購到施工全過程的質(zhì)量控制，我們公司的質(zhì)量目標(biāo)是：整個工程達到優(yōu)良。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框架圖見附件，各部門職責(zé)和權(quán)限如下：1、項目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限（1）全面負責(zé)本項目的質(zhì)量管理工作，建立和完善針對本項目的質(zhì)量體系，委托總工程師（總質(zhì)量師）具體實施本項目的質(zhì)量保保證和質(zhì)量控制。（2）認真貫徹執(zhí)行上級關(guān)于提高產(chǎn)品（工程）質(zhì)量的方針政策和指示，實現(xiàn)合同要求或上級下達的質(zhì)量方針負責(zé)。（3）對質(zhì)量問題要及時采取糾正措施，對因未及時處理或處理不當(dāng)導(dǎo)致企業(yè)聲譽和經(jīng)濟蒙受損失負責(zé)。2、總工程師（總質(zhì)量師）的職責(zé)和權(quán)限（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織編制本項目的施工方案或施工方案和質(zhì)量計劃，督促質(zhì)量檢查活動、質(zhì)量控制和有關(guān)的協(xié)調(diào)工作，及時向項目經(jīng)理報告質(zhì)量管理動態(tài)及存在的問題，并提出解決方法。（2）對是否嚴格執(zhí)行施工規(guī)定及各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范負責(zé)，對制定的技術(shù)文件不完整、不正確、不統(tǒng)一而造成的重大質(zhì)量事故負責(zé)。（3）解決施工中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，主持分析和處理重大質(zhì)量事故，并采取糾正措施。（4）督促、檢查交工技術(shù)文件（檢驗、試驗、測量）和質(zhì)量評定是否與施工同步、是否完整準(zhǔn)確。（5）及時征求、收集顧客對施工過程的意見和要求，在不影響工藝且符合規(guī)范要求的前提下，必滿足顧客的要求。3、項目副經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限：（1）組織施工人員貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及企業(yè)的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。（2）項目副經(jīng)理是施工作業(yè)的全面指揮者和管理者，要組織施工人員根據(jù)設(shè)計文件、施工組織或施工方案的要求進行施工。（3）按照公司質(zhì)量手冊的程序進行質(zhì)量控制，并負責(zé)工程標(biāo)識和可追溯性、檢驗和試驗、不合格品控制等要素的實施。4、質(zhì)量體系主要專業(yè)負責(zé)人員的職責(zé)和權(quán)限：各專業(yè)負責(zé)人對專業(yè)范圍內(nèi)的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制工作負責(zé)，對其負責(zé)的質(zhì)量要素認真實施，按圖紙和技術(shù)規(guī)范施工，落實有關(guān)的管理制度，并對其專業(yè)范圍內(nèi)因質(zhì)量失控而造成的質(zhì)量事故負責(zé)。各專業(yè)負責(zé)人在作出與其它專業(yè)有關(guān)的決定之前，要相互間聯(lián)系，協(xié)商并取得一致意見,當(dāng)發(fā)生意見分岐時，由總工程師（總質(zhì)量師）作出裁決，各專業(yè)負責(zé)人必須執(zhí)行。（1）工藝質(zhì)量工程師a對貫徹執(zhí)行規(guī)定（施工方案）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范負責(zé)。b對制定工藝文件所采用的新工藝、新技術(shù)、新材料、新工裝能否保證質(zhì)量負責(zé)。c對制定工藝文件的先進性、合理性、完整性和準(zhǔn)確性負責(zé)。d對施工中發(fā)生工藝方面的問題未及時處理或處理不當(dāng)所造成的質(zhì)量事故負責(zé)。（2）質(zhì)量檢驗工程師a對經(jīng)檢驗合格入庫的設(shè)備材料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)負責(zé)。嚴格執(zhí)行不合格不得入下道工序的原則，對所簽發(fā)的交工技術(shù)文件的符合性負責(zé)。b負責(zé)與顧客及監(jiān)檢部門聯(lián)系，建立正常有益的監(jiān)檢關(guān)系。c貫徹A、B、C質(zhì)量控制點檢查制度，對錯檢、漏檢或處理質(zhì)量問題不及時負責(zé)。d及時向總質(zhì)量師匯報質(zhì)量情況并做好質(zhì)量檔案管理工作。（3）材料質(zhì)量工程師a對原材料從編制采購計劃到分承包方評價直至材料到施工班組使用的各階段進行全過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證活動。b對材料的代用合法性負責(zé)、控制不合格品不交付安裝，對因材料質(zhì)量失控而造成的質(zhì)量事故和損失負責(zé)。（4）焊接質(zhì)量工程師a對焊接材料從訂貨到使用全過程負責(zé)，對焊接工藝評定及焊接工藝先進性、正確性負責(zé)。b焊工培訓(xùn)、考試、考核和資格審查工作負責(zé)。c對焊接設(shè)備的適應(yīng)性負責(zé)，對焊接因失控而造成的質(zhì)量事故和損失負責(zé)。（5）無損檢測工程師a對無損檢測所采用的手段、方法、工藝和探傷人員的資格的符合性負責(zé)。b對無損檢測報告的準(zhǔn)確性、完整性負責(zé)，對探傷結(jié)果評判的準(zhǔn)確性負責(zé)。c對探傷比例執(zhí)行率，擴探率是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)要求負責(zé)。d對無損檢測工作因失控而造成的質(zhì)量事故負責(zé)。（6）設(shè)備工裝質(zhì)量工程師a對鋼結(jié)構(gòu)制造安裝所需的所有工裝設(shè)備(包括加工設(shè)備、檢驗、測量、試驗設(shè)備)的質(zhì)量特性是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求負責(zé)。b對工裝設(shè)備的維護、保養(yǎng)、管理工作負責(zé)。c對確保工裝設(shè)備的完好率負責(zé)。（7）標(biāo)準(zhǔn)化工程師a負責(zé)組織標(biāo)準(zhǔn)的收集、登帳記卡、分類卷歸檔以便檢索。b收集標(biāo)準(zhǔn)情況，新、舊標(biāo)準(zhǔn)的替換，及時發(fā)放、宣貫新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。c負責(zé)組織制訂目前尚無國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品（或工程）標(biāo)準(zhǔn)報標(biāo)準(zhǔn)化主管部門或行業(yè)歸口單位審批和備案，嚴禁無標(biāo)準(zhǔn)制造產(chǎn)品或安裝工程。d對有關(guān)技術(shù)或管理文件進行標(biāo)準(zhǔn)化審查。具體保證措施質(zhì)量控制設(shè)備對于焊縫外觀的質(zhì)量，可以通過焊縫尺進行檢查，可檢查的項目有：錯邊量、棱角度、焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊腳尺寸。直尺、盤尺可以控制下料的基本尺寸，可以檢查焊縫的寬度。游標(biāo)卡尺可以檢查鋼材的厚度，樣板可以檢查工件的成型情況。角尺可以控制T字接頭的成型。對于焊縫的內(nèi)部檢測，可采用無損檢測的方法，無損檢測包括射線、超聲、磁粉、滲透，其中射線和超聲主要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，磁粉和滲透檢測焊縫的外部缺陷。另外對于焊接形成的飛濺、弧焊、焊瘤等可以通過砂輪來打磨，保證產(chǎn)品美觀。對于焊接變形，采用校趁機防止變形。坡口角度和組對間隙控制措施坡口角度可以直接在半自動切割機上調(diào)出圖紙及規(guī)范要求的角度，直接切割即可。打完坡口后，用砂輪機去除坡口表面的氧化皮及附近的油污、銹等進行組對。根據(jù)組對工件的不同，要求組對在預(yù)制好的胎具上進行，在胎具上劃線，嚴格控制劃線的位置對進行組對固定。焊接工藝1、對接焊縫操作工藝1)

由于CO2氣保焊熔深大,

在板厚小于12mm時均可用工形坡口(不開坡口)

雙面單道焊接。對于開坡口的對接接頭,

若坡口較窄,

可多層單道焊；

若坡口較寬,

可采用多層多道焊。2)

焊接過程中,

焊槍橫向擺動時,

要保證兩側(cè)坡口有一定熔深,

使焊道平整,

有一定下凹,

避免中間凸起,

這樣會使焊縫兩側(cè)與坡口面之間形成夾角,產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。3)

要控制每層焊道厚度,

使蓋面焊道的前一層焊道低于母材1.

5～

2.

5

mm

,

并一定不能熔化坡口兩側(cè)棱邊,

這樣蓋面時可看清坡口,

為蓋面創(chuàng)造良好條件。4)

蓋面焊焊接時,

焊前應(yīng)將前一層凸起不平的地方磨平,

焊槍擺動的幅度比填充層要大一些,

擺動時幅度應(yīng)一致,

速度要均勻,

要特別注意坡口兩側(cè)熔化情況,

保證熔池邊緣超過坡口兩側(cè)棱邊,

并不大于2

mm

,

以避免咬邊。

5)

若每層用多道焊時,

焊絲應(yīng)指向焊道與坡口、焊道與焊道的角平分線位置,

并且焊道彼此重疊不小于焊道寬度的1?

3。

2角焊縫操作工藝

1)

角焊縫焊接時,

易產(chǎn)生咬邊、未焊透、焊縫下垂等缺陷,

所以應(yīng)控制焊絲的角度。等厚板焊接時,焊絲與水平板的夾角為40°～

50°。不等厚板時,

焊絲的傾角應(yīng)使電弧偏向厚板,

板厚越厚,

焊絲與其夾角越大。

2)

對于焊腳為6～

8

mm

的角焊縫,

采用單層單道焊,

焊槍指向(焊絲)

距根部1～

2

mm

處。對于焊腳為6

mm

的焊縫,

采用直線移動法焊接,

對于焊腳為8

mm

的焊縫,

焊槍應(yīng)作橫向擺動,

可采用斜圓圈形運絲法焊接。

3)

對于焊腳為10～

12

mm

的角焊縫,

由于焊腳較大,

應(yīng)采用多層焊,

焊2

層。焊接時第1

層操作與單層焊相同,

焊槍與垂直板夾角減少并指向距根部2～

3

mm

處,

這時,

電流比平常時稍大,

目的是為了獲得不等焊腳的焊道;

焊接第2

層時,

電流比第1層稍少,

焊槍應(yīng)指向第1

層焊道的凹陷處,

直至達到所需的焊腳。

4)

對于焊腳為15

mm

的角焊縫應(yīng)采用多層多道焊,

即焊接3

層。需要注意的是:

操作時,

每道的焊腳大小應(yīng)控制在6～

7

mm

左右,

否則,

焊腳過大,

易使熔敷金屬下垂,

在水平板上產(chǎn)生焊瘤,

在立板上產(chǎn)生咬邊。焊槍角度及指向應(yīng)保證最后得到等腳和光滑均勻的焊縫。涂裝涂料時作業(yè)環(huán)境《鐵路鋼橋保護涂裝》（TB-T1527-2004）規(guī)定：水性無機富鋅防銹底漆、酚醛漆、醇酸漆、聚氨醋漆、氟碳面漆不允許在氣溫5℃以下施工，環(huán)氧類漆不允許在10。C以下施工；不允許在相對濕度80%以上，雨天、霧天或風(fēng)沙場合施工。我部將根據(jù)規(guī)范要求，對涂裝場地周圍環(huán)境進行檢測，確保涂裝滿足設(shè)計和規(guī)范要求并避免太陽直射。工程施工中，采用A.B.C質(zhì)量控制點為依據(jù)的質(zhì)量控制辦法A級：由建設(shè)單位（業(yè)主）、監(jiān)理公司、施工單位項目經(jīng)理部三方質(zhì)檢人員共同檢查確認簽證。B級：由監(jiān)理公司，施工單位項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員共同檢查確認。C級：由施工單位項目部質(zhì)檢人員檢查確認。A.B.C級后帶R的表示有書面記錄。A.B.C質(zhì)量控制點見質(zhì)量體系職能分配表。程控程序工作流程圖過程標(biāo)識工作流程圖進貨檢驗和試驗程序工程流程圖基礎(chǔ)土建工程最終檢驗和試驗程序工作流程圖鋼結(jié)構(gòu)安裝工程最終檢測和試驗程序工作流程圖不合格品控制程序工作流程圖質(zhì)量控制質(zhì)量控制程序1、過程質(zhì)量檢驗和試驗的控制（1）工程項目施工工序依據(jù)施工圖紙和設(shè)計技術(shù)文件要求施工完畢后，由施工班組長組織施工人員對施工工序質(zhì)量實施自檢；在施工班組工序質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上，由檢驗質(zhì)量負責(zé)人組織質(zhì)檢人員實施工序質(zhì)量檢驗。（2）施工工序的無損檢測工作，由無損檢測質(zhì)量負責(zé)人組織無損檢測人員實施無損檢測。（3）施工過程的理化檢驗、試驗，由專業(yè)質(zhì)量負責(zé)人組織實施。（4）工序施工范圍內(nèi)業(yè)主或監(jiān)理公司實施質(zhì)量確認的質(zhì)量控制點，由項目經(jīng)理負責(zé)組織配合與管理。（5）過程質(zhì)量檢驗、試驗的狀態(tài)標(biāo)識，由檢驗質(zhì)量負責(zé)人實施與管理。2、最終質(zhì)量檢驗和試驗的控制（1）工程項目的最終質(zhì)量檢驗、試驗工作，由項目經(jīng)理負責(zé)實施與管理；工程項目的最終質(zhì)量檢驗、試驗工作，必須在過程質(zhì)量檢驗、試驗合格后進行。（2）工程項目最終質(zhì)量檢驗、試驗范圍需業(yè)主或監(jiān)理公司實施質(zhì)量確認的質(zhì)量控制點，由項目經(jīng)理負責(zé)組織配合與管理。質(zhì)量記錄質(zhì)量檢驗和試驗記錄，由項目部質(zhì)量部門負責(zé)組織匯編和管理，檢驗和試驗記錄（報告）的格式在施工前應(yīng)提供給業(yè)主或監(jiān)理公司批準(zhǔn)；施工技術(shù)過程質(zhì)量記錄由專業(yè)質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)組織采集、編制和管理；竣工技術(shù)文件由質(zhì)量經(jīng)理負責(zé)組織整編和管理，以提供工程質(zhì)量符合規(guī)定要求及質(zhì)量保證體系有效運行的證據(jù)。質(zhì)量檢驗和試驗記錄經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理公司審核后，及時整理歸檔，由專人負責(zé)保管，各項工程資料與工程同步，保證資料完整、真實。工程質(zhì)量評定程序：工程質(zhì)量評定應(yīng)遵循先分項后分部再單位工程的質(zhì)量檢驗評定程序，待工程結(jié)束后與建設(shè)單位一起進行單項工程總評，并由質(zhì)量檢查員整理好質(zhì)量評定記錄，作為竣工文件的一部分。1、工程質(zhì)量評定的組織與實施：（1）分項工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由該分項工程的工號技術(shù)員協(xié)助質(zhì)量檢查員組織檢驗評定，凡班組沒有進行自檢或自檢不合格的分項工程不得組織評定，質(zhì)量檢查員對該分項工程拒簽。（2）分部工程質(zhì)量應(yīng)在所屬分項工程評定合格后，由施工隊負責(zé)人組織有關(guān)人員（班組負責(zé)人）進行檢驗評定，工程管理部門負責(zé)核定。（3）單位工程質(zhì)量應(yīng)在所屬分部工程評定合格后，由項目部負責(zé)組織有關(guān)部門進行初評，評定結(jié)果交建設(shè)單位核定，最終質(zhì)量等級以質(zhì)量監(jiān)督單位的簽證為準(zhǔn)。（4）單項工程質(zhì)量總評由業(yè)主負責(zé)組織，項目部負責(zé)人及所屬工程管理部等有關(guān)部門參加，單位及單項工程質(zhì)量檢驗評定資料由工程管理部統(tǒng)一交業(yè)主核定。（5）質(zhì)量檢驗評定資料由工程管理部負責(zé)組織整理，所有分項、分部工程檢驗評定資料簽證齊全后，按單位工程建立資料，歸檔管理。2、工程質(zhì)量的共檢及組織實施：根據(jù)工程的質(zhì)量特性和技術(shù)要求，將質(zhì)量控制部位和工序分三個級別，即：A級（停止點）、B級（基本點或稱見證點）、C級（一般檢查項目），并嚴格執(zhí)行下列規(guī)定，使工程質(zhì)量得到有效控制。（1）A級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序A級質(zhì)量控制點是質(zhì)量控制的重點，是影響工序質(zhì)量的關(guān)鍵。因此必須做到以下要求：a當(dāng)A級控制點到來之前的24h，首先由施工單位專職質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理及建設(shè)單位申請檢查，并約定檢查的時間和地點。b在監(jiān)理相應(yīng)專業(yè)的質(zhì)量工程師及建設(shè)單位相應(yīng)專業(yè)的質(zhì)量負責(zé)人接到通知的24h內(nèi)，應(yīng)將檢查相應(yīng)控制點的有關(guān)資料（包括：圖紙、規(guī)范、變更及輔助檢查工具、儀器等）準(zhǔn)備好。c按時參加三方共檢，并將檢查結(jié)果及時、準(zhǔn)確地填寫到共檢記錄上，經(jīng)三方確認簽字。d經(jīng)檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準(zhǔn)予進入下一道工序”的通知后，方可進入一道工序的施工。e對于檢查不合格的工序，施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指令及時整改，改后經(jīng)自檢合格后，重新報甲方及建設(shè)單位申請檢查、驗收。（2）B級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序B級質(zhì)量控制點亦為質(zhì)量控制的工序，因此施工單位要做到：a首先就在自檢合格的基礎(chǔ)上，提前24h報監(jiān)理申請檢查，并約定檢查的時間和地點。b在監(jiān)理相應(yīng)專業(yè)質(zhì)量工程師接到通知的24h內(nèi)，應(yīng)將檢查相應(yīng)控制點的有關(guān)資料（包括：圖紙、規(guī)范、變更及輔助檢查工具、儀器）準(zhǔn)備好。c按時參加雙方共檢，并將檢查結(jié)果及時、準(zhǔn)確地記錄，要求雙方簽字，對檢查的結(jié)果進行確認。d經(jīng)檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準(zhǔn)予進入下一道工序”的通知后，方可進入下一道工序的施工。e對于檢查不合格的工序，施工單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的指令及時整改，改后經(jīng)自檢合格后，重新報監(jiān)理申請檢查、驗收。（3）C級質(zhì)量控制點執(zhí)行程序C級質(zhì)量控制點雖是一般的質(zhì)量控制點，但也應(yīng)嚴格按照質(zhì)量要求對其進行檢驗。施工單位按照《質(zhì)量管理程序》要求，對其進行嚴格的檢驗。合格后方可放行進入下道工序。并將檢查結(jié)果及時、準(zhǔn)確地記錄下來，簽字存盤以備查驗。3、工程的工序交接檢查：（1）分部分項工程的工序交接由交方施工班組填寫工序交接卡（必須時附簡圖）由專職質(zhì)量檢查員核定后，提交工序接受單位。（2）工序接受單位在接到工序交接卡后，要及時對工序質(zhì)量及施工資料進行檢查驗收，下道工序的質(zhì)量檢查員必須參加工序交接檢查，重要的工序交接應(yīng)有工程管理部技術(shù)負責(zé)人及建設(shè)單位有關(guān)人員參加。（3）工序接受單位經(jīng)檢查確認該工序符合下道工序質(zhì)量要求后，在工序