并行工程技術(shù)綜述

并行工程技術(shù)綜述

1總結(jié)1.1ce技術(shù)的定義作為一種縮短開發(fā)區(qū)生產(chǎn)時間的方法，其概念于1988年首次提出。隨后,在各種文獻中出現(xiàn)多種對并行工程的解釋。今天,并行工程涵蓋的內(nèi)容更加廣泛。CE是一種并行方法,取代耗時、高成本的順序工程的線性過程,意圖使產(chǎn)品開發(fā)人員從一開始就考慮“所有的工作”(包括企業(yè)的支持功能)。下面給出關(guān)于并行工程的一些公認的定義。(1)CE是一種集成、并行設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括制造和支持)的系統(tǒng)化方法。該方法力圖使開發(fā)人員從一開始就考慮產(chǎn)品從概念到報廢全生命周期的所有因素,包括質(zhì)量、成本、計劃和用戶需求。(2)CE是一種系統(tǒng)化方法,它注重響應(yīng)客戶期望的集成產(chǎn)品開發(fā)(IntegrationProductDevelopment,簡稱IPD)。它包含團隊合作、信任和信息共享,及早進行并發(fā)作業(yè),以便達到共識。(3)CE是一種集成設(shè)計方法,在上游設(shè)計階段考慮所有下游特征,以比順序設(shè)計更低的成本產(chǎn)生更健壯的設(shè)計。(4)CE是設(shè)計工程環(huán)境。在該環(huán)境中,計算機輔助設(shè)計技術(shù)用于評價和改善產(chǎn)品質(zhì)量,不僅在設(shè)計階段,而且貫穿全生命周期。(5)CE是一種產(chǎn)品開發(fā)方法,它預(yù)先考慮產(chǎn)品和開發(fā)過程的可實現(xiàn)性(X-abilities),諸如:可制造性、可服務(wù)性、質(zhì)量等?？蓪崿F(xiàn)性不是僅僅滿足基本功能,而是定義滿足客戶所有需求的產(chǎn)品。CE的定義還有很多,但被人們普遍接受的是Winner等人給出的定義。從上述定義中,不難發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)CE涉及的若干關(guān)鍵使能技術(shù),諸如:團隊、過程重組、DFX(DesignforX-abilities)、質(zhì)量功能部署(QualityFunctionDeployment,簡稱QFD)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement,簡稱PDM)等。1.2影響員工流失的因素在CE中,時間是重要的考慮因素,許多因素依賴于決策和發(fā)現(xiàn)問題的時間。將近80%的產(chǎn)品生命周期開發(fā)成本由項目最初的20%時間內(nèi)作出的決策和努力來決定。CE建立在8項基本原則之上:(1)及早發(fā)現(xiàn)問題:在產(chǎn)品開發(fā)過程的早期階段(尤其是在開發(fā)過程的前20%的時間內(nèi))發(fā)現(xiàn)的問題比開發(fā)過程后期發(fā)現(xiàn)的問題更容易解決。(2)及早進行決策:在設(shè)計的早期階段的決策比后期階段的決策影響范圍寬闊,成功的機會也更大。(3)工作結(jié)構(gòu)化:事實上,人不可能同時做多項工作,并行計算機也如此。人們擅長于系統(tǒng)地組織工作,或更重要的,組織工作環(huán)境,以便使每項任務(wù)由人、機器或計算機單獨進行。(4)團隊親和力:人們相對獨立工作可以產(chǎn)生局部的優(yōu)化設(shè)計,將這些局部優(yōu)化的設(shè)計組合起來,并不一定保證整個系統(tǒng)優(yōu)化。集體智慧大于個體智慧的簡單求和,通過多學科的協(xié)同工作,可以產(chǎn)生全局優(yōu)化設(shè)計。團隊成員的相互信任尤為重要,團隊成員必須為共同的目標而努力。(5)知識均衡:產(chǎn)品設(shè)計的領(lǐng)域通常是很廣泛的,不可能建立滿足所有目標、自動化或基于所有知識的系統(tǒng),解決復雜問題的最佳方法是人類知識與工具的有機結(jié)合。(6)共同理解:如果團隊成員知道其它成員在做什么,團隊的工作將做得更好,它包括了解團隊成員之間的相互影響。(7)所有權(quán):如果團隊被授權(quán)對設(shè)計進行決策,并被給予其產(chǎn)品的“所有權(quán)”,團隊將熱心地工作而創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。(8)一致的目標:大多數(shù)部門都有一種使本部門看起來比其它部門好的傾向——謀求小集體利益,即使有損于總的合作目標。如果每個成員朝著共同的目標努力工作,而不考慮他們所屬的部門,整個企業(yè)將運行得更好。這需要改變傳統(tǒng)的思維方式,以全局利益為重,每個成員都盡自己最大的努力,實現(xiàn)企業(yè)共同的目標。2項目的組成2.1ppo主題和ipd主題Prasad采用2個同步圓輪描述完整的CE系統(tǒng)如何工作及各元素間的相互作用,這2個同步圓輪類似于自行車的2個車輪。第1個CE圓輪代表集成產(chǎn)品和過程組織(PPO),第2個CE圓輪實現(xiàn)集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD),2個圓輪協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。每個圓輪由3個同心圓構(gòu)成。中間的圓環(huán)表示CE工作組,它驅(qū)動客戶和企業(yè)象騎自行車一樣運行,該圓環(huán)被分成4個象限,用來描述4個所謂的CE團隊。這些團隊是:員工團隊、技術(shù)團隊、邏輯團隊、虛擬團隊。外部的圓環(huán)被分成8個部分,第1個圓輪的每個部分構(gòu)成PPO主題,該主題解釋CE設(shè)計過程如何提供穩(wěn)定的、可重復的過程,通過它實現(xiàn)產(chǎn)品精度的提高。PPO主題從回顧制造競爭歷史和揭示發(fā)展趨勢開始,其余部分描述CE的設(shè)計過程,解釋并發(fā)設(shè)計過程如何創(chuàng)造競爭優(yōu)勢,描述CE過程分類,以及闡述與PPO相關(guān)的主要問題;第2個圓輪的每個部分構(gòu)成IPD主題。圓輪最內(nèi)部的圓環(huán)代表4個支持“M元素”:模型(Models)、方法(Methods)、度量(Metrics)和測度(Measures),提供指導產(chǎn)品實現(xiàn)過程的方法。團隊是方法(在圓心部分列出)的驅(qū)動力和技術(shù)(在外圓部分列出)的控制器。該圓輪圖集提供了CE的完備描述。2.2系統(tǒng)層、數(shù)據(jù)庫層、應(yīng)用支撐層、用戶層并行工程集成系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)應(yīng)由7層結(jié)構(gòu)組成,分別為:計算機及操作系統(tǒng)層、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫層、共性中件層(如JAVA,ROSE等)、企業(yè)框架、領(lǐng)域框架、應(yīng)用支撐軟件層、用戶層,如圖2所示。圖2CE的體系結(jié)構(gòu)Fig.2ArchitectureofCE3co的活力和組成3.1團隊培訓的重要作用Prasad將影響CE的驅(qū)動力劃分為7個方面:人才(Talents)、任務(wù)(Tasks)、團隊(Teams)、技能(Techniques)、技術(shù)(Technology)、時間(Time)、工具(Tools)。團隊首要的問題是分解任務(wù),團隊通常用于協(xié)同解決問題。技術(shù)問題的出現(xiàn)源于競爭,CE中的技術(shù)包括軟件原型、可視化、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、DFX、多媒體、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)等。工具包括軟件、硬件和網(wǎng)絡(luò)。時間是CE的核心,即縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。培訓在CE中也起重要作用。7個驅(qū)動力之間的關(guān)系如圖3所示。3.2改善企業(yè)的tCE為企業(yè)在日益變化的全球市場中獲得競爭優(yōu)勢提供了一條有效途徑,其目的是為了改善企業(yè)的T(TimetoMarket),Q(Quality),C(Cost),S(Service),E(Environment)。實現(xiàn)CE至少涉及4個要素:組織、通訊、需求、產(chǎn)品開發(fā)。(1)建立ce的環(huán)境,培養(yǎng)適合企業(yè)發(fā)展的人才企業(yè)現(xiàn)有的文化和組織策略通常與CE環(huán)境存在一定的差異,甚至對立。管理者應(yīng)該做好必要的準備,確保企業(yè)文化適應(yīng)這種變化。管理者必須建立CE的環(huán)境、組建產(chǎn)品開發(fā)團隊,不斷評價團隊的職業(yè)和技術(shù)需求,并提供所需的訓練、教育和獎勵。管理者和團隊成員必須明白自身在組織要素的位置與作用。(2)通訊簿CE需要一個或多個團隊在集成產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中工作與共享信息,因此,有效的通訊是成功的關(guān)鍵。(3)ce成功釋決目前所有內(nèi)部需求CE拓寬了對需求的解釋,除外部客戶的需求外,還包括所有內(nèi)部的需求。充分捕獲和完整表達需求是CE成功的關(guān)鍵。在產(chǎn)品開發(fā)的所有活動中,客戶需求是衡量進展和質(zhì)量的主要準繩。(4)開發(fā)過程要素該要素包括設(shè)計和制造需求的產(chǎn)品的所有活動過程,甚至包括定義需求、市場和客戶支持等過程。產(chǎn)品開發(fā)要素的核心是持續(xù)優(yōu)化開發(fā)過程。CE的要素應(yīng)該不斷調(diào)整,以保證各要素之間的平衡。如何做依賴于團隊任務(wù)覆蓋的范圍,即任務(wù)、項目、工程或企業(yè)。組織與通訊要素是“哲理”,而需求與產(chǎn)品開發(fā)要素是“方法”。4ce的關(guān)鍵可靠性技術(shù)4.1團隊合作是企業(yè)發(fā)展的核心任務(wù)團隊是共享工作活動,并對特定的產(chǎn)品負責的個體的組合。團隊成員的工作相互依賴,即:他們需要其他成員的工作而實現(xiàn)共同的目標。團隊的定義擴展為:(1)相互依賴在團隊中每個成員貢獻自己的力量,其他成員依賴這些奉獻,并與他人共享這些信息。成員相互接納,相互影響。(2)共同承擔責任全體成員共同對團隊的目的和目標負責,每一個成員都能理解其職責。(3)對團隊產(chǎn)品負責所有成員共同對團隊的產(chǎn)品負責,它確定團隊活動的中心,當然包括服務(wù)和產(chǎn)品。團隊成員來自不同的部門,并被授權(quán)代表其部門參與團隊活動,進行團隊決策。團隊的組成與產(chǎn)品開發(fā)過程密切相關(guān),下游活動的成員必須及早介入上游活動,共同發(fā)現(xiàn)和解決問題,及早進行決策。由于團隊成員的經(jīng)歷和知識、技能存在較大的差異,必須均衡這些差異,以積極的態(tài)度解決團隊沖突,達到共識。團隊的核心是共同奉獻,這種共同奉獻需要一個成員們能夠為之信服的目標。團隊業(yè)績既包括員工個人成果,也包括集體工作成果。簡單地說,團隊大于各部分之和。毫不夸張地講,團隊與協(xié)同工作是現(xiàn)代企業(yè)競爭獲勝的核心和靈魂。通過跨部門、學科的人員的協(xié)同工作,充分發(fā)揮集體的智慧,企業(yè)可發(fā)揮巨大的潛能,及時為用戶提供滿意的產(chǎn)品或服務(wù)。沒有團隊為共同的目標而協(xié)同工作,企業(yè)在全球激烈的市場競爭中生存的希望將十分渺茫。許多全球著名的公司,如Boeing,Ford,Lockheed,IBM,ABB,HP,SIMENS,豐田,日產(chǎn)等,在產(chǎn)品開發(fā)過程中皆采用團隊技術(shù),進行多學科協(xié)作,共享企業(yè)信息資源和重用歷史經(jīng)驗,在支持環(huán)境中,在較短的時間內(nèi),開發(fā)出了用戶需求的、特定的產(chǎn)品,取得了預(yù)定的效果,獲得了較大的市場份額。4.2經(jīng)營過程重組bpr框架多年來,傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程一直占主導地位,由于串行過程自身存在的缺陷,致使產(chǎn)品開發(fā)周期較長,質(zhì)量也不穩(wěn)定。隨著客戶需求的不斷變化與市場競爭的日益緊張激烈,企業(yè)為在較短的時間內(nèi)開發(fā)出滿足客戶要求的產(chǎn)品,占領(lǐng)全球市場,迫使企業(yè)必須改變其設(shè)計、制造的方式,以便贏得競爭。BPR技術(shù)正是計算機技術(shù)發(fā)展和企業(yè)需求驅(qū)動下的產(chǎn)物。自80年代中后期開始,經(jīng)營過程重組或改進(BPR,BPI)已成為開發(fā)高質(zhì)量產(chǎn)品和提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的先導技術(shù)之一,BPR作為一種新的管理哲理正迅速發(fā)展。盡管企業(yè)對BPR的興趣日益濃厚,許多企業(yè)通過BPR獲得了巨大的成功,然而經(jīng)營過程重組僅是經(jīng)營過程管理的一個方面,至少可以確定3種不同類型的過程管理,即:正在進行的經(jīng)營過程管理、經(jīng)營過程的改進和經(jīng)營過程的重組。到目前為止,還沒有一套完整的方法和模式可以指導企業(yè)迅速實現(xiàn)其戰(zhàn)略目標。企業(yè)經(jīng)營的目的是改進、重新設(shè)計經(jīng)營過程和為用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。BPR的主要目標是過程的有效性和柔性,主要考慮過程是否增值、過程的時間是否縮短、并發(fā)活動是否替代順序活動等因素,實現(xiàn)對市場快速多變的響應(yīng)。4.3從產(chǎn)品設(shè)計到制造質(zhì)量控制qfd目的控制到設(shè)計、生產(chǎn)和制造企業(yè)1966年,YojiAkao在日本首次提出了QFD概念。1970年,Kobe造船所開始使用QFD技術(shù)開發(fā)用于制造大型復雜貨船的后勤系統(tǒng)。1978年,日本出版了第一本QFD專著。然而,遺憾的是歐美國家業(yè)界和研究人員沒有讀日文原著。直到1994年,該書被Mizuno和Akao譯成英文后,才引起歐美相關(guān)人士的重視。1990年,Akao將QFD定義為:“QFD是一種開發(fā)設(shè)計質(zhì)量的方法,目的在于使客戶滿意,并將客戶的需求轉(zhuǎn)化為貫穿整個產(chǎn)品階段的設(shè)計目標和主要的質(zhì)量保證點。QFD是一種保證設(shè)計質(zhì)量的方式,此時產(chǎn)品仍處于設(shè)計階段”。QFD是一種結(jié)構(gòu)化過程、一種可視化語言和一組相互關(guān)聯(lián)的工程與管理圖表,它使用“客戶的聲音(VoC)”獲取客戶的需求,并將需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計、生產(chǎn)和制造過程的特征。定義客戶的聲音是QFD中最重要和最耗時的步驟,如果不清楚了解客戶的聲音,QFD則無法發(fā)揮作用。QFD技術(shù)貫穿從產(chǎn)品開發(fā)到制造質(zhì)量控制的4個階段,即階段1:產(chǎn)品規(guī)劃(即TheHouseofQuality,簡稱HoQ);階段2:產(chǎn)品設(shè)計;階段3:工藝規(guī)劃;階段4:生產(chǎn)規(guī)劃。使用瀑布分解法和矩陣圖來轉(zhuǎn)化從產(chǎn)品初始規(guī)劃到生產(chǎn)過程控制的客戶需求。階段1是定義客戶需求與產(chǎn)品參數(shù)間關(guān)系的最重要的階段。階段2與產(chǎn)品工程功能相關(guān)聯(lián),將設(shè)計參數(shù)轉(zhuǎn)化為零件特征和目標值。階段3表示從設(shè)計到制造的過渡,前一階段的目標值轉(zhuǎn)化為制造和裝配的工藝參數(shù)。階段4將來自工藝規(guī)劃的目標值轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)標準,該階段利用工廠底層員工的知識技能制造產(chǎn)品。QFD可用于產(chǎn)品開發(fā)的每個階段,但總的來說越早越有效。QFD方法十分靈活,設(shè)計團隊可決定何時啟動和終止QFD過程。4.4dx工具介紹DFX技術(shù)是在CAX技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一類新興技術(shù),DFX中的X可代表產(chǎn)品全生命周期的所有因素,諸如:成本、質(zhì)量、裝配、制造、檢測、維護、支持、服務(wù)、報廢等。DFX包括面向裝配的設(shè)計(DesignforAssembly,DFA)、面向成本的設(shè)計(DesignforCost,DFC)、面向環(huán)境的設(shè)計(DesignforEnvironment,DFE)、面向檢測和測試的設(shè)計(DesignforInspectionandTesting,DFIC)、面向制造的設(shè)計(DesignforManufacturing,DFM)、面向生產(chǎn)的設(shè)計(DesignforProducibility,DFP)、面向質(zhì)量的設(shè)計(DesignforQuality,DFQ)、面向回收的設(shè)計(DesignforRecycleability,DFR)、面向服務(wù)和支持的設(shè)計(DesignforServiceabilityandSupportability,DFSS)等。DFX是一種開發(fā)技術(shù),旨在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段盡可能考慮影響產(chǎn)品生命周期的各種因素,在產(chǎn)品投產(chǎn)之前,解決設(shè)計中存在的各種問題,避免產(chǎn)品開發(fā)后期的設(shè)計返工。DFX工具不但支持數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā),而且直接影響產(chǎn)品開發(fā)過程的改進。目前較為成熟的DFX技術(shù)有DFA,DFM和DFT等,這些工具已在并行工程實施中采用,其它的DFX技術(shù)還處于研究與工具開發(fā)過程中。4.5提高管理效率和信息共享水平CE團隊的成員來自企業(yè)的不同部門,不同的專業(yè)領(lǐng)域,按產(chǎn)品進行組織,隊伍龐大且地域分散。為了適應(yīng)多專業(yè)的協(xié)同工作,必須建立一個協(xié)同工作環(huán)境,即建立一個內(nèi)部可以交互操作的(Interoperable)支持環(huán)境,一方面做到:正確的信息,在正確的時刻,以正確的方式,送給正確的人,作出決策、修改或認可;另一方面建立各種數(shù)據(jù)庫及方法庫,積累在設(shè)計和管理中的經(jīng)驗,重復使用以前所獲得的成果,輔助決策。并行工程環(huán)境是由通訊組織的多任務(wù)協(xié)作。作為一個多任務(wù)的集體隊伍,在產(chǎn)品開發(fā)的長時期中,所有的人在一起工作,每一個成員擁有產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一部分,每個成員依靠和調(diào)用其他成員建立的信息。協(xié)同工作環(huán)境應(yīng)無縫支持現(xiàn)有應(yīng)用程序,并具有一致的用戶界面且支持多種平臺。團隊成員只需要較少的訓練,即可使用該環(huán)境。要盡可能把成員熟悉的應(yīng)用程序集成在協(xié)同環(huán)境中,這樣既可以保護企業(yè)現(xiàn)有投資,也會減少用戶的阻力。協(xié)同工作環(huán)境為團隊的成員實現(xiàn)其共同的目標,進行創(chuàng)造性的工作提供了便利條件,每個成員僅需在自己的終端便可獲得所需的信息,對產(chǎn)品的階段設(shè)計結(jié)果進行設(shè)計評審。4.6產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理PDM是一個系統(tǒng),管理、存取和控制與企業(yè)產(chǎn)品相關(guān)的所有數(shù)據(jù),并管理產(chǎn)品的整個生命周期。整個產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品信息,不僅僅是設(shè)計階段的數(shù)據(jù)。PDM是面向?qū)ο蟮臄?shù)據(jù)庫,它不僅可以管理大量繁雜的數(shù)據(jù)信息,同時可以管理產(chǎn)品開發(fā)的全過程,如工程圖紙信息,設(shè)計、審核、批準的過程,產(chǎn)品的零部件結(jié)構(gòu)和材料標準等等。在PDM中通過對象(Object)技術(shù)對上述信息進行管理。例如,CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的文件可被表示為一個對象,在PDM中打開對象,可以自動啟動原CAD軟件,將對象調(diào)入軟件中。為用戶在一個有多廠商提供的硬件平臺和應(yīng)用軟件的混雜網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中高效地工作提供了可能。PDM的功能:在信息使用前,進行信息收集;信息收集后,進行存儲;基于結(jié)構(gòu)查詢方法,查詢工程信息;工程信息以各種格式發(fā)布;文檔、圖形和其他信息可被審查;自動生成工作流程;定義產(chǎn)品數(shù)據(jù)及產(chǎn)品的開發(fā)過程;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置管理和工程變更管理。PDM的結(jié)構(gòu)和特點使用戶能夠采用并行工程方法,在計算機集成制造系統(tǒng)中開發(fā)高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品。目前,在流行的CAD系統(tǒng)中都含有PDM的模塊和部分產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能,但基本上是為開發(fā)商自己的CAD系統(tǒng)設(shè)計的。5組建產(chǎn)品設(shè)計團隊基于研究與工程實踐,總結(jié)和歸納實施CE的基本模式如下:(1)需求分析和發(fā)展戰(zhàn)略的制定實施CE首先涉及的是需求分析,必須明確實施的目標、內(nèi)容和途徑以及可能遇見的障礙,并制定發(fā)展戰(zhàn)略,使各級人員了解進行變革的意義和必要性。(2)組織機構(gòu)的調(diào)整實施CE的組織機構(gòu)調(diào)整涉及管理者和組織各有關(guān)部門代表參加的產(chǎn)品開發(fā)團隊兩個方面。管理者必須堅信CE的意義和價值,充分認識實現(xiàn)CE對原有企業(yè)文化的沖擊,引導員工,通過共同努力,實現(xiàn)現(xiàn)有組織向CE組織的過渡,組建產(chǎn)品開發(fā)團隊,實現(xiàn)機構(gòu)的扁平化,積極支持團隊活動,并對團隊活動全過程進行管理。產(chǎn)品開發(fā)團隊必須從客戶需求及企業(yè)的全局出發(fā),分工明確,協(xié)同工作并支持其它團隊的工作。(3)企業(yè)經(jīng)營過程與產(chǎn)品開發(fā)過程的重組過程重組涉及企業(yè)經(jīng)營的全過程,應(yīng)根據(jù)競爭的目標(例如,時間、成本、市場占有率),采用建模、仿真及優(yōu)化技術(shù),從企業(yè)的實際出發(fā)重組經(jīng)營和產(chǎn)品開發(fā)過程,使上、下游活動及早交流與協(xié)調(diào),實現(xiàn)并發(fā)作業(yè)。(4)員工的技能培訓實施CE不但在組織、過程等方面發(fā)生變革,對員工知識、技能也提出了新的要求。例如,團隊的組織管理、工作模式與協(xié)同工具,經(jīng)營過程重組的方法、工具,各類CAX/DFX工具、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的使用等。其目的是使員工具有對新環(huán)境、工作模式、并發(fā)過程等的適應(yīng)能力,為實施CE做好必要的技術(shù)儲備。(5)支撐環(huán)境的建立實施CE還必須建立支持團隊進行產(chǎn)品開發(fā)的環(huán)境,它包括軟/硬件系統(tǒng),網(wǎng)絡(luò)/數(shù)據(jù)庫,框架/平臺系統(tǒng),支持設(shè)計、制造、管理和協(xié)同工作應(yīng)用軟件的開發(fā)工具,應(yīng)用軟件,人/機接口等。支撐環(huán)境是支持團隊協(xié)同工作和確保通訊準確、及時的必要手段。雖然實施并行工程是企業(yè)的戰(zhàn)略,涉及全企業(yè)的參與,但是由于實施CE需要企業(yè)在人員、技術(shù)、資金、工具與環(huán)境等方面都要進行相應(yīng)的改進與完善,企業(yè)會面臨極大的風險,因此,基于企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略先在一定的范圍內(nèi)進行“試點”應(yīng)用,積累經(jīng)驗逐步拓展到企業(yè)的整個范圍,最終實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略目標。6并行工程技術(shù)的進展經(jīng)過10余年的研究與工程實施,并行工程技術(shù)思想、方法、工具取得了飛速的進展,從理論研究走向工程實用化,為企業(yè)獲得市場競爭優(yōu)勢提供了有效手段。隨著需求的進一步深入,可以預(yù)計,在今后一段時期,并行工程的發(fā)展主要集中在以下幾個方面:(1)并行工程的方法體系結(jié)構(gòu)更加完備并行工程已經(jīng)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品與過程設(shè)計的并行發(fā)展到產(chǎn)品、過程、設(shè)備的開發(fā)與組織管理的并行與集成優(yōu)化,集成范圍更加廣泛,而在此基礎(chǔ)上,并行工程的方法體系也將更加完備。(2)團隊與支持團隊協(xié)同工作環(huán)境支持全球化動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟團隊技術(shù)發(fā)展十分迅猛,各種類型的團隊和組織管理模式在發(fā)展中逐步統(tǒng)一和規(guī)范化。隨著計