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為使公司工程安裝人員清楚了解設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn),確保公司的產(chǎn)品符合客戶使用要求。2適用范圍適用于安裝科工地安裝過(guò)程。3安裝程序3.1煙罩類3.1.1.1運(yùn)水煙罩的長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按照爐具現(xiàn)場(chǎng)擺放的有效3.1.1.2運(yùn)水煙罩的吊裝高度,以罩的下弦至地面高度為1900Hmm(詳見(jiàn)圖1)。3.1.1.3運(yùn)水煙罩先置于地平面上整體拼裝,連接處用石棉墊連接牢固后,再行吊裝,在安裝吊卡時(shí),凡水槽、油槽拼接處,必須先擦干凈,后用玻璃膠填實(shí)、密封,以免漏水、漏油。3.1.1.4運(yùn)水煙罩的吊裝坡度1%,坡向運(yùn)水煙罩控制箱方向,外觀要達(dá)到首眉平齊,橫平豎直,接縫平滑,吊筋要垂直成線,接縫處采用氧弧焊接,焊點(diǎn)必須除碳漂白。3.1.1.5運(yùn)水煙罩靠墻用角鐵支架(黑鐵角鐵需刷防銹漆,外層再刷白漆或銀漆)運(yùn)水煙罩前沿用螺桿套直徑申19不銹鋼管(長(zhǎng)不可超過(guò)1500mm)吊裝,吊桿垂直安裝成一線。3.1.1.6運(yùn)水煙罩的吊裝過(guò)程:拼裝一懸掛(用手拉葫蘆)一裝固定(保持水平)3.1.1.7運(yùn)水煙罩吊裝完成后,明顯處不能有拉爆及角鐵支架外露,必須平整光滑,不可看到明顯的焊接駁口。3.1.1.8運(yùn)水煙罩使用前需通知客戶提供運(yùn)水煙罩清潔劑(化油劑)。3.1.2油網(wǎng)煙罩(Lx1200x610)(詳見(jiàn)圖2)3.1.3抽氣罩(Lx1000x400)(詳見(jiàn)圖3)在進(jìn)行分流、合流時(shí),必須在中間設(shè)隔板(導(dǎo)流板)或做成圖(C)形狀,否則將造成氣流不穩(wěn)定,產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)等。3.1.3.1油網(wǎng)煙罩和抽氣罩的安裝工藝要求大致與運(yùn)水煙罩3.1.3.2油網(wǎng)煙罩和抽氣罩的吊裝高度均為1900Hmm,水平3.2機(jī)械排風(fēng)和送風(fēng)(鮮風(fēng))的安裝3.2.1熱加工間應(yīng)采用機(jī)械排風(fēng),及時(shí)排走油煙和廢氣。產(chǎn)生油煙、蒸汽和燃燒廢氣的爐具上方,必須加抽氣煙罩。3.2.3水平排風(fēng)管要有2%以上的坡度,坡向煙罩。排風(fēng)管3.2.5通風(fēng)管網(wǎng)的壓力損失附加值,按管網(wǎng)總壓力損失的10%考慮。職工食堂n=30-35次Zh3.2.8風(fēng)管布置一般選用枝狀配管方式,分支管的布置應(yīng)3.2.11排風(fēng)管道的排出口,應(yīng)高出屋脊0.5m以上,頂部有遮風(fēng)小帽。3212風(fēng)柜安裝分掛墻式、座架式和懸掛式三種,按實(shí)際3.2.13室內(nèi)安裝風(fēng)柜,其架底標(biāo)高,不得低于2000mm。3.2.14風(fēng)柜減震有彈簧和橡膠兩種方式:彈簧減震,20”以下的風(fēng)柜,選用鋼絲巾4的壓簧;22”以上的風(fēng)柜,選用鋼絲必6的壓簧,吸震橡膠墊片的厚度B=8~12皿。3.2.15送風(fēng)(鮮風(fēng))管道底標(biāo)高為2100-2300mm;爐前鮮風(fēng)管與煙罩前沿距離為300-500mm;鮮風(fēng)咀間距為1200mm;鮮風(fēng)咀規(guī)格為300X300。過(guò)道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)面定。3.2.16機(jī)械送風(fēng)的室外外空氣采氣口,應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離排除有害氣體,灰塵和有火花發(fā)生等地方,并盡可能滿足下列條件:3.2.16.1采氣口與最近的排除污濁空氣風(fēng)口相隔水平距離在20m及以上時(shí),兩個(gè)口可設(shè)在同一水平高度上。3.2.16.2采氣口與最近的排除污濁空氣風(fēng)口相隔水平距離小于20m時(shí),采氣口比排氣口至少低6mo3.2.16.3采氣口應(yīng)布置在排氣口的上風(fēng)側(cè)。3.2.16.4采氣口底部標(biāo)高離室外地坪應(yīng)不低于2m,而當(dāng)采3.2.17風(fēng)柜的馬達(dá)皮帶輪與風(fēng)輪皮帶輪必須保持在同一個(gè)間隙在25-30mm為宜。3.2.19所有角鐵、圓枝需做防銹處理,并噴涂裝飾銀粉漆。3.3爐具、封鋼、星盆臺(tái)、掛墻吊柜、蒸籠吊架、碼墻板3.3.1按廚房設(shè)備設(shè)計(jì)平面布置圖,將爐具搬運(yùn)就位,逐背板、爐面板、前沿及其接縫處整齊劃一,爐沿上標(biāo)高810mm。有多臺(tái)爐具,如果需要用焊接進(jìn)行連接時(shí),必須采3.3.2注意爐具的風(fēng)機(jī)擺放位置,需嚴(yán)格按照風(fēng)管方向擺3.3.3.1小炒爐需條磚27塊,扁磚12塊3.3.3.4大炒爐需大磚20塊,薄磚40塊。3.3.4所有爐磚在安裝時(shí)應(yīng)注意整齊擺放,小炒爐生鐵圈處的耐火磚應(yīng)突出5mm,并垂直安裝,以確?;鹧娌粫?huì)接觸到3.3.5所有爐具燃?xì)夤艿劳瓿善浒惭b后,必須用專業(yè)試漏工具測(cè)試是否有漏氣現(xiàn)象。如用水柱器加壓到280mm時(shí),關(guān)掉所有閥門過(guò)10分鐘后打開(kāi)水平。沒(méi)有下降或下降(0.2mm)3.3.6爐具安裝過(guò)程中,應(yīng)注意來(lái)水、去水、燃?xì)夤艿赖?.3.7燃油爐具的排煙管,應(yīng)引入耐火磚煙道內(nèi),并設(shè)煙道導(dǎo)流板,爐具排煙管與煙道的連接處,必須用耐火材料加以3.3.8耐火磚煙道的規(guī)格一般為L(zhǎng)*700*2000(mm),并在其一端開(kāi)有400*H600(mm)的檢修孔。3.3.9砌爐膛必須用耐火磚和由水泥、河砂、耐火泥=1:2:3.3.10砌爐膛時(shí),先用耐火磚和泥漿將底部填實(shí)、抹平,使瓦圈高出底平面10mm。爐膛砌磚要求整齊,溝縫要求嚴(yán)密,干后無(wú)大的裂縫。3.3.11廚房的給水管道布置與敷設(shè),應(yīng)滿足以下要求:3.3.11.1滿足最佳水力條件:給水管道布置應(yīng)力求短而直;為充分利用室外給水管網(wǎng)中的水壓,給水管引入管宜布設(shè)在用水量最大處或不允許間斷供水處;室內(nèi)給水士管宜靠近用水量最大處或不允許間斷供水處。3.3.11.2滿足維修及美觀要求:管道應(yīng)盡量沿墻、梁、柱直線敷設(shè);對(duì)美觀要求較高的建筑物,給水管道可在管槽、管井、管溝及吊頂內(nèi)暗設(shè);為便于檢修,管井應(yīng)每層設(shè)檢修門,暗設(shè)在頂棚或管槽內(nèi)的管道,在閥門處應(yīng)留有檢修門;室內(nèi)管道安裝位置應(yīng)有充足的空間,以利拆換附件;給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)或坡向閥門井、水表井,以便檢修時(shí)排放存水。3.3.11.3保證使用安全,保護(hù)管道不受破壞。3.3.12爐具和星盆臺(tái)的給水管接駁,要用麻絲或生膠帶密封連接口,水路系統(tǒng),包括自動(dòng)供水系統(tǒng)的管道、閥門、配件連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水,能承受0.2Mpa壓力。3.3.13爐具和星盆臺(tái)的下水接駁,應(yīng)引入去水明溝或下水地漏內(nèi)。3.3.14爐具的風(fēng)管接駁處,應(yīng)打玻璃膠密封,不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。3.3.15蒸爐、蒸柜的蒸汽管接駁,必須安裝減壓閥,使蒸爐和蒸柜的額定蒸汽壓力W0.2Mpao3.3.16爐具的燃油或燃?xì)夤艿澜玉g,禁止用活接方式連接,必須采用焊接連接。燃?xì)庀到y(tǒng)用IOOOpaU型壓力計(jì)檢測(cè)氣密性:在IOKpa氣壓下,穩(wěn)壓10min,壓降W2mmH2Oo3.3.17封鋼尺寸的量?。簭臒熣趾笙孪抑翣t靠背的尺寸另加30皿,即為封鋼的所需高度,爐具實(shí)際長(zhǎng)度,即為封鋼的所需長(zhǎng)度。封鋼板的厚度為Immo3.3.18封鋼安裝分靠墻和靠架兩種形式:如果爐具和煙罩后板均靠墻設(shè)置,則安裝封鋼時(shí),只須在高度方向上邊與煙罩后下弦拼齊后,用氯弧點(diǎn)焊連接,焊點(diǎn)間距500mm,下邊插入爐背板30mm,然后用氣弧點(diǎn)焊連接,焊點(diǎn)間距<500皿,左、右兩邊與墻固定,采用墻上打孔預(yù)埋膠塞后,用M4螺釘緊固即可。螺釘間距W400mm。如果爐具和煙罩不能靠墻設(shè)置時(shí),則需用40x40等邊角鐵,從高度方向,焊接在煙罩后板與爐具靠背后,作為封鋼安裝框架,水平方向,角鐵間距為1000mm,3.3.20掛墻吊柜和碼墻板的安裝高度,下底標(biāo)高均為3.3.21蒸籠吊架,下底標(biāo)高2000mm,與煙罩前沿距離為3.5.1室內(nèi)配線有兩種(明線和暗線)。配線方式常用的有瓷(塑料)夾板配線、瓷瓶配線、護(hù)套線配線和線管配線等。3.5.2使用的導(dǎo)線額定電壓應(yīng)大于線路工作電壓,明線敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)采用塑料或橡皮絕緣導(dǎo)線。3.5.3配線時(shí),應(yīng)盡量避免導(dǎo)線有接頭,若必須接頭時(shí),應(yīng)采用壓接或焊接后加套線管。但穿在管內(nèi)的導(dǎo)線,在任何情況下都不能有接頭。3.5.4室內(nèi)配線的工序?yàn)椋喊磮D確定燈具、插座、開(kāi)關(guān)、配電箱和起動(dòng)設(shè)備等的位置沿建筑物確定導(dǎo)線敷設(shè)的路徑及穿過(guò)墻壁或樓板的位置在配線所有的固定點(diǎn)打好孔眼,預(yù)埋膠塞或膨脹螺栓的套筒一裝設(shè)夾板、夾片或管子一敷設(shè)導(dǎo)線一導(dǎo)線連接、分線和封端,并將導(dǎo)線的出線端與燈具、插座、開(kāi)關(guān)、配電箱等設(shè)備連接。3.5.5導(dǎo)線截面的選擇有四種方法,可酌情選用:3.5.5.1按導(dǎo)線的允許電流值選擇導(dǎo)線截面;3.5.5.4按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇導(dǎo)線截面。3.5.6爐用風(fēng)機(jī)等需要耐潮、耐腐、且不易受機(jī)械損傷的導(dǎo)線,必須采用線管配線。3.5.7穿管導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度不低于500V;導(dǎo)線最小截面規(guī)定為銅芯Imm2,鋁芯線2.5mm2;管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭,也不準(zhǔn)穿入絕緣破損后經(jīng)過(guò)包纏恢復(fù)絕緣的導(dǎo)線;管內(nèi)導(dǎo)線(包括絕緣層)的總截面不應(yīng)大于管子有效截面的40%;不同電壓和不同回路的導(dǎo)線或不同
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