大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案

SJSX3：特殊（專項(xiàng)）施工技術(shù)方案（方法）報(bào)審表特殊（專項(xiàng)）施工技術(shù)方案（方法）報(bào)審表工程名稱：國電聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)電場編號(hào)：SJSX3-SGA-002致監(jiān)理項(xiàng)目部：現(xiàn)報(bào)上國電聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)電場工程特殊（專項(xiàng)）施工技術(shù)方案（方法），請(qǐng)審查。附件：大致積混凝土澆筑施工專項(xiàng)方案施工項(xiàng)目部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見：監(jiān)理項(xiàng)目部（章）：總監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：業(yè)主項(xiàng)目部審批意見：業(yè)主項(xiàng)目部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：注：本表一式份，由施工項(xiàng)目部填報(bào)，業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存份。國電聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)電大致積混凝土澆筑施工專項(xiàng)方案上海輸能電力工程有限公司10月11日編制：年月日審核：年月日審批：年月日目錄1、編制根據(jù) 42、工程概況及特點(diǎn) 52.1工程概況 52.2.工程特點(diǎn) 53、施工布署 53.1.總體劃分 53.2.混凝土供應(yīng) 54、具體施工辦法 54.1.混凝土澆筑原則 54.2.混凝土的澆筑振搗 64.3.特殊部位的澆筑 75、質(zhì)量確保方法 76、大致積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)方法 86.1混凝土配合比 86.2大致積混凝土溫度控制 96.3混凝土粗細(xì)骨料的溫度控制 96.4測溫孔布置 96.5養(yǎng)護(hù)方法 106.6避免出現(xiàn)裂紋 107、安全確保方法 118、現(xiàn)場文明施工管理 121、編制根據(jù)本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)《大致積混凝土工程施工規(guī)范》GB50496-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146-《混凝土質(zhì)量控制原則》 GB50164-《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》 DBJ01-6-《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T10-《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》 GBJ107-《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119-《砼膨脹劑》 GB23439-2、工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況國電聯(lián)合動(dòng)力康保忠義一期風(fēng)電場場址位于河北省張家口市康?？h境內(nèi)，海拔高程1300～1400m，距康保縣直線距離約23km。場址區(qū)規(guī)劃總面積65平方公里，擬安裝25臺(tái)單機(jī)容量為kW的風(fēng)電機(jī)組，裝機(jī)規(guī)模為50MW；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土構(gòu)造。墊層采用C15混凝土，基礎(chǔ)采用C40混凝土。2.2.工程特點(diǎn)1.2.1.混凝土一次性澆筑量大，混凝土澆注設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備的強(qiáng)度和能力以及其它有關(guān)水電保障能力，必須滿足一次性整體澆注混凝土的施工規(guī)定。1.2.2.基礎(chǔ)構(gòu)造復(fù)雜，混凝土澆注時(shí)的工作難度較大。1.2.3.混凝土塊體大，對(duì)大致積混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)方法規(guī)定嚴(yán)格，確?；炷羶?nèi)外溫差不超出25℃，做到有效避免混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質(zhì)量問題。3、施工布署3.1.總體劃分由于基礎(chǔ)混凝土龐大，為確保良好的整體性，設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土澆筑不得留施工縫。將該基礎(chǔ)總體一次澆筑完畢。3.2.混凝土供應(yīng)本工程使用的混凝土為商品混凝土,混凝土的攪拌及運(yùn)輸能夠確保本工程一次性大方量的澆筑。4、具體施工辦法4.1.混凝土澆筑原則4.1.1混凝土采用汽車泵送混凝土澆注施工（根據(jù)需要來布置汽車泵的位置），澆注部位配布料管直接將混凝土送入基礎(chǔ)模板內(nèi)?；炷翝沧⒂缮畹綔\，全方面分層進(jìn)行，每層澆注厚度為300mm。下灰時(shí)由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎(chǔ)全高大致均勻上升，施工從短邊開始向長邊推動(dòng)，澆完一層再澆第二層，次序持續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的高低不平現(xiàn)象，特別是溝道兩側(cè)要對(duì)稱均勻下灰，以避免把模板位置擠偏及變形。每層厚度最大不超出500mm，分層應(yīng)確保上下層結(jié)合良好，不出現(xiàn)事實(shí)上的施工縫。4.1.2.由于基礎(chǔ)標(biāo)高，高低不一，逐級(jí)上升，再分層澆筑，每層應(yīng)在已澆筑層初凝之邁進(jìn)行，不使產(chǎn)生實(shí)際的施工冷縫；為便于沿水平逐級(jí)上升并方便檢查，在基礎(chǔ)的內(nèi)模板每隔一定距離，測上標(biāo)高，劃上分層線，使之便于觀察和控制；各澆筑區(qū)澆筑，下灰，速度應(yīng)大致均衡，這樣可避免層次不一，高低不平。否則，如果造成了大的高差，會(huì)使模板偏移，或振動(dòng)低處混凝土?xí)r，使高處已振實(shí)的混凝土受側(cè)振而松塌，且應(yīng)使中部的混凝土略高于四周邊沿的混凝土，方便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙中滲出。4.2.混凝土的澆筑振搗4.2.1.由于該基礎(chǔ)面積大，應(yīng)分區(qū)下灰進(jìn)行振搗，每區(qū)段內(nèi)應(yīng)配備振搗設(shè)備1~2臺(tái)，每臺(tái)振動(dòng)器工作范疇為4~5m。4.2.2.振動(dòng)器振搗次序，應(yīng)依澆筑次序而定，可沿垂直于澆筑的邁進(jìn)方向來回進(jìn)行，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)成均勻振實(shí)。插點(diǎn)排列普通成行列式或交錯(cuò)式次序邁進(jìn)，各點(diǎn)之間成梅花狀布置振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不得超出其振動(dòng)半徑的1.5倍，間距50cm左右，每次振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視狀況而定，如鋼筋稠密部位應(yīng)適宜增加時(shí)間，總之，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)，每次插入抽拔時(shí)間應(yīng)不少于8~15s，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動(dòng)要盡量避免過分振搗，否則會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析，對(duì)混凝土的均質(zhì)性有害。振動(dòng)棒插入深度以穿過被搗層3~5cm，但不超出下層表面10cm為宜，不得過深或過淺。同時(shí)應(yīng)避免用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、螺栓固定架、預(yù)埋件及預(yù)埋防水套管等，以避免發(fā)生偏移變形。4.2.3.分層澆筑應(yīng)注意同一部位高低相差不應(yīng)過大，避免搗固后，灰漿流向低處，而造成離析現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)高差過大，可將分層度調(diào)節(jié)一遍，求得高差相近后，再繼續(xù)分層澆筑?；A(chǔ)每一部位澆筑到頂振搗收水后，應(yīng)隨即整平，用抹子重復(fù)搓，壓實(shí)、抹光，以避免出現(xiàn)風(fēng)干和干縮裂縫。4.3.特殊部位的澆筑4.3.1.管道附近澆筑因基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)有大量的管群，成束緊密排列，縱橫交錯(cuò)達(dá)2層，使混凝土澆筑搗固困難，，普通將混凝土先澆筑到管道下200mm處，然后兩側(cè)對(duì)稱均勻下灰，用振動(dòng)器逐步向管道底送混凝土，避免擠偏管道，振動(dòng)器從兩側(cè)斜向插入搗實(shí)，便混凝土從上層管道縫隙中涌出并充滿混凝土為止，然后再繼續(xù)向上澆筑混凝土。4.3.2混凝土輸送管道要按指定路線，混凝土澆到標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真收活、整平壓光、不得甩活。4.3.3混凝土澆注完畢終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5、質(zhì)量確保方法5.1.成立專門的混凝土澆筑班組，安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。規(guī)定各班組人員認(rèn)真做好風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的混凝土澆筑工作；對(duì)在砼澆筑過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)告知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，并及時(shí)解決；規(guī)定各班組要認(rèn)真做好砼澆筑過程中的交接工作，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行交接班。5.2.對(duì)進(jìn)場的商品混凝土安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，做好對(duì)應(yīng)的統(tǒng)計(jì)，確?；炷恋乃涠燃叭肽囟鹊戎笜?biāo)符合質(zhì)量規(guī)定。5.3.按規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊的制作。5.3.1.構(gòu)造混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。5.3.2.當(dāng)一次持續(xù)澆筑超出400m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；5.3.3.對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。5.4.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超出混凝土的初凝時(shí)間?；炷翍?yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。5.5、雨季施工時(shí)，管理人員應(yīng)跟班旁站，當(dāng)有雨來臨時(shí)，應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查：5.5.1現(xiàn)場與否備有充足的防雨布，已澆筑好的混凝土混凝土表面與否已及時(shí)覆蓋。5.5.2雨量過大應(yīng)立刻停止混凝土施工，大雨持續(xù)時(shí)間如果過長，應(yīng)做好施工逢解決。5.5.3雨量如果不大，可繼續(xù)施工，規(guī)定攪拌站減少混凝土拌合物的坍落度，并延長毎罐的攪拌時(shí)間，普通毎罐混凝土可延長30s?；炷翝仓r(shí)，每次的澆筑寬度不適宜超出1.5m，同時(shí)增加振搗次數(shù)。5.5.4定時(shí)定量測定混凝土拌合物的坍落度和砂子的含水率，采用有效地方法，確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得任意施工。6、大致積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術(shù)方法風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土工程量大，且基礎(chǔ)尺寸比較厚大，均為大致積混凝土構(gòu)造。由于水泥在凝固過程中產(chǎn)生大量水化熱，使混凝土含有一定的溫度，混凝土內(nèi)部積聚的熱量不易散發(fā)，與混凝土表面溫度相差較大時(shí)，很容易產(chǎn)生溫度裂縫。6.1混凝土配合比合理擬定配合比，控制砼溫升。①選用水化熱低和安定性較好的水泥。砼溫升熱源是水泥水化熱，選用中低熱的水泥品種，可減少水化熱，從而減少砼溫升，因此，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定的狀況下，盡量選用低熱水泥，減少水泥用量，我們擬選用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。②運(yùn)用砼后期強(qiáng)度。在獲得設(shè)計(jì)單位同意的狀況下，采用?60替代?28作為砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可使每立方米砼水泥用量減少55kg左右，對(duì)應(yīng)減少溫升5.5℃。運(yùn)用砼后期強(qiáng)度，要專門進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并通過試配證明28d之后砼強(qiáng)度能繼續(xù)增加。③摻加不不不大于20％的磨細(xì)粉煤灰，取代部分水泥，有助于改善砼的塑性和可泵性，減少砼中的孔隙，提高砼密實(shí)性和抗裂性。④宜選用以自然持續(xù)級(jí)配的粗骨料配制砼，細(xì)骨料采用中砂，并嚴(yán)格控制砂、石含泥量，骨料不得含有機(jī)雜質(zhì)，石子含泥量≤1％、砂含泥量≤2％。⑤為避免裂縫，如加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)或摻加適量抗裂纖維，使用養(yǎng)生薄膜和草簾進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。⑥控制坍落度在16-18cm之間，過大不利于控制裂縫，過小易堵管。6.2大致積混凝土溫度控制根據(jù)規(guī)范規(guī)定，大致積混凝土內(nèi)外溫差超出25℃時(shí)，將產(chǎn)生溫度裂縫。因而只有將混凝土內(nèi)外溫差測量精確，才干采用行之有效的方法。測溫工作涉及人員配備、測溫孔布置。測溫人員要責(zé)任心強(qiáng)，采用“三班制”值班。測溫工作開始前，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。養(yǎng)護(hù)期間前3d（天）每2h（小時(shí)）測溫一次，第4d后來每4h測溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差不大于10℃時(shí)停止測溫，普通需測14天。在測溫的同時(shí)，做好測溫統(tǒng)計(jì)，在測溫工程中，如發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)報(bào)告，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差不不大于25℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)本施工方法制訂的養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行覆蓋保溫，將溫差控制在25℃以內(nèi)。6.3混凝土粗細(xì)骨料的溫度控制（1）水泥的溫度監(jiān)督控制：水泥的進(jìn)場溫度為常溫，避免使用未經(jīng)廠內(nèi)放置穩(wěn)定的水泥。（2）夏季，對(duì)砂、石采用防曬方法，必要時(shí)提前冷卻。6.4測溫孔布置測溫孔的布置要有代表性，測溫孔應(yīng)布置于基礎(chǔ)比較深厚的部位，由于此處的水熱化難以散發(fā)，溫度較高?；A(chǔ)布置3個(gè)測溫孔，且應(yīng)避開基礎(chǔ)錨栓及電纜套管；測溫孔深度宜在墊層以上30㎝為宜。測溫孔應(yīng)在底部、中部、上部、側(cè)面各放置一種，上部應(yīng)進(jìn)一步基礎(chǔ)30㎝。測溫孔通過預(yù)埋薄壁鋼管、PVC材質(zhì)穿線套管或用預(yù)埋電子測溫儀來設(shè)立。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)測溫孔布置圖見圖1 圖1風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)測溫孔布置圖6.5養(yǎng)護(hù)方法大致積混凝土養(yǎng)護(hù)：確?；炷帘砻嬗幸欢囟群蜐穸?，使混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范疇內(nèi)，重要通過覆蓋的辦法，澆筑后及時(shí)排除表面泌水，及時(shí)找平收面，混凝土終凝后在基礎(chǔ)表面上覆蓋一層塑料薄膜保濕，必要時(shí)可覆蓋兩層塑料薄膜保濕。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測溫成果、天氣、風(fēng)力的變化，調(diào)節(jié)保溫層的厚度，加大面層保溫面積，避免死角，對(duì)模板與混凝土交界處、與墊層結(jié)合處、與基礎(chǔ)錨栓結(jié)合處等單薄環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超出25℃，確保混凝土構(gòu)造不出現(xiàn)溫度裂縫。大致積混凝土基礎(chǔ)模板的拆除，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度規(guī)定外，還要考慮對(duì)溫度裂縫的影響，當(dāng)混凝土內(nèi)的溫度與表面溫度之差不大于25℃后同時(shí)混凝土表面溫度與大氣溫度之差不大于20℃時(shí)方可拆除模板和保溫層，拆除時(shí)應(yīng)整體、集中進(jìn)行，特別是立面模板嚴(yán)禁拆一面留一面，避免不均勻降溫。6.6避免出現(xiàn)裂紋由計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)得知，3d、7d不滿足規(guī)定易產(chǎn)生有害裂紋，但是根據(jù)對(duì)其它大致積混凝土收集資料實(shí)際狀況看，采用下列適宜的方法，可避免出現(xiàn)裂紋：（1）減小水泥水化熱溫度，摻加緩凝型減水劑，合理配料和優(yōu)選配合比。（2）減少混凝土澆筑入模溫度，選擇較低溫度季度和時(shí)間澆筑混凝土。（3）減少外部熱源，控制攪拌溫度。（4）薄層澆筑混凝土，每層控制在300㎜左右，在混凝土初凝前及時(shí)覆蓋下一層。（5）合理制訂溫控指標(biāo)，將降溫差和內(nèi)表溫控制在允許范疇內(nèi)。加強(qiáng)施工的溫度控制和管理，加強(qiáng)基坑內(nèi)保溫養(yǎng)護(hù)，降溫階段避免降溫過快（用測溫?cái)?shù)據(jù)來掌握調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)方法）。（6）做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。大致積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)與大面積澆水養(yǎng)護(hù)是不同的概念，保濕指確保混凝土本身的溫度熱量散發(fā)后遇表層塑料薄膜