鍋爐吊裝方案07.8.21

中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司滿洲里香格里拉大酒店工程鍋爐吊運(yùn)方案PAGEPAGE15中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公司滿洲里香格里拉大酒店工程鍋爐吊運(yùn)方案目錄第一節(jié)工程概況 21.1吊裝概述 21.2方案的選擇 2第二節(jié)施工程序及技術(shù)要求 42.1施工主要程序 42.2主要施工方法及技術(shù)要求 42.3、技術(shù)復(fù)核及安全驗(yàn)證計(jì)算 6第三節(jié)吊裝安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng) 9第四節(jié)編制的依據(jù)和參考資料 10附表一、主要施工機(jī)具一覽表 11附表二、施工人員配備一覽表 12附表三、吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé) 13第一節(jié)工程概況1.1吊裝概述本工程鍋爐房靠近小北湖，房內(nèi)設(shè)置四臺(tái)燃油鍋爐，其中蒸汽鍋爐兩臺(tái)，型號為WNS3-1.25/115/70-YQ，重8760kg,長、寬、高分別為5580mm×2816mm×2835mm,其提供空氣加濕、預(yù)熱、生活熱水加熱、洗衣房和餐廳用熱；熱水鍋爐兩臺(tái)，型號為WNS3.5-1.25/115/70-YQ，重14740kg,長、寬、高分別為7300mm×2685mm×4275mm，其提供生活熱水和作為城市集中供熱的備用熱源，設(shè)備預(yù)計(jì)于07年7月20日進(jìn)場。1.2方案的選擇利用現(xiàn)場的塔吊最近點(diǎn)的吊裝能力為5噸，最輕的蒸汽鍋爐重8.76噸，只能考慮用起重機(jī)配合桅桿進(jìn)行吊裝。吊裝位置的選擇通過鍋爐房東、北、西三個(gè)方位進(jìn)行方案論證。方案一：鍋爐從鍋爐房北側(cè)用起重機(jī)起吊，但是考慮鍋爐房北側(cè)靠近小北湖，且泥土易沉降，現(xiàn)場寬度為8米，所以，鍋爐房北側(cè)土層應(yīng)夯實(shí)，不能出現(xiàn)反水現(xiàn)象；方案二：根據(jù)吊裝口的位置和設(shè)備重量以及現(xiàn)場實(shí)際尺寸，運(yùn)輸車從主門進(jìn)入，運(yùn)輸至鍋爐房西側(cè)，現(xiàn)場吊裝所具備的條件是：沿途影響運(yùn)輸車的運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)建筑和搭建物清除，西側(cè)據(jù)吊裝口中心距離為15米，根據(jù)起重機(jī)性能表查知，所需最小起重機(jī)為100噸，但是，滿洲里最大起重機(jī)為50噸；方案三：鍋爐從鍋爐房東側(cè)用起重機(jī)吊裝，但是通過現(xiàn)場實(shí)際尺寸測量，起重機(jī)的吊裝位置距吊裝口中心線為17米，距離更遠(yuǎn)。具體如下圖：因此，從吊裝安全和實(shí)際出發(fā)，選擇第一種方案。第二節(jié)施工程序及技術(shù)要求2.1施工主要程序根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，四臺(tái)燃油鍋爐的吊裝方法采用兩套門式桅桿結(jié)合起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行吊裝。利用門式桅桿將四臺(tái)燃油鍋爐吊裝，首先吊車把燃油鍋爐吊到鍋爐頂面輔好的滾桿上，在滾杠上利用起重機(jī)緩慢將鍋爐向吊裝口移動(dòng)，待移到吊裝口上方后，將倒鏈連同起重機(jī)將鍋爐吊住，起重機(jī)和兩組門式桅桿配合的四臺(tái)10t倒鏈把設(shè)備吊起，檢查設(shè)備及各部位是否完好，無誤后。抽掉設(shè)備底部鋼管。由起重指揮發(fā)布號令，同時(shí)利用起重機(jī)和倒鏈慢慢往下放到鍋爐房內(nèi)，放到用枕木配合的滾桿上，倒鏈拖到設(shè)備基礎(chǔ)部位，用千斤頂或倒鏈將設(shè)備安裝就位在基礎(chǔ)上。吊裝流程圖如下：施工準(zhǔn)備鍋爐運(yùn)輸?shù)轿坏鯔C(jī)定位吊點(diǎn)定位捆綁鋼絲繩試吊檢查吊點(diǎn)各部位正式起吊將鍋爐緩慢吊運(yùn)至吊裝口上方用門式桅桿和起重機(jī)一起將鍋爐起吊檢查起重設(shè)備試吊無誤后正式吊裝抽去設(shè)備底部鋼管慢慢往下放設(shè)備至鍋爐房內(nèi)設(shè)備放到滾桿上鍋爐移位至基礎(chǔ)部位設(shè)備就位找平找正門式桅桿拆除施工現(xiàn)場清理2.2主要施工方法及技術(shù)要求1、現(xiàn)場勘察設(shè)備到場及吊裝施工前依據(jù)吊裝方案對吊裝作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行勘察，主要檢查設(shè)備的運(yùn)輸通道是否通暢，對阻礙設(shè)備運(yùn)輸?shù)牟课贿M(jìn)行清理疏通。2、施工準(zhǔn)備依據(jù)吊裝方案對吊裝施工的人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，使所有參與吊裝施工的人員明確鍋爐的重量及外形尺寸、吊裝方法及注意事項(xiàng)。對吊裝施工所使用的機(jī)索具進(jìn)行合理配置，并校核其強(qiáng)度及安全性。嚴(yán)禁不合格或存在安全隱患的機(jī)索具在吊裝施工中使用。3、檢查驗(yàn)收及吊裝鍋爐進(jìn)場后，邀請監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)場檢查驗(yàn)收，按照裝箱清單核對規(guī)格型號和附件，核對無誤后，鍋爐采用LT1080型汽車起重機(jī)將四臺(tái)鍋爐分別吊裝至鍋爐房頂?shù)牡跹b口上面的滾杠上,在圖中的圓圈位置上，即鍋爐房地下室采用兩根Φ219的鋼管撐住大梁。4、鍋爐運(yùn)輸運(yùn)輸之前，進(jìn)行試吊，然后再通過起重機(jī)緩慢將鍋爐運(yùn)至吊裝口上方，具體做法如上圖。5、門式桅桿的制作鍋爐牽引至吊裝口后，用每根4.2m長度的Φ159*6.0無縫鋼管橫直放于吊裝口上方，利用起重機(jī)和門式桅桿將鍋爐吊起，門式桅桿有2組，放在吊裝口的兩側(cè)，門式桅桿為Φ159*6.0的無縫鋼管和20號工字鋼制作，門式桅桿采用滿焊連接，桅桿的長度為4.5m，制作兩組門式桅桿，每組門式桅桿重0.32T，需要利用現(xiàn)場的塔吊進(jìn)行配合使用。吊裝時(shí)用纜風(fēng)繩把桅桿兩側(cè)固定牢固，具體示意圖如下：6、采用起重機(jī)和門式桅桿將鍋爐吊運(yùn)至房內(nèi)，然后將鍋爐放在已經(jīng)墊好的枕木上，高度與鍋爐基礎(chǔ)高度一樣，利用倒鏈水平牽引到鍋爐基礎(chǔ)上，進(jìn)行找正找平固定。最后，在鍋爐生產(chǎn)廠家人員的指導(dǎo)下進(jìn)行進(jìn)行燃燒器的組裝。7、吊裝結(jié)束后對桅桿的拆除及現(xiàn)場的清理在此不再加以詳述。2.3、技術(shù)復(fù)核及安全驗(yàn)證計(jì)算門式桅桿示意圖如下：（1）、載荷PP=（Q+q）K=（144.45+2×86×10-3）×1.1=159.08kN其中：Q………設(shè)備重量14.74×9.8=144.45Tq………吊裝機(jī)具的重量86kg（10T倒鏈重量）K………荷載系數(shù)，取1.1（2）對稱攬風(fēng)繩預(yù)緊力給予桅桿頂部垂直壓力之和T=0.7t(n0-2)sinβ=0.7×36×（4-2）sin45°=35.28kN其中：n0………桅桿攬風(fēng)繩的總根數(shù)；t………對稱攬風(fēng)繩的工作拉力，β取45°，則t取36kN；（3）、桅桿受軸向壓力PzPz=P/4+G+T=159.08/4+1.6+35.28=76.65kN其中：T………按t計(jì)算，取36kN；G………鋼管橫梁的重量，計(jì)算得1.6kN；（4）、門型桅桿桅桿軸向壓力的強(qiáng)度驗(yàn)算σ=Pz/A=76.65kN/28.8cm2=27Mpa其中：A………鋼管截面積，Φ159*6.0無縫鋼管的計(jì)算的28.8cm2A3鋼材的抗壓軸向容許應(yīng)力〔σ〕=140

Mpaσ＝27Mpa<140MPa故門型桅桿桅桿選用Φ159*6.0無縫鋼管是安全的。（5）、門型桅桿橫梁的強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度校核按所受最大負(fù)荷（F=1/2G=14.445/2＝7.2225tf）時(shí)進(jìn)行校核，橫梁選用1根Φ159*6.0無縫鋼管,受力如下：查表Φ159*6.0無縫鋼管的斷面系數(shù)為W=213cm3A點(diǎn)受力=B點(diǎn)受力FA=FB=7.2225tf/2=3.61tf=36.1kN·m故選用10T倒鏈?zhǔn)前踩?。橫梁所受的最大彎矩:Mmax=F×a=36.1kN·m×0.9=32.5kN·m橫梁彎曲應(yīng)力：σ=Mmax/W=32.5kN·m/213cm3=153Mpa結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算采用容許應(yīng)力計(jì)算，不考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)，但按有關(guān)規(guī)定鋼材容許應(yīng)力按臨時(shí)性結(jié)構(gòu)提高系數(shù)為1.25，即

A3鋼材彎曲容許應(yīng)力〔σw〕=145×1.25＝181Mpa，σ＝153Mpa<181MPa故橫梁是安全的。（6）、鋼絲繩拉力計(jì)算鋼絲繩的許用拉力計(jì)算：P=T/K×2=498.2/5.5×2=181.16kN其中：P……鋼絲繩的許用拉力；T……鋼絲繩的破斷拉力；K……鋼絲繩的安全系數(shù)，取5.5根據(jù)鋼絲繩的許用拉力，查鋼絲繩選用表，選取6×37+1型，直徑Φ32.5mm的鋼絲繩。此鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度為1550Mpa第三節(jié)吊裝安全技術(shù)措施和注意事項(xiàng)1.吊裝前應(yīng)待有效切實(shí)可行的方案批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和安全技術(shù)措施。2.吊裝前作業(yè)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝方案的內(nèi)容，熟悉現(xiàn)場環(huán)境。做好吊裝前的安全技術(shù)交底工作，制定安全防范措施。3.吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，責(zé)任到人。以保證吊裝順利進(jìn)行。吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。4.吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。5.設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊、可吊起離地200mm左右經(jīng)檢查各部位正常，才可進(jìn)行正式吊裝。6.吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。7.吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、倒鏈、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠。8.吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位。9.吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。10.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。11.吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、纜風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。12.吊裝操作人員要嚴(yán)格遵守起重機(jī)械的操作規(guī)程，吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。13.在吊裝作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格尊守安全“十不吊”要求：a指揮信號不明；b超負(fù)荷或物體重量不明；c斜拉重物；d光線不足、看不清重物；e重物下站人；f重物埋在地下；g重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；h棱刃物體沒有襯墊措施；I重物越人頭；J安全裝置失靈。14.安全標(biāo)志，吊裝區(qū)域或危險(xiǎn)部位施工，有明顯的警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場夜間應(yīng)設(shè)紅燈指示。15.堅(jiān)持工完、料凈、場地清等文明施工原則。第四節(jié)編制的依據(jù)和參考資料編制本方案的依據(jù)、計(jì)算參考資料如下：1.《起重吊裝常用設(shè)備手冊》；2.《重型設(shè)備吊裝手冊》；3.《實(shí)用起重吊裝手冊》；4.《起重操作技術(shù)指南》；5.《力學(xué)手冊》6.國家作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91“建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；7.建工勞字第24號“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”。附表一、主要施工機(jī)具一覽表序號名稱和規(guī)格單位數(shù)量備注1起重車LT1080型臺(tái)180T232.5mm6×37+m50起重332.5mm6×37+m40捆綁、固定4枕木200*200*2000根405麻繩m100613mm6×37＋1m460保護(hù)710噸倒鏈個(gè)42個(gè)備用82噸倒鏈個(gè)2910噸卸扣卡環(huán)個(gè)4102噸卸扣卡環(huán)個(gè)811電焊機(jī)臺(tái)112切割機(jī)臺(tái)113電錘把114滾杠89*4.5根1213氣割工具套114無縫鋼管Φ89*4.5米60滾杠15無縫鋼管Φ159*6米45制作門式桅桿16工字鋼24#米18附表二、施工人員配備一覽表序號工種數(shù)量備注1吊裝指揮2人2吊裝工程師1人3機(jī)械責(zé)任人員1人4安全責(zé)任人員1人5質(zhì)量責(zé)任人員1人6起重工6人7電工1人8檢測員1人9氣割工1人10電焊工1人11輔助工15人附表三、吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)職能崗位職責(zé)決策層正副總指揮全面負(fù)責(zé)吊裝施工管理層吊裝責(zé)任工程師方