#1低壓缸檢修方案（600MW）

#1低壓缸檢修（600MW）1化妝板解體各化妝板做好記號標示，拆卸后按指定位置存放整齊。2中低連通管解體2.1拆除中低壓連通管法蘭、吊點處的保溫。2.2拆卸低壓連通管壓力表管。2.3檢查膨脹節(jié)外側(cè)欄桿螺栓已緊固；拆除減震裝置。2.4拆卸水平面法蘭螺栓，預(yù)留四只螺栓不要拆卸；2.5掛好鋼絲繩及葫蘆，使繩索受力；拆去預(yù)留水平面螺栓，并注意調(diào)整連通管的水平。2.6起吊平穩(wěn)，放在場地布置圖指定位置；管口用蓋板或塑料皮封蓋。3#3軸承解體（詳見#3軸承檢修文件包）3.1通知熱工人員拆除熱工元件。3.2分解#3軸承箱蓋，吊到指定位置。3.3分解#3軸承上瓦枕，上瓦，測量瓦枕緊力，軸瓦間隙，并記錄。3.4將上瓦枕及上瓦吊到指定位置，并包好。4#4軸承解體（詳見#4軸承檢修文件包）4.1通知熱工人員拆除熱工元件。4.2分解#4軸承箱蓋，吊到指定位置。4.3分解#4軸承上瓦枕，上瓦，測量瓦枕緊力，軸瓦間隙，并記錄。4.4將上瓦枕及上瓦吊到指定位置，并包好。5聯(lián)軸器解體，修前對輪中心復(fù)查5.1分別測量中低、低低對輪在解體前的組合晃度?；味炔淮笥?.04mm。5.2做好記號，解開對輪螺栓，放到指定位置。5.3復(fù)查對輪中心，做好記錄。圓周、端面與設(shè)計值誤差不大于0.02mm，設(shè)計值中低對輪：下張口0.223mm，低壓對輪高0.269mm；低低對輪：下張口0.24mm，2號低壓轉(zhuǎn)子高0.355mm（連接軸和1號低壓轉(zhuǎn)子用螺栓連接在一起）61號低壓外上缸解體6.1拆低壓外缸兩側(cè)人孔門螺栓，不要碰壞溫度計。6.2在低壓缸搭設(shè)腳手架，拆除低壓缸上半部排汽導(dǎo)流環(huán)螺栓，將排氣導(dǎo)流環(huán)用倒鏈掛到低壓外缸上缸上。注意：工作時必須掛好安全帶。6.3檢查外缸水平接合面及低壓缸滑銷正常。6.4拆低壓外缸與低壓內(nèi)缸進口密封環(huán)。6.5將低壓缸結(jié)合面螺栓解開，放到指定位置進行修理檢查。（低壓缸外缸內(nèi)部有八條螺栓松開后方能起吊上缸）6.6拆卸哦壓缸前后兩端軸封套螺栓。6.7松開低壓外缸與內(nèi)缸的L型鍵。6.8檢查確認低壓缸上下無連接物件，先用頂絲將上缸頂起5－10mm，將低壓缸四角調(diào)平后起吊，將上缸放置到指定位置。用道木鋪設(shè)在缸的下面。注意：低壓缸起吊過程中四角設(shè)專人進行監(jiān)視。6.9外上缸吊走后，及時檢查外缸結(jié)合面以及前、后軸封殼結(jié)合面漏汽情況，做好記錄。6.10及時將下缸敞口蓋上專用蓋板封堵。7低壓內(nèi)缸上半解體7.1通知熱工人員拆除熱工元件。7.2拆除低壓內(nèi)缸手孔及人孔處隔熱罩，拆開手孔及人孔，并對螺栓進行編號。7.3按先中間后兩端拆除順序熱松螺栓。注意：加熱棒發(fā)熱長度不要超過螺栓光桿長度。7.4用專用頂絲將低壓內(nèi)缸四角均勻頂起后，吊起低壓內(nèi)缸，起吊過程中設(shè)專人扶穩(wěn)，防止缸體晃動。7.5將低壓內(nèi)缸放置在指定檢修場地的枕木上。7.6低壓缸吊走后，及時檢查結(jié)合面漏汽情況，做好記錄。8拆吊中間導(dǎo)汽環(huán)、隔板套8.1對螺栓、螺帽進行編號，按先中間后兩端拆除順序拆除螺帽。8.2用專用螺釘將中間導(dǎo)汽環(huán)四角均勻頂起，將中間導(dǎo)汽環(huán)吊起，放置在指定檢修場地的枕木上。8.3拆除隔板套水平接合面螺栓。8.4用專用螺釘將隔板套四角均勻頂起，將隔板套吊起，放置在指定檢修場地的枕木上。9低壓缸內(nèi)數(shù)據(jù)測量9.1轉(zhuǎn)子軸向按K值（K1=23.8±0.13mm）定位定位，9.2半實缸測量通流間隙（軸向、徑向）,0o、90o方向各測量一次，并記錄；測量#3、4瓦處轉(zhuǎn)子揚度，并記錄。9.3緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，測量轉(zhuǎn)子彎曲度、軸頸橢圓度，聯(lián)軸器瓢偏、晃度，并記錄，彎曲不大于0.03mm，軸頸橢圓度不大于0.02mm;聯(lián)軸器瓢偏不大于0.02mm,晃度不大于0.03mm。9.4測量轉(zhuǎn)子的半缸總竄量，并做好記錄。9.5半實缸復(fù)查對輪中心，對比全實缸中心數(shù)值以確定半實缸初找中心時的調(diào)整量。10低壓轉(zhuǎn)子、下隔板吊出10.1確定缸內(nèi)數(shù)據(jù)測量結(jié)束。10.2由專業(yè)起重專業(yè)人員安裝轉(zhuǎn)子吊裝專用工具，調(diào)整轉(zhuǎn)子吊具水平，確保轉(zhuǎn)子起吊時水平上升。。10.3轉(zhuǎn)子起吊約30mm后檢查起吊狀況，確認無異常方可緩慢上升。注意：轉(zhuǎn)子起吊過程應(yīng)有專人扶穩(wěn)轉(zhuǎn)子，直到轉(zhuǎn)子葉片頂部吊出汽缸水平接合面10.3將轉(zhuǎn)子放置在專用架上。10.4檢查確定下隔板套具備起吊條件。10.5依次將下隔板套吊出，放置在指定檢修場上。11低壓缸部件檢查、清理11.1轉(zhuǎn)子宏觀檢查，查葉片、圍帶、葉輪有無裂紋、變形及異?，F(xiàn)象；轉(zhuǎn)子平衡調(diào)整塊有無松動脫落。11.2對葉片結(jié)垢清除干凈，對轉(zhuǎn)子葉片進行測頻及轉(zhuǎn)子各部件金相檢查。11.3對低壓內(nèi)缸進行全面檢查、清理，外觀檢查應(yīng)無氣孔、裂紋及機械損傷等缺陷，檢查噴嘴有無裂紋、卷邊，短缺等缺陷。11.4清理、檢查結(jié)合面，結(jié)合面平整、無銹垢。11.5檢查下缸縱橫向水平揚度，并記錄。11.6合空缸，檢查結(jié)合面間隙，并記錄；冷緊1/3螺栓，檢查結(jié)合面間隙，并記錄，結(jié)合面間隙小于0.05mm。11.7清理、檢查軸封體、軸封環(huán)，檢查彈簧、齒尖、汽封塊、定位銷。11.8清理、檢查低壓缸隔板靜葉，靜葉無裂紋，變形，保持完整，靜葉上結(jié)垢要清除干凈。11.9對低壓缸各種鍵、銷清理、打磨、修整。11.10檢查螺栓、螺帽，螺紋完整，無裂紋，通知金屬檢查人員對閥蓋螺栓硬度進行檢查。12#3、4軸承檢修、清理（詳見#3軸承檢修文件包、#4軸承檢修文件包）13中低、低低對輪半實缸處找中心13.1#3、4瓦下半安裝推，低壓內(nèi)缸下缸隔板就位，低壓轉(zhuǎn)子就位，轉(zhuǎn)子按K1=23.8±0.13mm定位。13.2在低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上裝以聯(lián)軸器找中工具及軸向止推工具，按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子，測量中心數(shù)值，對比修前半實缸與全實缸中心差值確定調(diào)整量。13.3調(diào)整軸瓦，使對輪中心至合格，做好記錄。圓周、端面與設(shè)計值誤差不大于0.02mm，設(shè)計值中低對輪：下張口0.223mm，低壓對輪高0.269mm；低低對輪：下張口0.24mm，2號低壓轉(zhuǎn)子高0.355mm（連接軸和1號低壓轉(zhuǎn)子用螺栓連接在一起）14低壓缸汽、軸封間隙測量、調(diào)整14.1按間隙標準，在汽封上下貼好膠布，分別位于水平接合面上、下，上、下底部、上下半45°，膠布層數(shù)根據(jù)解體數(shù)據(jù)、設(shè)計值確定（膠布每層厚度為0.25mm）。14.2在轉(zhuǎn)子相應(yīng)部位涂上一層紅丹粉，并吊入低壓轉(zhuǎn)子。14.3蓋低壓缸隔板套，內(nèi)缸及上半軸封殼，對稱緊固1/2螺栓，檢查結(jié)合面無間隙。14.4盤轉(zhuǎn)子平穩(wěn)轉(zhuǎn)動兩周。14.5拆低壓缸#1、#2內(nèi)缸、隔板套及軸封殼螺栓，并吊下以上部件。14.6吊出低壓轉(zhuǎn)子，并對汽、軸封塊上膠布吃實情況進行全面檢查，記錄結(jié)果。14.7匯總數(shù)據(jù)，按間隙標準調(diào)整后，再次貼膠布檢查，直至間隙調(diào)整合格，記錄最終結(jié)果。15組裝數(shù)據(jù)測量15.1通流部份間隙調(diào)整轉(zhuǎn)子軸向定位，測量通流部分各級軸向間隙并作好記錄。15.2測量轉(zhuǎn)子數(shù)據(jù)15.2.1測量轉(zhuǎn)子彎曲，并做好記錄。15.2.2測量轉(zhuǎn)子軸頸尺寸、橢圓度、錐度，記錄數(shù)據(jù)。15.2.3測量轉(zhuǎn)子對輪晃度、瓢偏值，并做好記錄。15.2.4測量#3、4瓦軸頸揚度。161號低壓缸扣缸16.1確定各通流間隙合格后，確認轉(zhuǎn)子對輪中心調(diào)整結(jié)束，各類數(shù)據(jù)齊全，方可進行1號低壓缸扣缸工作。16.2對低壓下半缸內(nèi)部、抽汽口進行全面檢查，確認無任何異物。16.3汽缸水平接合面修整合格，清理結(jié)束。16.4用壓縮空氣將下半缸內(nèi)吹掃干凈。16.5轉(zhuǎn)子吊起，清理葉片、軸頸、輪緣等，就位。16.6逐級復(fù)裝低壓靜葉持環(huán)、下隔板、下半軸封，在隔板套水平接合面上均勻涂上一層汽缸密封脂，止口處涂上二硫化鉬粉；將清理干凈的螺栓、螺帽涂上防咬劑，把緊中分面螺栓。16.7用塞尺測量水平接合面間隙（標準：≤0.03mm），記錄數(shù)據(jù)。16.8盤動轉(zhuǎn)子、用聽音棒檢查動靜部分有無摩擦，若有則應(yīng)查明原因并處理完畢，經(jīng)確認后方可繼續(xù)扣蓋。16.9將清理干凈的螺栓、螺帽的螺紋上涂上一層防咬劑，吊起低壓內(nèi)上缸，清掃內(nèi)缸上半，在低壓隔板套止口涂一層二硫化鉬粉，內(nèi)缸水平接合面均勻地涂上一層涂料。16.10低壓內(nèi)缸上半就位，緊固#1內(nèi)缸手孔內(nèi)螺栓。按先中間后兩端順序冷緊螺栓，按要求熱緊螺栓。16.11將手孔內(nèi)螺栓用鋼筋電焊鎖死。16.12裝上密封墊片，緊固手孔蓋板螺栓。16.13低壓內(nèi)缸組裝結(jié)束后，盤轉(zhuǎn)子檢查動靜間有無摩擦。16.14將低壓內(nèi)缸上部止口清理干凈。吊起低壓外上缸，將水平接合面清理干凈，用壓縮空氣吹掃干凈，在外缸水平接合面上均勻涂上一層涂料。16.15低壓外缸上半就位，安裝中分面螺栓，將清理干凈的螺栓、螺帽的螺紋上涂上一層防咬劑，裝入緊固螺栓，按順序擰緊中分面螺栓。16.16將排汽導(dǎo)流環(huán)定位，調(diào)整導(dǎo)流環(huán)與轉(zhuǎn)子間隙均勻，緊固螺栓。16.17恢復(fù)人孔門。17修后全實缸找對輪中心17.1將表座架好，穩(wěn)定不晃動。百分表完好無損，將表調(diào)整好空盤轉(zhuǎn)子一周檢查表針是否回原位。17.2測量修后中低、低低對輪中心，如不符合標準要求可作微調(diào)，做好記錄。圓周、端面與設(shè)計值誤差不大于0.02mm，設(shè)計值中低對輪：下張口0.223mm，低壓對輪高0.269mm；低低對輪：下張口0.24mm，2