輕鋼龍骨吊頂工程施工方案

輕鋼龍骨吊頂工程施工方案、施工要點(diǎn)：1、 天花吊頂主、次龍骨的規(guī)格、型號、封板厚度均符合設(shè)計(jì)要求；2、 天花造型部分（包括跌級、燈槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夾板；3、 金屬預(yù)埋件，鋼筋吊桿、型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理，木吊桿、木龍骨、木飾面必須進(jìn)行防潮、防腐、防蛀、防火處理；4、 安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)；5、 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，并進(jìn)行龍骨排版彈線，位置準(zhǔn)確清晰；6、 主龍骨間距：小于1.2m，主龍骨與墻體間距不得大于300mm，主龍骨連接處應(yīng)增設(shè)吊桿加強(qiáng)；7、 主龍骨吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m，吊桿應(yīng)通直，距主龍骨端部距離不得超過300mm，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿；8、 次龍骨間距不得大于600mm，在潮濕地區(qū)和場所，間距宜為300—400mm，相鄰的次龍骨應(yīng)錯開連接；9、 吊頂應(yīng)按房間短向跨度的1%。一3%°起拱；10、 吊桿應(yīng)通直，當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐；11、 重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上；12、 飾面板安裝前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收；13、 板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝，固定時應(yīng)從板的中間向板的四周固定；14、 紙面石膏板螺釘與板邊距離：紙包邊宜為10?15mm，切割邊宜為15?20mm；水泥加壓板螺釘與板邊距離宜為8?15mm；15、 板周邊釘距宜為150?170mm，板中釘距不得大于200mm，螺釘應(yīng)進(jìn)行防銹處理；16、 安裝雙層面板時，上下層板的接通應(yīng)錯開，不得再同一根龍骨上接縫，相鄰兩塊板之間應(yīng)錯縫拼接安裝；17、飾面板縫需進(jìn)行防裂處理，板縫順直、寬窄一致、兩板間縫隙為均勻的4-7mm；18、不同材質(zhì)交接處或板材間交接處采取防開裂措施。二、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、 龍骨、吊桿、飾面板安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝必須牢固，整體完好；2、 飾面板表面平整潔凈、色澤一致，吊頂無開裂、破損、翹曲、污垢等情況；3、 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備，位置合理、美觀，套割尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密；4、 金屬吊桿、龍骨的接縫均勻一致，角縫吻合，表面平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨順直，無劈裂、變形；5、 允許偏差：吊頂表面平整度3mm，接縫直線度3mm，接縫高低差1mm。三、 施工工藝流程：四、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴(yán)格控制，并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項(xiàng)目部，配套管理，形成嚴(yán)格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責(zé)任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2） 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，確確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3） 施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應(yīng)檢查項(xiàng)目的隱、預(yù)檢記錄單，接受建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責(zé)任制。工程變更應(yīng)提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時上報、不準(zhǔn)擅自處理。（4） 測量、定位、放線必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格按施工測量定位方案進(jìn)行。定位控制樁要保護(hù)好，不得擾動。（5） 綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。（6） 所有材料和半成品進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或檢驗(yàn)報告，鋼材應(yīng)雙控（合格證和檢驗(yàn)報告）。砼配合比示經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動。原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制，不得隨意加水，攪拌機(jī)后臺掛牌，標(biāo)明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗(yàn)。砼要振搗密實(shí)，防止漏振。拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)并養(yǎng)護(hù)。（7） 嚴(yán)格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，認(rèn)真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8） 堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法。進(jìn)場材料、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，不符合要求的材料不得進(jìn)場。（9） 土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預(yù)埋件，認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時簽證。（10） 建立崗位責(zé)任制，操作人員姓名、年齡、級別實(shí)行掛牌上崗，分段負(fù)責(zé)，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11） 設(shè)備要開箱檢驗(yàn)，了解設(shè)備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12）、所有半成品存放應(yīng)有防水防濕措施，成品保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)。還要選派看管人員。（13）接受建設(shè)