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文檔簡介
**技術(shù)交底記錄(軌道交通工程)編號:工程名稱施工單位交底提要
鄭州軌道交通4號線土建01標(biāo)段 交底日期中鐵北京工程局集團(tuán)有限公司鄭州軌分項(xiàng)工程名稱道交通4號線土建01標(biāo)段項(xiàng)目部攪拌站基礎(chǔ)施工
2017年12月29日攪拌站基礎(chǔ)施工技術(shù)技術(shù)交底內(nèi)容:1、使用范圍本次交底只適用于鄭州軌道交通4號線土建01標(biāo)段具體指導(dǎo)攪拌站基礎(chǔ)施工作業(yè),施工需滿足相關(guān)圖紙及工藝要求,預(yù)防施工中安全質(zhì)量事故的發(fā)生,確保施工質(zhì)量。本交底為分部分項(xiàng)施工技術(shù)交底,不具備現(xiàn)場實(shí)際施工效力。感謝閱讀2、設(shè)計(jì)情況關(guān)陳車輛段出入段線區(qū)間左右線均由安順路站引出,沿規(guī)劃三全路路北向西鋪設(shè),下穿賈魯河,然后繼續(xù)向西,側(cè)穿京廣快速通道樁基,下穿信基調(diào)味品市場兩層門面房,然后以300m的小半徑轉(zhuǎn)入向南,分別下穿鐵路北到線、京廣鐵路、鄭焦城際鐵路、京廣~隴海鐵路聯(lián)絡(luò)線等,到達(dá)盾構(gòu)吊出井。關(guān)陳車輛段出入段線區(qū)間右線盾構(gòu)段長1129.257m,里程為CR-K0+090.568~CR-K1+219.825;左線盾構(gòu)段長1101.355m,里程為CRK0+090.520~CR-K1+191.875。盾構(gòu)段左、右線各設(shè)置2處平曲線,曲線半徑分別為謝謝閱讀**800m.300m,線間距8.67m~28m,線路縱坡設(shè)計(jì)為單向坡,坡向安順路站,坡度為5‰.29.382‰,左、右線覆土厚度5.1~12.2m,地下水位埋深10.0~12.0m。盾構(gòu)采用外徑謝謝閱讀6.2m、內(nèi)徑5.5m、管片厚度35cm、環(huán)寬1.5m管片,本出入段線部分區(qū)段為300m小半徑,需采用1.2m環(huán)寬管片,區(qū)間不設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道兼泵房。隧道穿越主要穿過黏質(zhì)粉土、粉質(zhì)黏土、粉砂等地層,區(qū)間采用盾構(gòu)法施工。謝謝閱讀結(jié)合臨建場地布置及攪拌站基礎(chǔ)圖紙,在安順路站第四段北側(cè)靠圍擋處安裝機(jī)械砂漿攪拌站。精品文檔放心下載3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作(1)現(xiàn)場進(jìn)度安順路站車站主體施工進(jìn)度滿足進(jìn)度要求,現(xiàn)場具備盾構(gòu)臨建施工條件。(2)人員情況盾構(gòu)工區(qū)組建完成,相關(guān)技術(shù)人員、勞務(wù)作業(yè)人員已進(jìn)場,滿足臨建施工感謝閱讀要求。(3)相關(guān)圖紙攪拌站基礎(chǔ)圖紙采用設(shè)備方提供圖紙,并結(jié)合現(xiàn)場具體情況進(jìn)行施工。感謝閱讀4、施工工藝1、攪拌站基礎(chǔ)設(shè)計(jì)情況攪拌站基礎(chǔ)主要分五個部分具體設(shè)計(jì)情況如下:(1)①號基礎(chǔ)為主機(jī)支腿基礎(chǔ),共4個,每個基礎(chǔ)頂面面積為500×500mm,高度為地面以上400mm,用400×400×20mm鋼板作基礎(chǔ)預(yù)埋件,預(yù)埋鋼板下部爪子鋼筋為HRB400φ20,總長850mm(爪子約50mm),4根?;A(chǔ)設(shè)計(jì)如下圖所示。精品文檔放心下載**圖1 主機(jī)支腿基礎(chǔ)(2)②號基礎(chǔ)為軌道支柱基礎(chǔ),共2個,每個基礎(chǔ)頂面面積為500×350,高度為地面以上400mm,用400×250×20mm鋼板作基礎(chǔ)預(yù)埋件,預(yù)埋鋼板下部爪子鋼筋為HRB400φ20,長850mm(爪子約50mm),4根,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如下圖所示。精品文檔放心下載**圖2 軌道支柱基礎(chǔ)(3)③號基礎(chǔ)為軌道基礎(chǔ),共2個,每個基礎(chǔ)頂面面積為200×400mm,高度為地面以下1520mm,用100×250×20mm鋼板作基礎(chǔ)預(yù)埋件,預(yù)埋鋼板下部爪子鋼筋為HRB400φ20,長450mm(爪子約50mm),2根,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如下圖所示。精品文檔放心下載圖3 軌道基礎(chǔ)(4)④號基礎(chǔ)為配料機(jī)支腿基礎(chǔ),共4個,每個基礎(chǔ)頂面面積為400×400mm,高度精品文檔放心下載**550mm,用250×300×20mm鋼板作基礎(chǔ)預(yù)埋件,預(yù)埋鋼板下部爪子鋼筋為HRB400φ精品文檔放心下載20,長400mm,4根,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如下圖所示。圖4 配料機(jī)支腿基礎(chǔ)(5)⑤號基礎(chǔ)為控制室基礎(chǔ),共4個,每個基礎(chǔ)頂面面積為400×400mm,與地面平齊,用200×200×20mm鋼板作基礎(chǔ)預(yù)埋件,預(yù)埋鋼板下部爪子鋼筋為HRB400φ20,長400mm,4根,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如下圖所示。(控制室基礎(chǔ)可用四根工字鋼代替)謝謝閱讀圖5 控制室基礎(chǔ)**(6)⑦號基礎(chǔ)為水泥罐基礎(chǔ),共8個,每個基礎(chǔ)頂面面積為700×700mm,高出地面100mm,用500×500×20mm鋼板作基礎(chǔ)預(yù)埋件,預(yù)埋鋼板下部爪子鋼筋為HRB400φ20,8根,分別與上下層架立筋綁扎牢固。首先對基礎(chǔ)進(jìn)行開挖,開挖兩個尺寸長寬高為3.02×3.02×1.5m基坑,主筋架立筋均選用HRB400Φ16鋼筋,配筋見下圖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如下圖所示。謝謝閱讀圖6 水泥罐基礎(chǔ)圖7 架立筋大樣圖(7)爬梯、出現(xiàn)井、水泵均不作基礎(chǔ)。**(8)主要材料數(shù)量如表1所示表1 主要材料數(shù)量單個基單個基礎(chǔ)單個基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)序基礎(chǔ)數(shù)頂面鋼板尺寸單個基礎(chǔ)預(yù)埋筋型混凝土量礎(chǔ)鋼板筋長度配筋號名稱量(單個)號、長度(m3)*面(m2)(m)*個(m)個數(shù)*個數(shù)數(shù)400mm×HRB400Ф20,單主機(jī)①4400mm根長0.85m,共40.612*40.16*43.4*4/支腿(2cm厚)根400mm×HRB400Ф20,單軌道②2250mm根長0.85m,共40.582*20.1*23.4*2/支柱(2cm厚)根100mm×HRB400Ф20,單根③軌道2250mm0.04*20.025*20.9*2/長0.45m,共2根(2cm厚)250mm×HRB400Ф20,單配料④4300mm(2cm根長0.45m,共40.408*40.075*41.8*4/機(jī)厚)根**200mm×HRB400Ф20,單控制⑤4200mm(2cm根長0.45m,共40.08*40.04*41.8*4/室厚)根架立筋Ф16:1.26*16*8*2=322.56m上下兩層鋼水泥筋Ф16:500mm×HRB400Ф20,4罐及3.02*16*16*⑦2500mm(2cm根1.4m長,4根13.78*21*227.2*2粉煤2*2=3092.4厚)0.3m長灰罐8mФ10箍筋:(0.35*4+0.1)*8*2=96m(9)詳細(xì)工程量基礎(chǔ)號材料型號數(shù)量鋼板400mm×400mm(2cm厚)4①爪子鋼筋HRB400Ф20,單根長0.85m16鋼板400mm×250mm(2cm厚)2②爪子鋼筋HRB400Ф20,單根長0.85m8③鋼板100mm×250mm(2cm厚)2**爪子鋼筋HRB400Ф20,單根長0.45m4鋼板250mm×300mm(2cm厚)4④爪子鋼筋HRB400Ф20,單根長0.45m16鋼板200mm×200mm(2cm厚)4⑤爪子鋼筋HRB400Ф20,單根長0.45m16鋼板500mm×500mm(2cm厚)8HRB400Ф20,單根1.4m長32爪子鋼筋HRB400Ф20,單根0.3m長32⑦架立筋Ф16,單根1.26m長256基礎(chǔ)配筋上下兩層鋼筋Ф16,單根3.02m長1024Ф10箍筋,單個1.5m長642、施工準(zhǔn)備工作施工用電嚴(yán)格按三級配電二級保護(hù),一機(jī)一閘一漏一箱安裝后方可工作。感謝閱讀做好安全防護(hù)工作,施工人員必須佩戴安全帽。場地平整,施工區(qū)域開闊具有良好鋼筋堆放及施工條件。(3)施工工藝精品文檔放心下載3.1測量放線根據(jù)攪拌站基礎(chǔ)在平面圖上的平面位置,計(jì)算出攪拌站基礎(chǔ)放樣坐標(biāo)點(diǎn),然后放設(shè)樁位,精品文檔放心下載確定攪拌站基礎(chǔ)位置。抄平原地面標(biāo)高,確定攪拌站基礎(chǔ)開挖深度。感謝閱讀序號 基礎(chǔ)名稱 基礎(chǔ)底腳編號 X軸坐標(biāo) Y軸坐標(biāo)精品文檔放心下載1 主機(jī)支腿 1-1 56305.7629 64188.8223感謝閱讀**1-256303.762964188.82231-356303.762964192.41431-456305.762964192.41432-156305.287964193.57732軌道支柱2-256303.847964193.57733-156303.847964195.55233軌道3-256305.287464195.55234-156305.767964196.14484-256303.367964196.14484配料機(jī)4-356303.367964198.15984-456305.767964198.15985-156308.642964191.97225-256306.562964191.97225控制室5-356306.562964189.01725-456308.642964189.01727-156307.039164183.74047-256305.058164183.34557-356304.071664183.34557水泥罐7-456302.090664183.74047-556301.695664181.75947-656303.676664181.3645**7-756305.453064181.36457-856307.434064181.75943.2基礎(chǔ)開挖夯實(shí)經(jīng)測量放線后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底層標(biāo)高,用人工打夯機(jī)夯實(shí),綁扎鋼筋前先澆筑墊層混凝土,墊層混凝土強(qiáng)度C15,待混凝土強(qiáng)度達(dá)70%以上后,進(jìn)行鋼筋綁扎并澆筑混凝土,混凝土強(qiáng)度不得低于C30。精品文檔放心下載3.3鋼筋施工(1)鋼筋下料將成捆鋼筋按攪拌站基礎(chǔ)鋼筋圖的要求量好長度,進(jìn)行下料。切斷后的鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)尺寸要求,加工后的全長允許偏差為±10mm,經(jīng)檢驗(yàn)后按不同編號堆放并標(biāo)識。鋼筋下料時應(yīng)根據(jù)攪拌站基礎(chǔ)鋼筋編號和供料尺寸的長短,統(tǒng)籌安排減少鋼筋的損耗。鋼筋的彎制半徑和彎鉤形狀應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)計(jì)無規(guī)定時,末端180°彎鉤彎曲直徑≥2.5d,平直長度大于≥3d;末端135°彎鉤當(dāng)鋼筋直徑不大于25mm時彎曲直徑≥4d,平直長度大于≥5d;末端135°彎鉤當(dāng)鋼筋直徑28~40mm時彎曲直徑≥5d,平直長度大于≥5d;末端90°彎鉤當(dāng)鋼筋直徑不大于25mm時彎曲直徑≥4d,平直長度大于≥10d;末端90°彎鉤當(dāng)鋼筋直徑28~40mm時彎曲直徑≥5d,平直長度大于≥10d;中間90°以下彎鉤彎曲直徑≥20d。安裝時注意彎鉤錯開放置。謝謝閱讀(2)鋼筋綁扎鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點(diǎn)用處,應(yīng)用0.7~2.0mm的鍍鋅鐵絲按逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形)的方式交錯扎結(jié)或按雙對角線(十字線)方式綁扎牢固,必要時可用點(diǎn)焊焊接。感謝閱讀除設(shè)計(jì)有要求外,箍筋與主筋垂直圍緊,其偏差應(yīng)在50之內(nèi),箍筋與主筋交叉點(diǎn)處以鐵絲綁扎;拐角處的交叉點(diǎn)全部綁扎;中間平直部分的交叉點(diǎn),可按梅花形交錯扎結(jié)。感謝閱讀**箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均綁扎結(jié)實(shí)。精品文檔放心下載3.4模板施工根據(jù)每層基礎(chǔ)的高度,模板采用木模,立模時先立底層基礎(chǔ),當(dāng)?shù)讓踊A(chǔ)澆注完成后達(dá)到拆模條件后再立上層基礎(chǔ)模板。精品文檔放心下載3.5預(yù)埋件施工上層基礎(chǔ)澆筑之前,嚴(yán)格按照各個基礎(chǔ)的大樣圖預(yù)埋好基礎(chǔ)預(yù)埋件。謝謝閱讀3.6混凝土施工攪拌站基礎(chǔ)分兩次澆注,墊層混凝土標(biāo)號為C15,上部混凝土強(qiáng)度C30以上。謝謝閱讀混凝土嚴(yán)格按配合比進(jìn)行集中攪拌,采用混凝土輸送車運(yùn)至施工現(xiàn)場,用溜槽將混凝土放到工作面。采用插入式振搗器,操作中嚴(yán)格按振動棒的作用范圍進(jìn)行,嚴(yán)禁漏搗。振搗時快插慢抽,嚴(yán)格控制振搗時間,避免因振搗不密實(shí)出現(xiàn)蜂窩麻面,或因振搗時間過長面出現(xiàn)振搗性離析的情況?;炷琳駬v每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時間,以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、沒有明顯的氣泡冒出和不再下沉為止。精品文檔放心下載如在澆注過程中遇到降雨,用彩條布遮蓋軌道基礎(chǔ)上表面。在砼振搗平整以后,終凝之前必須進(jìn)行抹面,以清除早期產(chǎn)生的塑性裂縫,使表面平整、光潔,線條流暢、美觀。澆注完第一層基礎(chǔ)后要把第一次基礎(chǔ)與第二層基礎(chǔ)連接的部分鑿毛。感謝閱讀灌注混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈;在混凝土灌注過程中,應(yīng)指定專人檢查模板、鋼筋等,發(fā)現(xiàn)螺栓及楔子、支撐等松動應(yīng)及時擰緊和打牢,鋼筋如有變化、移位應(yīng)及時調(diào)整保證位置正確。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時,應(yīng)予堵塞,不得漏漿。感謝閱讀混凝土振搗過程中,應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。感謝閱讀**5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板施工模板立好后由質(zhì)檢員對模板進(jìn)行檢驗(yàn),其加固情況、整體穩(wěn)定性及各部尺寸等。感謝閱讀模板安裝完畢后在使用前用水平儀檢查高差,不合格應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。感謝閱讀模板在安裝前要檢查板面確保平整光潔,無變形及殘余粘漿。為便于拆模及提高混凝土表面光潔度,與混凝土接觸的模板表面均應(yīng)涂脫模劑;涂脫模劑應(yīng)均勻,無漏涂現(xiàn)象。謝謝閱讀模板驗(yàn)收完畢后,應(yīng)及時填寫檢查記錄。2、鋼筋作業(yè)(1)鋼筋彎曲質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長度方向的全長±10彎起鋼筋的彎起位置20尺量箍筋內(nèi)邊距離尺寸差±3(2)鋼筋綁扎質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋的級別、直徑大小、位置、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的允許偏差不得超過下表規(guī)定值:感謝閱讀鋼筋綁扎、安裝要求**序號項(xiàng)目要求(mm)1主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差≤152鋼筋間距及位置偏差≤153箍筋間距及位置偏差≤204混凝土保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值偏差±105其它鋼筋偏移≤206、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、安全保證措施(1)安全管理方針安全管理方針是“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”。(2)安全組織保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由安全總監(jiān)、專職安全員、各專業(yè)分包等各方面的管理人員組成的安全保證體系。精品文檔放心下載(3)安全管理加強(qiáng)學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行國家及河南省、鄭州市有關(guān)現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及辦法。建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全教育研討會,增強(qiáng)安全意識,是安全工作落實(shí)到廣大職工上。強(qiáng)化安全法治概念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文
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